CN223197603U - 一种精密合金用异型冷拉机组 - Google Patents

一种精密合金用异型冷拉机组

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付占东
徐振伟
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Abstract

本实用新型公开了一种精密合金用异型冷拉机组,包括水箱,所述水箱的顶端固定连接有冷拉机箱,所述水箱顶部一侧的两端分别固定连接有一组立板,所述水箱顶部的另一侧固定连接有固定架,所述固定架的内部设置有用于对物料限位的限位结构。该精密合金用异型冷拉机组通过设置有气缸,在加工时先将待加工的合金材料穿过两组定位辊之间送入冷拉机箱内部,启动气缸通过第二升降架推动一组定位辊升起使其贴合在合金材料底部对其支撑,再旋转转轮通过螺纹杆推动第一升降架下降,第一升降架带动另一组定位辊下降使其压在合金材料顶部,两组定位辊贴合在合金材料两端可以对其限位防止进料时晃动,解决的是不能有效对物料限位的问题。

Description

一种精密合金用异型冷拉机组
技术领域
本实用新型涉及精密合金加工技术领域,具体为一种精密合金用异型冷拉机组。
背景技术
精密合金件是指由高强度合金材料制成的高精度零件,其加工成型后一般误差极小,一般在一些机械装置、电子设备的核心结构中会用到精密合金件,冷拉是精密合金常用的一种加工方式,在较低的温度下进行冷拉工艺制造出的工件精密度较高,特别是一些异型工件,为了保证其精密度采用冷拉可以降低温差产生的形变;
但是现在用于精密合金件加工的异型冷拉设备在使用中仍存在一些缺陷,在加工过程中不能有效的对物料进行限位,导致进料时物料易发生晃动,从而造成磨损;
现在提出一种新型的精密合金用异型冷拉机组来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密合金用异型冷拉机组,以解决上述背景技术中提出不能有效对物料限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密合金用异型冷拉机组,包括水箱,所述水箱的顶端固定连接有冷拉机箱,所述水箱顶部一侧的两端分别固定连接有一组立板,所述水箱顶部的另一侧固定连接有固定架,所述固定架的内部设置有用于对物料限位的限位结构;
所述限位结构包括气缸,所述水箱顶端的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有第二升降架,所述固定架的顶端固定连接有螺纹套筒,所述固定架内部的顶端活动连接有第一升降架,所述第一升降架和第二升降架的内部分别活动连接有一组定位辊,所述第一升降架的顶端活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹套筒固定连接有转轮,所述固定架内部两端的两侧分别固定连接有一组限位板。
优选的,所述第一升降架与限位板滑动连接,所述第二升降架与限位板滑动连接。
优选的,所述螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接,所述第二升降架与固定架活动连接。
优选的,所述立板一端的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有导水仓,所述导水仓的底端固定连接有喷水口,所述水箱一端的一侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有输水管,所述水箱顶端的一侧开设有两组通槽。
优选的,所述水泵的输入端贯穿水箱的一端并延伸至水箱内部的底端,所述输水管贯穿固定板并延伸至导水仓的内部。
优选的,所述通槽与水箱的内部相连通,所述导水仓底端的喷水口呈等间距排布。
优选的,所述立板的内部活动连接有支撑架,所述支撑架的内部活动连接有三组支撑辊,所述水箱顶端的一侧固定连接有液压缸,所述立板一端的两侧开设有限位槽,所述支撑架两端的两侧固定连接有限位块。
优选的,所述限位块与限位槽滑动连接,所述液压缸的输出端与支撑架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精密合金用异型冷拉机组不仅实现了可以在进料时对物料限位,实现了可以自动对工件清洗,而且实现了可以对冷拉后的工件支撑;
(1)通过设置有气缸、限位板、定位辊、固定架、转轮、螺纹杆、螺纹套筒、第一升降架和第二升降架,在进行加工时先将待加工的合金材料穿过两组定位辊之间送入冷拉机箱内部,之后启动气缸通过第二升降架推动一组定位辊升起使其贴合在合金材料底部对其支撑,再旋转转轮通过螺纹杆推动第一升降架下降,第一升降架带动另一组定位辊下降使其压在合金材料顶部,两组定位辊贴合在合金材料两端可以对其限位防止进料时晃动,实现了可以在进料时有效对物料限位;
(2)通过设置有立板、固定板、输水管、导水仓、喷水口、水泵和通槽,经过冷拉机箱内部冷拉完成的工件被送出后,启动水泵将水箱内部的水抽出,再经过输水管将水导入导水仓内部,最后通过喷水口将水喷出,可以对底部的工件进行清理,将工件外部附着的杂质和润滑油冲洗掉,以方便快速进行后续加工,水可以通过通槽流回水箱的内部实现多次利用,实现了可以自动对冷拉完成的工件进行清洗;
(3)通过设置有支撑辊、支撑架、限位槽、液压缸和限位块,在加工过程中,工件经过冷拉机箱内部后从冷拉机箱的一侧被送出,启动液压缸推动支撑架升起,支撑架带动支撑辊升起使其贴合在工件底部对其支撑,保证出料时的稳定性,且支撑架两端的限位块贴合在限位槽内部可以对支撑架限位,提高支撑辊的稳定性和支撑力,实现了可以根据工件尺寸调节支撑辊的高度对其进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的水泵正视结构示意图;
图3为本实用新型的立板俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架俯视结构示意图。
图中:1、水箱;2、气缸;3、限位板;4、定位辊;5、固定架;6、转轮;7、螺纹杆;8、螺纹套筒;9、第一升降架;10、第二升降架;11、冷拉机箱;12、立板;13、固定板;14、输水管;15、导水仓;16、喷水口;17、支撑辊;18、支撑架;19、限位槽;20、液压缸;21、水泵;22、通槽;23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种精密合金用异型冷拉机组,包括水箱1,水箱1的顶端固定连接有冷拉机箱11,水箱1顶部一侧的两端分别固定连接有一组立板12,水箱1顶部的另一侧固定连接有固定架5,固定架5的内部设置有用于对物料限位的限位结构;
限位结构包括气缸2,水箱1顶端的一侧固定连接有气缸2,气缸2的输出端固定连接有第二升降架10,固定架5的顶端固定连接有螺纹套筒8,固定架5内部的顶端活动连接有第一升降架9,第一升降架9和第二升降架10的内部分别活动连接有一组定位辊4,第一升降架9的顶端活动连接有螺纹杆7,螺纹杆7贯穿螺纹套筒8固定连接有转轮6,固定架5内部两端的两侧分别固定连接有一组限位板3;
第一升降架9与限位板3滑动连接,第二升降架10与限位板3滑动连接;
螺纹杆7与螺纹套筒8螺纹连接,第二升降架10与固定架5活动连接;
具体地,如图1和图3所示,在进行加工时先将待加工的合金材料穿过两组定位辊4之间送入冷拉机箱11内部,之后启动气缸2通过第二升降架10推动一组定位辊4升起使其贴合在合金材料底部对其支撑,再旋转转轮6通过螺纹杆7推动第一升降架9下降,第一升降架9带动另一组定位辊4下降使其压在合金材料顶部,两组定位辊4贴合在合金材料两端可以对其限位防止进料时晃动,实现了可以在进料时有效对物料限位。
实施例2:立板12一端的顶部固定连接有固定板13,固定板13的底端固定连接有导水仓15,导水仓15的底端固定连接有喷水口16,水箱1一端的一侧固定连接有水泵21,水泵21的输出端固定连接有输水管14,水箱1顶端的一侧开设有两组通槽22;
水泵21的输入端贯穿水箱1的一端并延伸至水箱1内部的底端,输水管14贯穿固定板13并延伸至导水仓15的内部;
通槽22与水箱1的内部相连通,导水仓15底端的喷水口16呈等间距排布;
具体地,如图1、图2和图3所示,经过冷拉机箱11内部冷拉完成的工件被送出后,启动水泵21将水箱1内部的水抽出,再经过输水管14将水导入导水仓15内部,最后通过喷水口16将水喷出,可以对底部的工件进行清理,将工件外部附着的杂质和润滑油冲洗掉,以方便快速进行后续加工,水可以通过通槽22流回水箱1的内部实现多次利用,实现了可以自动对冷拉完成的工件进行清洗。
实施例3:立板12的内部活动连接有支撑架18,支撑架18的内部活动连接有三组支撑辊17,水箱1顶端的一侧固定连接有液压缸20,立板12一端的两侧开设有限位槽19,支撑架18两端的两侧固定连接有限位块23;
限位块23与限位槽19滑动连接,液压缸20的输出端与支撑架18固定连接;
具体地,如图1、图3和图4所示,在加工过程中,工件经过冷拉机箱11内部后从冷拉机箱11的一侧被送出,启动液压缸20推动支撑架18升起,支撑架18带动支撑辊17升起使其贴合在工件底部对其支撑,保证出料时的稳定性,且支撑架18两端的限位块23贴合在限位槽19内部可以对支撑架18限位,提高支撑辊17的稳定性和支撑力,实现了可以根据工件尺寸调节支撑辊17的高度对其进行支撑。
工作原理:本实用新型在使用时,先将待加工的合金材料穿过两组定位辊4之间送入冷拉机箱11内部,之后启动气缸2通过第二升降架10推动一组定位辊4升起使其贴合在合金材料底部对其支撑,再旋转转轮6通过螺纹杆7推动第一升降架9下降,第一升降架9带动另一组定位辊4下降使其压在合金材料顶部,两组定位辊4贴合在合金材料两端可以对其限位防止进料时晃动,工件经过冷拉机箱11内部后从冷拉机箱11的一侧被送出,启动液压缸20推动支撑架18升起,支撑架18带动支撑辊17升起使其贴合在工件底部对其支撑,保证出料时的稳定性,且支撑架18两端的限位块23贴合在限位槽19内部可以对支撑架18限位,提高支撑辊17的稳定性和支撑力,之后启动水泵21将水箱1内部的水抽出,再经过输水管14将水导入导水仓15内部,最后通过喷水口16将水喷出,可以对底部的工件进行清理,将工件外部附着的杂质和润滑油冲洗掉,以方便快速进行后续加工,水可以通过通槽22流回水箱1的内部实现多次利用。

Claims (8)

1.一种精密合金用异型冷拉机组,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的顶端固定连接有冷拉机箱(11),所述水箱(1)顶部一侧的两端分别固定连接有一组立板(12),所述水箱(1)顶部的另一侧固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的内部设置有用于对物料限位的限位结构;
所述限位结构包括气缸(2),所述水箱(1)顶端的一侧固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有第二升降架(10),所述固定架(5)的顶端固定连接有螺纹套筒(8),所述固定架(5)内部的顶端活动连接有第一升降架(9),所述第一升降架(9)和第二升降架(10)的内部分别活动连接有一组定位辊(4),所述第一升降架(9)的顶端活动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿螺纹套筒(8)固定连接有转轮(6),所述固定架(5)内部两端的两侧分别固定连接有一组限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种精密合金用异型冷拉机组,其特征在于:所述第一升降架(9)与限位板(3)滑动连接,所述第二升降架(10)与限位板(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密合金用异型冷拉机组,其特征在于:所述螺纹杆(7)与螺纹套筒(8)螺纹连接,所述第二升降架(10)与固定架(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密合金用异型冷拉机组,其特征在于:所述立板(12)一端的顶部固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的底端固定连接有导水仓(15),所述导水仓(15)的底端固定连接有喷水口(16),所述水箱(1)一端的一侧固定连接有水泵(21),所述水泵(21)的输出端固定连接有输水管(14),所述水箱(1)顶端的一侧开设有两组通槽(22)。
5.根据权利要求4所述的一种精密合金用异型冷拉机组,其特征在于:所述水泵(21)的输入端贯穿水箱(1)的一端并延伸至水箱(1)内部的底端,所述输水管(14)贯穿固定板(13)并延伸至导水仓(15)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种精密合金用异型冷拉机组,其特征在于:所述通槽(22)与水箱(1)的内部相连通,所述导水仓(15)底端的喷水口(16)呈等间距排布。
7.根据权利要求1所述的一种精密合金用异型冷拉机组,其特征在于:所述立板(12)的内部活动连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的内部活动连接有三组支撑辊(17),所述水箱(1)顶端的一侧固定连接有液压缸(20),所述立板(12)一端的两侧开设有限位槽(19),所述支撑架(18)两端的两侧固定连接有限位块(23)。
8.根据权利要求7所述的一种精密合金用异型冷拉机组,其特征在于:所述限位块(23)与限位槽(19)滑动连接,所述液压缸(20)的输出端与支撑架(18)固定连接。
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