CN223197515U - 一种螺丝生产用废料收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝生产领域，尤其涉及一种螺丝生产用废料收集处理装置，包括收集箱，收集箱的一侧连通有进料框，且收集箱的中部倾斜安装有斜板一，斜板一的中部通过驱动电机安装有磁吸盘，远离磁吸盘的一侧开设有下料口，下料口的下方设有斜板二，斜板二的底部一侧安装有微型振动电机，且斜板二的下方设有斜板三。本实用新型中，螺丝废料通过进料框进入至收集箱内时，通过转动的磁吸盘对废料进行吸附，并将无磁性的垃圾杂质排出外部，同时吸附在磁吸盘上的废料经转动后移动至下料口处，并由刮板挂落至斜板二内，斜板二通过微型振动电机对废料进一步的过滤筛分，同时细小金属丝掉落至最底部的斜板三中，进而完成对废料的筛分收集功能。

Description

一种螺丝生产用废料收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，尤其涉及一种螺丝生产用废料收集处理装置。

背景技术

螺丝的生产是一个涉及多个步骤和工艺的过程，主要包括原材料准备、成型、螺纹加工、热处理及表面处理等环节。

在现有的螺丝加工生产过程中，由于工艺制造过程中，在对原材料进行切割、成型等环节时，定然会产生一定的废料头尾、碎屑、卷丝等，这些废料形状不规则，但仍然属于有价值的金属材料，而传统废料收集方式多靠人工将废料放入废料筒、箱内集中收集，这过程中无法对废料进行有效筛分，且收集箱内会伴随大量垃圾，影响废料收集效率，因此，亟需一种螺丝生产用废料收集处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝生产用废料收集处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺丝生产用废料收集处理装置，包括收集箱，所述收集箱的一侧连通有进料框，且收集箱的中部倾斜安装有斜板一，斜板一的中部通过驱动电机安装有磁吸盘，远离磁吸盘的一侧开设有下料口，下料口的下方设有斜板二，斜板二的底部一侧安装有微型振动电机，且斜板二的下方设有斜板三。

此外，优选的结构是，所述斜板一、斜板二、斜板三的倾斜端均与收集箱外侧开设的多个回收槽相连通。

此外，优选的结构是，所述收集箱的中部通过固定架安装有驱动电机，驱动电机的输出端驱动连接有磁吸盘，磁吸盘转动安装在斜板一的中部。

此外，优选的结构是，远离所述磁吸盘的外部两侧设置有导向板，导向板与磁吸盘外壁留有间隙。

此外，优选的结构是，所述斜板一的一侧中部安装有隔板，隔板将进料框的进料口与下料口的空间分隔，且位于隔板朝向下料口的一侧设置有刮板，刮板与磁吸盘的外壁留有间隙。

此外，优选的结构是，所述收集箱的中部开设有安装槽，安装槽内通过斜板二限位安装有多个连接座，连接座的上、下端均安装有弹簧，弹簧均与安装槽的顶、底壁连接，其中斜板二限位移动在安装槽内。

此外，优选的结构是，所述斜板二的一侧开设有槽口，槽口内转动安装多个辊轴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，螺丝废料通过进料框进入至收集箱内时，通过转动的磁吸盘对废料进行吸附，并将无磁性的垃圾杂质排出外部，同时吸附在磁吸盘上的废料经转动后移动至下料口处，并由刮板挂落至斜板二内，斜板二通过微型振动电机对废料进一步的过滤筛分，同时细小金属丝掉落至最底部的斜板三中，进而完成对废料的筛分收集功能，其处理过程稳定且高效，能有效增加收集、回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝生产用废料收集处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的斜板一安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的斜板一局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的收集箱内部结构剖视图；

图5为本实用新型提出的安装槽内部结构示意图。

图中：1收集箱、2回收槽、3斜板一、31斜板二、32斜板三、4驱动电机、5进料框、6导向板、7磁吸盘、8下料口、9隔板、91刮板、10连接座、11弹簧、12辊轴、13安装槽、14微型振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种螺丝生产用废料收集处理装置，包括收集箱1，收集箱1的一侧连通有进料框5，且收集箱1的中部倾斜安装有斜板一3，斜板一3的中部通过驱动电机4安装有磁吸盘7，远离磁吸盘7的一侧开设有下料口8，下料口8的下方设有斜板二31，斜板二31的底部一侧安装有微型振动电机14，且斜板二31的下方设有斜板三32。

进一步的，斜板一3、斜板二31、斜板三32的倾斜端均与收集箱1外侧开设的多个回收槽2相连通。

进一步的，收集箱1的中部通过固定架安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端驱动连接有磁吸盘7，磁吸盘7转动安装在斜板一3的中部。

进一步的，远离磁吸盘7的外部两侧设置有导向板6，导向板6与磁吸盘7外壁留有间隙，以满足废料通过。

进一步的，斜板一3的一侧中部安装有隔板9，隔板9将进料框5的进料口与下料口8的空间分隔，且位于隔板9朝向下料口8的一侧设置有刮板91，刮板91与磁吸盘7的外壁留有间隙。

进一步的，收集箱1的中部开设有安装槽13，安装槽13内通过斜板二31限位安装有多个连接座10，连接座10的上、下端均安装有弹簧11，弹簧11均与安装槽13的顶、底壁连接，其中斜板二31限位移动在安装槽13内。

进一步的，斜板二31的一侧开设有槽口，槽口内转动安装多个辊轴12，辊轴12可以对大块废料进行限位，并使细小废丝通过。

本实施方式中，将螺丝生产废料倒入至进料框5内，废料通过进料框5进入至收集箱1内，并在内部隔板9的作用下，废料引入至磁吸盘7与导向板6一处，并在驱动电机4带动磁吸盘7旋转的作用下，废料被旋转引导至另一侧，在此过程中，带有磁性的螺丝废料会被吸附在磁吸盘7上，而不具有磁性的垃圾会在磁吸盘7的转动过程中，被排出斜板一3，并由回收槽2收集。

其中，磁吸盘7带动螺丝废料旋转近一圈后，废料会与隔板9一侧设置的刮板91接触，刮板91将附着在磁吸盘7上的废料挂落并使其掉落至下料口8出，而后废料掉落至底部的斜板二31中，斜板二31通过微型振动电机14配合弹簧11等组件实现振动效果，废料在振动影响下逐步向辊轴12一侧移动，并在辊轴12一处进行筛分，使得大颗粒废料排出回收槽2，而小颗粒废料、金属丝等掉落至底部的斜板三32上完成收集。

其中，在实际使用过程中，斜板二31在振动过程中，通过弹簧11进行一定幅度的摆动，并自由移动于安装槽13内。

其中，在实际使用过程中，微型振动电机14，即电机配合偏心块实现激振的设备，属现有技术，在此不多作解释。

其中，在实际使用过程中，通过可转动的辊轴12以避免废料卡死的情况。

本实用新型中，螺丝废料通过进料框5进入至收集箱1内时，通过转动的磁吸盘7对废料进行吸附，并将无磁性的垃圾杂质排出外部，同时吸附在磁吸盘7上的废料经转动后移动至下料口8处，并由刮板91挂落至斜板二31内，斜板二31通过微型振动电机14对废料进一步的过滤筛分，同时细小金属丝掉落至最底部的斜板三32中，进而完成对废料的筛分收集功能，其处理过程稳定且高效，能有效增加收集、回收效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺丝生产用废料收集处理装置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）的一侧连通有进料框（5），且收集箱（1）的中部倾斜安装有斜板一（3），斜板一（3）的中部通过驱动电机（4）安装有磁吸盘（7），远离磁吸盘（7）的一侧开设有下料口（8），下料口（8）的下方设有斜板二（31），斜板二（31）的底部一侧安装有微型振动电机（14），且斜板二（31）的下方设有斜板三（32）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用废料收集处理装置，其特征在于，所述斜板一（3）、斜板二（31）、斜板三（32）的倾斜端均与收集箱（1）外侧开设的多个回收槽（2）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用废料收集处理装置，其特征在于，所述收集箱（1）的中部通过固定架安装有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出端驱动连接有磁吸盘（7），磁吸盘（7）转动安装在斜板一（3）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用废料收集处理装置，其特征在于，远离所述磁吸盘（7）的外部两侧设置有导向板（6），导向板（6）与磁吸盘（7）外壁留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用废料收集处理装置，其特征在于，所述斜板一（3）的一侧中部安装有隔板（9），隔板（9）将进料框（5）的进料口与下料口（8）的空间分隔，且位于隔板（9）朝向下料口（8）的一侧设置有刮板（91），刮板（91）与磁吸盘（7）的外壁留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用废料收集处理装置，其特征在于，所述收集箱（1）的中部开设有安装槽（13），安装槽（13）内通过斜板二（31）限位安装有多个连接座（10），连接座（10）的上、下端均安装有弹簧（11），弹簧（11）均与安装槽（13）的顶、底壁连接，其中斜板二（31）限位移动在安装槽（13）内。

7.根据权利要求6所述的一种螺丝生产用废料收集处理装置，其特征在于，所述斜板二（31）的一侧开设有槽口，槽口内转动安装多个辊轴（12）。