CN223197283U - 一种用于金属表面的涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属表面的涂抹装置，包括喷枪主体、扳机开关、气源接口、喷嘴、料罐和支撑抹平装置；本实用新型通过在喷枪主体的喷管底部设置了支撑抹平装置，喷枪主体能够通过主支辊沿金属板材表面贴合移动，能够为喷枪主体提供一个底部支撑点，操作更加省力，进一步提升喷枪主体的把控性，以保证喷涂精度，通过在主支辊后方设置了副支辊，副支辊能够配合主支辊一同为喷枪主体提供支撑，在主支辊和副支辊的支撑作用下，喷枪主体能够保持在同一高度和角度上进行移动，大大提高了喷枪主体的稳定性，以保证喷涂精度，另外，主支辊和副支辊不仅起到支撑作用，还能起到刷平涂料的作用，避免涂料凝聚成液滴流动而影响喷涂精度。

Description

一种用于金属表面的涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及金属喷涂处理技术领域，具体为一种用于金属表面的涂抹装置。

背景技术

‌金属表面涂层是一种常见的金属保护方法，通过在金属表面覆盖一层或多层材料，以提高其耐腐蚀性、耐磨性、美观性等，现有技术中，通常使用喷枪对金属板材工件进行表面喷涂处理，适用性广。

现有专利申请号：CN202220653686.4 一种金属制品自动喷枪包括螺纹连接设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间形成一个过滤腔，所述过滤腔内安装有过滤网筒，所述第一壳体的顶部设有与进液管相连接的出料管，所述出料管的内端部伸入到第一壳体的内腔中，且出料管与第一壳体的之间形成第一环槽，所述过滤网筒的端部设有嵌入到第一环槽内的第一密封环块；所述第二壳体的底部设有进料管，所述进料管的内端部伸入到第二壳体的内腔中。

上述专利中就记载了一种使用喷枪对金属进行喷涂处理的技术方案，在实际使用过程中，喷枪的尺寸结构基本仅适用于单手握持操作，但由于喷枪上还搭载有料罐，其自重较大，操作时间一长就比较吃力，导致喷枪的把控性下降，从而影响喷涂精度，为此，我们提出来一种用于金属表面的涂抹装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属表面的涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于金属表面的涂抹装置，包括喷枪主体、扳机开关、气源接口、喷嘴、料罐和支撑抹平装置，所述喷枪主体的握柄前部安装有扳机开关，所述喷枪主体的握柄底部设置有气源接口，所述喷枪主体的喷管前端安装有喷嘴，所述喷枪主体的喷管顶部安装有料罐，所述喷枪主体的喷管底部设置有支撑抹平装置，所述支撑抹平装置包括安装轨、一号通孔、滑套、二号通孔、固定螺丝、主支架和主支辊，所述喷枪主体的喷管底部焊接设置有安装轨，所述安装轨两侧贯通设置有一号通孔，所述安装轨表面水平插接滑动安装有滑套，所述滑套两侧贯通设置有二号通孔，二号通孔与一号通孔均为螺纹孔并且尺寸一致，所述固定螺丝水平穿过二号通孔和一号通孔并与其进行螺纹连接，所述滑套底部焊接设置有主支架，所述主支架内侧底端水平转动安装有主支辊。

优选的，所述一号通孔的总数不少于3个，并且一号通孔等距分布于安装轨两侧壁面。

优选的，所述主支架中段后端铰接安装有副支架，主支架与副支架的铰接处设置有松紧调钮，松紧调钮能够调节主支架与副支架的铰接松紧度，所述副支架内侧底端水平转动安装有副支辊。

优选的，所述主支辊与副支辊的结构尺寸一致，并且主支辊与副支辊外表面均套设有绒布套。

优选的，所述副支架与主支架的转动角度范围不小于60度。

优选的，所述喷嘴为扇形喷嘴结构，并且喷嘴的喷雾形状与主支辊相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在喷枪主体的喷管底部设置了支撑抹平装置，喷枪主体能够通过主支辊沿金属板材表面贴合移动，能够为喷枪主体提供一个底部支撑点，操作更加省力，进一步提升喷枪主体的把控性，以保证喷涂精度。

本实用新型通过在主支辊后方设置了副支辊，副支辊能够配合主支辊一同为喷枪主体提供支撑，在主支辊和副支辊的支撑作用下，喷枪主体能够保持在同一高度和角度上进行移动，大大提高了喷枪主体的稳定性，以保证喷涂精度，另外，主支辊和副支辊不仅起到支撑作用，还能起到刷平涂料的作用，避免涂料凝聚成液滴流动而影响喷涂精度。

附图说明

图1为本实用新型的右视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑抹平装置右视结构示意图；

图3为本实用新型图2的拆解结构示意图；

图4为本实用新型的主支架正视结构示意图；

图5为本实用新型中喷枪主体的使用状态结构示意图。

图中：喷枪主体-1、扳机开关-2、气源接口-3、喷嘴-4、料罐-5、支撑抹平装置-6、安装轨-61、一号通孔-62、滑套-63、二号通孔-64、固定螺丝-65、主支架-66、主支辊-67、副支架-68、松紧调钮-69、副支辊-610。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于金属表面的涂抹装置，包括喷枪主体1、扳机开关2、气源接口3、喷嘴4、料罐5和支撑抹平装置6，喷枪主体1的握柄前部安装有扳机开关2，喷枪主体1的握柄底部设置有气源接口3，喷枪主体1的喷管前端安装有喷嘴4，喷枪主体1的喷管顶部安装有料罐5，喷枪主体1的喷管底部设置有支撑抹平装置6。

请参阅图2、图4和图5，本实用新型提供一种用于金属表面的涂抹装置，支撑抹平装置6包括安装轨61、一号通孔62、滑套63、二号通孔64、固定螺丝65、主支架66和主支辊67，喷枪主体1的喷管底部焊接设置有安装轨61，安装轨61两侧贯通设置有一号通孔62，安装轨61表面水平插接滑动安装有滑套63，滑套63两侧贯通设置有二号通孔64，二号通孔64与一号通孔62均为螺纹孔并且尺寸一致，固定螺丝65水平穿过二号通孔64和一号通孔并与其进行螺纹连接，使滑套63安装固定到安装轨61表面，滑套63底部焊接设置有主支架66，主支架66内侧底端水平转动安装有主支辊67，喷枪主体1能够通过主支辊67沿金属板材表面贴合移动，能够为喷枪主体1提供一个底部支撑点，操作更加省力，进一步提升喷枪主体1的把控性，以保证喷涂精度。

进一步说明，一号通孔62的总数不少于3个，并且一号通孔62等距分布于安装轨61两侧壁面，二号通孔64能够与不同位置的一号通孔62进行对接组装，以实现滑套63在安装轨61上的位置调整，方便用户根据自身操作习惯来调整主支辊67与喷枪主体1的相对位置。

请参阅图3，本实用新型提供一种用于金属表面的涂抹装置，主支架66中段后端铰接安装有副支架68，主支架66与副支架68的铰接处设置有松紧调钮69，松紧调钮69能够调节主支架66与副支架68的铰接松紧度，副支架68内侧底端水平转动安装有副支辊610，副支辊610能够配合主支辊67一同为喷枪主体1提供支撑，在主支辊67和副支辊610的支撑作用下，喷枪主体1能够保持在同一高度和角度上进行移动，大大提高了喷枪主体1的稳定性，以保证喷涂精度。

进一步说明，主支辊67与副支辊610的结构尺寸一致，并且主支辊67与副支辊610外表面均套设有绒布套，使主支辊67和副支辊610不仅起到支撑作用，还能起到刷平涂料的作用，避免涂料凝聚成液滴流动而影响喷涂精度。

进一步说明，副支架68与主支架66的转动角度范围不小于60度，使副支架68具有良好的角度调节性，方便用户根据自身操作习惯来调整副支辊610与喷枪主体1的相对位置。

进一步说明，喷嘴4为扇形喷嘴结构，并且喷嘴4的喷雾形状与主支辊67相平行，扩大涂料与主支辊67的接触面积，让主支辊67能够将刚喷出的涂料刷平在金属板材表面，避免涂料凝聚成液滴流动而影响喷涂精度。

工作原理如下：

第一，使用前，首先确认料罐5内部存量是否足够，然后将气源接口3接入外部气泵，来为喷枪主体1提供气体动力。

第二，使用时，用户握持喷枪主体1并将喷嘴4对准金属板材工件，然后按下扳机开关2，使喷枪主体1将料罐5内部涂料混合空气后通过喷嘴4喷涂至金属板材工件表面，从而进行金属表面处理。

第三，由于喷枪主体1自重较大，单手操作时间一长就比较吃力，把控性较低，容易影响喷涂精度，通过在喷枪主体1的喷管底部设置了支撑抹平装置6，首先将滑套63插接套设到安装轨61表面，使二号通孔64与一号通孔62对齐，再用固定螺丝65旋入二号通孔64和一号通孔62内侧，从而实现主支辊67与喷枪主体1的组装，此时喷枪主体1能够通过主支辊67沿金属板材表面贴合移动，能够为喷枪主体1提供一个底部支撑点，操作更加省力，进一步提升喷枪主体1的把控性，以保证喷涂精度。

第四，通过在主支辊67后方设置了副支辊610，调节副支辊610位置时，首先通过松紧调钮69将主支架66与副支架68的铰接部调松，使副支架68恢复活动，即可转动副支架68来调节副支辊610与主支辊67的相对位置，随后通过松紧调钮69将主支架66与副支架68的铰接部调紧，使副支辊610位置固定，从而完成调节操作，副支辊610能够配合主支辊67一同为喷枪主体1提供支撑，在主支辊67和副支辊610的支撑作用下，喷枪主体1能够保持在同一高度和角度上进行移动，大大提高了喷枪主体1的稳定性，以保证喷涂精度，另外，主支辊67和副支辊610不仅起到支撑作用，还能起到刷平涂料的作用，避免涂料凝聚成液滴流动而影响喷涂精度。

以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属表面的涂抹装置，包括喷枪主体（1）、扳机开关（2）、气源接口（3）、喷嘴（4）和料罐（5），所述喷枪主体（1）的握柄前部安装有扳机开关（2），所述喷枪主体（1）的握柄底部设置有气源接口（3），所述喷枪主体（1）的喷管前端安装有喷嘴（4），所述喷枪主体（1）的喷管顶部安装有料罐（5）；

其特征在于：还包括支撑抹平装置（6），所述喷枪主体（1）的喷管底部设置有支撑抹平装置（6），所述支撑抹平装置（6）包括安装轨（61）、一号通孔（62）、滑套（63）、二号通孔（64）、固定螺丝（65）、主支架（66）和主支辊（67），所述喷枪主体（1）的喷管底部焊接设置有安装轨（61），所述安装轨（61）两侧贯通设置有一号通孔（62），所述安装轨（61）表面水平插接滑动安装有滑套（63），所述滑套（63）两侧贯通设置有二号通孔（64），二号通孔（64）与一号通孔（62）均为螺纹孔并且尺寸一致，所述固定螺丝（65）水平穿过二号通孔（64）和一号通孔并与其进行螺纹连接，所述滑套（63）底部焊接设置有主支架（66），所述主支架（66）内侧底端水平转动安装有主支辊（67）。

2.根据权利要求1所述一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述一号通孔（62）的总数不少于3个，并且一号通孔（62）等距分布于安装轨（61）两侧壁面。

3.根据权利要求1所述一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述主支架（66）中段后端铰接安装有副支架（68），主支架（66）与副支架（68）的铰接处设置有松紧调钮（69），松紧调钮（69）能够调节主支架（66）与副支架（68）的铰接松紧度，所述副支架（68）内侧底端水平转动安装有副支辊（610）。

4.根据权利要求3所述一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述主支辊（67）与副支辊（610）的结构尺寸一致，并且主支辊（67）与副支辊（610）外表面均套设有绒布套。

5.根据权利要求3所述一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述副支架（68）与主支架（66）的转动角度范围不小于60度。

6.根据权利要求1所述一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述喷嘴（4）为扇形喷嘴结构，并且喷嘴（4）的喷雾形状与主支辊（67）相平行。