CN223192398U - 一种储油罐油水体积测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储油罐油水体积测量装置，包括储油罐本体，所述储油罐本体的侧壁上设置有一对支撑块，所述支撑块上设置有液位仓，所述液位仓内设置有液位管，所述储油罐本体上设置有进液管，所述进液管连接在所述液位管上，所述储油罐本体上设置有排气管，所述液位管内滑动设置有磁性浮子，所述磁性浮子上设置有牵引绳，所述液位仓内设置有防护仓，所述防护仓内设置有第一导向轮和第二导向轮，所述牵引绳上设置有配重块，本实用新型涉及油水体积检测技术领域，本设计的液位管内的液位波动幅度较小，可以避免原油或石油进入储油罐后产生的泡沫和引起的冲击导致测量结果不准确的情况发生，进而提高了检测装置检测的准确性。

Description

一种储油罐油水体积测量装置

技术领域

本实用新型涉及油水体积测量技术领域，具体为一种储油罐油水体积测量装置。

背景技术

石油生产和日常加工过程中经常用到储油罐，储油罐可以用来盛放液货，例如原油或者加工好的石油，通过测量储油罐内的液位可以知道储油罐内的液货存量，现有油脂测量体积采用的主要方法是压力传感器法，超声波法、浮子标尺法、液位计法和油尺检尺法，目前，现有的测量装置使用时，原油或石油进入储油罐后产生的泡沫和引起的冲击，会导致导波式雷达液位计、油尺和压力传感器的测量结果不准确，降低了检测装置检测的准确性。

例如公开号为CN208187488U的实用新型专利公开了一种储油罐存油体积测量装置，包括：油尺；设置于油尺底部的摆锤；设置于油罐顶部的检尺孔，检尺孔具有标识部，标识部用于读取油尺与检尺孔对应处的油尺刻度数值；油罐空尺体积表，油罐空尺体积表用于将油尺刻度数值换算为对应的存油体积，该装置使用时，原油或石油进入储油罐后产生的泡沫和引起的冲击，会导致导波式雷达液位计、油尺和压力传感器的测量结果不准确，降低了检测装置检测的准确性，同时该装置传递检测结果较为复杂，需要工作人员在油罐顶部观察油尺刻度数值，进而降低了储油罐体积检测效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储油罐油水体积测量装置，解决了现有的测量装置使用时，原油或石油进入储油罐后产生的泡沫和引起的冲击，会导致导波式雷达液位计、油尺和压力传感器的测量结果不准确，降低了检测装置检测的准确性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种储油罐油水体积测量装置，包括储油罐本体，所述储油罐本体的侧壁上设置有一对支撑块，所述支撑块上设置有液位仓，所述液位仓内设置有液位管，所述储油罐本体上设置有进液管，所述进液管连接在所述液位管上，所述储油罐本体上设置有排气管，所述排气管连接在所述液位管上，所述液位管内滑动设置有磁性浮子，所述磁性浮子上设置有牵引绳，所述液位仓内设置有防护仓，所述防护仓内设置有第一导向轮和第二导向轮，所述牵引绳设置在所述第一导向轮和所述第二导向轮上，所述牵引绳上设置有配重块。

优选的，所述液位仓内设置有第一导向槽，所述配重块滑动设置在所述第一导向槽内，所述配重块的下壁面上设置有滑针，所述第一导向槽内设置有第二导线槽，所述滑针滑动安装在所述第二导线槽内，所述第一导向槽内设置有金属杆，所述配重块和所述滑针滑动安装在所述金属杆上。

优选的，所述液位仓内且位于所述液位管和所述第一导向槽之间设置有电阻，所述电阻上设置有滑槽，所述滑针活动设置在所述滑槽上。

优选的，所述液位仓内设置有导线，所述导线的一端连接在所述电阻上，所述导线的另一端连接在所述金属杆上，所述导线上设置有电源和电流表。

优选的，所述液位仓上设置有就地显示板，所述就地显示板上且位于所述液位管的一侧设置有若干磁性指示单元，所述就地显示板上且位于若干所述磁性指示单元的两侧分别设置有刻度板。

优选的，所述液位仓的侧壁上设置有显示屏。

有益效果

本实用新型提供的一种储油罐油水体积测量装置，具备以下有益效果:

本设计的储油罐本体注入油液时，储油罐本体内的液位上升，油液通过进液管进入液位管内，使液位管的液位上升，带动磁性浮子上升，控制牵引绳移动，使配重块下降，带动滑针下降，滑针的一端滑动设置在滑槽上，滑针的另一端滑动设置在金属杆上，通过移动滑针可以控制电阻的大小，根据欧姆定律可知，在同一电路中，通过某段导体的电流跟导体的电阻成反比，即I＝U/R，电源的电压固定，滑针向下移动，使电路内连通的电阻的阻值减小，进而使电流增大，电流表采集电路内的电流并传递至显示屏内，显示屏内的处理器通过采集的电流数据计算储油罐本体内油液的高度，储油罐本体为圆柱体容器，根据圆柱体容积计算公式：V＝πr² h，其中r为储油罐本体的底平面半径，h为储油罐本体内油液的高度，计算出储油罐本体内油水的体积，液位管内的液位波动幅度较小，可以避免原油或石油进入储油罐后产生的泡沫和引起的冲击导致测量结果不准确的情况发生，进而提高了检测装置检测的准确性。

本设计的磁性浮子上升，使磁性浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁性指示单元上，带动磁性指示单元翻转，进而使就地显示板内磁性浮子对应位置的磁性指示单元的颜色发生改变，方便工作人员观察磁性浮子的位置，通过刻度板可以查看储油罐本体内的液位高度，进而提高了检测装置的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的示意图。

图2为本实用新型的就地显示板的示意图。

图3为本实用新型的液位仓的示意图。

图4为本实用新型的图1中A处的局部放大图。

图5为本实用新型的电阻的示意图。

图6为本实用新型的第一导向槽的示意图。

图中：1、储油罐本体；2、支撑块；3、排气管；4、液位仓；5、第一导向轮；6、就地显示板；7、磁性指示单元；8、牵引绳；9、液位管；10、磁性浮子；11、进液管；12、刻度板；13、第二导向轮；14、金属杆；15、电阻；16、滑针；17、配重块；18、第一导向槽；19、电源；20、导线；21、电流表；22、显示屏；23、滑槽；24、第二导线槽；25、防护仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种储油罐油水体积测量装置，包括储油罐本体1，所述储油罐本体1的侧壁上设置有一对支撑块2，所述支撑块2上设置有液位仓4，所述液位仓4内设置有液位管9，所述储油罐本体1上设置有进液管11，所述进液管11连接在所述液位管9上，所述储油罐本体1上设置有排气管3，所述排气管3连接在所述液位管9上，所述液位管9内滑动设置有磁性浮子10，所述磁性浮子10上设置有牵引绳8，所述液位仓4内设置有防护仓25，所述防护仓25内设置有第一导向轮5和第二导向轮13，所述牵引绳8设置在所述第一导向轮5和所述第二导向轮13上，所述牵引绳8上设置有配重块17；

配重块17的重力小于磁性浮子10的重力，储油罐本体1注入油液时，储油罐本体1内的液位上升，油液通过进液管11进入液位管9内，使液位管9的液位上升，带动磁性浮子10上升，控制牵引绳8移动，进而使配重块17下降；

第一导向轮5和第二导向轮13起到导向的作用，用于控制牵引绳8的移动方向。

本实施例进一步设置为，所述液位仓4内设置有第一导向槽18，所述配重块17滑动设置在所述第一导向槽18内，所述配重块17的下壁面上设置有滑针16，所述第一导向槽18内设置有第二导线槽24，所述滑针16滑动安装在所述第二导线槽24内，所述第一导向槽18内设置有金属杆14，所述配重块17和所述滑针16滑动安装在所述金属杆14上。

本实施例进一步设置为，所述液位仓4内且位于所述液位管9和所述第一导向槽18之间设置有电阻15，所述电阻15上设置有滑槽23，所述滑针16活动设置在所述滑槽23上；

电阻15外涂有绝缘漆；

滑针16的一端滑动设置在滑槽23上，滑针16的另一端滑动设置在金属杆14上，通过移动滑针16可以控制电阻15的大小。

本实施例进一步设置为，所述液位仓4内设置有导线20，所述导线20的一端连接在所述电阻15上，所述导线20的另一端连接在所述金属杆14上，所述导线20上设置有电源19和电流表21。

本实施例进一步设置为，所述液位仓4上设置有就地显示板6，所述就地显示板6上且位于所述液位管9的一侧设置有若干磁性指示单元7，所述就地显示板6上且位于若干所述磁性指示单元7的两侧分别设置有刻度板12；

磁性指示单元7转动安装在就地显示板6内，且磁性指示单元7的两面颜色不同，磁性指示单元7间的轴向间距为十毫米；

就地显示板6用于就地显示储油罐本体1内的液位高度，磁性浮子10上升，磁性浮子10内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁性指示单元7上，使磁性指示单元7翻转，进而使就地显示板6内磁性浮子10对应位置的磁性指示单元7的颜色发生改变，方便工作人员观察磁性浮子10的位置，通过刻度板12可以查看储油罐本体1内的液位高度。

本实施例进一步设置为，所述液位仓4的侧壁上设置有显示屏22；

显示屏22用于显示储油罐本体1内油水的体积，根据欧姆定律可知，在同一电路中，通过某段导体的电流跟导体的电阻成反比，即I＝U/R，电源19的电压固定，滑针16向下移动，使电路内连通的电阻15的阻值减小，进而使电流增大，电流表21采集电路内的电流并传递至显示屏22内，显示屏22内的处理器通过采集的电流数据计算储油罐本体1内油液的高度，储油罐本体1为圆柱体容器，根据圆柱体容积计算公式：V＝πr² h，其中r为储油罐本体1的底平面半径，h为储油罐本体1内油液的高度，计算出储油罐本体1内油水的体积。

实施例：测量装置使用时，储油罐本体1注入油液时，储油罐本体1内的液位上升，油液通过进液管11进入液位管9内，使液位管9的液位上升，带动磁性浮子10上升，控制牵引绳8移动，使配重块17下降，带动滑针16下降，滑针16的一端滑动设置在滑槽23上，滑针16的另一端滑动设置在金属杆14上，通过移动滑针16可以控制电阻15的大小，根据欧姆定律可知，在同一电路中，通过某段导体的电流跟导体的电阻成反比，即I＝U/R，电源19的电压固定，滑针16向下移动，使电路内连通的电阻15的阻值减小，进而使电流增大，电流表21采集电路内的电流并传递至显示屏22内，显示屏22内的处理器通过采集的电流数据计算储油罐本体1内油液的高度，储油罐本体1为圆柱体容器，根据圆柱体容积计算公式：V＝πr² h，其中r为储油罐本体1的底平面半径，h为储油罐本体1内油液的高度，计算出储油罐本体1内油水的体积，就地显示板6用于就地显示储油罐本体1内的液位高度，磁性浮子10上升，磁性浮子10内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁性指示单元7上，使磁性指示单元7翻转，进而使就地显示板6内磁性浮子10对应位置的磁性指示单元7的颜色发生改变，方便工作人员观察磁性浮子10的位置，通过刻度板12可以查看储油罐本体1内的液位高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种储油罐油水体积测量装置，包括储油罐本体(1)，其特征在于，所述储油罐本体(1)的侧壁上设置有一对支撑块(2)，所述支撑块(2)上设置有液位仓(4)，所述液位仓(4)内设置有液位管(9)，所述储油罐本体(1)上设置有进液管(11)，所述进液管(11)连接在所述液位管(9)上，所述储油罐本体(1)上设置有排气管(3)，所述排气管(3)连接在所述液位管(9)上，所述液位管(9)内滑动设置有磁性浮子(10)，所述磁性浮子(10)上设置有牵引绳(8)，所述液位仓(4)内设置有防护仓(25)，所述防护仓(25)内设置有第一导向轮(5)和第二导向轮(13)，所述牵引绳(8)设置在所述第一导向轮(5)和所述第二导向轮(13)上，所述牵引绳(8)上设置有配重块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种储油罐油水体积测量装置，其特征在于，所述液位仓(4)内设置有第一导向槽(18)，所述配重块(17)滑动设置在所述第一导向槽(18)内，所述配重块(17)的下壁面上设置有滑针(16)，所述第一导向槽(18)内设置有第二导线槽(24)，所述滑针(16)滑动安装在所述第二导线槽(24)内，所述第一导向槽(18)内设置有金属杆(14)，所述配重块(17)和所述滑针(16)滑动安装在所述金属杆(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种储油罐油水体积测量装置，其特征在于，所述液位仓(4)内且位于所述液位管(9)和所述第一导向槽(18)之间设置有电阻(15)，所述电阻(15)上设置有滑槽(23)，所述滑针(16)活动设置在所述滑槽(23)上。

4.根据权利要求3所述的一种储油罐油水体积测量装置，其特征在于，所述液位仓(4)内设置有导线(20)，所述导线(20)的一端连接在所述电阻(15)上，所述导线(20)的另一端连接在所述金属杆(14)上，所述导线(20)上设置有电源(19)和电流表(21)。

5.根据权利要求4所述的一种储油罐油水体积测量装置，其特征在于，所述液位仓(4)上设置有就地显示板(6)，所述就地显示板(6)上且位于所述液位管(9)的一侧设置有若干磁性指示单元(7)，所述就地显示板(6)上且位于若干所述磁性指示单元(7)的两侧分别设置有刻度板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种储油罐油水体积测量装置，其特征在于，所述液位仓(4)的侧壁上设置有显示屏(22)。