CN223192154U - 一种方便拆装的组合式散热器 - Google Patents

一种方便拆装的组合式散热器

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CN223192154U CN202422679263.1U CN202422679263U CN223192154U CN 223192154 U CN223192154 U CN 223192154U CN 202422679263 U CN202422679263 U CN 202422679263U CN 223192154 U CN223192154 U CN 223192154U
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陈江涛
杨建光
刘艳梅
赵军强
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Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的组合式散热器,涉及散热器件相关技术领域。本实用新型包括框架、侧板、螺杆、散热片、散热蛇管和风机,框架的开口端位置处固定有侧板,框架的内腔中设置有多个上下等距分布的散热蛇管,所有散热蛇管外共同套设有竖向且呈等距分布的散热片,每个散热片朝向侧板的一面上皆滑动设置有间隙条,且间隙条接触与其相邻的散热片;框架的竖直部和侧板内皆螺纹贯穿式连接有螺杆,且螺杆伸入框架内腔的一端皆与其相近的一个散热片表面抵接。本实用新型通过设置框架、侧板、散热蛇管、散热片、风机,解决了散热器不方便拆装组合、以及散热器被动散热的效率不足的问题。

Description

一种方便拆装的组合式散热器
技术领域
本实用新型属于散热器件相关技术领域,特别是涉及一种方便拆装的组合式散热器。
背景技术
散热器是一种用于散热的装置,主要用于保护设备避免因过热造成的破坏。在各个冷却系统中,散热器是重要组成部分,主要包括散热器芯、进水室、出水室及主片等。散热器芯部的结构形式主要有管带式和管片式两大类。散热器的工作原理是通过热交换器实现的。散热器芯内流动着冷却液,散热器芯外由空气包裹。当设备工作时产生大量热量,使冷却液温度升高,热的冷却液通过不断向周边空气散热达到降温的目的。但它在实际使用中仍存在以下弊端:
常规散热器的主要构件是散热管和散热片,散热片围绕在散热管外周,散热管内通入热介质,热量经散热片向周围环境散热以达到降温的目的,也可用于可周围环境升温(如暖气片),但是大多数散热器中大多是一体式构造,在安装时都是焊接固定的,很难再进行拆装,一旦损坏,只能整体更换,成本较高;
常规散热器只能依赖被动的散发热量至周围空气中,散热效率无法得到提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的组合式散热器,通过设置框架、侧板、散热蛇管、散热片、风机,解决了散热器不方便拆装组合、以及散热器被动散热的效率不足的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种方便拆装的组合式散热器,包括框架、侧板、螺杆、散热片、散热蛇管和风机,所述框架为侧置U型结构,所述框架的开口端位置处固定有侧板,所述框架的内腔中设置有多个上下等距分布的散热蛇管,所有散热蛇管外共同套设有竖向且呈等距分布的散热片,所述散热蛇管的进出口端皆贯穿框架的竖直部并伸出至框架外,每个所述散热片上皆开设有与散热蛇管数量对应的通槽,且每根散热蛇管皆穿过所有散热片上与其等高的通槽;每个所述散热片朝向侧板的一面上皆滑动设置有间隙条,且间隙条接触与其相邻的散热片;所述框架的竖直部和侧板内皆螺纹贯穿式连接有螺杆,且螺杆伸入框架内腔的一端皆与其相近的一个散热片表面抵接。
进一步地,所述侧板的四个拐角处皆贯穿旋接有螺栓至框架的水平部内,且侧板与框架等高。
进一步地,所述框架的后方设置有风机,且风机的出风端朝向框架,所述风机的上下端皆固定有倾斜的支杆,且所述支杆远离风机的一端与框架的水平部后侧固定连接。
进一步地,每个所述通槽上方的散热片侧面皆开设有对称分布的滑槽,且滑槽位于散热片朝向侧板的一面,所述间隙条远离侧板的一侧皆固定有滑块,且滑块滑动设置于滑槽内,所述滑块与滑槽的横截面皆为T型。
进一步地,所述框架两个水平部的相对面上皆开设有对称分布的限位槽,且每个散热片的上下端皆固定有限位块,每个所述限位块皆滑动设置于与其相近的限位槽内。
进一步地,所述间隙条的底部固定有与散热蛇管的直管部数量对应的弧块,且弧块的底面为弧面并接触其下方的散热蛇管表面。
进一步地,所述散热蛇管伸出框架的进出口端上皆安装有接头,且框架的竖直部外设置有进液管和出液管,所述进液管的周侧贯穿固定有与散热蛇管进口数量对应的支管一,且每根支管一皆通过接头和与其等高的散热蛇管进口端连接,所述出液管的周侧贯穿固定有与散热蛇管出口数量对应的支管二,且每根支管二皆通过接头和与其等高的散热蛇管出口端连接;所述进液管的周侧下部还贯穿设置有进水口,所述出液管的周侧上部还贯穿设置有出水口。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置框架、侧板、散热蛇管、散热片,解决了散热器不方便拆装组合的问题;框架呈侧置的U型,将所有散热蛇管逐渐贯穿框架的竖直部并伸出,临时限制散热蛇管的位置,随后将散热片上下端的限位块分别对准框架两个水平部上的限位槽滑入,并将散热片上的通槽对准与其高度匹配的散热蛇管穿过,如此安装好一片散热片,散热片侧面的间隙条及弧块下落,弧块底面接触其下方的散热蛇管,随后再取一块散热片,按照上述方式同样安装,直至接触上一散热片侧面的间隙条后停止,如此将所有散热片安装完成,最后,安装侧板,旋入螺杆,直至抵接与其相近的散热片,此时所有散热蛇管与散热片安装完成,无需焊接,后续可拆卸更换局部单个部件,维修成本低,方便拆装组合。
本实用新型通过设置风机、框架,解决了散热器被动散热的效率不足的问题;在散热蛇管内通入热介质后,通过散热片散发至外部环境中,配合风机的在框架后方工作,吹向散热片表面,使其表面热量能够更快的散发至周围环境中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种方便拆装的组合式散热器的立体图;
图2为一种方便拆装的组合式散热器的后视立体图;
图3为框架和侧板的安装结构图;
图4为散热片和散热蛇管的连接组合图;
图5为散热蛇管的结构图;
图6为散热片的结构图;
图7为散热片拆除间隙条后的结构图;
图8为间隙条的结构图。
附图标记:
1、框架;101、限位槽;2、侧板;201、螺栓;3、螺杆;4、散热片;401、限位块;402、通槽;403、滑槽;404、间隙条;4041、弧块;4042、滑块;5、进液管;501、进水口;502、支管一;6、出液管;601、出水口;602、支管二;7、接头;8、散热蛇管;9、风机;901、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-8所示,本实用新型为一种方便拆装的组合式散热器,包括框架1、侧板2、螺杆3、散热片4、散热蛇管8和风机9,框架1为侧置U型结构,框架1的开口端位置处固定有侧板2,框架1的内腔中设置有多个上下等距分布的散热蛇管8,所有散热蛇管8外共同套设有竖向且呈等距分布的散热片4,散热蛇管8的进出口端皆贯穿框架1的竖直部并伸出至框架1外,每个散热片4上皆开设有与散热蛇管8数量对应的通槽402,且每根散热蛇管8皆穿过所有散热片4上与其等高的通槽402;每个散热片4朝向侧板2的一面上皆滑动设置有间隙条404,且间隙条404接触与其相邻的散热片4;框架1的竖直部和侧板2内皆螺纹贯穿式连接有螺杆3,且螺杆3伸入框架1内腔的一端皆与其相近的一个散热片4表面抵接;
首先,框架1呈侧置U型结构放置,将所有散热蛇管8的进出口端依次贯穿框架1的竖直部并伸出,散热蛇管8主体部分位于框架1内腔中并呈上下逐层排列,临时限制散热蛇管8的位置,随后将散热片4依次套设在散热蛇管8外,将散热片4上的所有通槽402对准与其高度匹配的散热蛇管8穿过,如此安装好一片散热片4,此时散热片4侧面的间隙条404及弧块4041下落,弧块4041底面接触其下方的散热蛇管8,随后再取一块散热片4,按照上述方式同样安装,直至接触上一散热片4侧面的间隙条404后停止,如此将所有散热片4安装完成,最后安装侧板2,并旋转螺杆3向框架1内腔中心靠近,直至螺杆3与其相近的散热片4表面抵接。
侧板2的四个拐角处皆贯穿旋接有螺栓201至框架1的水平部内,且侧板2与框架1等高;
侧板2完全封堵框架1的开口处,利用螺栓201旋入侧板2及框架1的水平部内,实现框架1和侧板2的紧固连接。
框架1的后方设置有风机9,且风机9的出风端朝向框架1,风机9的上下端皆固定有倾斜的支杆901,且支杆901远离风机9的一端与框架1的水平部后侧固定连接;
风机9设置于框架1后方,风机9利用支杆901与框架1固定连接,使风机9工作时,吹向框架1内腔中的散热片4表面,将散热片4及散热蛇管8上的热量快速吹走,实现更高的散热效率。
每个通槽402上方的散热片4侧面皆开设有对称分布的滑槽403,且滑槽403位于散热片4朝向侧板2的一面,间隙条404远离侧板2的一侧皆固定有滑块4042,且滑块4042滑动设置于滑槽403内,滑块4042与滑槽403的横截面皆为T型;
在安装散热片4时,为避免间隙条404及弧块4041影响,在散热蛇管8进入通槽402内后,会抵接弧块4041及间隙条404进行一定程度的上升,此时滑块4042在滑槽403内移动,使弧块4041的下弧面接触散热蛇管8外周。
框架1两个水平部的相对面上皆开设有对称分布的限位槽101,且每个散热片4的上下端皆固定有限位块401,每个限位块401皆滑动设置于与其相近的限位槽101内;
安装散热片4时,其散热片4上下端的限位块401对准框架1水平部内的限位槽101,使散热片4能够稳定的进入框架1内腔中,且因为限位块401和限位槽101限制,所以散热片4能够始终保持竖直,便于安装和限位作业。
间隙条404的底部固定有与散热蛇管8的直管部数量对应的弧块4041,且弧块4041的底面为弧面并接触其下方的散热蛇管8表面;
弧块4041能够在安装好散热片4后接触散热弧管,因为间隙条404和弧块4041的设置,使相邻两块散热片4之间具有一定间隙,便于热量的散发。
散热蛇管8伸出框架1的进出口端上皆安装有接头7,且框架1的竖直部外设置有进液管5和出液管6,进液管5的周侧贯穿固定有与散热蛇管8进口数量对应的支管一502,且每根支管一502皆通过接头7和与其等高的散热蛇管8进口端连接,出液管6的周侧贯穿固定有与散热蛇管8出口数量对应的支管二602,且每根支管二602皆通过接头7和与其等高的散热蛇管8出口端连接;进液管5的周侧下部还贯穿设置有进水口501,出液管6的周侧上部还贯穿设置有出水口601;
所有散热蛇管8的进口端皆与进液管5周侧的支管一502之间通过接头7连接,同理,散热蛇管8的出口端皆与出液管6周侧的支管二602之间通过接头7连接,拆卸时,将散热蛇管8与接头7拆卸,即可实现散热蛇管8的单独拆卸,进液管5通过进水口501导入热介质,经散热蛇管8流通后,进入出液管6再从出水口601导出。
本实用新型的具体工作原理为:首先,将框架1呈侧置U型结构放置,随后将所有散热蛇管8的进出口端依次贯穿框架1的竖直部并伸出,此时散热蛇管8呈上下逐层等距排列,随后将散热片4依次套设在散热蛇管8外,安装散热片4时,其散热片4上下端的限位块401对准框架1水平部内的限位槽101,使散热片4能够稳定的进入框架1内腔中,且因为限位块401和限位槽101限制,所以散热片4能够始终保持竖直,将散热片4上的所有通槽402对准与其高度匹配的散热蛇管8穿过,在散热蛇管8进入通槽402内后,会抵接弧块4041及间隙条404进行一定程度的上升,此时滑块4042在滑槽403内移动,使弧块4041的下弧面接触散热蛇管8外周,安装好一片散热片4,随后再取一块散热片4,按照上述方式同样安装,直至接触上一散热片4侧面的间隙条404后停止,如此将所有散热片4安装完成;随后将侧板2完全封堵框架1的开口处,利用螺栓201旋入侧板2及框架1的水平部内;最后旋转螺杆3向框架1内腔中心靠近,直至螺杆3与其相近的散热片4表面抵接;
最后所有散热蛇管8的进口端皆与进液管5周侧的支管一502之间通过接头7连接,同理,散热蛇管8的出口端皆与出液管6周侧的支管二602之间通过接头7连接,热介质通过进水口501进入进液管5,再进入散热蛇管8,再进入出液管6,最终从出水口601导出,在散热蛇管8内通入热介质后,通过散热片4散发至外部环境中,配合风机9的在框架1后方工作,吹向散热片4表面,使其表面热量能够更快的散发至周围环境中。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种方便拆装的组合式散热器,包括框架(1)、侧板(2)、螺杆(3)、散热片(4)、散热蛇管(8)和风机(9),其特征在于:所述框架(1)为侧置U型结构,所述框架(1)的开口端位置处固定有侧板(2),所述框架(1)的内腔中设置有多个上下等距分布的散热蛇管(8),所有散热蛇管(8)外共同套设有竖向且呈等距分布的散热片(4),所述散热蛇管(8)的进出口端皆贯穿框架(1)的竖直部并伸出至框架(1)外,每个所述散热片(4)上皆开设有与散热蛇管(8)数量对应的通槽(402),且每根散热蛇管(8)皆穿过所有散热片(4)上与其等高的通槽(402);每个所述散热片(4)朝向侧板(2)的一面上皆滑动设置有间隙条(404),且间隙条(404)接触与其相邻的散热片(4);所述框架(1)的竖直部和侧板(2)内皆螺纹贯穿式连接有螺杆(3),且螺杆(3)伸入框架(1)内腔的一端皆与其相近的一个散热片(4)表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的组合式散热器,其特征在于:所述侧板(2)的四个拐角处皆贯穿旋接有螺栓(201)至框架(1)的水平部内,且侧板(2)与框架(1)等高。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的组合式散热器,其特征在于:所述框架(1)的后方设置有风机(9),且风机(9)的出风端朝向框架(1),所述风机(9)的上下端皆固定有倾斜的支杆(901),且所述支杆(901)远离风机(9)的一端与框架(1)的水平部后侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的组合式散热器,其特征在于:每个所述通槽(402)上方的散热片(4)侧面皆开设有对称分布的滑槽(403),且滑槽(403)位于散热片(4)朝向侧板(2)的一面,所述间隙条(404)远离侧板(2)的一侧皆固定有滑块(4042),且滑块(4042)滑动设置于滑槽(403)内,所述滑块(4042)与滑槽(403)的横截面皆为T型。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的组合式散热器,其特征在于:所述框架(1)两个水平部的相对面上皆开设有对称分布的限位槽(101),且每个散热片(4)的上下端皆固定有限位块(401),每个所述限位块(401)皆滑动设置于与其相近的限位槽(101)内。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的组合式散热器,其特征在于:所述间隙条(404)的底部固定有与散热蛇管(8)的直管部数量对应的弧块(4041),且弧块(4041)的底面为弧面并接触其下方的散热蛇管(8)表面。
7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的组合式散热器,其特征在于:所述散热蛇管(8)伸出框架(1)的进出口端上皆安装有接头(7),且框架(1)的竖直部外设置有进液管(5)和出液管(6),所述进液管(5)的周侧贯穿固定有与散热蛇管(8)进口数量对应的支管一(502),且每根支管一(502)皆通过接头(7)和与其等高的散热蛇管(8)进口端连接,所述出液管(6)的周侧贯穿固定有与散热蛇管(8)出口数量对应的支管二(602),且每根支管二(602)皆通过接头(7)和与其等高的散热蛇管(8)出口端连接;所述进液管(5)的周侧下部还贯穿设置有进水口(501),所述出液管(6)的周侧上部还贯穿设置有出水口(601)。
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