CN223191765U - 新风模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新风模块及空调器。新风模块包括：壳体；第一蜗壳，设于壳体内；第二蜗壳，设于壳体内，并可拆卸式地与第一蜗壳连接；其中，壳体和第一蜗壳其中一个设有与另一个相抵触的压紧件，以将第一蜗壳抵接于第二蜗壳。

Description

新风模块及空调器

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种新风模块及空调器。

背景技术

新风模块是现代建筑通风系统中的重要组成部分，其主要作用是将室外新鲜空气引入室内，同时排出室内的污浊空气，以保持室内空气的清新和舒适。为了实现空气的流通，新风模块具有风机组件。

但是，在现有技术中，风机组件的两个蜗壳之间安装不稳，易松动，导致风机的维护成本增加，影响风机组件的正常运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新风模块及空调器，旨在至少能够在一定程度上解决两个蜗壳之间安装不稳，易松动的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种新风模块，其特殊之处在于，包括：壳体；第一蜗壳，设于所述壳体内；第二蜗壳，设于所述壳体内，并可拆卸式地与所述第一蜗壳连接；其中，所述壳体和所述第一蜗壳其中一个设有与另一个相抵触的压紧件，以将所述第一蜗壳抵接于所述第二蜗壳。

由于第一蜗壳设于壳体内，第二蜗壳设于壳体内，所以，可以通过壳体容纳第一蜗壳和第二蜗壳，壳体为第一蜗壳和第二蜗壳提供了一个稳定的空间，保证了第一蜗壳和第二蜗壳安装的稳定性，由于第二蜗壳可拆卸式地与第一蜗壳连接，所以，在需要更换或维修第一蜗壳和第二蜗壳内的部件时，只需在第二蜗壳上将第一蜗壳拆卸即可轻松访问第一蜗壳和第二蜗壳内的部件，降低了维护成本和时间，由于壳体和第一蜗壳其中一个设有与另一个相抵触的压紧件，以将第一蜗壳抵接于第二蜗壳，所以，在将第一蜗壳与第二蜗壳连接后，壳体可通过压紧件压紧第一蜗壳，使得第一蜗壳能够牢固地抵接于第二蜗壳上，有效防止了因振动或长期使用导致的第一蜗壳和第二蜗壳松动或错位，防止第一蜗壳与第二蜗壳之间发生位移产生噪音和振动，保证了第一蜗壳和第二蜗壳之间连接的稳定性，降低了风机的维护成本，提高了设备的运行平稳性，提高了用户使用体验。

在一些实施方案中，所述壳体和所述第一蜗壳其中一个设有所述压紧件，另一个开设有凹槽，所述压紧件可嵌设于所述凹槽，以实现对第一蜗壳的限位。

在一些实施方案中，所述壳体包括顶盖，所述压紧件设于所述顶盖朝向所述第一蜗壳的端面，并与所述第一蜗壳相抵触，以保证第一蜗壳与第二蜗壳连接的稳定性。

在一些实施方案中，所述第一蜗壳朝向所述顶盖的端面开设有凹槽，所述压紧件可嵌设于所述凹槽内，以实现对第一蜗壳的限位。

在一些实施方案中，所述壳体包括底盘，所述底盘与所述第二蜗壳一体成型，以保证第二蜗壳与壳体连接的稳定性。

在一些实施方案中，所述壳体具有顶盖与所述顶盖相对设置的底盘，所述底盘与所述顶盖其中一个设有第一卡扣，另一个开设有第一卡槽，所述第一卡扣可卡设于所述第一卡槽内，以便于顶盖与底盘连接。

在一些实施方案中，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳其中一个设有第二卡扣，另一个开设有第二卡槽，所述第二卡扣可卡设于所述第二卡槽内，以便于第一蜗壳与第二蜗壳连接。

在一些实施方案中，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳其中一个设有限位件，另一个开设有限位槽，所述限位件可插设于所述限位槽，以保证第一蜗壳在第二蜗壳上装配到位。

在一些实施方案中，所述压紧件的数目为多个，多个所述压紧件环设于所述第一蜗壳，以进一步地保证第一蜗壳与第二蜗壳连接的稳定性。

基于相同的实用新型构思，本实用新型还提供一种空调器，包括所述的新风模块。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一些实施例的新风模块的爆炸图；

图2为图1中新风模块的顶盖与第一蜗壳的配合图；

图3为图2中顶盖的俯视图；

图4为图2中顶盖的仰视图；

图5为图2中第一蜗壳的结构示意图；

图6为图1中新风模块拆除顶盖的示意图；

图7为图6中第一蜗壳与第二蜗壳的配合示意图；

图8为图7中A处放大示意图。

附图中：

壳体10，顶盖101，底盘102，第一卡扣103，第一卡槽104；

第一蜗壳20，凹槽201，第二卡槽202，限位件203；

第二蜗壳30，第二卡扣301，限位槽302；

压紧件40；

加强件50。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本实施例所提供的一种新风模块及空调器，旨在至少能够在一定程度上解决两个蜗壳之间安装不稳，易松动的技术问题。

图1为一些实施例的新风模块的爆炸图；图2为图1中新风模块的顶盖与第一蜗壳的配合图。结合图1和图2，本申请实施例的新风模块包括：壳体10、第一蜗壳20、第二蜗壳30和压紧件40。第一蜗壳20设于壳体10内。第二蜗壳30设于壳体10内，并可拆卸式地与第一蜗壳20连接。其中，壳体10和第一蜗壳20其中一个设有与另一个相抵触的压紧件40，以将第一蜗壳20抵接于第二蜗壳30。

由于第一蜗壳20设于壳体10内，第二蜗壳30设于壳体10内，所以，可以通过壳体10容纳第一蜗壳20和第二蜗壳30，壳体10为第一蜗壳20和第二蜗壳30提供了一个稳定的空间，保证了第一蜗壳20和第二蜗壳30安装的稳定性，由于第二蜗壳30可拆卸式地与第一蜗壳20连接，所以，在需要更换或维修第一蜗壳20和第二蜗壳30内的部件时，只需在第二蜗壳30上将第一蜗壳20拆卸即可轻松访问第一蜗壳20和第二蜗壳30内的部件，降低了维护成本和时间，由于壳体10和第一蜗壳20其中一个设有与另一个相抵触的压紧件40，以将第一蜗壳20抵接于第二蜗壳30，所以，在将第一蜗壳20与第二蜗壳30连接后，壳体10可通过压紧件40压紧第一蜗壳20，使得第一蜗壳20能够牢固地抵接于第二蜗壳30上，有效防止了因振动或长期使用导致的第一蜗壳20和第二蜗壳30松动或错位，防止第一蜗壳20与第二蜗壳30之间发生位移产生噪音和振动，保证了第一蜗壳20和第二蜗壳30之间连接的稳定性，降低了风机的维护成本，提高了设备的运行平稳性，提高了用户使用体验。

在一些实施例中，压紧件40可以设于壳体10，并与第一蜗壳20相抵触，此时，压紧件40可与壳体10一体成型。当然，在其它一些实施例中，压紧件40可以设于第一蜗壳20，并与壳体10相抵触，此时，压紧件40可与第一蜗壳20一体成型。

图3为图2中顶盖的俯视图；图5为图2中第一蜗壳的结构示意图。结合图2、图3和图5，在一些实施例中，为了实现对第一蜗壳20的限位，壳体10和第一蜗壳20其中一个设有压紧件40，另一个开设有凹槽201，压紧件40可嵌设于凹槽201，通过凹槽201的内壁与压紧件40之间的配合，在使用过程中，可以防止第一蜗壳20在第二蜗壳30上出现移动或错位的状况，进一步地确保了第一蜗壳20安装在第二蜗壳30上的稳定性。

在一些实施例中，壳体10可设有压紧件40，第一蜗壳20可开设有凹槽201。当然，在其它一些实施例中，第一蜗壳20可设有压紧件40，壳体10可开设有凹槽201。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了保证第一蜗壳20与第二蜗壳30连接的稳定性，壳体10包括顶盖101，压紧件40设于顶盖101朝向第一蜗壳20的端面，并与第一蜗壳20相抵触，在将第一蜗壳20与第二蜗壳30连接后，将盖体101盖设于第一蜗壳20的上方，顶盖101可通过压紧件40压紧第一蜗壳20，使得第一蜗壳20能够牢固地抵接于第二蜗壳30上，有效防止了因振动或长期使用导致的第一蜗壳20和第二蜗壳30松动或错位，防止第一蜗壳20与第二蜗壳30之间发生位移产生噪音和振动，保证了第一蜗壳20和第二蜗壳30之间连接的稳定性，降低了风机的维护成本，提高了设备的运行平稳性，提高了用户使用体验。

在一些实施例中，为了实现对第一蜗壳20的限位，第一蜗壳20朝向顶盖101的端面开设有凹槽201，压紧件40可嵌设于凹槽201内，通过凹槽201的内壁与压紧件40之间的配合，在使用过程中，可以防止第一蜗壳20在第二蜗壳30上出现移动或错位的状况，进一步地确保了第一蜗壳20安装在第二蜗壳30上的稳定性。

图6为图1中新风模块拆除顶盖的示意图。结合图6，在一些实施例中，为了保证第二蜗壳30与壳体10连接的稳定性，壳体10包括底盘102，底盘102与第二蜗壳30一体成型，使得底盘102与第二蜗壳30成为一个整体结构，增强了连接处的结构强度，能够抵抗更大的外力和应力，提高了整个第二蜗壳30与壳体10的耐用性和可靠性，而且，简化了制造流程，减少了零部件的数量和组装步骤，降低了制造成本，提高了生产效率。

图4为图2中顶盖的仰视图。结合图4，在一些实施例中，为了保证顶盖101的结构强度，顶盖101设有加强件50，可以增强顶盖101的承载能力和抵抗变形的能力，加强件50能够有效地分散和抵抗外部施加的力，从而提升顶盖101的整体结构强度，保证了顶盖101的使用寿命。其中，加强件50可以与顶盖101一体成型。

结合图1、图3和图6，在一些实施例中，为了便于顶盖101与底盘102连接，壳体10具有顶盖101与顶盖101相对设置的底盘102，底盘102与顶盖101其中一个设有第一卡扣103，另一个开设有第一卡槽104，第一卡扣103可卡设于第一卡槽104内，操作人员只需将第一卡扣103对准第一卡槽104并轻轻按压，即可完成顶盖101与底盘102的连接，无需使用额外的工具或复杂的操作步骤，在第一卡扣103卡入第一卡槽104内，就会形成稳定的连接结构，能够有效地防止顶盖101在使用过程中的意外脱落或松动，保证了连接的稳定性和可靠性，而且，当需要对设备内部进行维护或更换部件时，可以轻松地将第一卡扣103与第一卡槽104分离，将顶盖101从底盘102上取下，而无需破坏连接结构或使用特殊工具，便于顶盖101与底盘102的分离，同时，第一卡扣103卡设于第一卡槽104具有明确的定位和导向功能，可以减少装配过程中的误差，确保顶盖101与底盘102之间的准确对齐和连接。

在一些实施例中，底盘102可设有第一卡扣103，顶盖101可开设有第一卡槽104。当然，在其它一些实施例中，顶盖101可设有第一卡扣103，底盘102可开设有第一卡槽104。

结合图5和图6，在一些实施例中，为了便于第一蜗壳20与第二蜗壳30连接，第一蜗壳20和第二蜗壳30其中一个设有第二卡扣301，另一个开设有第二卡槽202，第二卡扣301可卡设于第二卡槽202内，操作人员只需将第二卡扣301对准第二卡槽202并轻轻按压，即可完成第一蜗壳20与第二蜗壳30的连接，无需使用额外的工具或复杂的操作步骤，在第二卡扣301卡入第二卡槽202内，就会形成稳定的连接结构，能够有效地防止第一蜗壳20在使用过程中的意外脱落或松动，保证了连接的稳定性和可靠性，而且，当需要对设备内部进行维护或更换部件时，可以轻松地将第二卡扣301与第二卡槽202分离，将第一蜗壳20从第二蜗壳30上取下，而无需破坏连接结构或使用特殊工具，便于第一蜗壳20与第二蜗壳30的分离，同时，第二卡扣301卡设于第二卡槽202具有明确的定位和导向功能，可以减少装配过程中的误差，确保第一蜗壳20与第二蜗壳30之间的准确对齐和连接。

在一些实施例中，第一蜗壳20可设有第二卡扣301，第二蜗壳30可开设有第二卡槽202。当然，在其它一些实施例中，第二蜗壳30可设有第二卡扣301，第一蜗壳20可开设有第二卡槽202。

在一些实施例中，为了进一步地保证第一蜗壳20与第二蜗壳30连接的稳定性，第一卡扣103的数目可以为多个，多个第二卡扣103环设于第一蜗壳20。

图7为图6中第一蜗壳与第二蜗壳的配合示意图；图8为图7中A处放大示意图。结合图7和图8，在一些实施例中，为了保证第一蜗壳20在第二蜗壳30上装配到位，第一蜗壳20和第二蜗壳30其中一个设有限位件203，另一个开设有限位槽302，限位件202可插设于限位槽303，限位件203与限位槽302的精确配合确保了第一蜗壳20在装配过程中能够准确无误地安装到第二蜗壳30的预定位置，可以避免了因装配不当而导致第一蜗壳20在第二蜗壳30上的错位或偏差，提高了第一蜗壳20装配在第二蜗壳30的准确性和可靠性，而且，由于限位件203和限位槽302的引导作用，操作人员可以更容易地将第一蜗壳20装配到第二蜗壳30上，无需反复调整位置或进行复杂的对准操作，提高了装配效率，降低了装配成本。

在一些实施例中，第一蜗壳20可设有限位件203，第二蜗壳30可开设有限位槽302。当然，在其它一些实施例中，第二蜗壳30可设有限位件203，第一蜗壳20可开设有限位槽302。

结合图2和图3，在一些实施例中，为了进一步地保证第一蜗壳20与第二蜗壳20连接的稳定性，压紧件40的数目为多个，多个压紧件40环设于第一蜗壳20，多个压紧件40分布在第一蜗壳20的周围，能够提供更均匀、更强大的压紧力，分散的压紧力有助于增强第一蜗壳20与第二蜗壳30之间的连接强度，防止因局部受力不均而导致的连接松动或失效，使得第一蜗壳20与第二蜗壳20连接牢靠。

基于同样的实用新型构思，本申请还提出一种空调器，该空调器采用了所述新风模块，该新风模块的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括：

壳体；

第一蜗壳，设于所述壳体内；

第二蜗壳，设于所述壳体内，并可拆卸式地与所述第一蜗壳连接；

其中，所述壳体和所述第一蜗壳其中一个设有与另一个相抵触的压紧件，以将所述第一蜗壳抵接于所述第二蜗壳。

2.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述壳体和所述第一蜗壳其中一个设有所述压紧件，另一个开设有凹槽，所述压紧件可嵌设于所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述壳体包括顶盖，所述压紧件设于所述顶盖朝向所述第一蜗壳的端面，并与所述第一蜗壳相抵触。

4.根据权利要求3所述的新风模块，其特征在于，所述第一蜗壳朝向所述顶盖的端面开设有凹槽，所述压紧件可嵌设于所述凹槽内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新风模块，其特征在于，所述壳体包括底盘，所述底盘与所述第二蜗壳一体成型。

6.根据权利要求1-4任一项所述的新风模块，其特征在于，所述壳体具有顶盖与所述顶盖相对设置的底盘，所述底盘与所述顶盖其中一个设有第一卡扣，另一个开设有第一卡槽，所述第一卡扣可卡设于所述第一卡槽内。

7.根据权利要求1-4任一项所述的新风模块，其特征在于，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳其中一个设有第二卡扣，另一个开设有第二卡槽，所述第二卡扣可卡设于所述第二卡槽内。

8.根据权利要求1-4任一项所述的新风模块，其特征在于，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳其中一个设有限位件，另一个开设有限位槽，所述限位件可插设于所述限位槽。

9.根据权利要求1-4任一项所述的新风模块，其特征在于，所述压紧件的数目为多个，多个所述压紧件环设于所述第一蜗壳。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的新风模块。