CN223190679U - 一种轴流泵的叶片 - Google Patents
一种轴流泵的叶片Info
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流泵的叶片，属于轴流泵技术领域，包括叶片主体，所述叶片主体的压力面和吸力面分别固定连接有第一翼刀条和第二翼刀条；第一翼刀条和第二翼刀条分别固定在叶片主体的相同叶高处；第一翼刀条和第二翼刀条均与叶片主体对应的叶高处弦长相等。本实用新型通过第一翼刀条和第二翼刀条，能够在流量减少时，通过物理拦截的方式，减弱叶轮出口处的轮毂侧形成的二次回流。
Description
技术领域
本实用新型属于轴流泵技术领域，具体涉及一种轴流泵的叶片。
背景技术
轴流泵是一种靠旋转叶轮对液体产生作用力使液体沿轴线方向输送的装置。
当轴流泵处于最佳工况时，流体是沿着叶片表面平顺的流过的。
当流量下降时，流态发生了改变，叶轮内流体的离心力的作用大于半径方向压力梯度的作用，流体在叶轮出口处向外缘方向偏转，使得叶轮出口处外缘的流速加快，轮毂侧变慢，在叶轮出口处的轮毂侧形成二次回流。同时，因流量减少，叶片进口的冲角加大，流体进入叶轮流道时射向工作面，使叶片背面容易出现流动分离并容易扩张、噪声加强等现象，泵的性能下降。
当流量进一步减少时，此时叶轮出口处流体大量拥挤到流道外侧，使得外缘侧进口方向的流体无法进入，在轮毂侧流体的牵引下，在进口前产生了向外源侧的旋转，加上叶顶泄漏的影响，在叶轮进口处的轮缘侧也出现了较大的二次回流区。
流量继续减少后，叶轮进口和出口的二次回流区域加大，通过叶轮的流动变为斜流式，因而扬程快速增加。这时的流动状态非常复杂，振动与噪音再次加大，在流量减少到关死点附近时，进出口的二次回流扩展到整个流道，叶轮内出现大范围的径向流动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种轴流泵的叶片，用于解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的一种轴流泵的叶片，包括叶片主体，所述叶片主体的压力面和吸力面分别固定连接有第一翼刀条和第二翼刀条；第一翼刀条和第二翼刀条分别固定在叶片主体的相同叶高处；第一翼刀条和第二翼刀条均与叶片主体对应的叶高处弦长相等。
进一步地，所述第一翼刀条和第二翼刀条的端面形状均为矩形
进一步地，所述第一翼刀条和第二翼刀条的规格相同。
规格相同容易加工，后期焊接时无需考虑焊接面，第一翼刀条和第二翼刀条规格相同能通用，使用方便。
进一步地，设第一翼刀条和第二翼刀条与叶片主体贴合的边为宽度边，另一侧相邻边为高度边，高度边为1~2cm，宽度边为0~1cm。
进一步地，所述第一翼刀条和第二翼刀条与叶片主体的材质相同。
将第一翼刀条和第二翼刀条与叶片主体设计为同一材质，这样无论是焊接还是一体铸造，都能快速定型。
进一步地，所述第一翼刀条和第二翼刀条均设置在叶片主体的30%叶高处。
当运行的工况小于设计工况的流量时，叶轮内流体的离心力的作用大于半径方向压力梯度的作用，流体在叶轮出口处向外缘方向偏转，使得叶轮出口处外缘的流速加快，轮毂侧变慢，在叶轮出口处的轮毂侧形成二次回流。所以在30%叶高处设置翼刀，因为其靠近轮毂，所以可以有效地防止二次回流。
有益效果
设计了第一翼刀条和第二翼刀条，当流量减小时，叶轮内流体的离心力的作用大于半径方向压力梯度的作用，流体在叶轮出口处向外缘方向偏转。但会因为第一翼刀条和第二翼刀条的阻碍而减轻流体向外缘的流动，通过物理的方法隔离叶片主体表面的流体的流动。从而减弱叶轮出口处的轮毂侧形成的二次回流。通过减轻二次回流从而减弱在叶片上形成的通道涡，改善叶片的空化性能。
附图说明
图1为本实用新型轴流泵叶片正视图；
图2为本实用新型轴流泵叶片俯视图；
图3为轴流泵小流量（0.8Q）时有翼刀的轴流泵叶片表面流线图；
图4为轴流泵小流量（0.8Q）时没有翼刀的轴流泵叶片表面流线图；
1、叶片主体；2、第一翼刀条；3、第二翼刀条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：见图1和图2，一种轴流泵的叶片，包括叶片主体1。
在叶片主体1的吸力面的30%叶高处设置第一翼刀条2。在叶片主体1的压力面30%叶高处设置第二翼刀条3。
第一翼刀条2和第二翼刀条3的一端均位于叶片主体1的前缘位置，另一端均位于叶片主体1的尾缘位置。
其中压力面指的是，流体对叶片主体1产生压力的面。吸力面指的是，流体对叶片主体1产生吸力的面。属于本领域常规技术词语。
叶高指的是：流体经过叶片主体1时的最大高度。属于本领域常规技术词语。
本实施例中，第一翼刀条2的长度，与压力面30%叶高处的弦长相等。
第二翼刀条3的长度，与吸力面30%叶高处的弦长相等。
因为压力面和吸力面是完全相同的，所以第一翼刀条2和第二翼刀条3也完全相同。
第一翼刀条2和第二翼刀条3的端面为矩形，以其端面看，将第一翼刀条2和第二翼刀条3的其中一边与叶片主体1对应的表壁贴合，设第一翼刀条2和第二翼刀条3与叶片主体1贴合的边为宽度边，另一侧相邻的边记为高度边，则高度边为1~2cm，宽度边为0~1cm。本实施例中，高度为1.2cm，宽度为0.6cm。
第一翼刀条2和第二翼刀条3的材质与叶片主体1的材质相同，本实用新型采用焊接的方式固定在叶片主体1上，其他实施例中，也可以采用一体铸造的方式与叶片主体1连接。
实施例2：加装第一翼刀条和第二翼刀条后，叶片主体就会沿着叶高方向分为两个部分。当流量减少时，叶轮内流体的离心力的作用大于半径方向压力梯度的作用，流体在叶轮出口处向外缘方向偏转。见图3和图4的右侧，因为第一翼刀条和第二翼刀条的阻碍而减轻流体向外缘的流动，通过物理的方法隔离叶片主体表面的流体的流动。从而减弱叶轮出口处的轮毂侧形成的二次回流。
从图3可以看出，当流量小于设计流量时，本方案与没有加装第一翼刀条和第二翼刀条的叶片相比，见图3和图4的右侧，较少叶轮出口处流体拥挤到流道外侧，同时进口处流线也相对于流畅一点，减轻了叶轮进口处轮缘侧的二次回流。减轻二次回流从而减弱在叶片上形成的通道涡，改善叶片的空化性能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种轴流泵的叶片，包括叶片主体，其特征在于，所述叶片主体的压力面和吸力面分别固定连接有第一翼刀条和第二翼刀条；
第一翼刀条和第二翼刀条分别固定在叶片主体的相同叶高处；
第一翼刀条和第二翼刀条均与叶片主体对应的叶高处弦长相等。
2.根据权利要求1所述的一种轴流泵的叶片，其特征在于，所述第一翼刀条和第二翼刀条的端面形状均为矩形。
3.根据权利要求2所述的一种轴流泵的叶片，其特征在于，所述第一翼刀条和第二翼刀条的规格相同。
4.根据权利要求3所述的一种轴流泵的叶片，其特征在于，设第一翼刀条和第二翼刀条与叶片主体贴合的边为宽度边，另一侧相邻边为高度边，高度边为1~2cm，宽度边为0~1cm。
5.根据权利要求3所述的一种轴流泵的叶片，其特征在于，所述第一翼刀条和第二翼刀条与叶片主体的材质相同。
6.根据权利要求2所述的一种轴流泵的叶片，其特征在于，所述第一翼刀条和第二翼刀条均设置在叶片主体的30%叶高处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422635916.6U CN223190679U (zh) | 2024-10-30 | 2024-10-30 | 一种轴流泵的叶片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422635916.6U CN223190679U (zh) | 2024-10-30 | 2024-10-30 | 一种轴流泵的叶片 |
Publications (1)
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| CN223190679U true CN223190679U (zh) | 2025-08-05 |
Family
ID=96566969
Family Applications (1)
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| CN202422635916.6U Active CN223190679U (zh) | 2024-10-30 | 2024-10-30 | 一种轴流泵的叶片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223190679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119508263A (zh) * | 2024-10-30 | 2025-02-25 | 河海大学 | 一种轴流泵的叶片及制造方法 |
-
2024
- 2024-10-30 CN CN202422635916.6U patent/CN223190679U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119508263A (zh) * | 2024-10-30 | 2025-02-25 | 河海大学 | 一种轴流泵的叶片及制造方法 |
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