CN223190615U - 一种活塞不偏膜的立式柱塞泵 - Google Patents

一种活塞不偏膜的立式柱塞泵

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CN223190615U CN202421723288.0U CN202421723288U CN223190615U CN 223190615 U CN223190615 U CN 223190615U CN 202421723288 U CN202421723288 U CN 202421723288U CN 223190615 U CN223190615 U CN 223190615U
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刘国志
王义钢
姜燕香
屈洋洋
刘林
张彦
袁建莹
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Abstract

本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,油缸、连接法兰、缸筒和底部支撑座垂直安装,底部支撑座和叠加单向阀利用法兰横向连接,叠加单向阀串联在进料口法兰的管道上,出料口法兰的管道夹在两叠加单向阀中间,与叠加单向阀连接,由此组装形成立式柱塞泵,具有结构稳定、安装、维修方便、节约占地面积等的优点,提高企业生产效率。

Description

一种活塞不偏膜的立式柱塞泵
技术领域
本实用新型属于柱塞泵的技术领域,涉及一种活塞不偏膜的立式柱塞泵。
背景技术
柱塞泵是液压系统输送的一个动力源,它依靠柱塞在缸筒中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,它是一种典型的容积式水力机械,由原动机驱动,把输入的机械能转换成为液体的压力能,再以压力、流量的形式输入到系统中去,它是液压系统的动力源,由于它能在高压下输送液体,因此在工业生产和日常生活中的各个行业都得到广泛的应用。
现有柱塞泵为卧式结构,占地面积大,空间利用率低;安装、维修不方便,需要工人弯腰甚至坐在车间地面操作,操作不方便,导致安装、维修时间长、效率低,不符合现代化生产标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上缺陷,解决相应的技术问题,提供一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,节约场地,而且提高企业的生产效率,为企业创造更多的利润。
本实用新型解决前述技术问题所采用的技术方案是:一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,其特征在于,油缸与缸筒固定时,采用的连接法兰为上凹槽下凸台型,法兰的上凹槽面与油缸接触固定,下凸台的部分嵌入缸筒,既连接固定两者又确保两者(油缸与缸筒)的同轴度在一条直线上,保证活塞不偏不倚;其次,在油缸的旁边增加换向限位杆,依靠电信号,使两套装置的活塞不同步运行,实现柱塞泵的循环运转。
进一步地,改变各个零部件的连接方向,油缸和缸筒由横向连接变纵向连接,更加符合力学构造,给活塞不偏膜奠定基础;其次,上凹槽下凸台型的连接法兰,为活塞不偏膜创造了条件,油缸垂直坐落进连接法兰的凹型槽中,严丝合缝,保证油缸和法兰的同轴度;法兰下面连接缸筒,法兰的下凸台嵌入缸筒的凹槽中,与缸筒凹槽相配合,在凹槽的内圈镶嵌密封胶条,确保缸筒的密封性能,连接法兰与缸筒的完美配合,使得油缸、连接法兰、缸筒三者固定在一起,且三者轴心重合在一条直线上,从而保证活塞不偏膜。
进一步地,在油缸的旁边增加换向限位杆,电信号控制两套主泵体,使两套主泵体的活塞运行步调相反,一个活塞在缸筒的顶端,另一个活塞则在缸筒的底部,一升一降,确保物料源源不断的被吸入和运送出去。
本实用新型提供的一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,具有结构稳定、组装方便、节约占地面积等的优点,降低维修难度,提高企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵结构示意图。
图2为本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵侧面总装示意图。
图3为本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵连接法兰示意图。
图4为本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵缸筒示意图。
图5为本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵缸筒凹槽和密封槽放大示意图。
图6为本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵叠加单向阀与进出料口法兰以及底部支撑座连接示意图。
附图标记:1-底部支撑座,2-缸筒,3-活塞,4-连接法兰,5-活塞杆,6-油缸,7-换向限位杆,8-动力源, 9-进料口法兰,10-叠加单向阀,11-出料口法兰,21-缸筒凹槽,41-上凹槽,42-下凸台。
具体实施方案
下面结合本实用新型一种活塞不偏膜的立式柱塞泵实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述,所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,泵体由两套相同的零部件串联组成,具体包括油缸、缸筒、连接法兰、叠加单向阀、底部支撑座、进出料口法兰等,油缸6、连接法兰4、缸筒2和底部支撑座1垂直安装,形成立式柱塞泵的主泵体,两套主泵体各自形成一个体系,互不干扰;底部支撑座1和叠加单向阀10利用法兰横向连接,每个立式柱塞泵的主泵体均对应一个叠加单向阀10,叠加单向阀串联在进料口法兰9的管道上,出料口法兰11的管道夹在两叠加单向阀中间,与叠加单向阀10连接,向外输送物料;主泵体的连接方式为纵向连接,油缸6垂直坐落进连接法兰4的上凹槽41中,而连接法兰4的下凸台42则镶嵌在缸筒凹槽21中,缸筒与底部支撑座1的连接同样用的是法兰。
一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,动力源8启动,通过油管给油缸6运送动力,活塞杆5缓慢上移,物料从进料口法兰9被吸入,经过叠加单向阀11,进料方向的阀门打开,活塞杆5带动活塞3缓慢上移,物料经过底部支撑座1随着活塞的缓慢上移而被不断吸入,与此同时,另外一套主泵体的活塞杆带动活塞从缸筒2的顶部缓慢下降,缓慢下移的活塞给物料一个压力,迫使物料在下降的过程中压力升高,物料来到底部支撑座,叠加单向阀10出料方向的阀门打开,最后物料经过加压从出料口法兰11排出;在这一过程中,当活塞杆下降到一定程度不能再下降时,碰触到换向限位杆7,换向限位杆传递电信号给处在缸筒顶部的活塞杆,活塞杆带动活塞下降,而刚才下降的活塞则由活塞杆带动变换为上升,连续重复刚才的动作;活塞永远处在不同的步调,一个活塞3在缸筒的顶端,另一个活塞则在缸筒的底部,一降一升同时进行,如此往复运行,确保立式柱塞泵的吸入和输出不间断进行。

Claims (2)

1.一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,包括油缸、缸筒、连接法兰、叠加单向阀、底部支撑座、进出料口法兰,其特征在于,油缸、连接法兰、缸筒和底部支撑座垂直安装,形成立式柱塞泵的主泵体,两套主泵体各自形成一个体系,互不干扰;主泵体的连接方式为纵向连接,油缸垂直坐落进连接法兰的上凹槽中,连接法兰的下凸台则镶嵌在缸筒凹槽中,与缸筒凹槽相配合,在凹槽的内圈镶嵌密封胶条,而缸筒与底部支撑座也用法兰连接,上凹槽下凸台型的连接法兰,为活塞不偏膜创造了条件;底部支撑座和叠加单向阀利用法兰横向连接,每个立式柱塞泵的主泵体均对应一个叠加单向阀,叠加单向阀串联在进料口法兰的管道上,出料口法兰管道夹在两叠加单向阀中间,与叠加单向阀连接,向外输送物料。
2.根据权利要求1所述的一种活塞不偏膜的立式柱塞泵,其特征在于,在油缸的旁边增加换向限位杆,电信号控制两套主泵体,使两套主泵体的活塞运行步调相反,一升一降,确保物料源源不断的被吸入和运送出去。
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