CN223189160U - 一种密闭直流炉的煤气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型煤气净化技术领域，公开了一种密闭直流炉的煤气净化装置，净化筒，净化筒呈中空圆筒状，净化筒的半个弧面能够翻转开启，净化筒的顶部开设有圆形开口，净化筒的弧面固定连接有进气管，过滤结构，过滤结构设置在净化筒的腔内用于将净化筒腔内的煤气净化，过滤结构包括：从动轮、套管、滤网、滤孔和括弧，从动轮转动连接在净化筒顶部开口内，套管固定连接在从动轮的底部，滤网活动连接在套管的底部，滤孔开设在滤网的壁面，括弧固定设置在净化筒的腔内，滤孔呈圆形孔，滤孔在滤网的壁面均匀开设多个，过滤结构通过转动的滤网并和接杆接触从而有效防止煤灰堵塞在滤孔内。

Description

一种密闭直流炉的煤气净化装置

技术领域

本实用新型属于煤气净化领域，具体地说，涉及一种密闭直流炉的煤气净化装置。

背景技术

密闭直流炉是一种高效、环保的冶炼设备，主要应用于金属及矿物加工领域，特别是钛渣等高熔点、高价值矿物的冶炼。

现有的密闭直流炉在使用时需要对其排放的煤气进行净化，而净化方式通常用布袋过滤器进行净化，而布袋过滤器在长时间使用后需要对布袋进行更换，否则会因为煤灰堵塞网眼而影响过滤性能，所以现急需一种能够防止堵塞的煤气净化装置。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述现有技术会被煤灰影响性能的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种密闭直流炉的煤气净化装置，包括：

净化筒，净化筒呈中空圆筒状，净化筒的半个弧面能够翻转开启，净化筒的顶部开设有圆形开口，净化筒的弧面固定连接有进气管，进气管呈圆管状，进气管的端部能够和净化筒的腔内连通；

电机，电机设置在净化筒的顶部，净化筒的顶部安装有匚字型支架，电机固定连接在匚字形支架上，匚字形支架的底部开口内转动连接有驱动齿轮，电机能够驱动驱动齿轮转动；

过滤结构，过滤结构设置在净化筒的腔内用于将净化筒腔内的煤气净化，过滤结构包括：从动轮、套管、滤网、滤孔和括弧，从动轮转动连接在净化筒顶部开口内，套管固定连接在从动轮的底部，滤网活动连接在套管的底部，滤孔开设在滤网的壁面，括弧固定设置在净化筒的腔内，滤孔呈圆形孔，滤孔在滤网的壁面均匀开设多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动轮呈齿轮状，驱动齿轮的壁面开设有能够和从动轮外壁面啮合的啮齿，从动轮的顶部贯穿开设有圆形槽，套管呈圆管状，套管腔内能够和从动轮壁面开口连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤网由上半部分的中空圆管和下半部分的倒中空锥形构成，括弧的位置和滤网处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤结构还包括连架和接杆，连架固定连接在净化筒的腔内壁面，括弧的后壁面固定连接在连架的一端，接杆固定连接在括弧的壁面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述括弧呈弧形状板，连架固定连接在括弧的外弧面，接杆固定连接在括弧的内弧面，括弧的内弧面朝向滤网外壁面，接杆呈等腰梯形截面的杆，接杆在括弧壁面均匀设置多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管的壁面设置有拆卸结构，拆卸结构包括套槽、卡框、卡齿、螺栓和接管，套槽开设在套管的外弧面，卡框卡接在套槽内，卡齿固定连接在卡框的壁面，螺栓螺纹连接在卡框的壁面，接管套接在套槽内，滤网的顶部和接管底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡框呈壁面具有开口的圆环状，卡框壁面开口处对称固定连接有矩形块螺栓螺纹连接在对称的矩形块上，卡齿在卡框的内弧面均匀设置多个，卡齿呈等腰梯形截面的杆，卡框能够套接在接管的外壁面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过设置过滤结构能够对煤气进行过滤并防止煤灰影响装置净化，过滤结构通过转动的滤网并和接杆接触从而有效防止煤灰堵塞在滤孔内，并且煤灰会集中收集在净化筒腔内便于对其清理，所以本方案并不会被煤灰堵塞影响装置净化煤气。

2.通过设置拆卸结构能够在对滤网进行保养或者清洗时将滤网单独从净化筒腔内拆下，从而便于对滤网进行保养，并且在安装滤网时也会更快速将滤网固定在净化筒腔内。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型净化筒腔内透视图；

图3为本实用新型滤网底视立体图；

图4为本实用新型套管和接管分解图；

图5为本实用新型括弧壁面立体图。

图中：20、净化筒；21、进气管；22、电机；23、驱动齿轮；24、连架；25、括弧；26、接杆；30、从动轮；31、套管；32、套槽；33、卡框；34、卡齿；35、螺栓；36、接管；37、滤网；38、滤孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种密闭直流炉的煤气净化装置，包括：净化筒20，净化筒20呈中空圆筒状，净化筒20的半个弧面能够翻转开启，净化筒20的顶部开设有圆形开口，净化筒20的弧面固定连接有进气管21，进气管21呈圆管状，进气管21的端部能够和净化筒20的腔内连通；

电机22，电机22设置在净化筒20的顶部，净化筒20的顶部安装有匚字型支架，电机22固定连接在匚字形支架上，匚字形支架的底部开口内转动连接有驱动齿轮23，电机22能够驱动驱动齿轮23转动，电机22和对应的电源电连接，此为现有的技术，故在此不作赘述。

如图1、图2、图3和图4所示，过滤结构，过滤结构设置在净化筒20的腔内用于将净化筒20腔内的煤气净化，过滤结构包括：从动轮30、套管31、滤网37、滤孔38和括弧25，从动轮30转动连接在净化筒20顶部开口内，套管31固定连接在从动轮30的底部，滤网37活动连接在套管31的底部，滤孔38开设在滤网37的壁面，括弧25固定设置在净化筒20的腔内，滤孔38呈圆形孔，滤孔38在滤网37的壁面均匀开设多个。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，从动轮30呈齿轮状，驱动齿轮23的壁面开设有能够和从动轮30外壁面啮合的啮齿，从动轮30的顶部贯穿开设有圆形槽，套管31呈圆管状，套管31腔内能够和从动轮30壁面开口连通，滤网37由上半部分的中空圆管和下半部分的倒中空锥形构成，括弧25的位置和滤网37处于同一水平面，过滤结构还包括连架24和接杆26，连架24固定连接在净化筒20的腔内壁面，括弧25的后壁面固定连接在连架24的一端，接杆26固定连接在括弧25的壁面，括弧25呈弧形状板，连架24固定连接在括弧25的外弧面，接杆26固定连接在括弧25的内弧面，括弧25的内弧面朝向滤网37外壁面，接杆26呈等腰梯形截面的杆，接杆26在括弧25壁面均匀设置多个，套管31的壁面设置有拆卸结构，拆卸结构包括套槽32、卡框33、卡齿34、螺栓35和接管36，套槽32开设在套管31的外弧面，卡框33卡接在套槽32内，卡齿34固定连接在卡框33的壁面，螺栓35螺纹连接在卡框33的壁面，接管36套接在套槽32内，滤网37的顶部和接管36底部固定连接；

在具体使用时，将进气管21和直流炉的煤气出口连通，然后启动电机22的电源，电机22能够驱动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23能够通过其壁面的啮齿而带动从动轮30在净化筒20顶部开口内转动，从动轮30能够在转动时带动套管31同时转动，套管31能够带动接管36同时转动，接管36能够带动滤网37转动，煤气在通过进气管21进入净化筒20腔内时会被滤孔38进行过滤然后附着在滤网37的外壁面上，然后被过滤后的煤气会从从动轮30顶部开口排出，在滤网37转动时会和接杆26接触接杆26能够将滤网37外壁面的煤灰击落在净化筒20腔内底部，在需要清理净化筒20腔内堆积的煤灰时将净化筒20腔内壁面翻转开启即可对其腔内清理；

综上所述，通过设置过滤结构能够对煤气进行过滤并防止煤灰影响装置净化，过滤结构通过转动的滤网37并和接杆26接触从而有效防止煤灰堵塞在滤孔38内，并且煤灰会集中收集在净化筒20腔内便于对其清理，所以本方案并不会被煤灰堵塞影响装置净化煤气。

如图3和图4所示，卡框33呈壁面具有开口的圆环状，卡框33壁面开口处对称固定连接有矩形块螺栓35螺纹连接在对称的矩形块上，卡齿34在卡框33的内弧面均匀设置多个，卡齿34呈等腰梯形截面的杆，卡框33能够套接在接管36的外壁面；

在具体使用时，在需要对滤网37进行更换或者保养时，将螺栓35从矩形块壁面拧下，此时即可将卡框33的位置从套槽32内解锁，然后滤网37即可通过接管36从套管31底部拆下，在安装时首先将接管36套接在套管31外壁面然后将卡框33嵌入套槽32内然后将螺栓35拧紧在矩形块的壁面然后即可收紧卡框33将接管36位置固定；

综上所述，通过设置拆卸结构能够在对滤网37进行保养或者清洗时将滤网37单独从净化筒20腔内拆下，从而便于对滤网37进行保养，并且在安装滤网37时也会更快速将滤网37固定在净化筒20腔内。

工作原理：将进气管21和直流炉的煤气出口连通，然后启动电机22的电源，电机22能够驱动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23能够通过其壁面的啮齿而带动从动轮30在净化筒20顶部开口内转动，从动轮30能够在转动时带动套管31同时转动，套管31能够带动接管36同时转动，接管36能够带动滤网37转动，煤气在通过进气管21进入净化筒20腔内时会被滤孔38进行过滤然后附着在滤网37的外壁面上，然后被过滤后的煤气会从从动轮30顶部开口排出，在滤网37转动时会和接杆26接触接杆26能够将滤网37外壁面的煤灰击落在净化筒20腔内底部。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种密闭直流炉的煤气净化装置，其特征在于，包括：

净化筒(20)，净化筒(20)呈中空圆筒状，净化筒(20)的半个弧面能够翻转开启，净化筒(20)的顶部开设有圆形开口，净化筒(20)的弧面固定连接有进气管(21)，进气管(21)呈圆管状，进气管(21)的端部能够和净化筒(20)的腔内连通；

电机(22)，电机(22)设置在净化筒(20)的顶部，净化筒(20)的顶部安装有匚字型支架，电机(22)固定连接在匚字形支架上，匚字形支架的底部开口内转动连接有驱动齿轮(23)，电机(22)能够驱动驱动齿轮(23)转动；

过滤结构，过滤结构设置在净化筒(20)的腔内用于将净化筒(20)腔内的煤气净化，过滤结构包括：从动轮(30)、套管(31)、滤网(37)、滤孔(38)和括弧(25)，从动轮(30)转动连接在净化筒(20)顶部开口内，套管(31)固定连接在从动轮(30)的底部，滤网(37)活动连接在套管(31)的底部，滤孔(38)开设在滤网(37)的壁面，括弧(25)固定设置在净化筒(20)的腔内，滤孔(38)呈圆形孔，滤孔(38)在滤网(37)的壁面均匀开设多个。

2.根据权利要求1所述的一种密闭直流炉的煤气净化装置，其特征在于，所述从动轮(30)呈齿轮状，驱动齿轮(23)的壁面开设有能够和从动轮(30)外壁面啮合的啮齿，从动轮(30)的顶部贯穿开设有圆形槽，套管(31)呈圆管状，套管(31)腔内能够和从动轮(30)壁面开口连通。

3.根据权利要求1所述的一种密闭直流炉的煤气净化装置，其特征在于，所述滤网(37)由上半部分的中空圆管和下半部分的倒中空锥形构成，括弧(25)的位置和滤网(37)处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种密闭直流炉的煤气净化装置，其特征在于，所述过滤结构还包括连架(24)和接杆(26)，连架(24)固定连接在净化筒(20)的腔内壁面，括弧(25)的后壁面固定连接在连架(24)的一端，接杆(26)固定连接在括弧(25)的壁面。

5.根据权利要求4所述的一种密闭直流炉的煤气净化装置，其特征在于，所述括弧(25)呈弧形状板，连架(24)固定连接在括弧(25)的外弧面，接杆(26)固定连接在括弧(25)的内弧面，括弧(25)的内弧面朝向滤网(37)外壁面，接杆(26)呈等腰梯形截面的杆，接杆(26)在括弧(25)壁面均匀设置多个。

6.根据权利要求2所述的一种密闭直流炉的煤气净化装置，其特征在于，所述套管(31)的壁面设置有拆卸结构，拆卸结构包括套槽(32)、卡框(33)、卡齿(34)、螺栓(35)和接管(36)，套槽(32)开设在套管(31)的外弧面，卡框(33)卡接在套槽(32)内，卡齿(34)固定连接在卡框(33)的壁面，螺栓(35)螺纹连接在卡框(33)的壁面，接管(36)套接在套槽(32)内，滤网(37)的顶部和接管(36)底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种密闭直流炉的煤气净化装置，其特征在于，所述卡框(33)呈壁面具有开口的圆环状，卡框(33)壁面开口处对称固定连接有矩形块螺栓(35)螺纹连接在对称的矩形块上，卡齿(34)在卡框(33)的内弧面均匀设置多个，卡齿(34)呈等腰梯形截面的杆，卡框(33)能够套接在接管(36)的外壁面。