CN223188074U - 一种抖动型混凝土生产用下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，公开了一种抖动型混凝土生产用下料设备，包括输料管，所述输料管的前侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿并固定连接有输料桨，所述输料管的底部前侧固定连接有第一L型板，所述第一L型板的前侧中间设置有控制面板，所述输料管的顶部贯穿并固定连接有第二管道，所述第一L型板的内壁左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部左右两侧均固定连接有第二L型板。本实用新型中，当堵塞时，通过第三伺服电机带动第三转板和第二转板转动，即可带动固定台和搅拌桶沿着滑轨上下移动，第三管道在第二管道的内壁滑动，堵塞的混凝土即可进入输料管当中。

Description

一种抖动型混凝土生产用下料设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种抖动型混凝土生产用下料设备。

背景技术

抖动型混凝土生产用下料设备是一种用于精确控制混凝土原材料投料的设备。它能通过震动或抖动的方式，确保混凝土原材料(如水泥、骨料、砂等)在下料过程中均匀分布，避免因料斗中原材料结块或不均匀而导致混凝土质量不稳定的问题。这种设备通常在混凝土搅拌站或预拌混凝土生产线上使用，保证混凝土配料的精确性和一致性，从而提高混凝土的整体质量和性能。

经检索，现有中国专利公开号为：CN218365563U，提供了一种混凝土生产用匀速下料设备，该专利通过设置挡料架，所述挡料架截面为梯形，能够挡料架能够对物料进行遮挡，防止物料漏入齿条和齿轮上。

虽然上述专利可以对物料进行遮挡，防止物料漏入齿条和齿轮上，但上述的一种混凝土生产用匀速下料设备还存在以下问题：不能很好地解决混凝土堵塞。

针对上述问题，为此，提出一种抖动型混凝土生产用下料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抖动型混凝土生产用下料设备，解决了背景技术中不能很好地解决混凝土堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抖动型混凝土生产用下料设备，包括输料管，所述输料管的前侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿并固定连接有输料桨，所述输料管的底部前侧固定连接有第一L型板，所述第一L型板的前侧中间设置有控制面板，所述输料管的顶部贯穿并固定连接有第二管道，所述第一L型板的内壁左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部左右两侧均固定连接有第二L型板，两个所述第二L型板之间固定连接有第四转板，所述第四转板的前侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿并固定连接有第三转板，所述第三转板的底部转动连接有第二转板，所述滑轨的内壁滑动连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有两个第一转板，所述第一转板与第二转板的底部转动连接，所述固定台的后侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有第一料斗，所述第一料斗的底部固定连接有第三管道，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部中间设置有转动组件，所述转动组件的外圈设置有十字固定板，两个所述十字固定板之间固定连接有刮板。

通过采用上述技术方案，当堵塞时，通过第三伺服电机带动第三转板和第二转板转动，即可带动固定台和搅拌桶沿着滑轨上下移动，第三管道在第二管道的内壁滑动，堵塞的混凝土即可进入输料管当中。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动组件包括第一伺服电机、旋转杆、第二搅拌桨、十字转板和第一搅拌桨，所述第一伺服电机与桶盖的顶部中间固定连接，所述第一伺服电机的输出端贯穿并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁中间固定连接有分布均匀的第二搅拌桨，所述旋转杆的外壁中间底部转动连接有十字转板，所述旋转杆的外圈底部固定连接有分布均匀的第一搅拌桨，所述十字转板与搅拌桶的内壁底部固定连接，所述旋转杆与十字固定板的中间贯穿并固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机带动旋转杆、十字固定板、刮板、第二搅拌桨和第一搅拌桨转动，第二搅拌桨和第一搅拌桨对原料搅拌，刮板将黏附在桶壁上的原料刮下参与搅拌。

作为上述技术方案的进一步描述：所述控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机电性连接。

通过采用上述技术方案，通过控制面板来控制第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的开启和关闭。

作为上述技术方案的进一步描述：所述输料管的底部后侧贯穿并固定连接有第二料斗。

通过采用上述技术方案，混凝土原料通过第二料斗从输料管中排出。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一L型板的底部四角均固定连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆将第一L型板顶起。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第三管道的外壁顶部设置有管道阀门。

通过采用上述技术方案，打开管道阀门，即可让混凝土原料通过第三管道。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第三管道与第二管道的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以让第三管道沿着第二管道的内壁滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述桶盖的顶部左侧贯穿并固定连接有第一管道。

通过采用上述技术方案，通过桶盖将第一管道固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种抖动型混凝土生产用下料设备，通过第一伺服电机带动旋转杆、十字固定板、刮板、第二搅拌桨和第一搅拌桨转动，第二搅拌桨和第一搅拌桨对原料搅拌，刮板将黏附在桶壁上的原料刮下参与搅拌。

2、本实用新型提供的一种抖动型混凝土生产用下料设备，当堵塞时，通过第三伺服电机带动第三转板和第二转板转动，即可带动固定台和搅拌桶沿着滑轨上下移动，第三管道在第二管道的内壁滑动，堵塞的混凝土即可进入输料管当中。

附图说明

图1为本实用新型的右视立体图；

图2为本实用新型的左视立体图；

图3为本实用新型的前视立体图；

图4为本实用新型的第一剖面图；

图5为本实用新型的第二剖面图。

图中：1、第一管道；2、第一伺服电机；3、桶盖；4、搅拌桶；5、第一料斗；6、管道阀门；7、第二管道；8、输料管；9、第二料斗；10、支撑杆；11、第二伺服电机；12、第三管道；13、固定台；14、第一L型板；15、第一转板；16、第二转板；17、第二L型板；18、第三转板；19、第三伺服电机；20、第四转板；21、滑轨；22、控制面板；23、十字固定板；24、刮板；25、第一搅拌桨；26、十字转板；27、第二搅拌桨；28、旋转杆；29、输料桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1、图3和图5，本实用新型的一种抖动型混凝土生产用下料设备，包括输料管8，输料管8的前侧固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端贯穿并固定连接有输料桨29，输料管8的底部前侧固定连接有第一L型板14，第一L型板14的前侧中间设置有控制面板22，输料管8的顶部贯穿并固定连接有第二管道7，第一L型板14的内壁左侧固定连接有滑轨21，滑轨21的顶部左右两侧均固定连接有第二L型板17，控制面板22与第一伺服电机2、第二伺服电机11和第三伺服电机19电性连接，输料管8的底部后侧贯穿并固定连接有第二料斗9，第一L型板14的底部四角均固定连接有支撑杆10，第三管道12的外壁顶部设置有管道阀门6，第三管道12与第二管道7的内壁滑动连接，桶盖3的顶部左侧贯穿并固定连接有第一管道1，通过第一管道1，向搅拌桶4当中加入混凝土原料，搅拌完成后，打开管道阀门6，混凝土原料即可通过第三管道12进入输料管8当中，通过第二伺服电机11带动输料桨29转动，即可将混凝土原料从第二料斗9挤出。

结合图1和图4，搅拌桶4的顶部设置有桶盖3，桶盖3的顶部中间设置有转动组件，转动组件的外圈设置有十字固定板23，两个十字固定板23之间固定连接有刮板24，转动组件包括第一伺服电机2、旋转杆28、第二搅拌桨27、十字转板26和第一搅拌桨25，第一伺服电机2与桶盖3的顶部中间固定连接，第一伺服电机2的输出端贯穿并固定连接有旋转杆28，旋转杆28的外壁中间固定连接有分布均匀的第二搅拌桨27，旋转杆28的外壁中间底部转动连接有十字转板26，旋转杆28的外圈底部固定连接有分布均匀的第一搅拌桨25，十字转板26与搅拌桶4的内壁底部固定连接，旋转杆28与十字固定板23的中间贯穿并固定连接，通过第一伺服电机2带动旋转杆28、十字固定板23、刮板24、第二搅拌桨27和第一搅拌桨25转动，第二搅拌桨27和第一搅拌桨25对原料搅拌，刮板24将黏附在桶壁上的原料刮下参与搅拌。

结合图1、图2和图5，两个第二L型板17之间固定连接有第四转板20，第四转板20的前侧固定连接有第三伺服电机19，第三伺服电机19的输出端贯穿并固定连接有第三转板18，第三转板18的底部转动连接有第二转板16，滑轨21的内壁滑动连接有固定台13，固定台13的顶部固定连接有两个第一转板15，第一转板15与第二转板16的底部转动连接，固定台13的后侧固定连接有搅拌桶4，搅拌桶4的底部固定连接有第一料斗5，第一料斗5的底部固定连接有第三管道12，当堵塞时，通过第三伺服电机19带动第三转板18和第二转板16转动，即可带动固定台13和搅拌桶4沿着滑轨21上下移动，第三管道12在第二管道7的内壁滑动，堵塞的混凝土即可进入输料管8当中。

工作原理，首先通过第一管道1，向搅拌桶4当中加入混凝土原料，然后打开第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端转动带动旋转杆28、十字固定板23、刮板24、第二搅拌桨27和第一搅拌桨25转动，第二搅拌桨27和第一搅拌桨25转动对原料搅拌，刮板24转动，即可将黏附在桶壁上的原料刮下参与搅拌，搅拌完成后，打开管道阀门6，混凝土原料即可通过第三管道12进入输料管8当中，打开第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端转动带动输料桨29转动，即可将混凝土原料从第二料斗9挤出，当发生堵塞的时候，打开第三伺服电机19，第三伺服电机19的输出端转动带动第三转板18和第二转板16转动，即可带动固定台13和搅拌桶4沿着滑轨21上下移动，第三管道12在第二管道7的内壁滑动，堵塞的混凝土即可进入输料管8当中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抖动型混凝土生产用下料设备，包括输料管(8)，其特征在于：所述输料管(8)的前侧固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端贯穿并固定连接有输料桨(29)，所述输料管(8)的底部前侧固定连接有第一L型板(14)，所述第一L型板(14)的前侧中间设置有控制面板(22)，所述输料管(8)的顶部贯穿并固定连接有第二管道(7)，所述第一L型板(14)的内壁左侧固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)的顶部左右两侧均固定连接有第二L型板(17)，两个所述第二L型板(17)之间固定连接有第四转板(20)，所述第四转板(20)的前侧固定连接有第三伺服电机(19)，所述第三伺服电机(19)的输出端贯穿并固定连接有第三转板(18)，所述第三转板(18)的底部转动连接有第二转板(16)，所述滑轨(21)的内壁滑动连接有固定台(13)，所述固定台(13)的顶部固定连接有两个第一转板(15)，所述第一转板(15)与第二转板(16)的底部转动连接，所述固定台(13)的后侧固定连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的底部固定连接有第一料斗(5)，所述第一料斗(5)的底部固定连接有第三管道(12)，所述搅拌桶(4)的顶部设置有桶盖(3)，所述桶盖(3)的顶部中间设置有转动组件，所述转动组件的外圈设置有十字固定板(23)，两个所述十字固定板(23)之间固定连接有刮板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种抖动型混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述转动组件包括第一伺服电机(2)、旋转杆(28)、第二搅拌桨(27)、十字转板(26)和第一搅拌桨(25)，所述第一伺服电机(2)与桶盖(3)的顶部中间固定连接，所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿并固定连接有旋转杆(28)，所述旋转杆(28)的外壁中间固定连接有分布均匀的第二搅拌桨(27)，所述旋转杆(28)的外壁中间底部转动连接有十字转板(26)，所述旋转杆(28)的外圈底部固定连接有分布均匀的第一搅拌桨(25)，所述十字转板(26)与搅拌桶(4)的内壁底部固定连接，所述旋转杆(28)与十字固定板(23)的中间贯穿并固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种抖动型混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述控制面板(22)与第一伺服电机(2)、第二伺服电机(11)和第三伺服电机(19)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种抖动型混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述输料管(8)的底部后侧贯穿并固定连接有第二料斗(9)。

5.根据权利要求1所述的一种抖动型混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述第一L型板(14)的底部四角均固定连接有支撑杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种抖动型混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述第三管道(12)的外壁顶部设置有管道阀门(6)。

7.根据权利要求1所述的一种抖动型混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述第三管道(12)与第二管道(7)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种抖动型混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述桶盖(3)的顶部左侧贯穿并固定连接有第一管道(1)。