CN223186889U - 一种电池盖塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑塑胶技术领域，尤其为一种电池盖塑胶模具，包括底座，所述底座的上侧安装有座部，所述座部包括与底座固定连接的座壳，所述座壳的上端面内侧开设有沉槽，所述沉槽的前侧开设有转槽，所述转槽内侧转动连接有转轴，所述转轴的左右两端均穿过座壳固定连接有扇形齿轮，所述沉槽的后部两侧均开设有搭槽，所述座部的内侧安装有下模部，所述下模部包括与转轴固定连接的处于转槽的内侧的转套，所述转套的后侧固定连接有处于沉槽的内侧的下模具，本实用新型中，通过设置的座部、下模部、传动部和导件部等结构使电池盖塑胶模具在不对电池盖造成损伤的前提下，可以自动将成型电池盖脱模输送到下一工序。

Description

一种电池盖塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及注塑塑胶技术领域，具体为一种电池盖塑胶模具。

背景技术

电池盖塑胶模具是专为生产电池外盖或其他类似塑料制品而设计的工具，它通常由金属（如钢或铝）制成，具有高精度和高耐磨性，以确保生产出的电池盖尺寸精确、外观平滑、性能稳定。

现有模具在生产电池盖时通常通过注塑机将熔融的塑料注入模具型腔，冷却固化后形成电池盖，而后再通过模具内的推出机构将成型的电池盖产品推出模具，常见的推出机构包括推杆、推板、顶块等，通常是设置在成型产品的下侧多点位处，待产品成型后将其向上推出，使产品脱模，但此种脱模方式在实际使用中碰到如电池盖这种薄型塑件时，推出机构的上推顶出式脱模操作可能会导致未完全固化的电池盖其受力处出现略微形变或印记，进而影响电池盖制成后的质量，且脱模后的塑件仍需工作人员手动取出，不够方便，因此，根据上述问题提出一种电池盖塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖塑胶模具，以解决现有电池盖塑胶模具的顶出式脱模操作，可能会对刚成型的电池盖造成形变，影响电池盖质量的同时，脱模后的塑件仍需工作人员手动取出，不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池盖塑胶模具，包括底座，所述底座的上侧安装有座部，所述座部包括与底座固定连接的座壳，所述座壳的上端面内侧开设有沉槽，所述沉槽的前侧开设有转槽，所述转槽内侧转动连接有转轴，所述转轴的左右两端均穿过座壳固定连接有扇形齿轮，所述沉槽的后部两侧均开设有搭槽，所述座部的内侧安装有下模部，所述下模部包括与转轴固定连接的处于转槽的内侧的转套，所述转套的后侧固定连接有处于沉槽的内侧的下模具，所述下模具的后部两侧均固定连接有处于搭槽的内侧的搭块，所述底座的上部两侧均固定连接有伸缩导杆，一组所述伸缩导杆的上端固定连接有下压部，所述下压部的下侧固定连接有与下模具相对齐的上模具，所述下压部的左右两侧均安装有传动部，所述传动部包括与下压部固定连接的基板，所述基板的下部前侧开设有豁口，所述豁口的孔位内侧均滑动连接有限位导杆，所述限位导杆的前端固定连接有与豁口的内壁滑动连接的齿条，所述限位导杆的外侧均套设有处于豁口的内侧的弹簧，所述底座的前侧固定连接有导件部，所述导件部包括一组两个的与底座固定连接的折杆，一组所述折杆的上端固定连接有导板，所述导板的上部左右两侧均固定连接有固定套，所述固定套的内侧均固定连接有振动器。

优选的，所述下模具与上模具均呈横平状态设置，所述上模具和下模具之间设置有间距，所述上模具和下模具之间的间距尺寸大于下模部的宽度尺寸。

优选的，所述下压部由中板、中板内的注入套件和中板两侧的侧块组成，所述伸缩导杆呈纵向垂直状态设置，所述伸缩导杆的上端与下压部的侧块固定连接，所述下压部的注入套件与上模具的内侧相连通。

优选的，所述传动部均设置在扇形齿轮的后侧，所述齿条的后端面与豁口的内壁之间设置有间距，所述弹簧均设置在齿条的后端面与豁口的内壁之间，所述齿条与扇形齿轮均设置有七个齿件，所述扇形齿轮的夹角角度为130度。

优选的，所述导板为倾斜角度设置，所述导板设置在座部的前侧，所述导板的宽度尺寸大于下模具的模槽宽度尺寸，所示座壳的内侧设置有冷却器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的座部、下模部、传动部和导件部等结构，使外部注塑机控制下压部、上模具下移与下模具拼合后，通过注入套件对拼合后的上下拼合的模具内注入熔融的塑料，冷却固化后形成电池盖，此时再通过外部注塑机控制下压部、上模具上移，使上模具与下模具分离，此时露出下模具内成型的电池盖，而下压部在上移的过程中会带动两侧的传动部向上位移，使齿条与扇形齿轮啮合，通过齿条的上移带动扇形齿轮、转轴进行转动，通过转轴的转动带动下模部向导件部方向转动130度，而转动后的下模部会与运行中的振动器接触，通过震动将下模具内的成型电池盖脱出，完成脱模，实现了电池盖塑胶模具在不对电池盖造成损伤的前提下，可以自动将成型电池盖脱模输送到下一工序，解决了现有电池盖塑胶模具的顶出式脱模操作，可能会对刚成型的电池盖造成形变，影响电池盖质量的同时，脱模后的塑件仍需工作人员手动取出，不够方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的仰视结构示意图；

图3为本实用新型座部的结构示意图；

图4为本实用新型下模部处的结构示意图；

图5为本实用新型传动部处的结构示意图；

图6为本实用新型导件部的结构示意图；

图7为本实用新型图1的脱模时的结构示意图。

图中：1、底座；2、座部；21、座壳；22、沉槽；23、转槽；24、转轴；25、扇形齿轮；26、搭槽；3、下模部；31、转套；32、下模具；33、搭块；4、伸缩导杆；5、下压部；6、上模具；7、传动部；71、基板；72、豁口；73、限位导杆；74、齿条；75、弹簧；8、导件部；81、折杆；82、导板；83、固定套；84、振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种电池盖塑胶模具，包括底座1，底座1的上侧安装有座部2，座部2包括与底座1固定连接的座壳21，座壳21的上端面内侧开设有沉槽22，沉槽22的前侧开设有转槽23，转槽23内侧转动连接有转轴24，转轴24的左右两端均穿过座壳21固定连接有扇形齿轮25，沉槽22的后部两侧均开设有搭槽26，座部2的内侧安装有下模部3，下模部3包括与转轴24固定连接的处于转槽23的内侧的转套31，转套31的后侧固定连接有处于沉槽22的内侧的下模具32，下模具32的后部两侧均固定连接有处于搭槽26的内侧的搭块33，底座1的上部两侧均固定连接有伸缩导杆4，一组伸缩导杆4的上端固定连接有下压部5，下压部5的下侧固定连接有与下模具32相对齐的上模具6，下压部5的左右两侧均安装有传动部7，传动部7包括与下压部5固定连接的基板71，基板71的下部前侧开设有豁口72，豁口72的孔位内侧均滑动连接有限位导杆73，限位导杆73的前端固定连接有与豁口72的内壁滑动连接的齿条74，限位导杆73的外侧均套设有处于豁口72的内侧的弹簧75，底座1的前侧固定连接有导件部8，导件部8包括一组两个的与底座1固定连接的折杆81，一组折杆81的上端固定连接有导板82，导板82的上部左右两侧均固定连接有固定套83，固定套83的内侧均固定连接有振动器84。

下模具32与上模具6均呈横平状态设置，通过此设置使下模具32与上模具6之间可以进行拼合，上模具6和下模具32之间设置有间距，上模具6和下模具32之间的间距尺寸大于下模部3的宽度尺寸，通过此设置使下模部3向前的转动不受上模具6的干涉；下压部5由中板、中板内的注入套件和中板两侧的侧块组成，伸缩导杆4呈纵向垂直状态设置，伸缩导杆4的上端与下压部5的侧块固定连接，通过此设置使伸缩导杆4可以对下压部5的位移进行垂直导向，下压部5的注入套件与上模具6的内侧相连通，通过此设置使外部设备可以通过下压部5的注入套件对上模具6注塑；传动部7均设置在扇形齿轮25的后侧，齿条74的后端面与豁口72的内壁之间设置有间距，通过此设置使齿条74能够向豁口72内位移，弹簧75均设置在齿条74的后端面与豁口72的内壁之间，通过此设置使弹簧75可以将齿条74前推复位，齿条74与扇形齿轮25均设置有七个齿件，扇形齿轮25的夹角角度为130度，通过此设置使齿条74可以带动扇形齿轮25转动130度，进而带动下模部3转动130度；导板82为倾斜角度设置，导板82设置在座部2的前侧，通过此设置使导板82可以对落入的电池盖进行导向位移，导板82的宽度尺寸大于下模具32的模槽宽度尺寸，通过此设置使下模具32的模槽处脱落的电池盖能够被导板82完全收纳，所示座壳21的内侧设置有冷却器，通过此设置使座壳21内的冷却器可以对成型的电池盖进行冷却。

工作流程：电池盖塑胶模具使用操作如下，须知、本方案用电器为外接电源使用，外部控制器控制；通过外部注塑机控制下压部5、上模具6下移与下模具32拼合，通过下压部5的注入套件对拼合后的上下拼合的模具内注入熔融的塑料，通过座壳21内的冷却器冷却固化后形成电池盖，此时再通过外部注塑机控制下压部5、上模具6上移，使上模具6与下模具32分离，此时露出下模具32内成型的电池盖，而下压部5在上移的过程中会带动两侧的传动部7向上位移，使齿条74与扇形齿轮25啮合，通过齿条74的上移带动扇形齿轮25、转轴24进行转动，通过转轴24的转动带动下模部3向导件部8的方向转动130度，使下模具32的上端面与电池盖为向下倾斜状态，而转动后的下模部3会与运行中的振动器84接触，通过震动将下模具32内的成型电池盖脱出，落入导板82内，通过导板82将电池盖导向到下一工序处，完成脱模，使电池盖塑胶模具在不对电池盖造成损伤的前提下，可以自动将成型电池盖脱模输送到下一工序，而后外部注塑机将再次控制下压部5、上模具6下移与下模具32拼合，以便进行下一次的注塑成型，而下压部5在下移的过程中会带动传动部7向下位移，传动部7的下移会通过齿条74带动扇形齿轮25、转轴24转动，进而带动下模部3进行向后的复位转动，使下模部3重新被收纳到座部2内，而随着下模部3的复位扇形齿轮25将无法再向后转动，这时下移的齿条74受到无法转动的扇形齿轮25的挤压将向豁口72内位移，使齿条74与扇形齿轮25之间脱离啮合，使上模具6下移与下模具32的拼合不受齿条74和扇形齿轮25的干涉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池盖塑胶模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧安装有座部（2），所述座部（2）包括与底座（1）固定连接的座壳（21），所述座壳（21）的上端面内侧开设有沉槽（22），所述沉槽（22）的前侧开设有转槽（23），所述转槽（23）内侧转动连接有转轴（24），所述转轴（24）的左右两端均穿过座壳（21）固定连接有扇形齿轮（25），所述沉槽（22）的后部两侧均开设有搭槽（26），所述座部（2）的内侧安装有下模部（3），所述下模部（3）包括与转轴（24）固定连接的处于转槽（23）的内侧的转套（31），所述转套（31）的后侧固定连接有处于沉槽（22）的内侧的下模具（32），所述下模具（32）的后部两侧均固定连接有处于搭槽（26）的内侧的搭块（33），所述底座（1）的上部两侧均固定连接有伸缩导杆（4），一组所述伸缩导杆（4）的上端固定连接有下压部（5），所述下压部（5）的下侧固定连接有与下模具（32）相对齐的上模具（6），所述下压部（5）的左右两侧均安装有传动部（7），所述传动部（7）包括与下压部（5）固定连接的基板（71），所述基板（71）的下部前侧开设有豁口（72），所述豁口（72）的孔位内侧均滑动连接有限位导杆（73），所述限位导杆（73）的前端固定连接有与豁口（72）的内壁滑动连接的齿条（74），所述限位导杆（73）的外侧均套设有处于豁口（72）的内侧的弹簧（75），所述底座（1）的前侧固定连接有导件部（8），所述导件部（8）包括一组两个的与底座（1）固定连接的折杆（81），一组所述折杆（81）的上端固定连接有导板（82），所述导板（82）的上部左右两侧均固定连接有固定套（83），所述固定套（83）的内侧均固定连接有振动器（84）。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖塑胶模具，其特征在于：所述下模具（32）与上模具（6）均呈横平状态设置，所述上模具（6）和下模具（32）之间设置有间距，所述上模具（6）和下模具（32）之间的间距尺寸大于下模部（3）的宽度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖塑胶模具，其特征在于：所述下压部（5）由中板、中板内的注入套件和中板两侧的侧块组成，所述伸缩导杆（4）呈纵向垂直状态设置，所述伸缩导杆（4）的上端与下压部（5）的侧块固定连接，所述下压部（5）的注入套件与上模具（6）的内侧相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖塑胶模具，其特征在于：所述传动部（7）均设置在扇形齿轮（25）的后侧，所述齿条（74）的后端面与豁口（72）的内壁之间设置有间距，所述弹簧（75）均设置在齿条（74）的后端面与豁口（72）的内壁之间，所述齿条（74）与扇形齿轮（25）均设置有七个齿件，所述扇形齿轮（25）的夹角角度为130度。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖塑胶模具，其特征在于：所述导板（82）为倾斜角度设置，所述导板（82）设置在座部（2）的前侧，所述导板（82）的宽度尺寸大于下模具（32）的模槽宽度尺寸，所示座壳（21）的内侧设置有冷却器。