CN223186730U - 一种混凝土掺合料的配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土掺合料的配比设备，涉及混凝土技术领域，包括混合仓，所述混合仓的底部设有用于排料的排料组件，所述混合仓上方中间设有中间筒，中间筒的边侧设有与混合仓进行固定连接的支撑架，所述中间筒上端采用支架安装有若干个配料桶，所述中间筒的上端安装有环形槽块，中间筒的下端安装有固定环。本实用新型通过设置的不同容量的配料器，可在使用时根据需要制定所需的比例，然后在后续进行配比时，只需将配料器分别装满即可完成特定比例的改性材料配比，然后通过摆动组件带动配料器运动到下料管上方，将改性材料排出就可完成配比，能够快捷方便的将特定比例的改性材料添加到混凝土内。

Description

一种混凝土掺合料的配比设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体是一种混凝土掺合料的配比设备。

背景技术

混凝土掺合料是指在混凝土拌和过程中掺入的，以铝、硅、钙等一种或多种氧化物为主要成分，且具有规定细度的能改善混凝土性能的活性粉体材料。矿物掺合料与硅酸盐水泥共同组成胶凝材料，国外称其为辅助胶凝材料，在混凝土拌合的过程中需要使用配比设备向搅拌的混凝土内添加掺合料。

如现有文献CN221232827U提出了一种混凝土混料装置，包括进料筒、混料桶和机体支撑，所述进料筒设置于混料桶上，所述混料桶安装固定于机体支撑上，所述混料桶顶部固定有驱动电机，该装置可以用于混凝土与改性材料的混合，实现混凝土掺合料的生产。

上述装置虽然可以实现混合，但是不便于对添加的改性材料进行配比，使得在使用过程中还需人工进行配比，现有技术虽然也存在一些具备配比功能的混合设备，如现有技术CN217046938U提出的一种比例可调的钨尾矿混凝土掺合料混合装置，该装置利用称重的方式对改性材料的掺混比例进行配比，这种方式虽然也可以完成配比工作，但是这种方式需要逐一称取改性材料的重量，添加过程繁琐，配比时间长，针对上述问题，我们提供了一种混凝土掺合料的配比设备，以解决现有技术所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土掺合料的配比设备，以解决现有技术不便于对改性材料进行快速配比的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土掺合料的配比设备，包括混合仓，所述混合仓的底部设有用于排料的排料组件，所述混合仓上方中间设有中间筒，中间筒的边侧设有与混合仓进行固定连接的支撑架，所述中间筒上端采用支架安装有若干个配料桶，所述中间筒的上端安装有环形槽块，中间筒的下端安装有固定环，所述配料桶的排料口于环形槽块底部凹槽连通，所述固定环上端面开设有与配料桶数量相配的弧形槽，弧形槽一端连接有下料管，所述弧形槽与环形槽块之间设有若干个容量不同的配料器，配料器上端一侧均设有顶部弧片；

所述中间筒上端设有用于驱动配料器在弧形槽内进行运动的驱动组件；

所述混合仓的内部设有用于对掺合料进行混合的混料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料组件包括排料阀和出料盒，所述混合仓的下端设有卸料管，排料阀安装在卸料管上，所述出料盒安装在卸料管底部，所述出料盒上还倾斜安装有用于对掺合料进行输送的螺旋输送机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配料器包括量筒，量筒下端固定连接有限位底环，量筒上端固定连接有锥形对接口，所述锥形对接口与顶部弧片固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括转动轴，所述转动轴转动连接在中间筒中间位置，所述转动轴上固定连接有若干个与量筒固定连接的内部架，所述中间筒上端面设有用于驱动内部架摆动的摆动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆动机构包括驱动臂，所述驱动臂固定连接在转动轴上端的位置，所述中间筒上端面一侧转动连接有电动缸，电动缸输出端与驱动臂端部转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料组件包括搅拌轴，所述搅拌轴采用支架转动连接在混合仓内部中间的位置，所述搅拌轴下端安装有若干个搅拌片，所述混合仓的一侧安装有驱动电机，驱动电机输出端和搅拌轴上端均安装有双槽带轮，双槽带轮之间安装有传动皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配料桶的上端均设有加料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合仓的下端设有用于支撑的支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的不同容量的配料器，可在使用时根据需要制定所需的比例，然后在后续进行配比时，只需将配料器分别装满即可完成特定比例的改性材料配比，然后通过摆动组件带动配料器运动到下料管上方，将改性材料排出就可完成配比，能够快捷方便的将特定比例的改性材料添加到混凝土内。

2、本实用新型通过设置的出料盒合螺旋输送机，可在工作时对混料完成的混凝土掺合料进行输送，将混凝土掺合料输送到较高的位置，进而方便运输设备对混凝土掺合料进行承接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一侧的结构示意图。

图3为本实用新型中混料组件的结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图5为本实用新型中中间筒的剖视结构示意图。

图6为本实用新型中配料器的结构示意图。

图7为本实用新型中环形槽块的结构示意图。

其中：1、混合仓；2、支撑架；3、中间筒；4、内部架；6、配料桶；7、螺旋输送机；8、出料盒；9、排料阀；10、驱动电机；11、顶部弧片；12、传动皮带；13、搅拌片；14、搅拌轴；15、电动缸；16、驱动臂；17、转动轴；18、固定环；19、下料管；20、弧形槽；21、配料器；22、环形槽块；

211、锥形对接口；212、量筒；213、限位底环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，一种混凝土掺合料的配比设备，包括混合仓1，所述混合仓1的下端设有用于支撑的支腿；所述混合仓1的底部设有用于排料的排料组件，所述排料组件包括排料阀9和出料盒8，所述混合仓1的下端设有卸料管，排料阀9安装在卸料管上，所述出料盒8安装在卸料管底部，所述出料盒8上还倾斜安装有用于对掺合料进行输送的螺旋输送机7；在排料时，排料阀9开启，混凝土掺合料落到出料盒8内部，然后通过螺旋输送机7提升后从螺旋输送机7的出料口排出。

所述混合仓1上方中间设有中间筒3，中间筒3的边侧设有与混合仓1进行固定连接的支撑架2，所述中间筒3上端采用支架安装有若干个配料桶6，所述配料桶6的上端均设有加料口；所述中间筒3的上端安装有环形槽块22，中间筒3的下端安装有固定环18，所述配料桶6的排料口与环形槽块22底部凹槽连通，所述固定环18上端面开设有与配料桶6数量相配的弧形槽20，弧形槽20一端连接有下料管19，所述弧形槽20与环形槽块22之间设有若干个容量不同的配料器21；在工作时驱动组件带动配料器21在弧形槽20内部移动，当配料器21上端对接到配料桶6排料口时，改性材料落到配料器21内部，在配料器21落满后，驱动组件带动配料器21向下料管19进行移动，当配料器21向下料管19移动时，配料器21在与配料桶6排料口分离的同时顶部弧片11会同步移动，逐渐封闭配料桶6的下端口，使得在配料器21移开后配料桶6排料口能够被封闭，然后配料器21会移动到下料管19上方，然后改性材料在重力作用下掉落到混合仓1内的混凝土中。

配料器21上端一侧均设有顶部弧片11；所述配料器21包括量筒212，量筒212下端固定连接有限位底环213，量筒212上端固定连接有锥形对接口211，所述锥形对接口211与顶部弧片11固定连接；通过设置的锥形对接口211可与配料桶6的下端排料口配合，使改性材料能掉落到量筒212内部，在改变配料器21容量时，只需配置不同直径的量筒212即可，即可实现特定比例的配比，设置的限位底环213可用于与弧形槽20配合进行限位。

所述中间筒3上端设有用于驱动配料器21在弧形槽20内进行运动的驱动组件；所述驱动组件包括转动轴17，所述转动轴17转动连接在中间筒3中间位置，所述转动轴17上固定连接有若干个与量筒212固定连接的内部架4，所述中间筒3上端面设有用于驱动内部架4摆动的摆动机构；所述摆动机构包括驱动臂16，所述驱动臂16固定连接在转动轴17上端的位置，所述中间筒3上端面一侧转动连接有电动缸15，电动缸15输出端与驱动臂16端部转动连接；在工作时电动缸15驱动驱动臂16进行转动，驱动臂16转动带动转动轴17进行相应角度的转动，转动轴17转动带动内部架4，内部架4带动配料器21在弧形槽20内部进行移动。

所述混合仓1的内部设有用于对掺合料进行混合的混料组件；所述混料组件包括搅拌轴14，所述搅拌轴14采用支架转动连接在混合仓1内部中间的位置，所述搅拌轴14下端安装有若干个搅拌片13，所述混合仓1的一侧安装有驱动电机10，驱动电机10输出端和搅拌轴14上端均安装有双槽带轮，双槽带轮之间安装有传动皮带12；在工作时，驱动电机10带动传动皮带12进行运转，传动皮带12运转可带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14转动可带动搅拌片13进行运转，进而可实现混凝土掺合料的拌合。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先向配料桶6内添加所需类型的改性材料，然后向混合仓1内添加相应的混凝土拌合材料，同时启动驱动电机10，驱动电机10带动传动皮带12进行运转，传动皮带12运转可带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14转动可带动搅拌片13进行运转，对材料进行搅拌，当需要将改性材料加入混合土时，电动缸15驱动驱动臂16进行转动，驱动臂16转动带动转动轴17进行相应角度的转动，转动轴17转动带动内部架4，内部架4带动配料器21在弧形槽20内部进行移动，当配料器21上端对接到配料桶6排料口时，改性材料落到配料器21内部，在配料器21落满后，驱动组件带动配料器21向下料管19进行移动，当配料器21向下料管19移动时，配料器21在与配料桶6排料口分离的同时顶部弧片11会同步移动，逐渐封闭配料桶6的下端口，使得在配料器21移开后配料桶6排料口能够被封闭，然后配料器21会移动到下料管19上方，然后改性材料在重力作用下掉落到混合仓1内的混凝土中，在拌合完成后，打开排料阀9，混凝土掺合料落到出料盒8内部，然后通过螺旋输送机7提升后从螺旋输送机7的出料口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土掺合料的配比设备，包括混合仓(1)，所述混合仓(1)的底部设有用于排料的排料组件，其特征在于：所述混合仓(1)上方中间设有中间筒(3)，中间筒(3)的边侧设有与混合仓(1)进行固定连接的支撑架(2)，所述中间筒(3)上端采用支架安装有若干个配料桶(6)，所述中间筒(3)的上端安装有环形槽块(22)，中间筒(3)的下端安装有固定环(18)，所述配料桶(6)的排料口与环形槽块(22)底部凹槽连通，所述固定环(18)上端面开设有与配料桶(6)数量相配的弧形槽(20)，弧形槽(20)一端连接有下料管(19)，所述弧形槽(20)与环形槽块(22)之间设有若干个容量不同的配料器(21)，配料器(21)上端一侧均设有顶部弧片(11)；

所述中间筒(3)上端设有用于驱动配料器(21)在弧形槽(20)内进行运动的驱动组件；

所述混合仓(1)的内部设有用于对掺合料进行混合的混料组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土掺合料的配比设备，其特征在于；所述排料组件包括排料阀(9)和出料盒(8)，所述混合仓(1)的下端设有卸料管，排料阀(9)安装在卸料管上，所述出料盒(8)安装在卸料管底部，所述出料盒(8)上还倾斜安装有用于对掺合料进行输送的螺旋输送机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土掺合料的配比设备，其特征在于，所述配料器(21)包括量筒(212)，量筒(212)下端固定连接有限位底环(213)，量筒(212)上端固定连接有锥形对接口(211)，所述锥形对接口(211)与顶部弧片(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土掺合料的配比设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动轴(17)，所述转动轴(17)转动连接在中间筒(3)中间位置，所述转动轴(17)上固定连接有若干个与量筒(212)固定连接的内部架(4)，所述中间筒(3)上端面设有用于驱动内部架(4)摆动的摆动机构。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土掺合料的配比设备，其特征在于，所述摆动机构包括驱动臂(16)，所述驱动臂(16)固定连接在转动轴(17)上端的位置，所述中间筒(3)上端面一侧转动连接有电动缸(15)，电动缸(15)输出端与驱动臂(16)端部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土掺合料的配比设备，其特征在于，所述混料组件包括搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)采用支架转动连接在混合仓(1)内部中间的位置，所述搅拌轴(14)下端安装有若干个搅拌片(13)，所述混合仓(1)的一侧安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)输出端和搅拌轴(14)上端均安装有双槽带轮，双槽带轮之间安装有传动皮带(12)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土掺合料的配比设备，其特征在于，所述配料桶(6)的上端均设有加料口。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土掺合料的配比设备，所述混合仓(1)的下端设有用于支撑的支腿。