CN223186652U - 一种木板数控开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木板数控开料机，包括机台、机架、三轴驱动组件、机头和刀具，机架滑动连接在机台上，三轴驱动组件固定在机架上，机头固定在三轴驱动组件上，机头输出端转动连接有刀具，还包括有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘头、吸尘管道、负压组件和集尘箱。吸尘装置的应用使得在木板开料过程中产生的碎屑和粉尘能够立即被吸尘头捕获，并被吸尘管道抽送到集尘箱中，减少了碎屑和粉尘在工作环境中的飞扬情况，降低了工作人员长时间在粉尘环境下工作可能带来的健康风险，减少了因设备清洁和维护而导致的生产中断时间。

Description

一种木板数控开料机

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，特别是涉及一种木板数控开料机。

背景技术

木板开料机是根据电脑上的图样来实现将大块板材切割成若干小块板材。在木板切割过程中，会产生大量的粉尘和碎屑，而在切割过程中的所产生的部分粉尘会飞扬到环境中，操作员容易吸入粉尘，进而影响身体健康。而切割完成后，操作员需要手动将加工好的板件捡起，然后对工作台上的粉尘和碎屑进行清扫，耗费了大量的人力和时间，拖慢了工作效率。

实用新型内容

为减少操作员在工作中吸入粉尘和需要在工作后清理粉尘和碎屑的情况，本申请提供一种木板数控开料机。

本申请提供的一种木板数控开料机采用如下的技术方案：

一种木板数控开料机，包括机台、机架、三轴驱动组件、机头和刀具，所述机架滑动设置在机台上，所述三轴驱动组件设置在机架上，所述机头设置在三轴驱动组件上，所述机头输出端转动连接有刀具，还包括有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘头、吸尘管道、负压组件和集尘箱，所述吸尘头设置在机头上，所述吸尘头朝向刀具设置，所述吸尘管道一端连接在吸尘头上，另一端连接在集尘箱上，所述负压组件用于使集尘箱处于负压环境。

通过上述技术方案，吸尘装置的应用使得在木板开料过程中产生的碎屑和粉尘能够立即被吸尘头捕获，并被吸尘管道抽送到集尘箱中，减少了碎屑和粉尘在工作环境中的飞扬情况，降低了工作人员长时间在粉尘环境下工作可能带来的健康风险，减少了因设备清洁和维护而导致的生产中断时间。

优选的，还包括有限位板，所述限位板上开设有避让孔，所述避让孔用于供机头输出端通过，所述限位板套设在机头输出端外侧，所述机头上设置有驱动源用于驱动限位板滑动；所述吸尘头包括空心柱和抽尘接头，所述空心柱固定在限位板朝向机台一面上，所述刀具穿过空心柱设置，所述空心柱朝向机台的一面上开设有环形吸尘口，所述空心柱通过抽尘接头与吸尘管道连接。

通过上述技术方案，将刀具放置在环形吸尘口内，来解决一般吸尘头只能抽取一侧粉尘和碎屑的情况，环形吸尘口无死角地包裹住刀具，从而提高了吸尘效果。

优选的，还包括有环形刷，所述环形刷成圆环型，所述环形刷竖直固定在吸尘头朝向机台的一面上，所述环形吸尘口位于环形刷内，所述环形刷的竖直中心线与刀具竖直中轴线共线，所述环形刷抵接在板材上，所述环形刷采用弹性塑料材质制成。

通过上述技术方案，环形刷在刀具外侧树立起一座城墙，将刀具切削产生的粉尘和碎屑都挡在环形刷朝向刀具的一面上，方便同样位于这一侧的吸尘口进行吸尘；并且由于环形刷具有一定的弹性和韧性，对不同厚度的板材都能够提供有效的拦护作用，提供了吸尘作业的稳定性。

优选的，所述驱动源包括电缸，所述电缸设置在机头上，所述电缸的伸缩杆竖直设置，所述限位板固定在电缸的伸缩杆上。

通过上述技术方案，电缸带动限位板在机头输出端外侧竖直活动，从而带动吸尘头和环形刷在机头输出端外侧竖直活动，以方便更换刀具和应对不同厚度的板材。

优选的，还包括有刀库，所述刀库包括刀夹台和若干刀夹，所述刀夹台设置在机架上，所述刀夹沿刀夹台长度方向均向设置在刀夹台上，所述刀夹卡接有刀具。

通过上述技术方案，可以将多种不同类型的刀具夹持在机架上来满足不同的加工需求，以减少翻找刀具所花费的时间，加快工作效率。

优选的，还包括有换刀组件，所述换刀组件包括气缸、若干滑轨和固定板，所述固定板设置在机架远离机头一端上，所述气缸设置在固定板底面上，所述气缸的伸缩杆设置在刀夹台远离刀夹一面上，若干所述滑轨一端分别设置在固定板底面的两侧上，另一端设置在机台底面上，所述滑轨长度方向平行于机台长度方向设置，所述刀夹台滑动连接在滑轨上。

通过上述技术方案，在需要换刀的时候，刀夹台上必然有一处刀夹空缺，三轴驱动组件将机头移动对准空缺刀夹，气缸推动刀夹台沿滑轨朝向机头活动，将机头上的刀具夹持在空缺的刀夹上，然后机头松开刀具，气缸推动刀夹台复位；三轴驱动组件再将机头移动对准所需刀具，气缸推动刀夹台将所需刀具送至机头出，机头夹紧所需刀具；从而自动更换刀具，提高了加工效率。

优选的，所述机台上一端上还设置有搜集槽；当工作结束后，所述环形刷将未被吸走的碎屑扫入搜集槽内。

通过上述技术方案，在工作结束后，可以通过电缸将环形刷降下，然后通过三轴驱动组件运动将机台上未被吸尘装置吸走的较大碎屑扫进搜集槽内。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1、本实用新型通过设置吸尘装置，减少了碎屑和粉尘在工作环境中的飞扬情况，降低了工作人员长时间在粉尘环境下工作可能带来的健康风险，减少了因设备清洁和维护而导致的生产中断时间;

2、本实用新型通过将刀具放置在环形吸尘口内，来解决一般吸尘头只能抽取一侧粉尘和碎屑的情况，环形吸尘口无死角地包裹住刀具，从而提高了吸尘效果;

3、本实用新型通过设置环形刷，使得环形刷在刀具外侧树立起一座城墙，将刀具切削产生的粉尘和碎屑都挡在环形刷朝向刀具的一面上，方便同样位于这一侧的吸尘口进行吸尘。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中沿图1中A-A剖面线的剖面示意图；

图3为本申请实施例中图1中B处的放大示意图；

图4为本申请实施例中部分结构的示意图。

附图标记：1、机台；2、机架；3、三轴驱动组件；4、机头；41、机头输出端；5、刀具；6、吸尘装置；61、吸尘头；611、环形吸尘口；612、抽尘接头；613、空心柱；62、吸尘管道；63、负压组件；64、集尘箱；7、限位板；71、避让孔；8、环形刷；9、电缸；10、刀库；101、刀夹台；102、刀夹；20、换刀组件；201、气缸；202、滑轨；203、固定板；30、搜集槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

本申请实施例公开一种木板数控开料机：

参照图1-4，一种木板数控开料机，包括机台1、机架2、三轴驱动组件3、机头4和刀具5，机架2滑动连接在机台1上，三轴驱动组件3固定在机架2上，机头4固定在三轴驱动组件3上，机头4输出端转动连接有刀具5，还包括有吸尘装置6，吸尘装置6包括吸尘头61、吸尘管道62、负压组件63和集尘箱64，吸尘头61设置在机头4上，吸尘头61朝向刀具5设置，吸尘管道62一端连接在吸尘头61上，另一端连接在集尘箱64上，负压组件63用于使集尘箱64处于负压环境。吸尘装置6的应用使得在木板开料过程中产生的碎屑和粉尘能够立即被吸尘头61捕获，并被吸尘管道62抽送到集尘箱64中，减少了碎屑和粉尘在工作环境中的飞扬情况，降低了工作人员长时间在粉尘环境下工作可能带来的健康风险，减少了因设备清洁和维护而导致的生产中断时间。

参照图3-4，还包括有限位板7，限位板7上开设有避让孔71，避让孔71用于供机头4输出端通过，限位板7套设在机头4输出端外侧，机头4上固定有驱动源用于驱动限位板7滑动；吸尘头61包括空心柱613和抽尘接头612，空心柱613固定在限位板7朝向机台1一面上，刀具5穿过空心柱613设置，空心柱613朝向机台1的一面上开设有环形吸尘口611，空心柱613通过抽尘接头612与吸尘管道62连接。通过将刀具5放置在环形吸尘口611内，来解决一般吸尘头61只能抽取一侧粉尘和碎屑的情况，环形吸尘口611无死角地包裹住刀具5，从而提高了吸尘效果。

参照图3-4，还包括有环形刷8，环形刷8成圆环型，环形刷8竖直固定在吸尘头61朝向机台1的一面上，环形吸尘口611位于环形刷8内，环形刷8的竖直中心线与刀具5竖直中轴线共线，环形刷8抵接在板材上，环形刷8采用弹性塑料材质制成。环形刷8在刀具5外侧树立起一座城墙，将刀具5切削产生的粉尘和碎屑都挡在环形刷8朝向刀具5的一面上，方便同样位于这一侧的吸尘口进行吸尘；并且由于环形刷8具有一定的弹性和韧性，对不同厚度的板材都能够提供有效的拦护作用，提供了吸尘作业的稳定性。

参照图3-4，驱动源包括电缸9，电缸9固定在机头4上，电缸9的伸缩杆竖直设置，限位板7固定在电缸9的伸缩杆上。电缸9带动限位板7在机头4输出端外侧竖直活动，从而带动吸尘头61和环形刷8在机头4输出端外侧竖直活动，以方便更换刀具5和应对不同厚度的板材。

参照图1-2，还包括有刀库10，刀库10包括刀夹台101和若干刀夹102，刀夹台101固定在机架2上，刀夹102沿刀夹台101长度方向均向固定在刀夹台101上，刀夹102卡接有刀具5。可以将多种不同类型的刀具5夹持在机架2上来满足不同的加工需求，以减少翻找刀具5所花费的时间，加快工作效率。

还包括有换刀组件20，换刀组件20包括气缸201、若干滑轨202和固定板203，固定板203固定在机架2远离机头4一端上，气缸201固定在固定板203底面上，气缸201的伸缩杆固定在刀夹台101远离刀夹102一面上，若干滑轨202一端分别固定在固定板203底面的两侧上，另一端固定在机台1底面上，滑轨202长度方向平行于机台1长度方向设置，刀夹台101滑动连接在滑轨202上。在需要换刀的时候，刀夹台101上必然有一处刀夹102空缺，三轴驱动组件3将机头4移动对准空缺刀夹102，气缸201推动刀夹台101沿滑轨202朝向机头4活动，将机头4上的刀具5夹持在空缺的刀夹102上，然后机头4松开刀具5，气缸201推动刀夹台101复位；三轴驱动组件3再将机头4移动对准所需刀具5，气缸201推动刀夹台101将所需刀具5送至机头4出，机头4夹紧所需刀具5；从而自动更换刀具5，提高了加工效率。

参照图1，机台1上一端上还固定有搜集槽30。在工作结束后，操作员可以通过电缸9将环形刷8降下，然后通过三轴驱动组件3运动将机台1上未被吸尘装置6吸走的较大碎屑扫进搜集槽30内。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种木板数控开料机，包括机台(1)、机架(2)、三轴驱动组件(3)、机头(4)和刀具(5)，所述机架(2)滑动设置在机台(1)上，所述三轴驱动组件(3)设置在机架(2)上，所述机头(4)设置在三轴驱动组件(3)上，所述机头输出端(41)转动连接有刀具(5)，其特征在于，还包括有吸尘装置(6)，所述吸尘装置(6)包括吸尘头(61)、吸尘管道(62)、负压组件(63)和集尘箱(64)，所述吸尘头(61)设置在机头(4)上，所述吸尘头(61)朝向刀具(5)设置，所述吸尘管道(62)一端连接在吸尘头(61)上，另一端连接在集尘箱(64)上，所述负压组件(63)用于使集尘箱(64)处于负压环境。

2.根据权利要求1所述的一种木板数控开料机，其特征在于，还包括有限位板(7)，所述限位板(7)上开设有避让孔(71)，所述避让孔(71)用于供机头输出端(41)通过，所述限位板(7)套设在机头输出端(41)外侧，所述机头(4)上设置有驱动源用于驱动限位板(7)滑动；所述吸尘头(61)包括空心柱(613)和抽尘接头(612)，所述空心柱(613)固定在限位板(7)朝向机台(1)一面上，所述刀具(5)穿过空心柱(613)设置，所述空心柱(613)朝向机台(1)的一面上开设有环形吸尘口(611)，所述空心柱(613)通过抽尘接头(612)与吸尘管道(62)连接。

3.根据权利要求2所述的一种木板数控开料机，其特征在于，还包括有环形刷(8)，所述环形刷(8)成圆环型，所述环形刷(8)竖直固定在吸尘头(61)朝向机台(1)的一面上，所述环形吸尘口(611)位于环形刷(8)内，所述环形刷(8)抵接在板材上，所述环形刷(8)采用弹性塑料材质制成。

4.根据权利要求2所述的一种木板数控开料机，其特征在于，所述驱动源包括电缸(9)，所述电缸(9)设置在机头(4)上，所述电缸(9)的伸缩杆竖直设置，所述限位板(7)固定在电缸(9)的伸缩杆上。

5.根据权利要求1所述的一种木板数控开料机，其特征在于，还包括有刀库(10)，所述刀库(10)包括刀夹台(101)和若干刀夹(102)，所述刀夹台(101)设置在机架(2)上，所述刀夹(102)沿刀夹台(101)长度方向均向设置在刀夹台(101)上，所述刀夹(102)卡接有刀具(5)。

6.根据权利要求5所述的一种木板数控开料机，其特征在于，还包括有换刀组件(20)，所述换刀组件(20)包括气缸(201)、若干滑轨(202)和固定板(203)，所述固定板(203)设置在机架(2)远离机头(4)一端上，所述气缸(201)设置在固定板(203)底面上，所述气缸(201)的伸缩杆设置在刀夹台(101)远离刀夹(102)一面上，若干所述滑轨(202)一端分别设置在固定板(203)底面的两侧上，另一端设置在机台(1)底面上，所述滑轨(202)长度方向平行于机台(1)长度方向设置，所述刀夹台(101)滑动连接在滑轨(202)上。

7.根据权利要求3所述的一种木板数控开料机，其特征在于，所述机台(1)上一端上还设置有搜集槽(30)；当工作结束后，所述环形刷(8)将未被吸走的碎屑扫入搜集槽(30)内。