CN223186205U - 一种护栏板毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种护栏板毛边打磨装置，包括打磨机构，所述打磨机构上设置有除尘机构；所述打磨机构包括传送台，所述传送台的正面固定连接有第一电机，所述传送台的内部转动设置有三个第一转轴，每个所述第一转轴的表面分别固定连接有两个第一导轮，三个所述第一转轴的背面分别活动贯穿至传送台外部并固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外侧分别套设有同一个第一同步带，所述传送台的顶部固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆。该护栏板毛边打磨装置，磨砂盘固定在打磨电机的输出轴上，直接与护栏板接触进行打磨，进而同时对护拦板的两侧进行打磨，打磨效率高。

Description

一种护栏板毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种护栏板毛边打磨装置。

背景技术

护栏作为公路上重要的安全设施之一，对于保障行车安全具有不可替代的作用，护栏板在生产过程中，由于切割、冲压等工艺的影响，常常会在边缘产生毛刺、飞边等不平整现象。

中国专利授权公告号CN221290681U公开了一种护栏板边缘打磨机，包括：一种护栏板边缘打磨机，包括支撑板、底座、挡板和压杆，所述底座上开设有限位槽，所述限位槽的两端安装有挡板，所述挡板上转动安装有压杆，所述底座的两侧通过转轴转动安装有导向轴，所述底座上安装有支撑板，所述底座的底端安装有电机，所述底座上通过限位槽限位安装有护栏板。本实用新型可自动对护栏板进行加工，并确保护栏板的加工标准一致，进而增加护栏的美观性。

但是上述现有技术只能对护拦板的一边进行打磨，打磨完之后在对另一边进行打磨，效率较慢，因此亟需一种护栏板毛边打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护栏板毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏板毛边打磨装置，包括打磨机构，所述打磨机构上设置有除尘机构；

所述打磨机构包括传送台，所述传送台的正面固定连接有第一电机，所述传送台的内部转动设置有三个第一转轴，每个所述第一转轴的表面分别固定连接有两个第一导轮，三个所述第一转轴的背面分别活动贯穿至传送台外部并固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外侧分别套设有同一个第一同步带，所述传送台的顶部固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有同一个调节框，所述调节框的正面固定连接有第二电机，所述调节框的内部转动设置有三个第二转轴，每个所述第二转轴的表面分别固定连接有第二导轮，三个所述第二转轴的背面分别活动贯穿至调节框外部并固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮的外侧分别套设有同一个第二同步带，所述传送台的右侧固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上分别固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有磨砂盘。

优选的，其中一个所述第一转轴的正面通过活动贯穿传送台与第一电机固定连接，其中一个所述第二转轴的正面通过活动贯穿调节框与第二电机固定连接。

第一电机驱动传送台上的第一转轴，进而带动第一导轮转动，使护栏板能够在传送台上移动，第一转轴共有三个，安装在传送台内部，通过第一同步轮和第一同步带实现同步旋转。

优选的，所述第一导轮的表面分别为橡胶材质，所述第二导轮的表面分别为橡胶材质。

优选的，所述传送台的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个。

每根第一转轴上各有两个第一导轮，用于引导护栏板移动，通过第一电动伸缩杆调节调节框的位置，进而调整第二电机和第二导轮的高度，使第二导轮抵触护拦板，第二电机用于驱动第二转轴旋转。

优选的，所述除尘机构包括抽风机，所述抽风机的右侧固定连接有第一管道，所述第一管道远离所述抽风机的一端设置有过滤箱，所述过滤箱的底部设置有第二管道，所述第二管道的底部设置有吸风罩。

优选的，所述过滤箱的右侧通过螺栓连接有箱盖，所述过滤箱的内部设置有过滤网。

抽风机产生吸力，将打磨过程中产生的粉尘吸入过滤箱，通过第一管道连接抽风机与过滤箱，过滤箱配合过滤网收集并过滤粉尘，使粉尘分离。

优选的，所述传送台的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部与抽风机固定连接，所述第二支架与过滤箱的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型，第一电机驱动传送台上的第一转轴，进而带动第一导轮转动，使护栏板能够在传送台上移动，第一转轴共有三个，安装在传送台内部，通过第一同步轮和第一同步带实现同步旋转，每根第一转轴上各有两个第一导轮，用于引导护栏板移动，通过第一电动伸缩杆调节调节框的位置，进而调整第二电机和第二导轮的高度，使第二导轮抵触护拦板，第二电机用于驱动第二转轴旋转，第二转轴共有三个，安装在调节框内部，通过第二同步轮和第二同步带实现同步旋转，每根第二转轴上各有一个第二导轮，用于辅助护栏板移动，两个第二电动伸缩杆，固定在传送台的右侧，可调整打磨电机的位置，打磨电机固定在第二电动伸缩杆的伸缩臂上，驱动磨砂盘旋转，磨砂盘固定在打磨电机的输出轴上，直接与护栏板接触进行打磨，进而同时对护拦板的两侧进行打磨，打磨效率高。

第二、本实用新型，抽风机产生吸力，将打磨过程中产生的粉尘吸入过滤箱，通过第一管道连接抽风机与过滤箱，过滤箱配合过滤网收集并过滤粉尘，使粉尘分离，第二管道连接过滤箱与吸风罩，吸风罩位于打磨区域上方，将粉尘引导到第二管道中，通过过滤箱内的过滤网过滤分离，箱盖通过螺栓连接，方便打开清理过滤网，进而起到除尘作用，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型左侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型后侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图。

其中：1、传送台；11、第一电机；12、第一转轴；13、第一导轮；14、第一同步轮；15、第一同步带；16、第一支架；17、第一电动伸缩杆；18、调节框；19、第二电机；20、第二转轴；21、第二导轮；22、第二同步轮；23、第二同步带；24、第二电动伸缩杆；25、打磨电机；26、磨砂盘；2、支腿；31、抽风机；32、第一管道；33、过滤箱；34、第二管道；35、吸风罩；36、过滤网；37、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2、图3和图4，一种护栏板毛边打磨装置，包括打磨机构，打磨机构上设置有除尘机构；

打磨机构包括传送台1，传送台1的正面固定连接有第一电机11，传送台1的内部转动设置有三个第一转轴12，每个第一转轴12的表面分别固定连接有两个第一导轮13，三个第一转轴12的背面分别活动贯穿至传送台1外部并固定连接有第一同步轮14，第一同步轮14的外侧分别套设有同一个第一同步带15，传送台1的顶部固定连接有两个第一支架16，两个第一支架16的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的底部固定连接有同一个调节框18，调节框18的正面固定连接有第二电机19，调节框18的内部转动设置有三个第二转轴20，每个第二转轴20的表面分别固定连接有第二导轮21，三个第二转轴20的背面分别活动贯穿至调节框18外部并固定连接有第二同步轮22，第二同步轮22的外侧分别套设有同一个第二同步带23，传送台1的右侧固定连接有两个第二电动伸缩杆24，两个第二电动伸缩杆24的伸缩臂上分别固定连接有打磨电机25，打磨电机25的输出轴固定连接有磨砂盘26。

其中一个第一转轴12的正面通过活动贯穿传送台1与第一电机11固定连接，其中一个第二转轴20的正面通过活动贯穿调节框18与第二电机19固定连接。

第一导轮13的表面分别为橡胶材质，第二导轮21的表面分别为橡胶材质。

传送台1的底部固定连接有支腿2，支腿2设置有四个。

通过上述技术方案，第一电机11驱动传送台1上的第一转轴12，进而带动第一导轮13转动，使护栏板能够在传送台1上移动，第一转轴12共有三个，安装在传送台1内部，通过第一同步轮14和第一同步带实现同步旋转，每根第一转轴12上各有两个第一导轮13，用于引导护栏板移动，通过第一电动伸缩杆17调节调节框18的位置，进而调整第二电机19和第二导轮21的高度，使第二导轮21抵触护拦板，第二电机19用于驱动第二转轴20旋转，第二转轴20共有三个，安装在调节框18内部，通过第二同步轮22和第二同步带23实现同步旋转，每根第二转轴20上各有一个第二导轮21，用于辅助护栏板移动，两个第二电动伸缩杆24，固定在传送台1的右侧，可调整打磨电机25的位置，打磨电机25固定在第二电动伸缩杆24的伸缩臂上，驱动磨砂盘26旋转，磨砂盘26固定在打磨电机25的输出轴上，直接与护栏板接触进行打磨，进而同时对护拦板的两侧进行打磨，打磨效率高。

实施例二

请参阅图1、图2、图3和图4，并在实施例一的基础上，进一步得到：除尘机构包括抽风机31，抽风机31的右侧固定连接有第一管道32，第一管道32远离抽风机31的一端设置有过滤箱33，过滤箱33的底部设置有第二管道34，第二管道34的底部设置有吸风罩35。

过滤箱33的右侧通过螺栓连接有箱盖，过滤箱33的内部设置有过滤网36。

传送台1的顶部固定连接有第二支架37，第二支架37的顶部与抽风机31固定连接，第二支架37与过滤箱33的顶部固定连接。

通过上述技术方案，抽风机31产生吸力，将打磨过程中产生的粉尘吸入过滤箱33，通过第一管道32连接抽风机31与过滤箱33，过滤箱33配合过滤网36收集并过滤粉尘，使粉尘分离，第二管道34连接过滤箱33与吸风罩35，吸风罩35位于打磨区域上方，将粉尘引导到第二管道34中，通过过滤箱33内的过滤网36过滤分离，箱盖通过螺栓连接，方便打开清理过滤网36，进而起到除尘作用，减少环境污染。

在实际操作过程中，当此装置在使用时，将护拦板放置在第一导轮13上，使护拦板的两侧朝下面对磨砂盘26，通过第一电动伸缩杆17调节调节框18的位置，进而调整第二电机19和第二导轮21的高度，使第二导轮21抵触护拦板，同时启动第一电机11与第二电机19使护拦板向右侧移动，通过第二电动伸缩杆24推动打磨电机25向上，使磨砂盘26接触护拦板的两边进行打磨，通过抽风机31产生吸力，将打磨过程中产生的粉尘吸入过滤箱33，过滤箱33配合过滤网36收集并过滤粉尘，使粉尘分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种护栏板毛边打磨装置，包括打磨机构，其特征在于：所述打磨机构上设置有除尘机构；

所述打磨机构包括传送台(1)，所述传送台(1)的正面固定连接有第一电机(11)，所述传送台(1)的内部转动设置有三个第一转轴(12)，每个所述第一转轴(12)的表面分别固定连接有两个第一导轮(13)，三个所述第一转轴(12)的背面分别活动贯穿至传送台(1)外部并固定连接有第一同步轮(14)，所述第一同步轮(14)的外侧分别套设有同一个第一同步带(15)，所述传送台(1)的顶部固定连接有两个第一支架(16)，两个所述第一支架(16)的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的底部固定连接有同一个调节框(18)，所述调节框(18)的正面固定连接有第二电机(19)，所述调节框(18)的内部转动设置有三个第二转轴(20)，每个所述第二转轴(20)的表面分别固定连接有第二导轮(21)，三个所述第二转轴(20)的背面分别活动贯穿至调节框(18)外部并固定连接有第二同步轮(22)，所述第二同步轮(22)的外侧分别套设有同一个第二同步带(23)，所述传送台(1)的右侧固定连接有两个第二电动伸缩杆(24)，两个所述第二电动伸缩杆(24)的伸缩臂上分别固定连接有打磨电机(25)，所述打磨电机(25)的输出轴固定连接有磨砂盘(26)。

2.根据权利要求1所述的一种护栏板毛边打磨装置，其特征在于：其中一个所述第一转轴(12)的正面通过活动贯穿传送台(1)与第一电机(11)固定连接，其中一个所述第二转轴(20)的正面通过活动贯穿调节框(18)与第二电机(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种护栏板毛边打磨装置，其特征在于：所述第一导轮(13)的表面分别为橡胶材质，所述第二导轮(21)的表面分别为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种护栏板毛边打磨装置，其特征在于：所述传送台(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种护栏板毛边打磨装置，其特征在于：所述除尘机构包括抽风机(31)，所述抽风机(31)的右侧固定连接有第一管道(32)，所述第一管道(32)远离所述抽风机(31)的一端设置有过滤箱(33)，所述过滤箱(33)的底部设置有第二管道(34)，所述第二管道(34)的底部设置有吸风罩(35)。

6.根据权利要求5所述的一种护栏板毛边打磨装置，其特征在于：所述过滤箱(33)的右侧通过螺栓连接有箱盖，所述过滤箱(33)的内部设置有过滤网(36)。

7.根据权利要求1所述的一种护栏板毛边打磨装置，其特征在于：所述传送台(1)的顶部固定连接有第二支架(37)，所述第二支架(37)的顶部与抽风机(31)固定连接，所述第二支架(37)与过滤箱(33)的顶部固定连接。