CN223186151U - 一种直线光轴加工钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备领域，具体的说是一种直线光轴加工钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底面贯穿开设有通槽，所述底座上设置有一对横梁，一对所述横梁上均设置有第一气缸，其中一个所述横梁上以第一气缸为中心对称设置有引导件，两个所述第一气缸的移动端共同固定连接有凵形板，所述凵形板上转动配合有两根转动轴，两根所述转动轴之间具有间隙；通过第一气缸、凵形板、转动轴和弧形板的结构设计，在保证正常支撑托举直线光轴的同时，有效促进了加工过程中产生的碎屑从转动轴表面顺利掉落，减少了每次加工后人工清理碎屑的工作量，降低了操作人员的劳动强度，提高了整体加工效率。

Description

一种直线光轴加工钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体是一种直线光轴加工钻孔设备。

背景技术

直线光轴，又称导向轴，是一种具有滑动轴承引导作用，可使物体实现直线运动的产品，在直线光轴的加工过程中，钻孔是一个重要的工序，中国已授权实用新型专利（公告号：CN221639587U）公开了一种直线光轴加工钻孔设备，通过设置的第二电机和第二伸缩轴，能够水平伸缩推动弧形夹板向内侧推动，对加工钻孔的直线光轴两侧进行夹持固定状态，避免传统的螺纹固定过程的繁琐，提高直线光轴加工钻孔的时间效率。

但上述装置在使用时还存在一些不足：具体而言，钻孔处理时会产生碎屑，这些碎屑掉落在限位弧槽和支撑板上，每次加工后都需要对放置槽和支撑板进行碎屑的清理，增加了人工操作的工作量，降低了整体的工作效率，因此，针对上述情况提出一种直线光轴加工钻孔设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术每次加工后都需要对放置槽和支撑板进行碎屑的清理，增加了工人工作量的问题，本实用新型提出一种直线光轴加工钻孔设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直线光轴加工钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底面贯穿开设有通槽。

所述底座上设置有一对横梁，一对所述横梁上均设置有第一气缸，其中一个所述横梁上以第一气缸为中心对称设置有引导件，两个所述第一气缸的移动端共同固定连接有凵形板，所述凵形板上转动配合有两根转动轴，两根所述转动轴之间具有间隙，所述转动轴与通槽内壁的一侧具有间隙。

所述底座的底部放置有废料收集箱，所述废料收集箱上设置有一对L形卡块，所述L形卡块与引导件卡接配合。

作为优选，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有钻孔组件。

作为优选，所述钻孔组件包括第二气缸，所述第二气缸的移动端穿过安装架后固定连接有矩形板，所述矩形板的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头。

作为优选，所述安装架的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔与第二气缸的移动端配合。

作为优选，所述安装架外壁的两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括第三气缸，所述第三气缸的移动端固定连接有弧形夹板。

作为优选，所述安装架外壁的两侧均贯穿开设有方形槽，所述第三气缸固定在方形槽内。

作为优选，所述引导件由两块固定块组成，两块所述固定块之间具有间隔。

作为优选，所述凵形板上设置有弧形板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一气缸、凵形板、转动轴和弧形板的结构设计，在保证正常支撑托举直线光轴的同时，有效促进了加工过程中产生的碎屑从转动轴表面顺利掉落，减少了每次加工后人工清理碎屑的工作量，降低了操作人员的劳动强度，提高了整体加工效率；

2.本实用新型通过引导件、废料收集箱和L形卡块的结构设计，能够实时收集掉落的碎屑，避免了碎屑堆积对后续加工过程的影响，进一步提升了加工效率，同时，可对废料收集箱的放置位置起到引导，保证废料收集箱放置后有效的收集碎屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为钻孔设备的结构示意图；

图2为废料收集箱的装配结构示意图；

图3为转动轴的装配结构示意图；

图4为底座的顶部结构示意图；

图中：1、底座；101、放置槽；102、通槽；2、横梁；201、引导件；3、第一气缸；4、凵形板；5、转动轴；6、弧形板；7、废料收集箱；701、L形卡块；8、安装架；9、定位组件；10、钻孔组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种直线光轴加工钻孔设备。参照图1和图4，一种直线光轴加工钻孔设备，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽101，放置槽101内壁的底面贯穿开设有通槽102。

底座1上设置有一对横梁2，一对横梁2上均设置有第一气缸3，其中一个横梁2上以第一气缸3为中心对称设置有引导件201，两个第一气缸3的移动端共同固定连接有凵形板4，凵形板4上转动配合有两根转动轴5，两根转动轴5之间具有间隙，转动轴5与通槽102内壁的一侧具有间隙。

其中，凵形板4的两侧板上均具有装配孔，装配孔与转动轴5转动配合。

底座1的底部放置有废料收集箱7，废料收集箱7上设置有一对L形卡块701，L形卡块701与引导件201卡接配合。

参照图1，底座1的顶部设置有安装架8，安装架8的顶部设置有钻孔组件10，钻孔组件10包括第二气缸，第二气缸的移动端穿过安装架8后固定连接有矩形板，矩形板的底部设置有电机，电机的输出端固定连接有钻头。

其中，第二气缸工作可使得矩形板下降，进而使得电机下降，启动电机后可驱动钻头转动，第二气缸使得钻头下降的同时完成钻孔作业。

参照图1，安装架8的顶部贯穿开设有通孔，通孔与第二气缸的移动端配合。

其中，通孔作为第二气缸的移动端升降作业时的通道。

参照图1，安装架8外壁的两侧均设置有定位组件9，定位组件9包括第三气缸，第三气缸的移动端固定连接有弧形夹板。

其中，通过启动第三气缸可使得弧形夹板水平移动，在两块弧形夹板的共同配合下完成对放置槽内的直线光轴固定限位。

其中，为了进一步的提高定位效果，弧形夹板上设置有橡胶垫，且橡胶垫上设计防滑纹，提高与直线光轴接触后的摩擦力。

参照图1，安装架8外壁的两侧均贯穿开设有方形槽，第三气缸固定在方形槽内。

其中，方形槽作为第三气缸的安装通道。

参照图1、图2和图4，引导件201由两块固定块组成，两块固定块之间具有间隔。

其中，L形卡块701卡在两块固定块之间的间隔内，实现对废料收集箱7的限位。

参照图3，凵形板4上设置有弧形板6。

其中，通过设置弧形板6，可以对掉落的碎屑起到导向作用，避免碎屑在凵形板4上的堆积残留。

工作原理：在使用时，先对本装置中的用电设备外接电源和开关，在加工过程中，需要抬高转动轴5与工作台表面的水平高度时，打开第一气缸3的开关，第一气缸3工作可驱动凵形板4上升，进而使得转动轴5上升，然后关闭第一气缸3的开关，将待加工的直线光轴放置在放置槽101内，使得直线光轴搭接在两个转动轴5上，接着通过定位组件9实现对直线光轴的定位，再通过钻孔组件10进行钻孔作业，钻孔时产生的碎屑可分别通过转动轴5与放置槽101之间的间隙和两个转动轴5之间的间隙掉落至废料收集箱7内进行集中收集，工作人员可定期将L形卡块701从引导件201上取出后对收集的碎屑集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种直线光轴加工钻孔设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部开设有放置槽（101），所述放置槽（101）内壁的底面贯穿开设有通槽（102），其特征在于：

所述底座（1）上设置有一对横梁（2），一对所述横梁（2）上均设置有第一气缸（3），其中一个所述横梁（2）上以第一气缸（3）为中心对称设置有引导件（201），两个所述第一气缸（3）的移动端共同固定连接有凵形板（4），所述凵形板（4）上转动配合有两根转动轴（5），两根所述转动轴（5）之间具有间隙，所述转动轴（5）与通槽（102）内壁的一侧具有间隙；

所述底座（1）的底部放置有废料收集箱（7），所述废料收集箱（7）上设置有一对L形卡块（701），所述L形卡块（701）与引导件（201）卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种直线光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有安装架（8），所述安装架（8）的顶部设置有钻孔组件（10）。

3.根据权利要求2所述的一种直线光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述钻孔组件（10）包括第二气缸，所述第二气缸的移动端穿过安装架（8）后固定连接有矩形板，所述矩形板的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头。

4.根据权利要求3所述的一种直线光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述安装架（8）的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔与第一气缸的移动端配合。

5.根据权利要求4所述的一种直线光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述安装架（8）外壁的两侧均设置有定位组件（9），所述定位组件（9）包括第三气缸，所述第三气缸的移动端固定连接有弧形夹板。

6.根据权利要求5所述的一种直线光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述安装架（8）外壁的两侧均贯穿开设有方形槽，所述第三气缸固定在方形槽内。

7.根据权利要求1所述的一种直线光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述引导件（201）由两块固定块组成，两块所述固定块之间具有间隔。

8.根据权利要求1所述的一种直线光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述凵形板（4）上设置有弧形板（6）。