CN223186087U - 一种数控机床工件定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床工件定位夹紧装置，涉及数控机床工件定位领域包括支撑底座和支撑台，所述支撑底座的顶部设置有两组支撑台，且两组支撑台靠近支撑底座竖直中轴线的顶部一端均固定有支撑架，所述支撑架的内部转动设置有转动台，所述转动台的内部呈圆周阵列有四组第一调节杆，且转动台内部上侧的一组第一调节杆远离转动台中心点的一端固定有调节旋钮，四组所述第一调节杆靠近转动台中心点的一端固定有连接盘，且四组连接盘呈相邻啮合设置，四组所述第一调节杆的外侧均螺纹连接有夹持板。本实用新型可以针对不同圆形尺寸以及长短的工件提供较为稳定的夹持功能，同时可以对工件在进行加工的过程中进行便捷的360度转向功能。

Description

一种数控机床工件定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床工件定位领域，具体为一种数控机床工件定位夹紧装置。

背景技术

数控机床工件指的是在数控机床上进行加工的物体，通过数控机床的精确控制，对工件进行切削、排列、挤压等操作，最终得到符合要求的成品，随着时代的进步与发展，数控机床已经广泛的应用于汽车制造业、航空航天领域、模具制造业、机械制造业、电子制造业和医疗器械制造业等多个领域；

在传统的数控机床对工件加工的过程中，需要针对不同长度和尺径的工件进行不同面的加工，从而让加工的过程变得较为繁琐，需要针对不同长度、尺径和不同面来进行更换和拆卸转动，从而浪费人力物力，减少了作业效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种数控机床工件定位夹紧装置，可以针对不同圆形尺寸以及长短的工件提供较为稳定的夹持功能，同时可以对工件在进行加工的过程中进行便捷的360度转向功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床工件定位夹紧装置，包括支撑底座和支撑台；

所述支撑底座的顶部设置有两组支撑台，且两组支撑台靠近支撑底座竖直中轴线的顶部一端均固定有支撑架，所述支撑架的内部转动设置有转动台，且转动台的外侧设置有两组限位片，所述转动台的内部呈圆周阵列有四组第一调节杆，且转动台内部上侧的一组第一调节杆远离转动台中心点的一端固定有调节旋钮，四组所述第一调节杆靠近转动台中心点的一端固定有连接盘，且四组连接盘呈相邻啮合设置，四组所述第一调节杆的外侧均螺纹连接有夹持板。

进一步的，两组所述支撑台的底部固定有调节板，且两组支撑台的两侧均固定有第一滑块，所述支撑底座的上表面开设有与第一滑块相适配的滑槽，且滑槽与第一滑块相滑动。

进一步的，所述支撑架的内部开设有供调节旋钮进行转动的槽状结构限位槽，且支撑架通过限位片对转动台提供限位互补。

进一步的，所述调节旋钮的顶部开设有十字形槽状结构，用于与外界相适配的十字形转杆相插接。

进一步的，四组所述夹持板靠近支撑底座竖直中轴线的一端固定有夹持块，且夹持块的内侧贴设有保护垫，四组所述夹持板远离支撑底座竖直中轴线的一端固定有第二滑块，且四组第二滑块与转动台滑动连接。

进一步的，一组所述支撑台远离支撑底座竖直中轴线的顶部一端固定有固定座，且固定座远离支撑架的一端面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有衔接杆，且衔接杆与转动台相固连。

进一步的，所述支撑底座的内部设置有第二调节杆，且第二调节杆的一端与位于支撑底座一端面的第二驱动电机输出端相连接，并且第二调节杆与两组调节板螺纹连接。

进一步的，所述第二调节杆的外侧开设有两组呈相反设置的螺纹组，所述支撑底座靠近第二驱动电机的一端设置有触屏控制板，且触屏控制板与控制中心电性连接，所述控制中心均与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型中使用者通过转动调节旋钮来带动与其固连的一组第一调节杆进行转动，第一调节杆通过连接盘来带动其余三组第一调节杆进行转动，从而让四组第一调节杆与四组夹持板通过螺纹连接来带动四组夹持板进行移动，进而实现对工件的紧固夹持；

2、本实用新型中转动台通过限位片在支撑架的内部进行转动时具有限位互补功能，同时一组转动台通过与衔接杆相固连，从而具有转动功能，另一组支撑架内部的转动台通过所夹持工件传输进行辅助转动。

3、本实用新型中两组支撑台通过调节板与第二调节杆螺纹连接，从而在支撑底座的内部进行相对方向移动，第一滑块通过在支撑底座上表面开设的滑槽内部进行滑动，来对支撑台提供限位功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型调节板和第二调节杆连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑架和转动台连接正视剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、滑槽；3、支撑台；4、第一滑块；5、调节板；6、支撑架；7、限位槽；8、转动台；9、限位片；10、第一调节杆；11、调节旋钮；12、连接盘；13、夹持板；14、夹持块；15、保护垫；16、第二滑块；17、固定座；18、第一驱动电机；19、衔接杆；20、第二调节杆；21、第二驱动电机；22、触屏控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第-”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

在本实施例中，请参阅图1和图3，一种技术方案：包括用于对整体装置提供支撑性能的支撑底座1以及用于调节适配工件长度的支撑台3，支撑底座1的顶部设置有两组支撑台3，两组支撑台3可以对工件的两端实行夹紧处理，两组支撑台3的底部固定有调节板5，调节板5用来与支撑底座1内部的第二调节杆20进行连接，两组支撑台3的两侧均固定有第一滑块4，第一滑块4用来对支撑台3的两侧提供限位稳定功能，支撑底座1的上表面开设有与第一滑块4相适配的滑槽2，且滑槽2与第一滑块4相滑动，滑槽2可以使第一滑块4在其内部进行平稳的滑动，从而使支撑台3在移动的过程中更加稳定平滑。

进一步的，请参阅图1、图2和图4，两组支撑台3靠近支撑底座1竖直中轴线的顶部一端均固定有支撑架6，支撑架6用来对需要加工的工件提供支撑功能，支撑架6的内部开设有供调节旋钮11进行转动的槽状结构限位槽7，限位槽7可以使调节旋钮11在跟随转动台8进行转动时，具有良好的转动空间，防止与支撑架6磕碰损坏，支撑架6的内部转动设置有转动台8，且转动台8的外侧设置有两组限位片9，转动台8用来对来加持工件的组件提供安装空间和转动功能，转动台8通过限位片9在支撑架6的内部具有限位功能。

进一步的，请参阅图1和图4，转动台8的内部呈圆周阵列有四组第一调节杆10，且转动台8内部上侧的一组第一调节杆10远离转动台8中心点的一端固定有调节旋钮11，四组第一调节杆10的表面开设有螺纹组，同时调节旋钮11的顶部开设有十字形槽状结构，用于与外界相适配的十字形转杆相插接，从而使调节旋钮11带动一组第一调节杆10进行转动。

进一步的，请参阅图4，四组第一调节杆10靠近转动台8中心点的一端固定有连接盘12，且四组连接盘12呈相邻啮合设置，从而当一组第一调节杆10通过调节旋钮11转动时，一组第一调节杆10会带动一组连接盘12转动，进而四组连接盘12通过相邻啮合设置来进行同步转动，使四组第一调节杆10进行同步转动。

进一步的，请参阅图1、图2和图4，四组第一调节杆10的外侧均螺纹连接有夹持板13，从而当第一调节杆10进行转动时会带动夹持板13进行移动，四组夹持板13靠近支撑底座1竖直中轴线的一端固定有夹持块14，夹持块14用来对加工工件提供夹持紧固功能，且夹持块14的内侧贴设有保护垫15，保护垫15用来对加工工件提供保护功能，防止加工工件受损，四组夹持板13远离支撑底座1竖直中轴线的一端固定有第二滑块16，且四组第二滑块16与转动台8滑动连接，第二滑块16用来对夹持板13在移动时提供限位功能，使夹持板13在移动的过程中更加稳定平滑。

进一步的，请参阅图1和图3，一组支撑台3远离支撑底座1竖直中轴线的顶部一端固定有固定座17，且固定座17远离支撑架6的一端面安装有第一驱动电机18，第一驱动电机18的输出端设置有衔接杆19，且衔接杆19与转动台8相固连，固定座17用来对第一驱动电机18和衔接杆19提供安装空间，第一驱动电机18为现有的驱动电机，与控制中心电性连接，衔接杆19与第一驱动电机18的输出端采用现有的安装方式相固连，从而使控制中心通过第一驱动电机18可以带动衔接杆19进行转动，衔接杆19与一组转动台8固连，从而带动一组转动台8进行转动。

进一步的，请参阅图1和图3，支撑底座1的内部设置有第二调节杆20，且第二调节杆20的一端与位于支撑底座1一端面的第二驱动电机21输出端相连接，第二驱动电机21为现有的驱动电机，采用现有的安装方式与支撑底座1和第二调节杆20相连接，控制中心通过第二驱动电机21来带动第二调节杆20进行转动，第二调节杆20与两组调节板5螺纹连接，从而可以带动调节板5进行移动。

进一步的，请参阅图1和图2，第二调节杆20的外侧开设有两组呈相反设置的螺纹组，两组相反的螺纹可以使两组调节板5进行相对方向移动，支撑底座1靠近第二驱动电机21的一端设置有触屏控制板22，且触屏控制板22与控制中心电性连接，控制中心均与第一驱动电机18和第二驱动电机21电性连接，控制中心通过触屏控制板22来分别对第一驱动电机18和第二驱动电机21传输指令。

本实施例的实施原理为：首先将支撑底座1稳定的放置在指定的位置上，通过外界的十字形转轴与调节旋钮11相插接，来对第一调节杆10进行转动，进而使夹持板13进行位置移动，使一组转动台8内侧的夹持块14通过保护垫15来对加工工件的一端进行紧固，然后通过触屏控制板22来对第二驱动电机21进行转动，使第二驱动电机21通过调节板5来将支撑台3调节到适当的位置，使另一组转动台8内侧的夹持块14也可以对加工工件的另一端进行夹持，最后通过触屏控制板22来打开第一驱动电机18，使第一驱动电机18通过衔接杆19来带动转动台8进行转动，通过一组转动台8带动加工工件进行转动，另一组转动台8通过加工工件来进行从动转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：包括支撑底座（1）和支撑台（3）；

所述支撑底座（1）的顶部设置有两组支撑台（3），且两组支撑台（3）靠近支撑底座（1）竖直中轴线的顶部一端均固定有支撑架（6），所述支撑架（6）的内部转动设置有转动台（8），且转动台（8）的外侧设置有两组限位片（9），所述转动台（8）的内部呈圆周阵列有四组第一调节杆（10），且转动台（8）内部上侧的一组第一调节杆（10）远离转动台（8）中心点的一端固定有调节旋钮（11），四组所述第一调节杆（10）靠近转动台（8）中心点的一端固定有连接盘（12），且四组连接盘（12）呈相邻啮合设置，四组所述第一调节杆（10）的外侧均螺纹连接有夹持板（13）。

2.根据权利要求1所述的数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：两组所述支撑台（3）的底部固定有调节板（5），且两组支撑台（3）的两侧均固定有第一滑块（4），所述支撑底座（1）的上表面开设有与第一滑块（4）相适配的滑槽（2），且滑槽（2）与第一滑块（4）相滑动。

3.根据权利要求1所述的数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：所述支撑架（6）的内部开设有供调节旋钮（11）进行转动的槽状结构限位槽（7），且支撑架（6）通过限位片（9）对转动台（8）提供限位互补。

4.根据权利要求1所述的数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：所述调节旋钮（11）的顶部开设有十字形槽状结构，用于与外界相适配的十字形转杆相插接。

5.根据权利要求1所述的数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：四组所述夹持板（13）靠近支撑底座（1）竖直中轴线的一端固定有夹持块（14），且夹持块（14）的内侧贴设有保护垫（15），四组所述夹持板（13）远离支撑底座（1）竖直中轴线的一端固定有第二滑块（16），且四组第二滑块（16）与转动台（8）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：一组所述支撑台（3）远离支撑底座（1）竖直中轴线的顶部一端固定有固定座（17），且固定座（17）远离支撑架（6）的一端面安装有第一驱动电机（18），所述第一驱动电机（18）的输出端设置有衔接杆（19），且衔接杆（19）与转动台（8）相固连。

7.根据权利要求1所述的数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：所述支撑底座（1）的内部设置有第二调节杆（20），且第二调节杆（20）的一端与位于支撑底座（1）一端面的第二驱动电机（21）输出端相连接，并且第二调节杆（20）与两组调节板（5）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于：所述第二调节杆（20）的外侧开设有两组呈相反设置的螺纹组，所述支撑底座（1）靠近第二驱动电机（21）的一端设置有触屏控制板（22），且触屏控制板（22）与控制中心电性连接，所述控制中心均与第一驱动电机（18）和第二驱动电机（21）电性连接。