CN223185977U - 一种皮带托辊轴承拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种皮带托辊轴承拆卸装置。所述的皮带托辊轴承拆卸装置包括直筒，所述的直筒上开设有拆卸槽，直筒的底部设置有支架，直筒拆卸槽的一端卡合连接有液压机，另一端固定设有挡片，液压机的端面固定设有导筒，导筒的内部设有延伸组件，延伸组件远离液压机的一端延伸至导筒外并安装有拆卸盘，拆卸盘的直径小于皮带托辊的内径，直筒顶端的两侧对称的设有限位组件，限位组件处于液压机的两侧。本申请能够提高托辊轴承拆卸时工作人员的安全性，降低劳动强度，提高工作效率，降低拆卸过程对皮带托辊的损伤。

Description

一种皮带托辊轴承拆卸装置

技术领域

本申请涉及皮带托辊技术领域，尤其涉及一种皮带托辊轴承拆卸装置。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件之一，带式输送机所使用的托辊不但种类多，而且数量大，约占一台带式输送机总成本的35％，在工作状态下带式输送机上的托辊将承受70％以上的阻力，因此要求托辊在运转过程中必须保证灵活、安全可靠。在实际使用过程中，因受作业环境的影响，带式输送机上的一部分托辊会经常产生一种异响声或者转动滞缓的现象，严重影响了生产作业的正常进行，必须对托辊进行及时维修，拆卸托辊上的轴和轴承，更换轴承，才能使带式输送机正常运转，生产继续进行。

但在现场拆卸维修中，没有一种专门的托辊轴承拆卸工具，完全靠人工手动拆卸，并且在拆卸过程中需多人配合，不但劳动强度较大，而且工作效率低，稍有不慎还会发生伤害事故，还会对皮带托辊造成损伤，鉴于此，亟需提供一种皮带托辊轴承拆卸装置以克服上述缺陷。

实用新型内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种皮带托辊轴承拆卸装置，能够提高托辊轴承拆卸时工作人员的安全性，降低劳动强度，提高工作效率，降低拆卸过程对皮带托辊的损伤。

本申请提供一种皮带托辊轴承拆卸装置，包括直筒2；所述的直筒2上开设有拆卸槽，直筒2的底部设置有支架1，直筒2拆卸槽的一端卡合连接有液压机3，另一端固定设有挡片14，液压机3的端面固定设有导筒4，导筒4的内部设有延伸组件5，延伸组件5远离液压机3的一端延伸至导筒4外并安装有拆卸盘12，拆卸盘12的直径小于皮带托辊6的内径，直筒2顶端的两侧对称的设有限位组件7，限位组件7处于液压机3的两侧。

可选的，在一些方案中，所述的挡片14为弧形结构，上侧为弧形凹槽，弧形结构的壁厚小于皮带托辊6的壁厚。

可选的，在一些方案中，所述的延伸组件5包括滑孔51、滑盘52、连接丝杆53、丝杆螺母54、两个顶出杆55和压杆56，滑孔51开设在导筒4的内壁，滑孔51的内壁滑动连接有滑盘52，连接丝杆53通过轴承转动连接在导筒4的内部，滑盘52的内壁固定设有与连接丝杆53螺纹连接的丝杆螺母54，滑盘52远离液压机3的一侧固定设有顶出杆55，顶出杆55的端部固定设有压杆56，压杆56延伸至导筒4外并安装有拆卸盘12。

可选的，在一些方案中，所述的直筒2的表面通过轴承转动连接有联动轴8，联动轴8的一端固定设有第一斜齿轮9，连接丝杆53的表面固定设有第二斜齿轮10，第一斜齿轮9与第二斜齿轮10啮合连接，联动轴8的另一端固定设有手轮11。

可选的，在一些方案中，所述的限位组件7包括立板71、螺杆72和垫片73，立板71固定设置在直筒2顶端的两侧，立板71的内壁螺纹连接有螺杆72，螺杆72靠近液压机3的一端固定设有垫片73。

可选的，在一些方案中，所述的拆卸盘12的一侧固定设有橡胶垫13。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请设计的皮带托辊轴承拆卸装置，通过设计手轮、联动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、连接丝杆、丝杆螺母、滑盘、滑孔、顶出杆、压杆和橡胶垫等结构相互配合，可通过液压机作业使橡胶垫将托辊内的轴承顶出，且可通过对压杆的水平位置调节而对不同长度的托辊进行轴承拆卸，能够提高托辊轴承拆卸时工作人员的安全性，降低劳动强度，提高工作效率，降低拆卸过程对皮带托辊的损伤，同时提高了拆卸装置的适用性；

本实用新型设计的皮带托辊轴承拆卸装置，通过设计配合立板、螺杆和垫片等结构相互配合，可将不同规格的液压机固定在直筒内部的一侧，进一步的提供了该拆卸装置的实用性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的皮带托辊轴承拆卸装置的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的导筒的内部结构示意图；

图3是本申请实施例示出的直筒的结构示意图；

图4是本申请图2中A部的放大图。

附图标记：

1、支架；2、直筒；3、液压机；4、导筒；5、延伸组件；6、辊体；7、限位组件；8、联动轴；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、手轮；12、拆卸盘；13、橡胶垫；14、挡片；

51、滑孔；52、滑盘；53、连接丝杆；54、丝杆螺母；55、顶出杆；56、压杆；

71、立板；72、螺杆；73、垫片。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

针对上述问题，本申请实施例提供一种皮带托辊轴承拆卸装置，能够提高托辊轴承拆卸时工作人员的安全性，降低劳动强度，提高工作效率。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

参见图1，所述的皮带托辊轴承拆卸装置包括直筒2；所述的直筒2上开设有拆卸槽，直筒2的底部设置有支架1，直筒2拆卸槽的一端卡合连接有液压机3，另一端固定设有挡片14，液压机3的端面固定设有导筒4，导筒4的内部设有延伸组件5，延伸组件5远离液压机3的一端延伸至导筒4外并安装有拆卸盘12，拆卸盘12的直径小于皮带托辊6的内径，直筒2顶端的两侧对称的设有限位组件7，限位组件7处于液压机3的两侧。

在一些实施方式中，参见图3，所述的挡片14为弧形结构，上侧为弧形凹槽，弧形结构的壁厚小于皮带托辊6的壁厚；弧形结构的壁厚小于皮带托辊6的壁厚，保证皮带托辊6内的轴承处于挡片14顶部弧形凹槽的上部，在拆卸的时候，保证挡片14不会对皮带托辊6内的轴承的脱出产生干涉。。

在一些实施方式中，参见图2、4，所述的延伸组件5包括滑孔51、滑盘52、连接丝杆53、丝杆螺母54、两个顶出杆55和压杆56，滑孔51开设在导筒4的内壁，滑孔51的内壁滑动连接有滑盘52，连接丝杆53通过轴承转动连接在导筒4的内部，滑盘52的内壁固定设有与连接丝杆53螺纹连接的丝杆螺母54，滑盘52远离液压机3的一侧固定设有顶出杆55，顶出杆55的端部固定设有压杆56，压杆56延伸至导筒4外并安装有拆卸盘12。

在一些实施方式中，所述的直筒2的表面通过轴承转动连接有联动轴8，联动轴8的一端固定设有第一斜齿轮9，连接丝杆53的表面固定设有第二斜齿轮10，第一斜齿轮9与第二斜齿轮10啮合连接，联动轴8的另一端固定设有手轮11。

转动手轮11使联动轴8与第一斜齿轮9旋转，由于第一斜齿轮9与第二斜齿轮10啮合连接，进而使得第二斜齿轮10与连接丝杆53同步转动，连接丝杆53与丝杆螺母54配合后使滑盘52沿着滑孔51的内壁滑动，同时两个顶出杆55水平移动使压杆56与橡胶垫13靠近皮带托辊6的轴承位，从而可通过对压杆56的水平位置调节而对不同长度的皮带托辊6进行轴承拆卸。

在一些实施方式中，所述的限位组件7包括立板71、螺杆72和垫片73，立板71固定设置在直筒2顶端的两侧，立板71的内壁螺纹连接有螺杆72，螺杆72靠近液压机3的一端固定设有垫片73，通过依次转动两个螺杆72使两个垫片73对液压机3进行固定限位，以使该装置可适用于安装多种规格的液压机3。

在一些实施方式中，所述的拆卸盘12的一侧固定设有橡胶垫13，橡胶垫13能够减少拆卸盘12对带拆卸轴承的磨损。

本申请的工作过程：

使用本实用新型时，首先将需拆卸轴承的皮带托辊6放置在直筒2内部的一端，同时将其所需拆卸轴承朝向压杆56放置，紧接着将液压机3放置在直筒2内部的另一侧，并依次转动两个螺杆72使两个垫片73对液压机3进行固定限位，紧接着转动手轮11使联动轴8与第一斜齿轮9旋转，由于第一斜齿轮9与第二斜齿轮10啮合连接，进而使得第二斜齿轮10与连接丝杆53同步转动，连接丝杆53与丝杆螺母54配合后使滑盘52沿着滑孔51的内壁滑动，同时两个顶出杆55水平移动使压杆56与橡胶垫13靠近皮带托辊6的轴承位，最后开启液压机3的控制开关使压杆56挤压皮带托辊6内的轴承，以完成托辊轴承的拆卸作业。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系属于仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语包括、包含或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (6)

1.一种皮带托辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述的皮带托辊轴承拆卸装置包括直筒(2)；所述的直筒(2)上开设有拆卸槽，直筒(2)的底部设置有支架(1)，直筒(2)拆卸槽的一端卡合连接有液压机(3)，另一端固定设有挡片(14)，液压机(3)的端面固定设有导筒(4)，导筒(4)的内部设有延伸组件(5)，延伸组件(5)远离液压机(3)的一端延伸至导筒(4)外并安装有拆卸盘(12)，拆卸盘(12)的直径小于皮带托辊(6)的内径，直筒(2)顶端的两侧对称的设有限位组件(7)，限位组件(7)处于液压机(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的皮带托辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述的挡片(14)为弧形结构，上侧为弧形凹槽，弧形结构的壁厚小于皮带托辊(6)的壁厚。

3.根据权利要求1或2所述的皮带托辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述的延伸组件(5)包括滑孔(51)、滑盘(52)、连接丝杆(53)、丝杆螺母(54)、两个顶出杆(55)和压杆(56)，滑孔(51)开设在导筒(4)的内壁，滑孔(51)的内壁滑动连接有滑盘(52)，连接丝杆(53)通过轴承转动连接在导筒(4)的内部，滑盘(52)的内壁固定设有与连接丝杆(53)螺纹连接的丝杆螺母(54)，滑盘(52)远离液压机(3)的一侧固定设有顶出杆(55)，顶出杆(55)的端部固定设有压杆(56)，压杆(56)延伸至导筒(4)外并安装有拆卸盘(12)。

4.根据权利要求3所述的皮带托辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述的直筒(2)的表面通过轴承转动连接有联动轴(8)，联动轴(8)的一端固定设有第一斜齿轮(9)，连接丝杆(53)的表面固定设有第二斜齿轮(10)，第一斜齿轮(9)与第二斜齿轮(10)啮合连接，联动轴(8)的另一端固定设有手轮(11)。

5.根据权利要求1、2或4所述的皮带托辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述的限位组件(7)包括立板(71)、螺杆(72)和垫片(73)，立板(71)固定设置在直筒(2)顶端的两侧，立板(71)的内壁螺纹连接有螺杆(72)，螺杆(72)靠近液压机(3)的一端固定设有垫片(73)。

6.根据权利要求5所述的皮带托辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述的拆卸盘(12)的一侧固定设有橡胶垫(13)。