CN223184964U - 一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置 - Google Patents

一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置

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CN223184964U CN202422144816.3U CN202422144816U CN223184964U CN 223184964 U CN223184964 U CN 223184964U CN 202422144816 U CN202422144816 U CN 202422144816U CN 223184964 U CN223184964 U CN 223184964U
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李霆云
李灵波
李翔
姜薇
候杰君
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Abstract

本申请公开了一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶部设置有进料管,过滤箱底部设置有出料管,还包括研磨辊,所述进料管伸入过滤箱处设置有导料斗,导料斗一侧通过支撑座与过滤箱内壁相连接;本申请通过导流斗和研磨辊进行配合,从而将进入过滤箱的粉状药剂进行再次研磨,从而将结块的药剂破碎研磨,从而提高粉状药剂的过滤效率,通过缓冲清扫组件的设置,能够使毛刷与过滤网更加贴合,从而提高毛刷的清扫效率,毛刷在非工作时不与过滤网接触,从而提高毛刷的使用寿命,且通过驱动组件的设置,能欧带动缓冲清扫组件进行旋转,从而降低工人的劳动强度。

Description

一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置
技术领域
本申请涉及粉状药剂过滤技术领域,具体为一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置。
背景技术
选矿用粉状脱药剂主要用于矿石的处理和提取过程。它们用于去除或减少矿石中的药剂残留,确保最终矿石的质量和矿石提取的效率。
现有粉状脱药剂在过滤过程中,因粉状脱药剂长时间放置时间长时会产生结块,从而导致大块颗粒堵塞滤网,降低过滤效率,滤网长时间处于震动状态,容易毛刷造成损伤。因此,本申请提出一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置来解决此类问题。
发明内容
本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶部设置有进料管,过滤箱底部设置有出料管,还包括研磨辊,所述进料管伸入过滤箱处设置有导料斗,导料斗一侧通过支撑座与过滤箱内壁相连接,导料斗出口处设置有研磨辊,研磨辊通过第二转轴与导料斗转动连接,第二转轴一端贯穿过滤箱与驱动电机相连,研磨辊下方设置有不少于两个过滤网组,过滤网组下方设置有缓冲清扫组件,其中靠上缓冲清扫组件贯穿靠下的过滤网组与靠下的缓冲清扫组件相连接,靠下的缓冲清扫组件底部设置有驱动组件;
过滤网组主要由边框、过滤网、连接板和振动电机组成,所述边框内部设置有连接板,连接板与边框之间设置有过滤网,边框底部设置有振动电机。
进一步的,所述连接板底部设置有凹槽,缓冲清扫组件置于凹槽内部。
进一步的,所述缓冲清扫组件主要由毛刷、毛刷安装板、套管、弹簧、连接轴和导向块组成,所述连接板下方设置有毛刷,毛刷固定在毛刷安装板上,毛刷安装板底部设置有套管,套管内设置有弹簧,弹簧底部设置有连接轴,连接轴滑动连接在套管内,且连接轴底部与驱动组件相连,连接轴外侧设置有不少于两个导向块,套管内侧对应导向块处设置有导向槽。
进一步的,所述驱动组件主要由保护壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和清扫电机组成,所述保护壳设置在缓冲清扫组件下方,且保护壳通过支撑板固定在过滤箱内,保护壳内部转动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮下侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮一端与保护壳转动连接,第二锥齿轮一端设置有第一转轴,第一转轴一端贯穿过滤箱与清扫电机的动力输出端相连接。
进一步的,所述研磨辊一侧设置有刮刀,刮刀通过螺栓固定在安装板上,安装板一端固定在过滤箱内,且安装板一侧设置有支撑杆。
进一步的,靠上的所述过滤网组一端设置有第一排料口,靠下的过滤网组一端设置有第二排料口。
进一步的,所述过滤箱底部呈锥形,其锥形面上设置有不少于三个支脚。
与现有技术相比:本申请通过导流斗和研磨辊进行配合,从而将进入过滤箱的粉状药剂进行再次研磨,从而将结块的药剂破碎研磨,从而提高粉状药剂的过滤效率,通过缓冲清扫组件的设置,能够使毛刷与过滤网更加贴合,从而提高毛刷的清扫效率,毛刷在非工作时不与过滤网接触,从而提高毛刷的使用寿命,且通过驱动组件的设置,能欧带动缓冲清扫组件进行旋转,从而降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本申请的主视剖面图;
图2为图2中A-A的剖视图;
图3为零部件套管与连接轴的剖面图。
图中:1过滤箱、2进料管、3导料斗、4研磨辊、5驱动电机、6支撑座、7安装板、8支撑杆、9刮刀、10第一排料口、11边框、12过滤网、13连接板、14振动电机、15毛刷、16套管、17弹簧、18连接轴、19第一锥齿轮、20保护壳、21第二锥齿轮、22第一转轴、23清扫电机、24第二排料口、25导向块、26毛刷安装板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3,本申请提供一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置技术方案:一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,包括过滤箱1,过滤箱1顶部设置有进料管2,过滤箱1底部设置有出料管,还包括研磨辊4,进料管2伸入过滤箱1处设置有导料斗3,导料斗3一侧通过支撑座6与过滤箱1内壁相连接,导料斗3出口处设置有研磨辊4,研磨辊4通过第二转轴与导料斗3转动连接,第二转轴一端贯穿过滤箱1与驱动电机5相连。
具体的,通过驱动电机5带动研磨辊4转动,从而使研磨辊4与导流斗3进行配合,从而将进入过滤箱1的粉状药剂进行研磨,从而将结块的药剂破碎研磨,从而提高粉状药剂的过滤效率。
研磨辊4下方设置有不少于两个过滤网组,过滤网组下方设置有缓冲清扫组件,其中靠上缓冲清扫组件贯穿靠下的过滤网组与靠下的缓冲清扫组件相连接,靠下的缓冲清扫组件底部设置有驱动组件。
具体的,通过缓冲清扫组件的设置,能够使毛刷15与过滤网12更加贴合,从而提高毛刷15的清扫效率,毛刷15在非工作时不与过滤网12接触,从而提高毛刷的使用寿命,且通过驱动组件的设置,能欧带动缓冲清扫组件进行旋转,从而降低工人的劳动强度。
过滤网组主要由边框11、过滤网12、连接板13和振动电机14组成,边框11内部设置有连接板13,连接板13与边框11之间设置有过滤网12,边框11底部设置有振动电机14。
具体的,连接板13底部设置有凹槽,缓冲清扫组件置于凹槽内部。
进一步的,缓冲清扫组件主要由毛刷15、毛刷安装板26、套管16、弹簧17、连接轴18和导向块25组成,连接板13下方设置有毛刷15,毛刷15固定在毛刷安装板26上,毛刷安装板26底部设置有套管16,套管16内设置有弹簧17,弹簧17底部设置有连接轴18,连接轴18滑动连接在套管16内,且连接轴18底部与驱动组件相连,连接轴18外侧设置有不少于两个导向块25,套管16内侧对应导向块25处设置有导向槽。
具体的,毛刷15置于连接板13的凹槽内,且不与连接板13接触,从而在过滤网12、连接板13震动时,避免连接板13挤压毛刷15,从而保证毛刷的使用寿命。
更为具体的,通过导向块25的设置,能够保证套管16能够沿着连接轴18上下晃动和旋转,从而便于毛刷15对过滤网12进行清扫。
进一步的,驱动组件主要由保护壳20、第一锥齿轮19、第二锥齿轮21、第一转轴22和清扫电机23组成,保护壳20设置在缓冲清扫组件下方,且保护壳20通过支撑板固定在过滤箱1内,保护壳20内部转动连接有第一锥齿轮19,第一锥齿轮19下侧啮合有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21一端与保护壳20转动连接,第二锥齿轮21一端设置有第一转轴22,第一转轴22一端贯穿过滤箱1与清扫电机23的动力输出端相连接。
具体的,保护壳20上端设置有斜边,从而防止粉料堆积在保护壳20上,清扫电机23通过电机安装座固定在过滤箱1的锥面上。
这样设置,通过清扫电机23带动第一转轴22和第二锥齿轮21旋转,从而使第二锥齿轮21将动力输送至第一锥齿轮19,并由第一锥齿轮19带动缓冲清扫组件转动,对过滤网进行清扫。
进一步的,研磨辊4一侧设置有刮刀9,刮刀9通过螺栓固定在安装板7上,安装板7一端固定在过滤箱1内,且安装板7一侧设置有支撑杆8。
具体的,支撑杆8的数量为两个,起到对安装板7和刮刀9进行支撑的作用,通过刮刀9的设置,能够将研磨辊4上粘附的粉料刮除,从而提高研磨和后续过滤的效率,避免材料的浪费。
进一步的,靠上的过滤网组一端设置有第一排料口10,靠下的过滤网组一端设置有第二排料口24。
具体的,第一排料口10和第二排料口24的开口方向相反,分别排出少分不合格的材料。
进一步的,过滤箱1底部呈锥形,其锥形面上设置有不少于三个支脚,过滤箱1底部的锥形,以便于过滤后的粉料从出料口排出。
在使用时:粉料通过进料口2进入导流斗3内,启动驱动电机5,由驱动电机5带动研磨辊4转动,从而使旋转的研磨辊4与导流斗3配合对粉料进行研磨,将结块的药剂破碎研磨,同时,由刮刀9对研磨辊4进行清理,研磨后的粉料落至过滤网12上,并由振动电机14带动过滤网12进行震动并对粉料进行过滤,过滤好的粉料落至过滤箱1的底部,从出料口排出。
当需要对过滤网12进行清理时,启动清扫电机23,由清扫电机23带动第一转轴22和第二锥齿轮21旋转,从而使第二锥齿轮21将动力输送至第一锥齿轮19,并由第一锥齿轮19带动连接轴18、套管16、毛刷安装座26和毛刷15转动,从而使毛刷15对过滤网12进行清扫,同时,在弹簧17的作用力下使毛刷15与过滤网12更加贴合,提高清扫效率。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)顶部设置有进料管(2),过滤箱(1)底部设置有出料管,其特征在于:还包括研磨辊(4),所述进料管(2)伸入过滤箱(1)处设置有导料斗(3),导料斗(3)一侧通过支撑座(6)与过滤箱(1)内壁相连接,导料斗(3)出口处设置有研磨辊(4),研磨辊(4)通过第二转轴与导料斗(3)转动连接,第二转轴一端贯穿过滤箱(1)与驱动电机(5)相连,研磨辊(4)下方设置有不少于两个过滤网组,过滤网组下方设置有缓冲清扫组件,其中靠上缓冲清扫组件贯穿靠下的过滤网组与靠下的缓冲清扫组件相连接,靠下的缓冲清扫组件底部设置有驱动组件;
过滤网组主要由边框(11)、过滤网(12)、连接板(13)和振动电机(14)组成,所述边框(11)内部设置有连接板(13),连接板(13)与边框(11)之间设置有过滤网(12),边框(11)底部设置有振动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,其特征在于:所述连接板(13)底部设置有凹槽,缓冲清扫组件置于凹槽内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,其特征在于:所述缓冲清扫组件主要由毛刷(15)、毛刷安装板(26)、套管(16)、弹簧(17)、连接轴(18)和导向块(25)组成,所述连接板(13)下方设置有毛刷(15),毛刷(15)固定在毛刷安装板(26)上,毛刷安装板(26)底部设置有套管(16),套管(16)内设置有弹簧(17),弹簧(17)底部设置有连接轴(18),连接轴(18)滑动连接在套管(16)内,且连接轴(18)底部与驱动组件相连,连接轴(18)外侧设置有不少于两个导向块(25),套管(16)内侧对应导向块(25)处设置有导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,其特征在于:所述驱动组件主要由保护壳(20)、第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(21)、第一转轴(22)和清扫电机(23)组成,所述保护壳(20)设置在缓冲清扫组件下方,且保护壳(20)通过支撑板固定在过滤箱(1)内,保护壳(20)内部转动连接有第一锥齿轮(19),第一锥齿轮(19)下侧啮合有第二锥齿轮(21),第二锥齿轮(21)一端与保护壳(20)转动连接,第二锥齿轮(21)一端设置有第一转轴(22),第一转轴(22)一端贯穿过滤箱(1)与清扫电机(23)的动力输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,其特征在于:所述研磨辊(4)一侧设置有刮刀(9),刮刀(9)通过螺栓固定在安装板(7)上,安装板(7)一端固定在过滤箱(1)内,且安装板(7)一侧设置有支撑杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,其特征在于:靠上的所述过滤网组一端设置有第一排料口(10),靠下的过滤网组一端设置有第二排料口(24)。
7.根据权利要求1所述的一种选矿用粉状脱药剂生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)底部呈锥形,其锥形面上设置有不少于三个支脚。
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