CN223182526U - 电气控制器的双冷散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制器技术领域，具体为电气控制器的双冷散热结构，包括控制器外壳；进气孔的前侧均安装有第一散热扇；安装槽处安装有水冷散热部；一方面，第一散热扇吹送风力，在风力吹送下，可以带走控制器内部电路板等结构上的热量，从而对控制器的内部起到了散热的作用；另一方面，将控制器内部的电路板安装在导热板上，电路板的热量传导至导热板上，并被连接槽内流动的冷却介质带走，通过冷却介质循环流动，则可对持续对电路板进行散热；该设计通过风力和液冷的双重散热方式，提高了对电气控制器的散热效果，利于迅速且有效地将控制器内部温度降至安全范围内，利于控制器的稳定运行及长期寿命。

Description

电气控制器的双冷散热结构

技术领域

本实用新型涉及控制器技术领域，具体为电气控制器的双冷散热结构。

背景技术

电气控制器是一种按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。它由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器等部分组成，是发布命令的“决策机构”，负责协调和指挥整个计算机系统或电气系统的操作；电气控制器在工作过程中会产生热量，这主要是由于其内部电子元器件的功率消耗和能量转换所导致的，因此保证电气控制器的良好散热有利于保证电气控制器的正常使用。

为了保证电气控制器内部的有效散热，控制器内部往往安装有散热扇，在散热扇的作用下，可以将电气控制器内部电路板等结构上的热量经由外壳处的散热槽吹送至外界，从而保证电气控制器内部电路板等结构的稳定运行；然而，在电气控制器持续保持高效运转的情境下，其内部会迅速积聚大量热量，这一热量的累积速度往往超出了常规风扇所能提供的散热能力范畴。因此，单纯依赖设置的风扇进行散热，难以迅速且有效地将控制器内部温度降至安全范围内，这对控制器的稳定运行及长期寿命构成了潜在威胁，鉴于此，我们提出电气控制器的双冷散热结构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出电气控制器的双冷散热结构，通过风力和液冷的双重散热方式，提高了对电气控制器的散热效果，利于迅速且有效地将控制器内部温度降至安全范围内，利于控制器的稳定运行及长期寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电气控制器的双冷散热结构，包括控制器外壳，控制器外壳的前端面开设有散热槽，控制器外壳的后端面开设有两个进气孔，进气孔的前侧均安装有第一散热扇；控制器外壳的底部开设有安装槽，控制器外壳的底部两端处均固定有两个固定块，固定块处均螺纹连接有连接螺栓；控制器外壳的底端还固定有中空式的保护罩，保护罩的前后壁均开设有多个排气槽；

安装槽处安装有水冷散热部，水冷散热部包括位于安装槽处的安装板，安装板的两端均固定有侧板，侧板的两端均开设有连接孔，且连接螺栓的末端插入连接孔内；侧板的顶部安装有用于为电路板进行散热的导热板，导热板的内部位于两侧处均开设有矩形槽，矩形槽的一端均开设有槽体，两个槽体之间处开设有多个连接槽，导热板的两侧壁均安装有与矩形槽相连通的连接头；前后两侧的连接头处分别安装有回流管和排液管；

安装板的底部安装有微型水泵，排液管的末端与微型水泵的进液口相连通，微型水泵的出水口处安装有连接管；安装板的底部前侧还固定有固定架，固定架的两侧外壁均固定有中空式的壳体，两个壳体之间安装有多个散热管，固定架的底部开口内还固定有多个散热翅片，且散热管穿过散热翅片；连接管的前端与位于后侧的壳体相连通，回流管的后端与位于前侧的壳体相连通；安装板的底部还固定有两个用于对散热管进行散热的第二散热扇，且第二散热扇位于固定架的开口内。

另外，根据申请上述提出的电气控制器的双冷散热结构还可以具有如下附加的技术特征：

具体的，所述安装板的截面形状呈矩形，且安装板的尺寸与安装槽的尺寸相适配。

具体的，所述安装板和侧板为一体成型结构，且安装板与侧板垂直。

具体的，多个所述连接槽呈线性等间距分布，且连接槽的整体形状呈波浪状。

具体的，所述导热板的截面形状呈矩形，且导热板的顶部四角处均开设有用于安装电路板的安装孔。

具体的，多个所述散热翅片呈线性等间距分布，且散热翅片为合金铝材质的制成品。

具体的，所述固定架的截面形状呈口字型，且固定架通过螺栓与安装板的底部固定连接。

具体的，所述侧板的外壁均固定有两个限位块，且限位块抵紧控制器外壳的底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的第一散热扇和水冷散热部：一方面，第一散热扇吹送风力，在风力吹送下，可以带走控制器内部电路板等结构上的热量，从而对控制器的内部起到了散热的作用；另一方面，将控制器内部的电路板安装在导热板上，电路板的热量传导至导热板上，并被连接槽内流动的冷却介质带走，通过冷却介质循环流动，则可以持续对电路板进行散热；该设计通过风力和液冷的双重散热方式，提高了对电气控制器的散热效果，利于迅速且有效地将控制器内部温度降至安全范围内，利于控制器的稳定运行及长期寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中控制器外壳的结构示意图；

图4为本实用新型中水冷散热部的结构示意图之一；

图5为本实用新型中水冷散热部的结构示意图之二；

图6为本实用新型中导热板的结构剖视图；

图7为本实用新型中安装板的结构示意图；

图8为本实用新型中框架的结构示意图；

图中：

1、控制器外壳；10、散热槽；11、进气孔；12、过滤网；13、第一散热扇；14、保护罩；140、排气槽；15、安装槽；16、固定块；17、连接螺栓；

2、水冷散热部；20、安装板；21、侧板；210、限位块；211、连接孔；22、导热板；221、矩形槽；222、槽体；223、连接槽；224、连接头；23、微型水泵；24、排液管；25、连接管；26、回流管；27、固定架；270、壳体；271、散热管；272、散热翅片；28、第二散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图8所示，电气控制器的双冷散热结构，包括控制器外壳1，控制器外壳1的前端面开设有散热槽10，控制器外壳1的后端面开设有两个进气孔11，进气孔11的前侧均安装有第一散热扇13；控制器外壳1的底部开设有安装槽15，控制器外壳1的底部两端处均固定有两个固定块16，固定块16处均螺纹连接有连接螺栓17；控制器外壳1的底端还固定有中空式的保护罩14，保护罩14的前后壁均开设有多个排气槽140；安装槽15处安装有水冷散热部2，水冷散热部2包括位于安装槽15处的安装板20，安装板20的两端均固定有侧板21，侧板21的两端均开设有连接孔211，且连接螺栓17的末端插入连接孔211内；侧板21的顶部安装有用于为电路板进行散热的导热板22，导热板22的内部位于两侧处均开设有矩形槽221，矩形槽221的一端均开设有槽体222，两个槽体222之间处开设有多个连接槽223，导热板22的两侧壁均安装有与矩形槽221相连通的连接头224；前后两侧的连接头224处分别安装有回流管26和排液管24；安装板20的底部安装有微型水泵23，排液管24的末端与微型水泵23的进液口相连通，微型水泵23的出水口处安装有连接管25；安装板20的底部前侧还固定有固定架27，固定架27的两侧外壁均固定有中空式的壳体270，两个壳体270之间安装有多个散热管271，固定架27的底部开口内还固定有多个散热翅片272，且散热管271穿过散热翅片272；连接管25的前端与位于后侧的壳体270相连通，回流管26的后端与位于前侧的壳体270相连通；安装板20的底部还固定有两个用于对散热管271进行散热的第二散热扇28，且第二散热扇28位于固定架27的开口内。

在本实施例中，安装板20的截面形状呈矩形，且安装板20的尺寸与安装槽15的尺寸相适配。该设计利于在安装槽15内适配安装安装板20，保证了安装板20的安装牢靠性。

在本实施例中，安装板20和侧板21为一体成型结构，且安装板20与侧板21垂直。一体成型的安装板20和侧板21具有更好的连接强度，保证了安装板20和侧板21的连接稳定性。

在本实施例中，多个连接槽223呈线性等间距分布，且连接槽223的整体形状呈波浪状。多个连接槽223的设置利于冷却介质更好地带走导热板22的热量，而波浪状的设计增加了冷却介质的行程，利于冷却介质更好地吸附导热板22的热量。

在本实施例中，导热板22的截面形状呈矩形，且导热板22的顶部四角处均开设有用于安装电路板的安装孔220。矩形的设置方便在导热板22的顶部安装电路板，而安装孔220的设置方便穿设螺栓以固定电路板。

在本实施例中，多个散热翅片272呈线性等间距分布，且散热翅片272为合金铝材质的制成品。铝合金材质的散热翅片272具有导热效果好的优点，利于散热翅片272传递散热管271上的热量以对冷却介质进行散热。

在本实施例中，固定架27的截面形状呈口字型，且固定架27通过螺栓与安装板20的底部固定连接。口字型的设计方便安装散热管271和散热翅片272等结构。

在本实施例中，侧板21的外壁均固定有两个限位块210，且限位块210抵紧控制器外壳1的底面。限位块210对安装板20起到了限位的作用，利于安装板20与安装槽15适配安装。

需要补充的是，本实施例中的进气孔11内均通过螺栓固定连接有镂空式的过滤网12，当外界空气进入进气孔11内，在过滤网12的作用下，可以对气流中的杂质进行拦截和过滤，避免杂质进入至控制器外壳1内部，对控制器外壳1内部的电路板等结构起到了保护作用。

具体使用时，使用人员首先接通第一散热扇13、第二散热扇28和微型水泵23的电源，第一散热扇13、第二散热扇28和微型水泵23开始工作，第一散热扇13吹送风力，风力经过控制器外壳1内部的电路板等结构时带走热量，并经散热槽10排出至外界；同时微型水泵23带动冷却介质流动，当冷却介质在多个连接槽223内流动时，电路板的热量被导热板22吸附，冷却介质同时吸收导热板22上的热量，冷却介质吸收热量后经排液管24和微型水泵23进入至连接管25和后侧的壳体270内，同时冷却介质进入至多个散热管271内，冷却介质的热量经散热管271传递至散热翅片272上，同时第二散热扇28吹送风力并对散热管271和散热翅片272进行散热，散热管271内冷却介质的热量即降低，降温后的冷却介质则经回流管26再次流入连接槽223内，如此循环往复，即可持续对控制器外壳1内部的电路板进行散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.电气控制器的双冷散热结构，包括控制器外壳(1)，其特征在于：控制器外壳(1)的前端面开设有散热槽(10)，控制器外壳(1)的后端面开设有两个进气孔(11)，进气孔(11)的前侧均安装有第一散热扇(13)；控制器外壳(1)的底部开设有安装槽(15)，控制器外壳(1)的底部两端处均固定有两个固定块(16)，固定块(16)处均螺纹连接有连接螺栓(17)；控制器外壳(1)的底端还固定有中空式的保护罩(14)，保护罩(14)的前后壁均开设有多个排气槽(140)；

安装槽(15)处安装有水冷散热部(2)，水冷散热部(2)包括位于安装槽(15)处的安装板(20)，安装板(20)的两端均固定有侧板(21)，侧板(21)的两端均开设有连接孔(211)，且连接螺栓(17)的末端插入连接孔(211)内；侧板(21)的顶部安装有用于为电路板进行散热的导热板(22)，导热板(22)的内部位于两侧处均开设有矩形槽(221)，矩形槽(221)的一端均开设有槽体(222)，两个槽体(222)之间处开设有多个连接槽(223)，导热板(22)的两侧壁均安装有与矩形槽(221)相连通的连接头(224)；前后两侧的连接头(224)处分别安装有回流管(26)和排液管(24)；

安装板(20)的底部安装有微型水泵(23)，排液管(24)的末端与微型水泵(23)的进液口相连通，微型水泵(23)的出水口处安装有连接管(25)；安装板(20)的底部前侧还固定有固定架(27)，固定架(27)的两侧外壁均固定有中空式的壳体(270)，两个壳体(270)之间安装有多个散热管(271)，固定架(27)的底部开口内还固定有多个散热翅片(272)，且散热管(271)穿过散热翅片(272)；连接管(25)的前端与位于后侧的壳体(270)相连通，回流管(26)的后端与位于前侧的壳体(270)相连通；安装板(20)的底部还固定有两个用于对散热管(271)进行散热的第二散热扇(28)，且第二散热扇(28)位于固定架(27)的开口内。

2.根据权利要求1所述的电气控制器的双冷散热结构，其特征在于：所述安装板(20)的截面形状呈矩形，且安装板(20)的尺寸与安装槽(15)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的电气控制器的双冷散热结构，其特征在于：所述安装板(20)和侧板(21)为一体成型结构，且安装板(20)与侧板(21)垂直。

4.根据权利要求1所述的电气控制器的双冷散热结构，其特征在于：多个所述连接槽(223)呈线性等间距分布，且连接槽(223)的整体形状呈波浪状。

5.根据权利要求1所述的电气控制器的双冷散热结构，其特征在于：所述导热板(22)的截面形状呈矩形，且导热板(22)的顶部四角处均开设有用于安装电路板的安装孔(220)。

6.根据权利要求1所述的电气控制器的双冷散热结构，其特征在于：多个所述散热翅片(272)呈线性等间距分布，且散热翅片(272)为合金铝材质的制成品。

7.根据权利要求1所述的电气控制器的双冷散热结构，其特征在于：所述固定架(27)的截面形状呈口字型，且固定架(27)通过螺栓与安装板(20)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的电气控制器的双冷散热结构，其特征在于：所述侧板(21)的外壁均固定有两个限位块(210)，且限位块(210)抵紧控制器外壳(1)的底面。