CN223182523U - 散热总成以及具有其的功率变换设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热总成以及功率变换设备，散热总成，包括：箱体以及第一风扇组件，箱体具有容置空间，功率器件设置于容置空间，且箱体被配置为散热件，第一风扇组件设置于容置空间，且第一风扇组件的出风口与箱体的任一板体相对。由此，一方面，散热件的散热面积更大、散热效率更高，且第一风扇组件直吹散热件，可以提高散热效率，满足更严苛的散热需求，满足更大功率密度的功率变换设备使用，另一方面，无需单独设置散热件，可以进一步降低成本，并改善散热总成的空间占用，使功率变换设备更加紧凑，空间占用更小，布置难度更低。

Description

散热总成以及具有其的功率变换设备

技术领域

本申请涉及换热技术领域，尤其是涉及一种散热总成以及具有其的功率变换设备。

背景技术

相关技术中，逆变器、整流器、变流器等功率变换设备一般采用风冷散热实现对其内设置的电容、功率板、继电器、电感、输出板等功率器件进行散热。

然而，随着功率密度的提高，功率变换设备内部产生的热量更多，散热需求随着增大，而功率变换设备基于布置空间需求，自身的空间布置较为紧凑，现有的风冷散热方案，难以满足散热需求，导致功率变换设备积热严重，存在安全隐患。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种散热总成，所述散热总成可以改善空间占用，且散热效率更高、散热效果更好，可以满足散热需求，降低安全隐患。

本申请进一步提出了一种采用上述散热总成的功率变换设备。

第一方面，本申请提出了一种散热总成，包括：箱体以及第一风扇组件，箱体具有容置空间，功率器件设置于容置空间，且箱体被配置为散热件，第一风扇组件设置于容置空间，且第一风扇组件的出风口与箱体的任一板体相对。

根据本申请实施例的散热总成，将箱体配置为散热件，并使第一风扇组件的出风口与箱体的任一板体正对，一方面，散热件的散热面积更大、散热效率更高，且第一风扇组件直吹散热件，可以提高散热效率，满足更严苛的散热需求，满足更大功率密度的功率变换设备使用，另一方面，无需单独设置散热件，可以进一步降低成本，并改善散热总成的空间占用，使功率变换设备更加紧凑，空间占用更小，布置难度更低。

根据本申请的一些实施例，第一风扇组件包括：第一安装支架以及第一风扇，第一安装支架设置于容置空间，且限定出第一风道，第一风扇为至少一个，且设置于第一安装支架。

在一些实施例中，第一风扇组件为至少一个。

根据本申请的一些实施例，散热总成还包括：第二风扇组件，第二风扇组件设置于容置空间，且第二风扇组件的第二风扇构造为扰流风扇。

进一步地，第二风扇组件包括：第二安装板支架以及第二风扇，第二安装支架设置于容置空间，且限定出第二风道，第二风扇为至少一个，且设置于第二安装支架。

进一步地，第二风扇组件为至少一个。

在一些实施例中，散热总成还包括：换热翅片，换热翅片设置于箱体朝向容置空间的一侧，和/或远离容置空间的一侧。

进一步地，换热翅片与箱体一体成型，或换热翅片与箱体之间设置有导热层。

进一步地，换热翅片的至少部分与第一风扇组件相对。

第二方面，本申请提出了一种功率变换设备，包括：散热总成以及功率器件，功率器件设置于散热总成的箱体内。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请第一实施例的散热总成示意图；

图2是根据本申请第二实施例的散热总成示意图；

图3是根据本申请第三实施例的散热总成示意图；

图4是根据本申请第四实施例的散热总成示意图；

图5是根据本申请第五实施例的散热总成示意图；

图6是根据本申请第六实施例的散热总成示意图；

图7是根据本申请第七实施例的散热总成示意图；

图8是根据本申请第八实施例的散热总成示意图；

图9是根据本申请第九实施例的散热总成示意图。

附图标记：

功率变换设备100，

散热总成10，箱体11，换热翅片111，第一风扇组件12，第一安装支架121，第一风扇122，第二风扇组件13，第二安装支架131，第二风扇132，

功率器件20，

容置空间a，第一风道b，第二风道c。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

需要指出的是，功率变换设备可以是变流器、逆变器(光伏逆变器)、继电器、功率器等单独的功率器件或电机控制器，上述器件或模块集成在箱体内并可以通过箱体固定在合适位置，也可以是交流器、继电器以及功率器等多个电控单元集成的功率变换设备(如：电控箱)。

现有技术中，功率变换设备的腔体内散热方案为风冷散热方案，随着功率密度的提升，腔体内部的热量也随之大幅增加，同时现有功率变换设备内部功率器件(如：电容、电感等)的布置密度较高，腔体内部剩余空间较为逼仄，风冷散热方案的布置难度也较高，风冷散热方案的风扇布置难度大，导致现有的风冷散热方案的散热效率以及散热效果难以满足使用需求。

基于此，本申请提出了一种散热总成，可以将箱体作为散热件(即散热媒介)，通过容置空间内气流与箱体之间的热交换，实现对箱体内功率器件的风冷散热，箱体的换热面积更大，可以提高换热效率，且无需单独设置换热件，也可以节省箱体内部空间，降低成本，且可以进一步实现功率变换设备的紧凑化布置，降低布置难度。

下面参考图1-图9描述根据本申请实施例的散热总成10以及功率变换设备100。

第一方面，如图1所示，本申请提出了一种散热总成10，包括：箱体11以及第一风扇组件12。

其中，箱体11具有容置空间a，功率器件20设置于容置空间a，且箱体11被配置为散热件，第一风扇组件12设置于容置空间a，且第一风扇组件12的出风口与箱体11的任一板体相对。

具体而言，箱体11可以具有底板、顶板以及围设在顶板和底板周侧的多个侧板，顶板、底板以及侧板为箱体11的多个板体中的任一个，对应第一风扇组件12可以设置在容置空间a内，如：固定在底板上、固定在顶板上或固定在侧板上，且第一风扇组件12具有进风口和出风口，第一风扇组件12适于扰动容置空间a内的气流，使容置空间a内的气流由进风口流入第一风扇组件12，并通过出风口直接作用至与出风口相对的板体上(如：顶板、底板或侧板)，进而实现了将箱体11配置为散热件的功能。

需要指出的是，第一风扇组件12在扰动容置空间a内的气流时，第一风扇组件12的进风口区域形成为负压区域，而第一风扇组件12可以将负压区域内的气流引出至箱体11，并将箱体11配置为散热件，通过箱体11与外界环境进行散热，而箱体11可以为一整体式钣金件，或拼接式的多个拼接钣金板，导热效率高，且箱体11的多个表面之间的热量传递效率高，可以将热量快速地分散至整个箱体11进行散热，不仅换热面积更大，换热效率更高，可以提高对功率器件20的散热效果，满足散热需求，而且无需单独设置散热件，可以降低成本，并进一步提高功率变换设备100的紧凑性，降低空间占用，提高功率密度，降低布置难度。

可以理解的是，箱体11构造为整体式钣金件的实施例中，箱体11可以为一体冲压件，箱体11构造为多个拼接钣金板的实施例中，多个钣金板单独冲压后，通过焊接、插接、铆接、螺接等装配工艺装配成型即可。

根据本申请实施例的散热总成10，将箱体11配置为散热件，并使第一风扇组件12的出风口与箱体11的任一板体正对，一方面，散热件的散热面积更大、散热效率更高，且第一风扇组件12直吹散热件，可以提高散热效率，满足更严苛的散热需求，满足更大功率密度的功率变换设备100使用，另一方面，无需单独设置散热件，可以进一步降低成本，并改善散热总成10的空间占用，使功率变换设备100更加紧凑，空间占用更小，布置难度更低。

需要指出的是，箱体11被配置为散热件，以提高散热面积，提高散热效率，同时可以在箱体11上集成散热结构，以进一步提高散热效率，如设置换热翅片，以提高散热面积，或在箱体11上贴合设置辅助散热结构，辅助散热结构构造为相变冷却结构等，以增加容置空间a与箱体11之间的温差，进而提高散热效率，而换热翅片、辅助散热结构与箱体11之间可以设置导热界面材料，如：涂覆硅脂，设置导热垫等。

可以理解的是，图1-图9中黑色箭头指示为气流流动方向，第一风扇组件12的进风一侧(即进风口所在一侧)形成负压，以扰动气流，并使气流流动至出风一侧(即出风口所在一侧)，出风口流出的气流直接作用至箱体11，并在箱体11的遮挡作用下，向第一风扇组件12的周侧流动，也可以进一步实现扰流，提高容置空间a内部的气体流动速度，以提高换热效率。

如图1-图6所示，根据本申请的一些实施例，第一风扇组件12包括：第一安装支架121以及第一风扇122，第一安装支架121设置于容置空间a，且限定出第一风道b，第一风扇122为至少一个，且设置于第一安装支架121。

具体而言，第一安装支架121限定出第一风道b，第一风道b的一端形成有进风口，一端形成有出风口，而第一风扇122设置在第一安装支架121上，如：通过卡接、螺接或插接等形式可拆卸地设置在第一安装支架121上。

这样，通过第一安装支架121为第一风扇122提供安装位置，并限定出第一风道b，同时第一安装支架121安装固定在容置空间a内，如固定在箱体11的侧板、顶板或底板上，可以提高第一风扇组件12在容置空间a内的布置稳定性以及可靠性。

需要指出的是，第一安装支架121可以为钣金支架，也可以为塑料支架。

其中，在一些实施例中，一个第一安装支架121上的第一风扇122数量为一个，对应第一风道b也为一个，在另一些实施例中，第一安装支架121上的第一风扇122数量为多个，第一风道b也可以为一个，多个第一风扇122共用一个第一风道b，或第一风道b也为多个，第一风道b与第一风扇122一一对应。

在一些实施例中，第一风扇组件12为至少一个。

参见图1、图2和图3所示，在第一实施例、第二实施例以及第三实施例中，第一风扇组件12的数量为一个，参见图4、图5和图6所示，在第四实施例、第五实施例和第六实施例中，第一风扇组件12的数量为两个。

也就是说，在第一风扇组件12可以有效提高散热总成10的换热效率以及换热效果的前提下，基于换热需求以及箱体11内部容置空间a的尺寸，可以设置两个或更多个第一风扇组件12，根据功率器件20的布局，在合适位置上，设置第一风扇组件12，可以进一步提高散热总成10的换热效率。

可以理解的是，可以将箱体11内多个功率器件20的发热量进行大小排布，发热量较大的功率器件20和发热量较小的功率器件20的布置位置进行合理布置，以使容置空间a内部的温度较为均匀，进而将第一风扇组件12布设在发热量较大的功率器件20附近，也可以进一步提高散热效率，并实现针对性散热，提高散热效果。

如图7、图8和图9所示，根据本申请的一些实施例，散热总成10还包括：第二风扇组件13，第二风扇组件13设置于容置空间a，且第二风扇组件13的第二风扇132构造为扰流风扇。

也就是说，在第七实施例、第八实施例和第九实施例中，容置空间a内设置有第一风扇组件12和第二风扇组件13，第一风扇组件12用于直吹箱体11以实现与箱体11之间的强制对流散热，而第二风扇组件13的第二风扇132形成为扰流风扇，用于在容置空间a内进行扰流，以加强容置空间a内气体介质的自身换热。

这样，通过设置第二风扇132，以强化容置空间a内的气体流动，使容置空间a内的气体温度均一性更好，改善局部过热的同时，气体流动性更好，也可以进一步提高换热效率以及换热效果。

其中，箱体11构造为密封箱体11时，箱体11内的气体介质可以为惰性气体，箱体11为非密封箱体11时，气体介质可以为空气。

结合图7、图8和图9所示，进一步地，第二风扇组件13包括：第二安装板支架以及第二风扇132，第二安装支架131设置于容置空间a，且限定出第二风道c，第二风扇132为至少一个，且设置于第二安装支架131。

具体而言，第二安装支架131限定出第二风道c，第二风道c的一端形成有进风口，一端形成有出风口，而第二风扇132设置在第二安装支架131上，如：通过卡接、螺接或插接等形式可拆卸地设置在第二安装支架131上。

这样，通过第二安装支架131为第二风扇132提供安装位置，并限定出第二风道c，同时第二安装支架131安装固定在容置空间a内，如固定在箱体11的侧板、顶板或底板上，可以提高第二风扇组件13在容置空间a内的布置稳定性以及可靠性。

需要指出的是，第二安装支架131可以为钣金支架，也可以为塑料支架。

其中，在一些实施例中，一个第二安装支架131上的第二风扇132数量为一个，对应第二风道c也为一个，在另一些实施例中，第二安装支架131上的第二风扇132数量为多个，第二风道c也可以为一个，多个第二风扇132共用一个第二风道c，或第二风道c也为多个，第二风道c与第二风扇132一一对应。

进一步地，第二风扇组件13为至少一个。

也就是说，第二风扇组件13的数量可以为一个或多个，对应容置空间a内第二风扇132的数量也可以为一个或多个，以使容置空间a内的气体温度更加均匀，均匀性更好，气体流动更加充分，换热效率更高。

结合图2、图3、图5、图6、图8和图9所示，在一些实施例中，散热总成10还包括：换热翅片111，换热翅片111设置于箱体11朝向容置空间a的一侧，和/或远离容置空间a的一侧。

具体而言，如图2、图5和图8所示，在第二实施例、第五实施例和第八实施例中，换热翅片111设置在箱体11朝向容置空间a的一侧，如图3、图6和图9所示，在第三实施例、第六实施例以及第九实施例中，换热翅片111设置在箱体11远离容置空间a的一侧。

也就是说，箱体11上可以设置有换热翅片111，以增加箱体11的换热面积，提高换热效率，而在一些实施例中，换热翅片111形成在箱体11朝向容置空间a的一侧，在另一些实施例中，换热翅片111形成在箱体11远离容置空间a的一侧。

需要指出的是，箱体11限定出容置空间a，而箱体11具有朝向容置空间a的一侧表面，可以定义为内侧表面，箱体11还具有远离容置空间a的一侧表面，可以定义为外侧表面，而一些实施例中，可以在内侧表面上设置换热翅片111，在另一些实施例中，可以在外侧表面上设置换热翅片111，当然，也可以同时在内侧表面和外侧表面上均设置换热翅片111.

可以理解的是，换热翅片111设置在内侧表面的实施例中，可以增加箱体11的吸热面积，以将容置空间a内部的热量快速吸收至箱体11，而换热翅片111设置在外侧表面的实施例中，可以增加箱体11的换热面积，以提高箱体11与外界环境之间的热交换效率。

当然，本申请实施例的换热翅片111的设置位置不限于此，也可以在箱体11朝向容置空间a的一侧以及箱体11远离容置空间a的一侧均设置有换热翅片111，以通过换热翅片111提高箱体11的换热面积，进而提高换热效率以及换热效果。

进一步地，换热翅片111与箱体11一体成型，或换热翅片111与箱体11之间设置有导热层。

也就是说，在一些实施例中，换热翅片111与箱体11一体成型，以提高换热翅片111与箱体11之间的热传递效果，提高换热效率，在另一些实施例中，为了方便加工，换热翅片111可拆卸地设置在箱体11上，箱体11与换热翅片111之间设置导热层，导热层即上述导热界面材料，如：涂覆硅脂，设置导热垫等。

这样，使换热翅片111与箱体11之间的热传递效果更好，以进一步提高换热效率。

在一些实施例中，换热翅片111的至少部分与第一风扇组件12相对。

示例性地，换热翅片111的至少部分或者全部位于第一风扇组件12在箱体11的投影范围内，该投影是指：在沿风扇的轴向上，第一风扇组件12的出风口在最近的箱体11壁面上的投影。

也就是说，在箱体11的顶板、侧板以及底板上可以均设置换热翅片111，也可以针对性地在与第一风扇122相对的板体上设置换热翅片111，且换热翅片111位于该本体与第一风扇122相对的区域上，以通过换热翅片111的针对性设置，在提高换热效率以及换热效果，使其满足散热需求的前提下，还可以降低散热总成10成本。

如图1所示，在第一实施例中，箱体11内部设置有一个第一风扇组件12，并通过第一风扇组件12实现冷却降温。

如图2所示，在第二实施例中，箱体11内部设置有一个第一风扇组件12，且箱体11内部与第一风扇组件12正对的区域上还设置有换热翅片111，以通过第一风扇组件12与换热翅片111实现配合冷却降温。

如图3所示，在第三实施例中，箱体11内部设置有一个第一风扇组件12，且箱体11外部与第一风扇组件12正对的区域上还设置有换热翅片111，以通过第一风扇组件12与换热翅片111实现配合冷却降温。

如图4所示，在第四实施例中，箱体11内部设置有两个第一风扇组件12，并通过第一风扇组件12实现冷却降温。

如图5所示，在第五实施例中，箱体11内部设置有两个第一风扇组件12，且箱体11内部与第一风扇组件12正对的区域上还设置有换热翅片111，以通过第一风扇组件12与换热翅片111实现配合冷却降温。

如图6所示，在第六实施例中，箱体11内部设置有两个第一风扇组件12，且箱体11外部与第一风扇组件12正对的区域上还设置有换热翅片111，以通过第一风扇组件12与换热翅片111实现配合冷却降温。

如图7所示，在第七实施例中，箱体11内部设置有一个第一风扇组件12和一个第二风扇组件13，并通过第一风扇组件12、第二风扇组件13实现冷却降温。

如图8所示，在第八实施例中，箱体11内部设置有一个第一风扇组件12和一个第二风扇组件13，且箱体11内部与第一风扇组件12正对的区域上还设置有换热翅片111，以通过第一风扇组件12、第二风扇组件13与换热翅片111实现配合冷却降温。

如图9所示，在第九实施例中，箱体11内部设置有一个第一风扇组件12和一个第二风扇组件13，且箱体11外部与第一风扇组件12正对的区域上还设置有换热翅片111，以通过第一风扇组件12、第二风扇组件13与换热翅片111实现配合冷却降温。

第二方面，本申请提出了一种功率变换设备100，包括：散热总成10以及功率器件20，功率器件20设置于散热总成10的箱体11内。

根据本申请实施例的功率变换设备100，采用上述散热总成10，实现箱体11与容置空间a内的气体介质的直冷换热，以降低容置空间a内气体介质的温度，而功率器件20与气体介质换热，以实现功率器件20的降温，从而整体控制功率器件20的工作环境温度，使功率器件20可以在适宜工作环境温度下工作，提高功率变换设备100的工作稳定性以及可靠性，并可以降低功率变换设备100成本，使功率变换设备100的空间占用更低，降低功率变换设备100的布置难度。

根据本申请实施例的功率变换设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种散热总成，其特征在于，包括：

箱体(11)，所述箱体(11)具有容置空间(a)，功率器件(20)设置于所述容置空间(a)，且所述箱体(11)被配置为散热件；

第一风扇组件(12)，所述第一风扇组件(12)设置于所述容置空间(a)，且所述第一风扇组件(12)的出风口与所述箱体(11)的任一板体相对。

2.根据权利要求1所述的散热总成，其特征在于，所述第一风扇组件(12)包括：第一安装支架(121)以及第一风扇(122)，所述第一安装支架(121)设置于所述容置空间(a)，且限定出第一风道(b)，所述第一风扇(122)为至少一个，且设置于所述第一安装支架(121)。

3.根据权利要求1或2所述的散热总成，其特征在于，所述第一风扇组件(12)为至少一个。

4.根据权利要求1所述的散热总成，其特征在于，所述散热总成还包括：第二风扇组件(13)，所述第二风扇组件(13)设置于所述容置空间(a)，且所述第二风扇组件(13)的第二风扇(132)构造为扰流风扇。

5.根据权利要求4所述的散热总成，其特征在于，所述第二风扇组件(13)包括：第二安装支架以及第二风扇(132)，所述第二安装支架(131)设置于所述容置空间(a)，且限定出第二风道(c)，所述第二风扇(132)为至少一个，且设置于所述第二安装支架(131)。

6.根据权利要求4或5所述的散热总成，其特征在于，所述第二风扇组件(13)为至少一个。

7.根据权利要求1所述的散热总成，其特征在于，所述散热总成还包括：换热翅片(111)，所述换热翅片(111)设置于所述箱体(11)朝向所述容置空间(a)的一侧，和/或远离所述容置空间(a)的一侧。

8.根据权利要求7所述的散热总成，其特征在于，所述换热翅片(111)与所述箱体(11)一体成型，或所述换热翅片(111)与所述箱体(11)之间设置有导热层。

9.根据权利要求7所述的散热总成，其特征在于，所述换热翅片(111)的至少部分与所述第一风扇组件(12)相对。

10.一种功率变换设备，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的散热总成；

功率器件(20)，所述功率器件(20)设置于所述散热总成的所述箱体(11)内。