CN223181741U - 一种可调节式金属线槽支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可调节式金属线槽支架技术领域，且公开了一种可调节式金属线槽支架，包括楼板，所述楼板下方水平设有线槽，所述线槽一侧设置有安装在楼板底面的支架机构；所述支架机构侧面设置有托板机构，所述托板机构与线槽底面接触，所述支架机构内部设置有调节机构。通过设置调节机构，仅需通过顶起斜板一端，使得齿板一与齿板二分离即可完成托板与支架之间的现对位置解锁，利用滑动板两侧的移动板与移动槽滑动设置，方便托板相对支架的上下平稳移动，通过在支架下方设置底板和塞头，方便托板的拆卸和对托板提供限位保护，通过在齿板二两侧设置铁条搭配放置槽内部的磁铁条，对齿板一与齿板二啮合后起到辅助贴合作用。

Description

一种可调节式金属线槽支架

技术领域

本实用新型涉及可调节式金属线槽支架技术领域，具体为一种可调节式金属线槽支架。

背景技术

在施工过程中，车库、设备功能房等区域的需吊装的金属线槽往往因为其安装过程中施工工序较多，多工种交叉作业，导致金属线槽成品保护困难，线槽直线段易出现歪斜，安装灯具后不能成排；

目前施工方式是采用放置吊杆拉爆膨胀螺栓安装等长的通丝螺杆，在通丝螺杆下部使用上下各一个螺母固定吊夹，在金属线槽两侧相应位置开螺栓孔并固定线槽于吊夹，上下高度的调整为调整通丝螺杆与吊夹的垂直固定位置，再用水平尺将其微调，保证金属线槽在同一水平面；

但是还是存在以下缺点：上述金属线槽支架调节难度大，且调节效率较低。

因此，提出一种可调节式金属线槽支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式金属线槽支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式金属线槽支架，包括楼板；

所述楼板下方水平设有线槽，

所述线槽一侧设置有安装在楼板底面的支架机构；

所述支架机构侧面设置有托板机构，所述托板机构与线槽底面接触，所述支架机构内部设置有调节机构，所述调节机构一端延伸至托板机构下方并与托板机构连接；

所述支架机构包括支架，所述支架侧面水平贯通开设有滑动通槽，所述滑动通槽内部与支架下方贯通设置；

所述托板机构包括托板，所述托板侧面与支架侧面上下滑动连接，所述滑动通槽内部上下滑动设置有滑动板，所述滑动板侧面与托板侧面固定连接；

所述调节机构包括卡接部和调节部。

优选的，所述支架顶面水平固定设置有顶板，所述顶板通过膨胀螺栓与楼板固定连接，所述支架下方水平设置有底板，所述底板通过螺丝与支架连接，所述底板顶面固定设置有塞头，所述塞头延伸至支架内部。

优选的，所述托板下方竖直固定设置有加强板，所述加强板侧面与支架侧面滑动连接，所述托板顶面对应线槽左右两侧竖直固定设置有限位板。

优选的，所述支架对应滑动通槽前后内壁竖直对称开设有移动槽，两个所述移动槽内部均滑动设置有移动板，两个所述移动板侧面与滑动板侧面固定连接，所述移动板上方竖直设置有弹簧一，所述弹簧一两端分别与相对应的移动板顶面和移动槽内壁固定连接，所述弹簧一始终处于压缩状态。

优选的，所述卡接部包括齿板一，所述支架远离托板的侧面竖直开设有放置槽，所述齿板一竖直固定设置在放置槽内部，所述放置槽与滑动通槽内部贯通设置，所述齿板一对应滑动通槽位置镂空设置，所述齿板一齿面啮合有相适配的齿板二，所述齿板二底端竖直固定设置有连接板，所述连接板宽度小于滑动通槽内部宽度。

优选的，所述齿板一前后位置对称竖直设置有磁铁条，所述磁铁条侧面与放置槽内壁固定连接，所述齿板二前后端面对称竖直固定设置有定位框，所述定位框内部左右固定贯穿设置有铁条，所述铁条侧面与磁铁条侧面磁吸接触。

优选的，所述调节部包括斜板，所述斜板倾斜设置在滑动通槽内部，所述斜板一端贯穿滑动通槽延伸至托板下方，所述斜板顶端面设置有弹簧二，所述弹簧二两端分别与斜板顶面和托板底面固定连接，所述斜板另一端与连接板底端面固定连接，所述弹簧二始终处于压缩状态。

优选的，所述斜板靠近连接板一端前后面水平对称固定设置有转动柱，两个所述转动柱表面均转动套设有转动套，两个所述转动套顶面均与滑动板底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节式金属线槽支架，

1)、通过设置调节机构，仅需通过顶起斜板一端，使得齿板一与齿板二分离即可完成托板与支架之间的现对位置解锁，利用滑动板两侧的移动板与移动槽滑动设置，方便托板相对支架的上下平稳移动；

2)、通过在支架下方设置底板和塞头，方便托板的拆卸和对托板提供限位保护；

3)、通过在齿板二两侧设置铁条搭配放置槽内部的磁铁条，对齿板一与齿板二啮合后起到辅助贴合作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构仰视立体示意图；

图2为本实用新型整体结构立体示意图；

图3为本实用新型支架机构和托板机构立体示意图；

图4为本实用新型正面结构立体爆炸示意图；

图5为本实用新型结构立体仰视爆炸示意图；

图6为本实用新型支架机构部分结构立体仰视示意图；

图7为本实用新型托板机构结构立体示意图；

图8为本实用新型调节机构部分结构立体示意图。

图中：楼板1、线槽2、支架机构3、支架31、顶板32、膨胀螺栓33、滑动通槽34、底板35、塞头36、托板机构4、托板41、加强板42、滑动板43、限位板44、移动槽45、移动板46、弹簧一47、调节机构5、放置槽51、齿板一52、磁铁条53、斜板54、弹簧二541、齿板二55、定位框56、铁条57、连接板58、转动柱591、转动套592。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式金属线槽支架，包括楼板1；

楼板1下方水平设有线槽2，

线槽2一侧设置有安装在楼板1底面的支架机构3；

支架机构3侧面设置有托板机构4，托板机构4与线槽2底面接触，支架机构3内部设置有调节机构5，调节机构5一端延伸至托板机构4下方并与托板机构4连接；

支架机构3包括支架31，支架31侧面水平贯通开设有滑动通槽34，滑动通槽34内部与支架31下方贯通设置；

托板机构4包括托板41，托板41侧面与支架31侧面上下滑动连接，滑动通槽34内部上下滑动设置有滑动板43，滑动板43侧面与托板41侧面固定连接；

调节机构5包括卡接部和调节部；

支架31顶面水平固定设置有顶板32，顶板32通过膨胀螺栓33与楼板1固定连接，支架31下方水平设置有底板35，底板35通过螺丝与支架31连接，底板35顶面固定设置有塞头36，塞头36延伸至支架31内部，托板41下方竖直固定设置有加强板42，加强板42侧面与支架31侧面滑动连接，托板41顶面对应线槽2左右两侧竖直固定设置有限位板44；

支架31对应滑动通槽34前后内壁竖直对称开设有移动槽45，两个移动槽45内部均滑动设置有移动板46，两个移动板46侧面与滑动板43侧面固定连接，移动板46上方竖直设置有弹簧一47，弹簧一47两端分别与相对应的移动板46顶面和移动槽45内壁固定连接，弹簧一47始终处于压缩状态。

进一步的，本实施例利用滑动板43两侧的移动板46与移动槽45滑动设置，方便托板41相对支架31的上下平稳移动，通过在支架31下方设置底板35和塞头36，方便托板41的拆卸和对托板41提供限位保护；

实施例二

请参阅图1-图8，并在实施例一的基础上，进一步得到：卡接部包括齿板一52，支架31远离托板41的侧面竖直开设有放置槽51，齿板一52竖直固定设置在放置槽51内部，放置槽51与滑动通槽34内部贯通设置，齿板一52对应滑动通槽34位置镂空设置，齿板一52齿面啮合有相适配的齿板二55，齿板二55底端竖直固定设置有连接板58，连接板58宽度小于滑动通槽34内部宽度，齿板一52前后位置对称竖直设置有磁铁条53，磁铁条53侧面与放置槽51内壁固定连接，齿板二55前后端面对称竖直固定设置有定位框56，定位框56内部左右固定贯穿设置有铁条57，铁条57侧面与磁铁条53侧面磁吸接触；

调节部包括斜板54，斜板54倾斜设置在滑动通槽34内部，斜板54一端贯穿滑动通槽34延伸至托板41下方，斜板54顶端面设置有弹簧二541，弹簧二541两端分别与斜板54顶面和托板41底面固定连接，斜板54另一端与连接板58底端面固定连接，弹簧二541始终处于压缩状态，斜板54靠近连接板58一端前后面水平对称固定设置有转动柱591，两个转动柱591表面均转动套设有转动套592，两个转动套592顶面均与滑动板43底面固定连接。

进一步的，本实施例通过设置调节机构5，仅需通过顶起斜板54一端，使得齿板一52与齿板二55分离即可完成托板41与支架31之间的现对位置解锁，通过在齿板二55两侧设置铁条57搭配放置槽51内部的磁铁条53，对齿板一52与齿板二55啮合后起到辅助贴合作用。

使用时，通过膨胀螺栓33将支架31和顶板32安装在楼板1底面，将滑动板43放置于滑动通槽34内部，利用移动板46与移动槽45滑动连接，使得托板41垂直于支架31，然后通过限位板44将线槽2卡接在托板41上，最后通过调节齿板二55到合适高度后，并使得齿板二55与齿板一52啮合，快速完成托板41的高度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节式金属线槽支架，包括楼板(1)；

所述楼板(1)下方水平设有线槽(2)，

所述线槽(2)一侧设置有安装在楼板(1)底面的支架机构(3)；

其特征在于：所述支架机构(3)侧面设置有托板机构(4)，所述托板机构(4)与线槽(2)底面接触，所述支架机构(3)内部设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)一端延伸至托板机构(4)下方并与托板机构(4)连接；

所述支架机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)侧面水平贯通开设有滑动通槽(34)，所述滑动通槽(34)内部与支架(31)下方贯通设置；

所述托板机构(4)包括托板(41)，所述托板(41)侧面与支架(31)侧面上下滑动连接，所述滑动通槽(34)内部上下滑动设置有滑动板(43)，所述滑动板(43)侧面与托板(41)侧面固定连接；

所述调节机构(5)包括卡接部和调节部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式金属线槽支架，其特征在于：所述支架(31)顶面水平固定设置有顶板(32)，所述顶板(32)通过膨胀螺栓(33)与楼板(1)固定连接，所述支架(31)下方水平设置有底板(35)，所述底板(35)通过螺丝与支架(31)连接，所述底板(35)顶面固定设置有塞头(36)，所述塞头(36)延伸至支架(31)内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式金属线槽支架，其特征在于：所述托板(41)下方竖直固定设置有加强板(42)，所述加强板(42)侧面与支架(31)侧面滑动连接，所述托板(41)顶面对应线槽(2)左右两侧竖直固定设置有限位板(44)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式金属线槽支架，其特征在于：所述支架(31)对应滑动通槽(34)前后内壁竖直对称开设有移动槽(45)，两个所述移动槽(45)内部均滑动设置有移动板(46)，两个所述移动板(46)侧面与滑动板(43)侧面固定连接，所述移动板(46)上方竖直设置有弹簧一(47)，所述弹簧一(47)两端分别与相对应的移动板(46)顶面和移动槽(45)内壁固定连接，所述弹簧一(47)始终处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式金属线槽支架，其特征在于：所述卡接部包括齿板一(52)，所述支架(31)远离托板(41)的侧面竖直开设有放置槽(51)，所述齿板一(52)竖直固定设置在放置槽(51)内部，所述放置槽(51)与滑动通槽(34)内部贯通设置，所述齿板一(52)对应滑动通槽(34)位置镂空设置，所述齿板一(52)齿面啮合有相适配的齿板二(55)，所述齿板二(55)底端竖直固定设置有连接板(58)，所述连接板(58)宽度小于滑动通槽(34)内部宽度。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式金属线槽支架，其特征在于：所述齿板一(52)前后位置对称竖直设置有磁铁条(53)，所述磁铁条(53)侧面与放置槽(51)内壁固定连接，所述齿板二(55)前后端面对称竖直固定设置有定位框(56)，所述定位框(56)内部左右固定贯穿设置有铁条(57)，所述铁条(57)侧面与磁铁条(53)侧面磁吸接触。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式金属线槽支架，其特征在于：所述调节部包括斜板(54)，所述斜板(54)倾斜设置在滑动通槽(34)内部，所述斜板(54)一端贯穿滑动通槽(34)延伸至托板(41)下方，所述斜板(54)顶端面设置有弹簧二(541)，所述弹簧二(541)两端分别与斜板(54)顶面和托板(41)底面固定连接，所述斜板(54)另一端与连接板(58)底端面固定连接，所述弹簧二(541)始终处于压缩状态。

8.根据权利要求7所述的一种可调节式金属线槽支架，其特征在于：所述斜板(54)靠近连接板(58)一端前后面水平对称固定设置有转动柱(591)，两个所述转动柱(591)表面均转动套设有转动套(592)，两个所述转动套(592)顶面均与滑动板(43)底面固定连接。