CN223181380U - Pcb振子支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天线技术领域，尤其是涉及一种PCB振子支撑件，其包括支撑柱、设置于支撑柱一端的支撑框以及设置于支撑柱另一端的支撑座。支撑框包括框体以及间隔布设与框体上的若干个卡扣，若干个卡扣与PCB振子扣合连接。支撑座背离支撑柱的一侧设置有若干个固定扣，若干个固定扣与底板上的固定孔固定连接。支撑框上的卡扣与PCB振子采用卡扣式可拆卸连接方式组装，支撑座通过若干个固定扣与底板可拆卸连接，产品结构简单，成本较低，装配效率高。

Description

PCB振子支撑件

技术领域

本实用新型涉及天线技术领域，尤其是涉及一种PCB振子支撑件。

背景技术

振子是天线的核心部件，其具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强。其中，PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)振子是一种在合成树脂上印制电路来实现电磁场传播的振子。

现有的PCB振子用四根塑料柱加金属自攻螺钉固定在底板上，装配时间长，成本高，而且，金属螺钉接触底板，对天线产品互调产生不稳定因素，影响通信质量。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种PCB振子支撑件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种PCB振子支撑件，其包括支撑柱、设置于所述支撑柱一端的支撑框以及设置于所述支撑柱另一端的支撑座；所述支撑框包括框体以及间隔布设与所述框体上的若干个卡扣，若干个所述卡扣与PCB振子扣合连接；所述支撑座背离所述支撑柱的一侧设置有若干个固定扣，若干个所述固定扣与底板上的固定孔固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑框上的卡扣与PCB振子采用卡扣式可拆卸连接方式组装，支撑座通过若干个固定扣与底板可拆卸连接，产品结构简单，成本较低，装配效率高。

进一步的，所述框体设置为多边形结构，所述框体的中心与所述支撑柱的中心重叠设置。所述框体与所述支撑柱通过多根连接板固定连接，提高安装的稳定性。所述框体上设置有多个用于安装所述卡扣的安装部，每个所述卡扣固定于一个所述安装部内，有利于保护所述卡扣，防止在运输或者存储过程中损坏所述卡扣。

进一步的，所述安装部与所述框体一体成型设置，所述安装部设置有朝所述PCB振子一侧开口的安装槽，所述卡扣的一端固定于所述安装槽的槽底，所述卡扣的另一端突出所述安装槽设置以卡设连接于所述PCB振子，安装拆卸便捷，连接更稳定。

进一步的，所述安装槽的槽底位于所述卡扣的两侧均设置有一个贯通的防呆孔，所述防呆孔连通于所述安装槽与背离所述卡扣的一侧的外部空间。所述防呆孔可以防止装配错误，解决金属螺钉和PCB板接触产生互调不稳定。

进一步的，所述卡扣包括第一卡片、与所述第一卡片间隔设置的第二卡片，所述第一卡片与所述第二卡片均沿所述支撑柱的轴线方向平行设置。所述第一卡片与所述第二卡片突出所述框体的一端均设置有凸台。两个所述凸台想背离设置以卡设于所述PCB振子中，结构简单，便于拆卸，节约成本。

进一步的，所述支撑座设置有两个，所述支撑柱的两侧均设置有一个所述支撑座。每个所述支撑座背离所述支撑柱的一侧均间隔设置有两个所述固定扣，结构紧凑，提高支撑的面积，从而提高组装的稳定性。

进一步的，所述固定扣包括固定板与两个固定片，固定板的一端与所述支撑座固定连接，所述固定板的另一端的两侧均连接有一个所述固定片，所述固定片的另一端位于所述固定板靠近所述支撑座的一端且与所述固定板分离设置以呈倒钩状，可以提高插接的效率。

进一步的，所述支撑座的两侧均设置有一个弹性片，所述弹性片的一侧与所述支撑柱固定连接，所述弹性片的另一端突出且悬空设置，所述弹性片的另一端的高度低于所述支撑座连接有所述固定扣的一侧的高度。所述弹性片可以起到按压限位的作用，有利于保护配件，提高组装的效率。

综上所述，本实用新型的有益效果为:

本实用新型通过支撑框上的卡扣与PCB振子采用卡扣式可拆卸连接方式组装，支撑座通过若干个固定扣与底板可拆卸连接，产品结构简单，成本较低，装配效率高。

附图说明

图1是本实用新型的PCB振子支撑件的一实施例的主视图。

图2是本实用新型的PCB振子支撑件的一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的PCB振子支撑件的一实施例的另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型的PCB振子支撑件的一实施例的使用状态的俯视图。

图中的附图标记说明：

1、PCB振子支撑件；2、支撑柱；3、支撑框；31、框体；32、卡扣；321、第一卡片；322、第二卡片；323、凸台；33、安装部；34、防呆孔；35、连接板；4、支撑座；41、避位孔；42、通孔；5、固定扣；51、固定板；52、固定片；6、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

以下结合附图1-4，对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

一种PCB振子支撑件1，如图1、图2、图3所示，其包括支撑柱2、设置于支撑柱2一端的支撑框3以及设置于支撑柱2另一端的支撑座4。支撑框3包括框体31以及间隔布设与框体31上的若干个卡扣32，若干个卡扣32与PCB振子扣合连接。支撑座4背离支撑柱2的一侧设置有若干个固定扣5，若干个固定扣5与底板上的固定孔固定连接。其中，PCB振子与底板结构均未在图中画出。

支撑框3上的卡扣32与PCB振子采用卡扣32式可拆卸连接方式组装，支撑座4通过若干个固定扣5与底板可拆卸连接，产品结构简单，成本较低，装配效率高。

在本实施例中，请参照图1、图4，该框体31设置为多边形结构，框体31的中心与支撑柱2的中心重叠设置。框体31与支撑柱2通过多个连接板35固定连接，提高安装的稳定性。框体31上设置有多个用于安装卡扣32的安装部33，每个卡扣32固定于一个安装部33内，有利于保护卡扣32，防止在运输或者存储过程中损坏卡扣32。具体的，卡扣32设置有四个，框体31设置为八边形结构，每间隔一个连接角设置有一个卡扣32。

在一些实施例中，该安装部33与框体31一体成型设置，安装部33设置有朝PCB振子一侧开口的安装槽，卡扣32的一端固定于安装槽的槽底，卡扣32的另一端突出安装槽设置以卡设连接于PCB振子，安装拆卸便捷，连接更稳定。

其中，安装槽的槽底位于卡扣32的两侧均设置有一个贯通的防呆孔34，防呆孔34连通于安装槽与背离卡扣32的一侧的外部空间。防呆孔34可以防止装配错误，解决金属螺钉和PCB板接触产生互调不稳定。

在一些实施例中，请参照图4，该卡扣32包括第一卡片321、与第一卡片321间隔设置的第二卡片322，第一卡片321与第二卡片322均沿支撑柱2的轴线方向平行设置。第一卡片321与第二卡片322突出框体31的一端均设置有凸台323。两个凸台323想背离设置以卡设于PCB振子中，结构简单，便于拆卸，节约成本。

在本实施例中，支撑柱2设置为方形柱状结构，其内部中空，便于安装支撑座4、支撑框3等结构，也可以减少成本以及自重。该支撑座4设置有两个，支撑柱2的两侧均设置有一个支撑座4。每个支撑座4背离支撑柱2的一侧均间隔设置有两个固定扣5，结构紧凑，提高支撑的面积，从而提高组装的稳定性。

在一些实施例中，请参照图2、图3，该固定扣5包括固定板51与两个固定片52，固定板51的一端与支撑座4固定连接，固定板51的另一端的两侧均连接有一个固定片52，固定片52的另一端位于固定板51靠近支撑座4的一端且与固定板51分离设置以呈倒钩状，可以提高插接的效率。

为了防止插接过度，提高插接的控制精度，支撑座4的两侧均设置有一个弹性片6，弹性片6的一侧与支撑柱2固定连接，弹性片6的另一端突出且悬空设置，弹性片6的另一端的高度低于支撑座4连接有固定扣5的一侧的高度。弹性片6可以起到按压限位的作用，有利于保护配件，提高组装的效率。

支撑座4与固定板51连接的一侧设置有两个避位孔41，所述固定板51的两侧均设置有一个避位孔41，每个固定片52对应一个避位孔41设置，便于手动通过避位孔41将卡接的固定片52往固定板51的一侧按压以使固定扣5与底板脱离，拔出固定扣5，提高拆卸的效率。

而且，支撑座4上可以在两个固定扣5之间设置一个通孔42，可以通过通孔42按压底板协助拔出固定扣5，操作更便捷。

组装时，先把PCB振子压进对应的卡扣32内，然后把固定扣5按压进底板上的固定孔内，提高装配效率。增加了防呆孔34，防止装配错误，不需要金属螺钉装配，解决金属螺钉和PCB板接触产生互调不稳定。

天线体一和天线体二分别使用两个单独的底板装配，使用铰链的方式把两个底板连接在一起，使两个底板可以单独调角，调角在+70°到-40°之间自由调整，每个底板有锁紧螺母可以单独固定角度。外面可以覆盖保护罩。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB振子支撑件(1)，其特征在于，包括支撑柱(2)、设置于所述支撑柱(2)一端的支撑框(3)以及设置于所述支撑柱(2)另一端的支撑座(4)；所述支撑框(3)包括框体(31)以及间隔布设与所述框体(31)上的若干个卡扣(32)，若干个所述卡扣(32)与PCB振子扣合连接；所述支撑座(4)背离所述支撑柱(2)的一侧设置有若干个固定扣(5)，若干个所述固定扣(5)与底板上的固定孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的PCB振子支撑件(1)，其特征在于，所述框体(31)设置为多边形结构，所述框体(31)的中心与所述支撑柱(2)的中心重叠设置；所述框体(31)与所述支撑柱(2)通过多根连接板(35)固定连接；所述框体(31)上设置有多个用于安装所述卡扣(32)的安装部(33)，每个所述卡扣(32)固定于一个所述安装部(33)内。

3.根据权利要求2所述的PCB振子支撑件(1)，其特征在于，所述安装部(33)与所述框体(31)一体成型设置，所述安装部(33)设置有朝所述PCB振子一侧开口的安装槽，所述卡扣(32)的一端固定于所述安装槽的槽底，所述卡扣(32)的另一端突出所述安装槽设置以卡设连接于所述PCB振子。

4.根据权利要求3所述的PCB振子支撑件(1)，其特征在于，所述安装槽的槽底位于所述卡扣(32)的两侧均设置有一个贯通的防呆孔(34)，所述防呆孔(34)连通于所述安装槽与背离所述卡扣(32)的一侧的外部空间。

5.根据权利要求1所述的PCB振子支撑件(1)，其特征在于，所述卡扣(32)包括第一卡片(321)、与所述第一卡片(321)间隔设置的第二卡片(322)，所述第一卡片(321)与所述第二卡片(322)均沿所述支撑柱(2)的轴线方向平行设置；所述第一卡片(321)与所述第二卡片(322)突出所述框体(31)的一端均设置有凸台(323)；两个所述凸台(323)想背离设置以卡设于所述PCB振子中。

6.根据权利要求1所述的PCB振子支撑件(1)，其特征在于，所述支撑座(4)设置有两个，所述支撑柱(2)的两侧均设置有一个所述支撑座(4)，每个所述支撑座(4)背离所述支撑柱(2)的一侧均间隔设置有两个所述固定扣(5)。

7.根据权利要求6所述的PCB振子支撑件(1)，其特征在于，所述固定扣(5)包括固定板(51)与两个固定片(52)，固定板(51)的一端与所述支撑座(4)固定连接，所述固定板(51)的另一端的两侧均连接有一个所述固定片(52)，所述固定片(52)的另一端位于所述固定板(51)靠近所述支撑座(4)的一端且与所述固定板(51)分离设置以呈倒钩状。

8.根据权利要求6所述的PCB振子支撑件(1)，其特征在于，所述支撑座(4)的两侧均设置有一个弹性片(6)，所述弹性片(6)的一侧与所述支撑柱(2)固定连接，所述弹性片(6)的另一端突出且悬空设置，所述弹性片(6)的另一端的高度低于所述支撑座(4)连接有所述固定扣(5)的一侧的高度。