CN223181203U - 热管理系统和储能设备 - Google Patents
热管理系统和储能设备Info
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- CN223181203U CN223181203U CN202421819726.3U CN202421819726U CN223181203U CN 223181203 U CN223181203 U CN 223181203U CN 202421819726 U CN202421819726 U CN 202421819726U CN 223181203 U CN223181203 U CN 223181203U
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Abstract
本申请涉及一种热管理系统和储能设备。热管理系统包括散热系统及降噪式散热机构。散热系统包括冷却器,冷却器具有用于对发热器件进行散热的第一换热通道。降噪式散热机构,设于所述冷却器的一侧,以用于给所述冷却器进行散热。可利用冷却器的第一换热通道给发热器件进行散热,可很好地对发热器件进行散热,此外,在利用降噪式散热机构对冷却器进行散热的过程中,可规避风扇对冷凝器散热而带来的噪音较大的问题,也可降低热管理系统的噪音。
Description
技术领域
本申请涉及储能技术领域,特别是涉及一种热管理系统和储能设备。
背景技术
相关技术中,通常利用通过热管理系统对储能设备的电池等发热器件进行散热,然而,相关技术中的热管理系统的噪音较大。
实用新型内容
基于此,有必要针对相关技术中的热管理系统的噪音较大的问题,提供一种热管理系统和储能设备。
根据本申请的第一方面,提供了一种热管理系统,热管理系统包括:
散热系统,包括冷却器,冷却器具有用于对发热器件进行散热的第一换热通道;及
降噪式散热机构,设于冷却器的一侧,以用于给冷却器进行散热。
在其中一个实施例中,冷却器还具有能够与第一换热通道进行换热的第二换热通道;
降噪式散热机构包括第一储液容器,第一储液容器具有第一腔,第一储液容器通过第一泵与冷却器相连,第一腔与第二换热通道相连通。
在其中一个实施例中,第一泵上套设有第一隔音件。
在其中一个实施例中,冷却器包括冷却器本体和设于冷却器本体上的多个散热翅片;
第一换热通道设于冷却器本体内;
降噪式散热机构包括第二储液容器,第二储液容器具有第二腔,散热翅片的至少部分位于第二腔内。
在其中一个实施例中,冷却器本体设于第二腔内。
在其中一个实施例中,降噪式散热机构还包括第三储液容器,第三储液容器具有第三腔,第三储液容器通过第二泵与第二储液容器相连,第三腔与第二腔相连通。
在其中一个实施例中,第二泵上套设有第二隔音件。
在其中一个实施例中,降噪式散热机构包括蓄冷箱和相变材料层,蓄冷箱具有蓄冷腔,冷却器设于蓄冷腔内,相变材料层设于冷却器的外壁和蓄冷腔的腔壁之间。
在其中一个实施例中,降噪式散热机构包括冷却塔,冷却塔具有换热腔,冷却器设于换热腔内。
在其中一个实施例中,降噪式散热机构包括喷头和第三泵;
第三泵具有冷却液入口;
喷头具有与冷却液入口相连通的液体入口,以及与液体入口相连通的喷淋出口;
喷淋出口朝向冷却器的外壁设置。
在其中一个实施例中,降噪式散热机构还包括第四储液容器;
第四储液容器具有用于容纳冷却液的第四腔,第三泵设置冷却液入口的一端伸入第四腔内的冷却液中。
在其中一个实施例中,第三泵上套设有第三隔音件。
在其中一个实施例中,散热系统还包括换热器和第四泵,换热器具有第三换热通道,以及用于与第三换热通道进行换热的第四换热通道;
发热器件具有冷却液通道,换热器通过第四泵与发热器件相连,冷却液通道与第三换热通道相连通;
第一换热通道与第四换热通道相连通。
根据本申请的第二方面,提供了一种储能设备,包括发热器件及上述任一实施例的热管理系统。
在其中一个实施例中,储能设备包括两个发热器件;
发热器件具有冷却液通道;
两个发热器件的冷却液通道串联或并联连接于散热系统;或,
储能设备包括至少三个发热器件;
发热器件具有冷却液通道;
至少三个发热器件的冷却液通道串联和/或并联连接于散热系统。
在本申请的技术方案中,该热管理系统工作时,可利用冷却器的第一换热通道吸收发热器件产生的热量,以利用冷却器的第一换热通道对发热器件进行散热,可很好地对发热器件进行散热,此外,在利用降噪式散热机构对冷却器进行散热的过程中,可规避风扇对冷凝器散热而带来的噪音较大的问题,也可降低热管理系统的噪音。
附图说明
图1示出了本申请一实施例中的热管理系统的结构示意图。
图2示出了本申请另一实施例中的冷却器和降噪式散热机构的结构示意图。
图3示出了本申请又一实施例中的热管理系统的结构示意图。
图4示出了本申请还有一实施例中的热管理系统的结构示意图。
图5示出了本申请另还有一实施例中的热管理系统的结构示意图。
图6示出了本申请一实施例中的发热器件、换热器和第四泵的结构示意图。
图7示出了本申请另一实施例中的发热器件、换热器和第四泵的结构示意图。
图8示出了本申请又一实施例中的发热器件、换热器和第四泵的结构示意图。
附图标记:10、热管理系统;100、散热系统;110、冷却器;H1、第一换热通道;H2、第二换热通道;111、冷却器本体;112、散热翅片;120、换热器;H3、第三换热通道;H4、第四换热通道;130、第四泵;140、连接管;150、气液分离器;1501、液流入口;1502、气流出口;1503、气液分离腔;160、节流器;170、压缩机;180、过滤器;200、降噪式散热机构;210、第一储液容器;Q1、第一腔;220、第二储液容器;Q2、第二腔;230、第三储液容器;Q3、第三腔;240、蓄冷箱;241、蓄冷腔;250、相变材料层;260、冷却塔;261、换热腔;270、喷头;280、第三泵;290、第四储液容器;Q4、第四腔;300、第一泵;310、第一隔音件;400、第二泵;410、第二隔音件;20、发热器件;21、电池簇;22、储能电站电力转换设备;23、电加热件。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
相关技术中,通常利用通过热管理系统对储能设备的电池等发热器件进行散热,然而,相关技术中的热管理系统的噪音较大。
经过研究发现,相关技术中的热管理系统包括用于对电池进行散热的冷凝器,以及用于对冷凝器进行散热的风扇,风扇需要靠近冷凝器设置,以实现对冷凝器进行散热处理,这就导致相关技术中的热管理系统的噪音较大。
为了解决相关技术中的热管理系统的噪音较大的问题,本申请设计了一种热管理系统,采用非风扇式的散热方式对冷却器进行散热,可很好地对发热器件进行散热的同时,还可降低热管理系统的噪音。
图1示出了本申请一实施例中的热管理系统的结构示意图。
请参阅图1,本申请一实施例提供了一种热管理系统10,用于对发热器件20进行散热,发热器件20具有冷却液通道(图中未示出),以便热管理系统10中的冷却液流入冷却液通道内,进而对发热器件20进行散热。其中,冷却液可为制冷剂,制冷剂的型号可为R134A或R410A。
发热器件20可包括但不限于电池簇21、储能电站电力转换设备22和电加热件23中的至少一种。
可以是,发热器件20设有1个,比如,发热器件20包括电池簇21,再比如,发热器件20包括储能电站电力转换设备22;又比如,发热器件20包括电加热件23。
当然,也可以是,发热器件20设有至少两个,多个发热器件20上的冷却液通道串联和/或并联连接于下述的散热系统100。示例地,发热器件20设有三个,其中两个发热器件20上的冷却液通道串联设置(该两个发热器件20分别为电池簇21和电加热件23),再与另一个发热器件20并联连接于散热系统100。
热管理系统10包括散热系统100和降噪式散热机构200,散热系统100与与发热器件20相连,以对发热器件20进行散热。具体地,散热系统100包括冷却器110,冷却器110具有用于对发热器件20进行散热的第一换热通道H1。
可以是,发热器件20设有一个,第一换热通道H1用于对该发热器件20进行散热。也可以是,发热器件20设有至少两个,第一换热通道H1用于对至少两个发热器件20进行散热。
降噪式散热机构200设于冷却器110的一侧,以用于给冷却器110进行散热。
降噪式散热机构200是指采用低噪音的散热方式(如非风扇的散热方式)对冷却器110进行散热的散热件。
降噪式散热机构200可采用液冷的散热方式对冷却器110进行散热,比如采用冷却液喷淋冷却器110,再比如将冷却器110置于设有冷却液的储液容器中;降噪式散热机构200也可采用相变材料吸收冷却器110的外壁上的热量或其他与冷却器110的外壁进行热交换的方式吸收冷却器110的外壁上的热量,在此不作具体限制。
如此,该热管理系统10工作时,可利用冷却器110的第一换热通道H1吸收发热器件20产生的热量,以利用冷却器110的第一换热通道H1对发热器件20进行散热,可很好地对发热器件20进行散热,此外,在利用降噪式散热机构200对冷却器110进行散热的过程中,可规避风扇对冷凝器散热而带来的噪音较大的问题,也可降低热管理系统10的噪音。
在一些实施例中,散热系统100还包括换热器120和第四泵130,换热器120具有第三换热通道H3,以及用于与第三换热通道H3进行换热的第四换热通道H4,换热器120通过第四泵130与发热器件20相连,冷却液通道与第三换热通道H3相连通。第一换热通道H1与第四换热通道H4相连通。
如此,该热管理系统10工作时,由于冷却液通道与第三换热通道H3相连通,因此,可利用冷却液通道和第三换热通道H3吸收发热器件20产生的热量,结合第三换热通道H3能够与第四换热通道H4进行换热,且第四换热通道H4与第一换热通道H1相连通,因此,可利用冷却器110给第三换热通道H3和冷却液通道进行散热,进而可很好地对发热器件20进行散热,此外,在利用降噪式散热机构200对冷却器110进行散热的过程中,可规避风扇对冷凝器散热而带来的噪音较大的问题,也可降低热管理系统10的噪音。
在一些实施例中,冷却器110还具有能够与第一换热通道H1进行换热的第二换热通道H2,降噪式散热机构200包括第一储液容器210,第一储液容器210具有第一腔Q1,第一储液容器210通过第一泵300与冷却器110相连,第一腔Q1与第二换热通道H2相连通。
可选地,冷却器110可选为板式冷却器或管壳式冷却器。
可选地,第一泵300可相对于散热系统100进行外置设置,可忽略第一泵300对热管理系统10的噪音的影响,当然,本申请不限于此,还可在第一泵300上套设第一隔音件310,第一隔音件310不会影响第一泵300的运行的同时,也可降低第一泵300的噪音。
如此,第一储液容器210的第一腔Q1内的冷水可通过第一泵300泵送至第二换热通道H2内,以与第一换热通道H1内的冷却液进行换热,如此,可很好地给冷却器110进行散热,进而可很好利用冷却器110给发热器件20进行散热,此外,可根据需要对第一泵300进行降噪设计,比如将第一泵300相对于散热系统100进行外置设置,或在第一泵300上套设第一隔音件310,可有效地降低热管理系统10的噪音。
可选地,第一储液容器210可为用户储液容器。
如此,第二换热通道H2内的冷水与第一换热通道H1内的冷却液进行换热后,可升温为热水,以收集在第一储液容器210内,进而使得通过冷却器110加热后的水还可用作用户热水,可实现能量的多元利用。
在另一些实施例中,请结合参阅图1及图2,冷却器110包括冷却器本体111和设于冷却器本体111上的多个散热翅片112,第一换热通道H1设于冷却器本体111内。降噪式散热机构200包括第二储液容器220,第二储液容器220具有第二腔Q2,散热翅片112的至少部分位于第二腔Q2内。
可以是,散热翅片112的全部位于第二腔Q2内;也可以是,散热翅片112液的一部分位于第二腔Q2内。
如此,可利用第二储液容器220内的冷却水(可为自来水)对多个散热翅片112进行散热,进而可带走冷却器本体111上的热量,进而可很好地利用冷却器110给发热器件20进行散热,此外,第二储液容器220的噪音很小,可忽略不计,因此,还可很好地降低热管理系统10的噪音。
在本实施例中,冷却器本体111设于第二腔Q2内,热管理系统10还包括连接管140,连接管140的一端与第一换热通道H1相连通,该连接管140的另一端穿出第二腔Q2外,并与第四换热通道H4相连通。连接管140穿设于第二腔Q2的侧壁的部分密封连接于第二腔Q2的侧壁。
一方面,将冷却器本体111设于第二腔Q2内,结合散热翅片112的至少部分设于第二腔Q2内,因此,可更好地利用第二储液容器220内的冷却水吸收冷却器110上的热量,进而可更好地利用冷却器110给发热器件20进行散热。另一方面,由于连接管140穿设于第二腔Q2的侧壁的部分密封连接于第二腔Q2的侧壁,可在满足第四换热通道H4与第一换热通道H1彼此连通的情况下,提高第二腔Q2的密封性,进而可更好地对冷却器110进行散热。
在本实施例中,降噪式散热机构200还包括第三储液容器230,第三储液容器230具有第三腔Q3,第三储液容器230通过第二泵400与第二储液容器220相连,第三腔Q3与第二腔Q2相连通。
具体地,第三储液容器230可为用户储液容器。
如此,第二腔Q2内的冷却水吸收冷却器110上的热量后,可加热第三腔Q3内的水,以实现能量的多元利用,比如该第三储液容器230可为用户提供热水。
此外,可根据需要对第二泵400进行降噪设计,比如将第二泵400相对于散热系统100进行外置设置,或在第二泵400上套设第二隔音件410,可有效地降低热管理系统10的噪音。
在又一些实施例中,请参阅图3,降噪式散热机构200包括蓄冷箱240和相变材料层250,蓄冷箱240具有蓄冷腔241,冷却器110设于蓄冷腔241内,相变材料层250设于冷却器110的外壁和蓄冷腔241的腔壁之间。
如此,可利用相变材料层250的相变材料的相变潜热吸收冷却器110的热量,同时,相变过程中,相变材料层250的相变材料的温度能够保持稳定,有利于提高冷却器110的散热功率的稳定性,使得热管理系统10能够更为安全且稳定地运行。此外,利用该降噪式散热机构200,还可降低热管理系统10的噪音。
在还有一些实施例中,请参阅图4,降噪式散热机构200包括冷却塔260,冷却塔260具有换热腔261,冷却器110设于换热腔261内。
如此,冷却器110的外壁可与换热腔261内的气体进行换热,可利用换热腔261内的气体带走冷却器110的热量,并可加热换热腔261内的气体,使得换热腔261内的气体能更好地与冷却塔260内喷淋的液体进行换热,以实现冷却塔260的运行的同时,也可对冷却器110进行散热,从而更好地利用冷却器110对发热器件20进行散热。当然,本申请不限于此,也可以利用冷却塔260内喷淋的液体对冷却器110的外壁进行喷淋,也可对冷却器110进行散热。
可选地,可将多个散热系统100的冷却器110设于同一换热腔261内。
如此,可利用冷却塔260同时对多个散热系统100的冷却器110进行散热,也可利用多个冷却器110使冷却塔260内喷淋的液体蒸发,以更好地实现冷却塔260的运行。
在另还有一些实施例中,请参阅图5,降噪式散热机构200包括喷头270和第三泵280,第三泵280具有冷却液入口(图中未示出),喷头270具有与冷却液入口相连通的液体入口,以及与液体入口相连通的喷淋出口,喷淋出口朝向冷却器110的外壁设置。
冷却液可为自来水,比如冷却液入口与水龙头相连通,可利用第三泵280给喷头270泵送冷却液,当然,本申请不限于此,也可将泵与盛装有冷却液的容器相连,同样可利用第三泵280给喷头270泵送冷却液。
如此,可通过第三泵280向喷头270泵送冷却液,进而可通过喷头270的喷淋出口朝向冷却器110的外壁喷淋冷却液,可很好地对冷却器110进行散热,进而可很好地利用冷却器110对发热器件20进行散热。
此外,可根据需要对第三泵280进行降噪设计,比如将第三泵280相对于散热系统100进行外置设置,或在第三泵280上套设第三隔音件(图中未示出。可参照第一隔音件310和第二隔音件410进行对应理解),可有效地降低热管理系统10的噪音。
在本实施例中,降噪式散热机构200还包括第四储液容器290,第四储液容器290具有用于容纳冷却液的第四腔Q4,第三泵280设置冷却液入口的一端伸入第四腔Q4内的冷却液中。
第四储液容器290可为用户储液容器。
如此,喷头270的喷淋出口喷淋的冷却液与冷却器110的外壁进行换热后,可升温为热水,进而可收集在第四储液容器290内,进而使得通过冷却器110加热后的水还可用作用户热水,可实现能量的多元利用。
在一些实施例中,散热系统100还包括气液分离器150、节流器160和压缩机170,气液分离器150具有液流入口1501、气流出口1502,以及分别与液流入口1501和气流出口1502相连通的气液分离腔1503。节流器160具有节流通道(图中未示出),压缩机170具有压缩通道(图中未示出)。其中,第四换热通道H4的一端与液流入口1501相连通,气流出口1502通过压缩通道与第一换热通道H1的一端相连通,第一换热通道H1的另一端通过节流通道与第四换热通道H4的另一端相连通。
具体地,换热器120为蒸发式板换。
如此,第四换热通道H4内的冷却液可吸收发热器件20所产生的热量,使得冷却液升温为高温液体,部分高温液体蒸发为高温气体,这部分高温液体和高温气体可通过液流入口1501进入气液分离器150的气液分离腔1503,进而可实现气液分离,高温气体则通过气流出口1502流入压缩机170的压缩通道,进而可通过压缩机170压缩为高温高压气体,然后这部分高温高压气体再通过冷却器110冷凝为低温高压液体,这部分低温高压液体再通过节流通道转变为低温低压液体,而再次流入第四换热通道H4,如此循环往复,利用本申请的热管理系统10,可不断地吸收发热器件20所产生的热量,且由于气液分离器150的设置,可减少因液体流入压缩机170内而导致损坏压缩机170的情况的发生。
在一些实施例中,散热系统100还包括过滤器180,过滤器180设于第一换热通道H1与节流通道之间的连通管道上。
如此,可利用过滤器180过滤第一换热通道H1流入节流通道的液体,减小出现堵塞节流器160的情况。
本申请一实施例还提供了一种储能设备,包括上述任一实施例的热管理系统10和发热器件20。
如图6所示,储能设备包括一个发热器件20,如图1所示,储能设备包括至少两个发热器件20,可利用热管理系统10对所有发热器件20进行散热。
可利用热管理系统10很好地对发热器件20进行散热的同时,还可降低热管理系统10的噪音。
在一些实施例中,储能设备包括两个发热器件20,两个发热器件20的冷却液通道串联或并联连接于散热系统100。具体地,两个发热器件20的冷却液通道串联或并联连通于第三换热通道H3。
在一些实施例中,储能设备包括至少三个发热器件20,至少三个发热器件20的冷却液通道串联和/或并联连接于散热系统100,以使第一换热通道H1能够对所有发热器件20进行散热。具体地,至少三个发热器件20的冷却液通道串联和/或并联连通于第三换热通道H3。
可以是,如图7所示,至少两个发热器件20的冷却液通道串联连接于散热系统100,具体地,至少两个发热器件20的冷却液通道串联连通于第三换热通道H3。
也可以是,如图8所示,至少两个发热器件20的冷却液通道并联连接于散热系统100,具体地,至少两个发热器件20的冷却液通道并联连通于第三换热通道H3。还可以是,如图1所示,发热器件20设有三个,其中两个发热器件20上的冷却液通道串联设置(该两个发热器件20分别为电池簇21和电加热件23),再与另一个发热器件20的冷却液通道并联连接于散热系统100,具体地,其中两个发热器件20上的冷却液通道串联设置,再与另一个发热器件20的冷却液通道并联连通于第三换热通道H3。
如此,可利用第一换热通道H1能够对所有发热器件20上的冷却液通道内的冷却液进行散热,进而可对所有发热器件20进行散热。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种热管理系统,其特征在于,所述热管理系统包括:
散热系统,包括冷却器,所述冷却器具有用于对发热器件进行散热的第一换热通道;及
降噪式散热机构,设于所述冷却器的一侧,以用于给所述冷却器进行散热。
2.根据权利要求1所述的热管理系统,其特征在于,所述冷却器还具有能够与所述第一换热通道进行换热的第二换热通道;
所述降噪式散热机构包括第一储液容器,所述第一储液容器具有第一腔,所述第一储液容器通过第一泵与所述冷却器相连,所述第一腔与所述第二换热通道相连通。
3.根据权利要求2所述的热管理系统,其特征在于,所述第一泵上套设有第一隔音件。
4.根据权利要求1所述的热管理系统,其特征在于,所述冷却器包括冷却器本体和设于所述冷却器本体上的多个散热翅片;
所述第一换热通道设于所述冷却器本体内;
所述降噪式散热机构包括第二储液容器,所述第二储液容器具有第二腔,所述散热翅片的至少部分位于所述第二腔内。
5.根据权利要求4所述的热管理系统,其特征在于,所述冷却器本体设于所述第二腔内。
6.根据权利要求4所述的热管理系统,其特征在于,所述降噪式散热机构还包括第三储液容器,所述第三储液容器具有第三腔,所述第三储液容器通过第二泵与所述第二储液容器相连,所述第三腔与所述第二腔相连通。
7.根据权利要求6所述的热管理系统,其特征在于,所述第二泵上套设有第二隔音件。
8.根据权利要求1所述的热管理系统,其特征在于,所述降噪式散热机构包括蓄冷箱和相变材料层,所述蓄冷箱具有蓄冷腔,所述冷却器设于所述蓄冷腔内,所述相变材料层设于所述冷却器的外壁和所述蓄冷腔的腔壁之间。
9.根据权利要求1所述的热管理系统,其特征在于,所述降噪式散热机构包括冷却塔,所述冷却塔具有换热腔,所述冷却器设于所述换热腔内。
10.根据权利要求1所述的热管理系统,其特征在于,所述降噪式散热机构包括喷头和第三泵;
所述第三泵具有冷却液入口;
所述喷头具有与所述冷却液入口相连通的液体入口,以及与所述液体入口相连通的喷淋出口;
所述喷淋出口朝向所述冷却器的外壁设置。
11.根据权利要求10所述的热管理系统,其特征在于,所述降噪式散热机构还包括第四储液容器;
所述第四储液容器具有用于容纳冷却液的第四腔,所述第三泵设置所述冷却液入口的一端伸入所述第四腔内的冷却液中。
12.根据权利要求10所述的热管理系统,其特征在于,所述第三泵上套设有第三隔音件。
13.根据权利要求1-12任一项所述的热管理系统,其特征在于,所述散热系统还包括换热器和第四泵,所述换热器具有第三换热通道,以及用于与所述第三换热通道进行换热的第四换热通道;
所述发热器件具有冷却液通道,所述换热器通过所述第四泵与所述发热器件相连,所述冷却液通道与所述第三换热通道相连通;
所述第一换热通道与所述第四换热通道相连通。
14.一种储能设备,其特征在于,包括:
发热器件;及
如权利要求1-13任一项所述的热管理系统。
15.根据权利要求14所述的储能设备,其特征在于,所述储能设备包括两个所述发热器件;
所述发热器件具有冷却液通道;
两个所述发热器件的所述冷却液通道串联或并联连接于所述散热系统;或,
所述储能设备包括至少三个所述发热器件;
所述发热器件具有冷却液通道;
至少三个所述发热器件的所述冷却液通道串联和/或并联连接于所述散热系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421819726.3U CN223181203U (zh) | 2024-07-29 | 2024-07-29 | 热管理系统和储能设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN223181203U true CN223181203U (zh) | 2025-08-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202421819726.3U Active CN223181203U (zh) | 2024-07-29 | 2024-07-29 | 热管理系统和储能设备 |
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| Country | Link |
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