CN223176470U - 一种制衣布料裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制衣设备技术领域，是一种制衣布料裁剪设备，其包括机架、工作台、龙门导架、升降横架、左机头滑块、右机头滑块、左刀座、右刀座、左承压座、右承压座、左清边装置、右清边装置、左压镇装置和右压镇装置，机架上部设有工作台。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其左压镇装置、右压镇装置能够对待裁切毛边的布料压紧固定，通过左、右机头电机实现左、右切刀装置的位置调整，从而能够对不同宽度的布料进行裁边处理，同时还省去了人工测量裁边位置的步骤，通过左、右清边装置能够实现毛边废料的自动清理，大大简化了相关操作步骤、降低了劳动强度，使用方便快捷，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

一种制衣布料裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及制衣设备技术领域，具体地是一种制衣布料裁剪设备。

背景技术

在服装制作和生产中，由于布料的两侧一般都有毛边，而且毛边容易脱线，所以一般在进行服装布料裁切的时候，都会将毛边给切除，使布料的两侧更加平整，这样制作出的衣服不容易脱线。现有的对布料两侧的毛边进行裁切的方式一般都是通过人工和机器来进行切除的，手工裁切的速度较慢、人工操作费时费力、劳动量较大，机器设备裁边速度相对较快，但是现有裁边设备通常无法对布料进行限位处理，容易出现偏移现象，并且由于大部分制作服装的布料都较为柔软，裁剪过程中，布料受到裁剪刀的作用易出现褶皱的情况，使得裁边容易出现偏差，同时，裁边位置需要人工测量，不但操作步骤较多，增加工作量，而且费时费力、作业效率较低、不利于实际使用，此外，裁切下来的毛边都需要人工进行清理和收集，不但费时费力，而且存在安全隐患，影响到服装的正常生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制衣布料裁剪设备，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有布料裁边设备存在的无法对布料限位、易出现偏移及偏差，人工测量裁边位置步骤繁琐、费时费力、作业效率较低，毛边废料需人工清理收集、费时费力、存在安全隐患的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种制衣布料裁剪设备，包括机架、工作台、龙门导架、升降横架、左机头滑块、右机头滑块、左刀座、右刀座、左承压座、右承压座、左清边装置、右清边装置、左压镇装置和右压镇装置，机架上部设有工作台，工作台左侧的机架上设有燕尾滑轨并安装有左滑座，工作台右侧的机架上设有燕尾滑轨并安装有右滑座，左滑座、右滑座分别通过龙门架驱动装置与机架相连接，左滑座、右滑座上固定有龙门导架，龙门导架的左右立柱上设有竖向滑槽并安装有能够上下移动的升降横架，靠近龙门导架的左右立柱的左滑座、右滑座上分别设有升降气缸，升降气缸的活塞杆上端固定安装在升降横架上，升降横架的下端左部、下端中部、下端右部设有左竖架、中竖架、右竖架，左竖架与中竖架之间通过左滑轨安装有左机头滑块，左竖架的左端安装有左机头电机，左滑轨上方的左竖架与中竖架之间设有左丝杆，左丝杆左端与左机头电机的输出轴相连接，左机头滑块上部设有丝杆孔并通过丝杆孔安装在左丝杆上，右竖架与中竖架之间通过右滑轨安装有右机头滑块，右竖架的右端安装有右机头电机，右滑轨上方的右竖架与中竖架之间设有右丝杆，右丝杆右端与右机头电机的输出轴相连接，右机头滑块上部设有丝杆孔并通过丝杆孔安装在右丝杆上，左机头滑块下部设有带左切刀装置的左刀座，右机头滑块下部设有带右切刀装置的右刀座，左刀座下部设有左承压座，左承压座下部设有左清边装置和带有左压辊的左压镇装置，右刀座下部设有右承压座，右承压座下部设有右清边装置和带有右压辊的右压镇装置。

下面是对上述申请技术方案的进一步优化或/和改进：

进一步的，作为优选，所述龙门架驱动装置包括左进给电机、右进给电机、左进给齿轮、右进给齿轮、左齿条和右齿条，机架的左端下缘、右端下缘固定有左齿条、右齿条，左滑座右部下端设有左进给电机，左进给电机的输出轴右端固定安装有左进给齿轮，左进给齿轮的上端轮齿与左齿条相啮合并能够带动左滑座前后移动，右滑座左部下端设有右进给电机，右进给电机的输出轴左端固定安装有右进给齿轮，右进给齿轮的上端轮齿与右齿条相啮合并能够带动右滑座前后移动。

进一步的，作为优选，所述左切刀装置包括切深调节装置和左裁边刀，切深调节装置包括切刀电机壳、切深调节电机和升降导套，切刀电机壳通过切深连接座固定安装在左刀座上，切刀电机壳的下部固定有带竖向滑槽的升降导套，切刀电机壳内固定安装有切深调节电机，切深调节电机的转轴下端固定连接有升降丝杆，升降导套内通过竖向滑槽安装有导向滑块，导向滑块下端固定连接有切刀安装座，导向滑块中部固定有丝杆螺母，升降丝杆的外部设有传动螺纹并通过传动螺纹安装在丝杆螺母内，切刀安装座的下端固定安装有左裁边刀，切深调节电机带动升降丝杆旋转并能够通过丝杆螺母、导向滑块带动切刀安装座及左裁边刀上下移动，右切刀装置包括切深调节装置和右裁边刀，右切刀装置结构与左切刀装置结构相同。

进一步的，作为优选，对应所述左裁边刀位置的左承压座上设有左承座刀孔，左裁边刀通过左承座刀孔伸至左承压座下方，对应右裁边刀位置的右承压座上设有右承座刀孔，右裁边刀通过右承座刀孔伸至右承压座下方。

进一步的，作为优选，所述左压镇装置包括左辊调节座、左辊滑块、左辊调节螺杆、左调节旋钮、左辊液压杆和左辊安装架，对应左压辊上方位置的左承压座下端固定有左辊调节座，左辊调节座内设有横向滑槽并安装有能够左右移动的左辊滑块，左辊滑块的右端铰接安装有左辊调节螺杆，左辊调节螺杆的中部与左辊调节座转动连接，左辊调节螺杆的右端固定连接有左调节旋钮，左辊滑块的下端固定有左辊液压杆，左辊液压杆的活塞杆下端固定连接有左辊安装架，左压辊通过转轴安装在左辊安装架上，右压镇装置的结构与左压镇装置的结构相同。

进一步的，作为优选，所述左清边装置包括清边转轴、清边扫片和扫片驱动装置，左承压座的左部设有清边转轴，清边扫片的上端固定在清边转轴上，清边扫片的下端向工作台延伸并靠近左裁边刀，扫片驱动装置包括扫片驱动电机、扫片驱动轮、扫片传动轮和扫片传动带，扫片驱动电机固定安装在左刀座左方的左承压座上，扫片驱动轮固定安装在扫片驱动电机的输出轴上，清边转轴上固定安装有扫片传动轮，扫片驱动轮通过扫片传动带与扫片传动轮相连接并能够带动清边转轴转动。

进一步的，作为优选，靠近所述工作台左右边缘的机架上分别固定有斜向导板，机架的左右两边分别设有料车滑轨并安装有废料车，废料车位于对应位置的斜向导板的下方，废料车的下端安装有滚轮。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其左压镇装置、右压镇装置能够对待裁切毛边的布料压紧固定，通过左、右机头电机实现左、右切刀装置的位置调整，从而能够对不同宽度的布料进行裁边处理，同时还省去了人工测量裁边位置的步骤，通过左、右清边装置能够实现毛边废料的自动清理，大大简化了相关操作步骤、降低了劳动强度，使用方便快捷，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中的A处的放大结构示意图。

图例：1为机架，2为工作台，3为升降横架，4为左机头滑块，5为右机头滑块，6为左刀座，7为右刀座，8为左承压座，9为右承压座，10为龙门导架，11为竖向滑槽，12为升降气缸，13为左竖架，14为中竖架，15为右竖架，16为左滑轨，17为左丝杆，18为右滑轨，19为右丝杆，20为左压辊，21为右压辊，22为左裁边刀，23为切刀电机壳，24为切深调节电机，25为升降导套，26为导向滑块，27为升降丝杆，28为切刀安装座，29为右裁边刀，30为燕尾滑轨，31为左滑座，32为右滑座，33为左进给电机，34为右进给电机，35为左进给齿轮，36为右进给齿轮，37为左齿条，38为右齿条，39为左承座刀孔，40为左辊调节座，41为左辊滑块，42为左辊调节螺杆，43为左调节旋钮，44为左辊液压杆，45为左辊安装架，46为清边转轴，47为清边扫片，48为扫片驱动电机，49为扫片驱动轮，50为扫片传动轮，51为扫片传动带，52为斜向导板，53为料车滑轨，54为废料车，55为左机头电机，56为右机头电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

根据说明书附图1-2所示，本实用新型提供一种制衣布料裁剪设备，包括机架1、工作台2、龙门导架10、升降横架3、左机头滑块4、右机头滑块5、左刀座6、右刀座7、左承压座8、右承压座9、左清边装置、右清边装置、左压镇装置和右压镇装置，机架1上部设有工作台2，工作台2左侧的机架1上设有燕尾滑轨30并安装有左滑座31，工作台2右侧的机架1上设有燕尾滑轨30并安装有右滑座32，左滑座31、右滑座32分别通过龙门架驱动装置与机架1相连接，左滑座31、右滑座32上固定有龙门导架10，龙门导架10的左右立柱上设有竖向滑槽11并安装有能够上下移动的升降横架3，靠近龙门导架10的左右立柱的左滑座31、右滑座32上分别设有升降气缸12，升降气缸12的活塞杆上端固定安装在升降横架3上，升降横架3的下端左部、下端中部、下端右部设有左竖架13、中竖架14、右竖架15，左竖架13与中竖架14之间通过左滑轨16安装有左机头滑块4，左竖架13的左端安装有左机头电机55，左滑轨16上方的左竖架13与中竖架14之间设有左丝杆17，左丝杆17左端与左机头电机55的输出轴相连接，左机头滑块4上部设有丝杆孔并通过丝杆孔安装在左丝杆17上，右竖架15与中竖架14之间通过右滑轨18安装有右机头滑块5，右竖架15的右端安装有右机头电机56，右滑轨18上方的右竖架15与中竖架14之间设有右丝杆19，右丝杆19右端与右机头电机56的输出轴相连接，右机头滑块5上部设有丝杆孔并通过丝杆孔安装在右丝杆19上，左机头滑块4下部设有带左切刀装置的左刀座6，右机头滑块5下部设有带右切刀装置的右刀座7，左刀座6下部设有左承压座8，左承压座8下部设有左清边装置和带有左压辊20的左压镇装置，右刀座7下部设有右承压座9，右承压座9下部设有右清边装置和带有右压辊21的右压镇装置。

通过左压镇装置、右压镇装置能够实现对待裁切毛边的布料左右两边进行压紧固定，解决了因布料较软，裁切时易产生褶皱、偏移及偏差，导致裁切效果差、不利于后期服装制作的问题，通过左机头电机55带动左丝杆17、右机头电机56带动右丝杆19实现左机头滑块4、右机头滑块5的位置调整，即左切刀装置、右切刀装置的位置调整，从而能够对不同宽度的布料进行裁边处理，也能够用作多种厚度、多种材质的面料的裁剪、裁切作业，具有一机多用的功能，同时还省去了现有裁切毛边作业中的人工测量裁边位置的操作步骤，而通过左清边装置、右清边装置能够实现对裁剪下来的毛边废料的自动清理，大大简化了相关操作步骤，降低了相关人员的劳动强度，更加方便快捷、省时省力、显著提高了作业效率。

实施例2：

根据说明书附图1-2所示，本实施例与实施例1之间的区别在于，龙门架驱动装置包括左进给电机33、右进给电机34、左进给齿轮35、右进给齿轮36、左齿条37和右齿条38，机架1的左端下缘、右端下缘固定有左齿条37、右齿条38，左滑座31右部下端设有左进给电机33，左进给电机33的输出轴右端固定安装有左进给齿轮35，左进给齿轮35的上端轮齿与左齿条37相啮合并能够带动左滑座31前后移动，右滑座32左部下端设有右进给电机34，右进给电机34的输出轴左端固定安装有右进给齿轮36，右进给齿轮36的上端轮齿与右齿条38相啮合并能够带动右滑座32前后移动。通过左进给电机33、右进给电机34能够实现左滑座31、右滑座32及龙门导架10的连续移动，从而能够实现对布料的连续裁边，大大提高了设备的工作效率。

实施例3：

根据说明书附图1-2所示，本实施例与实施例1-2之间的区别在于，左切刀装置包括切深调节装置和左裁边刀22，切深调节装置包括切刀电机壳23、切深调节电机24和升降导套25，切刀电机壳23通过切深连接座固定安装在左刀座6上，切刀电机壳23的下部固定有带竖向滑槽的升降导套25，切刀电机壳23内固定安装有切深调节电机24，切深调节电机24的转轴下端固定连接有升降丝杆27，升降导套25内通过竖向滑槽安装有导向滑块26，导向滑块26下端固定连接有切刀安装座28，导向滑块26中部固定有丝杆螺母，升降丝杆27的外部设有传动螺纹并通过传动螺纹安装在丝杆螺母内，切刀安装座28的下端固定安装有左裁边刀22，切深调节电机24带动升降丝杆27旋转并能够通过丝杆螺母、导向滑块26带动切刀安装座28及左裁边刀22上下移动，右切刀装置包括切深调节装置和右裁边刀29，右切刀装置结构与左切刀装置结构相同。当需要调节切深时，先通过左压镇装置或左压镇装置压紧待裁切布料后，通过调节左切刀装置或右切刀装置的切深调节电机24，使其升降丝杆27带动丝杆螺母、导向滑块26及切刀安装座28下移，从而带动左裁边刀22或右裁边刀29向下运动，直至左裁边刀22或右裁边刀29能够完全切断布料，切深调节装置增加了左裁边刀22或右裁边刀29的适用性及灵活性，便于使用者根据不同厚度的布料进行高度微调，从而提高了工作效率，使用更加方便。

实施例4：

根据说明书附图1-2所示，本实施例与实施例1-3之间的区别在于，对应左裁边刀22位置的左承压座8上设有左承座刀孔39，左裁边刀22通过左承座刀孔39伸至左承压座8下方，对应右裁边刀29位置的右承压座9上设有右承座刀孔，右裁边刀29通过右承座刀孔伸至右承压座9下方。在裁边作业时，左承座刀孔39能够对左裁边刀22、右承座刀孔能够对右裁边刀29分别起到扶持的作用，更加有利于左裁边刀22、右裁边刀29的受力，从而延长其使用寿命。

实施例5：

根据说明书附图1-2所示，本实施例与实施例1-4之间的区别在于，左压镇装置包括左辊调节座40、左辊滑块41、左辊调节螺杆42、左调节旋钮43、左辊液压杆44和左辊安装架45，对应左压辊20上方位置的左承压座8下端固定有左辊调节座40，左辊调节座40内设有横向滑槽并安装有能够左右移动的左辊滑块41，左辊滑块41的右端铰接安装有左辊调节螺杆42，左辊调节螺杆42的中部与左辊调节座40转动连接，左辊调节螺杆42的右端固定连接有左调节旋钮43，左辊滑块41的下端固定有左辊液压杆44，左辊液压杆44的活塞杆下端固定连接有左辊安装架45，左压辊20通过转轴安装在左辊安装架45上，右压镇装置的结构与左压镇装置的结构相同。通过左调节旋钮43调节左辊滑块41在左辊调节座40的横向滑槽上的左右位置，能够方便地调节左压辊20相对左裁边刀22的位置距离，从而针对不同材质的布料能够获得更好的裁切效果，在左滑座31、右滑座32及龙门导架10进行连续移动、进行裁边作业时，左压辊20、右压辊21能够压紧在布料上同步滚动，始终保证对布料的压紧固定，能够有效防止布料偏移、避免布料起皱，并能够有效减小偏差，裁切效果更好。

实施例6：

根据说明书附图1-2所示，本实施例与实施例1-5之间的区别在于，左清边装置包括清边转轴46、清边扫片47和扫片驱动装置，左承压座8的左部设有清边转轴46，清边扫片47的上端固定在清边转轴46上，清边扫片47的下端向工作台2延伸并靠近左裁边刀22，扫片驱动装置包括扫片驱动电机48、扫片驱动轮49、扫片传动轮50和扫片传动带51，扫片驱动电机48固定安装在左刀座6左方的左承压座8上，扫片驱动轮49固定安装在扫片驱动电机48的输出轴上，清边转轴46上固定安装有扫片传动轮50，扫片驱动轮49通过扫片传动带51与扫片传动轮50相连接并能够带动清边转轴46转动。扫片驱动电机48通过扫片驱动轮49带动扫片传动带51、驱动扫片传动轮50及清边转轴46转动，清边扫片47与裁剪过的布料毛边接触时，能够将布料毛边扫离工作台2，实现对布料毛边的清理，实际制造时，清边扫片47最好选用橡胶材质。

实施例7：

根据说明书附图1-2所示，本实施例与实施例1-6之间的区别在于，靠近工作台2左右边缘的机架1上分别固定有斜向导板52，机架1的左右两边分别设有料车滑轨53并安装有废料车54，废料车54位于对应位置的斜向导板52的下方，废料车54的下端安装有滚轮。当清边扫片47将布料毛边扫离工作台2时，布料毛边沿对应位置的斜向导板52滑落，下落至下方的相应废料车54中，实现了对布料毛边的收集。

本实用新型的实施例7使用过程如下：使用时，首先，将需要制衣使用的待裁切毛边的布料放置在工作台2上，启动升降气缸12，升降气缸12带动升降横架3靠近工作台2，升降横架3带动左机头滑块4、右机头滑块5以及左刀座6、右刀座7、左承压座8、右承压座9、左清边装置、右清边装置、左压镇装置、右压镇装置靠近工作台2；其次，通过左机头电机55及左丝杆17调节左机头滑块4及左裁边刀22的左右位置，通过右机头电机56及右丝杆19调节右机头滑块5及右裁边刀29的左右位置；再次，通过左调节旋钮43微调左辊滑块41左右位置来调节左压辊20与左裁边刀22的距离，之后左辊液压杆44向下伸出活塞杆，带动左压镇装置的左压辊20压紧工作台2上的待裁切毛边的布料左部，接着调节右压镇装置上右压辊21与右裁边刀29的距离，之后通过右压辊21压紧布料右部；接着，通过切深调节电机24调节切刀安装座28及左裁边刀22、右裁边刀29的裁切切深，使左裁边刀22、右裁边刀29能够刺透待裁切毛边的布料，此时清边转轴46带动清边扫片47抵紧工作台2上的待裁切毛边的布料；然后，启动左进给电机33、右进给电机34，左进给齿轮35、右进给齿轮36转动，左滑座31、右滑座32连同龙门导架10相对左齿条37和右齿条38移动，随之带动左裁边刀22、右裁边刀29连续切割待裁切毛边的布料，实现对毛边的剪裁，布料的毛边与布料本体之间实现脱离，同时，启动扫片驱动电机48，扫片驱动电机48带动扫片驱动轮49转动，扫片驱动轮49通过扫片传动带51带动扫片传动轮50转动，驱动清边转轴46带动清边扫片47转动，在清边扫片47与布料的毛边之间摩擦力的作用下，清边扫片47将布料毛边从工作台2上扫离，实现对布料毛边在工作台2上的清理；最后，被清边扫片47扫离工作台2的布料毛边会沿着斜向导板52上的斜面滑落至废料车54中，完成对布料毛边的废料收集；当废料车54中的布料毛边收集较多或者收集满的时候，可以通过料车滑轨53将废料车54从机架1侧面拉出，方便对废料车54中布料毛边做其他处理，同时操作者也可以将其他空的废料车54安装至机架1侧面的料车滑轨53上，将新的废料车54滑动至斜向导板52下方，继续进行布料毛边的收集。

本实用新型以说明书附图1为参照进行表示，其中所提到的如“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等方向用语，均是仅是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：包括机架、工作台、龙门导架、升降横架、左机头滑块、右机头滑块、左刀座、右刀座、左承压座、右承压座、左清边装置、右清边装置、左压镇装置和右压镇装置，机架上部设有工作台，工作台左侧的机架上设有燕尾滑轨并安装有左滑座，工作台右侧的机架上设有燕尾滑轨并安装有右滑座，左滑座、右滑座分别通过龙门架驱动装置与机架相连接，左滑座、右滑座上固定有龙门导架，龙门导架的左右立柱上设有竖向滑槽并安装有能够上下移动的升降横架，靠近龙门导架的左右立柱的左滑座、右滑座上分别设有升降气缸，升降气缸的活塞杆上端固定安装在升降横架上，升降横架的下端左部、下端中部、下端右部设有左竖架、中竖架、右竖架，左竖架与中竖架之间通过左滑轨安装有左机头滑块，左竖架的左端安装有左机头电机，左滑轨上方的左竖架与中竖架之间设有左丝杆，左丝杆左端与左机头电机的输出轴相连接，左机头滑块上部设有丝杆孔并通过丝杆孔安装在左丝杆上，右竖架与中竖架之间通过右滑轨安装有右机头滑块，右竖架的右端安装有右机头电机，右滑轨上方的右竖架与中竖架之间设有右丝杆，右丝杆右端与右机头电机的输出轴相连接，右机头滑块上部设有丝杆孔并通过丝杆孔安装在右丝杆上，左机头滑块下部设有带左切刀装置的左刀座，右机头滑块下部设有带右切刀装置的右刀座，左刀座下部设有左承压座，左承压座下部设有左清边装置和带有左压辊的左压镇装置，右刀座下部设有右承压座，右承压座下部设有右清边装置和带有右压辊的右压镇装置。

2.根据权利要求1所述的一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：所述龙门架驱动装置包括左进给电机、右进给电机、左进给齿轮、右进给齿轮、左齿条和右齿条，机架的左端下缘、右端下缘固定有左齿条、右齿条，左滑座右部下端设有左进给电机，左进给电机的输出轴右端固定安装有左进给齿轮，左进给齿轮的上端轮齿与左齿条相啮合并能够带动左滑座前后移动，右滑座左部下端设有右进给电机，右进给电机的输出轴左端固定安装有右进给齿轮，右进给齿轮的上端轮齿与右齿条相啮合并能够带动右滑座前后移动。

3.根据权利要求1或2所述的一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：所述左切刀装置包括切深调节装置和左裁边刀，切深调节装置包括切刀电机壳、切深调节电机和升降导套，切刀电机壳通过切深连接座固定安装在左刀座上，切刀电机壳的下部固定有带竖向滑槽的升降导套，切刀电机壳内固定安装有切深调节电机，切深调节电机的转轴下端固定连接有升降丝杆，升降导套内通过竖向滑槽安装有导向滑块，导向滑块下端固定连接有切刀安装座，导向滑块中部固定有丝杆螺母，升降丝杆的外部设有传动螺纹并通过传动螺纹安装在丝杆螺母内，切刀安装座的下端固定安装有左裁边刀，切深调节电机带动升降丝杆旋转并能够通过丝杆螺母、导向滑块带动切刀安装座及左裁边刀上下移动，右切刀装置包括切深调节装置和右裁边刀，右切刀装置结构与左切刀装置结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：对应所述左裁边刀位置的左承压座上设有左承座刀孔，左裁边刀通过左承座刀孔伸至左承压座下方，对应右裁边刀位置的右承压座上设有右承座刀孔，右裁边刀通过右承座刀孔伸至右承压座下方。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：所述左压镇装置包括左辊调节座、左辊滑块、左辊调节螺杆、左调节旋钮、左辊液压杆和左辊安装架，对应左压辊上方位置的左承压座下端固定有左辊调节座，左辊调节座内设有横向滑槽并安装有能够左右移动的左辊滑块，左辊滑块的右端铰接安装有左辊调节螺杆，左辊调节螺杆的中部与左辊调节座转动连接，左辊调节螺杆的右端固定连接有左调节旋钮，左辊滑块的下端固定有左辊液压杆，左辊液压杆的活塞杆下端固定连接有左辊安装架，左压辊通过转轴安装在左辊安装架上，右压镇装置的结构与左压镇装置的结构相同。

6.根据权利要求3所述的一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：所述左压镇装置包括左辊调节座、左辊滑块、左辊调节螺杆、左调节旋钮、左辊液压杆和左辊安装架，对应左压辊上方位置的左承压座下端固定有左辊调节座，左辊调节座内设有横向滑槽并安装有能够左右移动的左辊滑块，左辊滑块的右端铰接安装有左辊调节螺杆，左辊调节螺杆的中部与左辊调节座转动连接，左辊调节螺杆的右端固定连接有左调节旋钮，左辊滑块的下端固定有左辊液压杆，左辊液压杆的活塞杆下端固定连接有左辊安装架，左压辊通过转轴安装在左辊安装架上，右压镇装置的结构与左压镇装置的结构相同。

7.根据权利要求5所述的一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：所述左清边装置包括清边转轴、清边扫片和扫片驱动装置，左承压座的左部设有清边转轴，清边扫片的上端固定在清边转轴上，清边扫片的下端向工作台延伸并靠近左裁边刀，扫片驱动装置包括扫片驱动电机、扫片驱动轮、扫片传动轮和扫片传动带，扫片驱动电机固定安装在左刀座左方的左承压座上，扫片驱动轮固定安装在扫片驱动电机的输出轴上，清边转轴上固定安装有扫片传动轮，扫片驱动轮通过扫片传动带与扫片传动轮相连接并能够带动清边转轴转动。

8.根据权利要求7所述的一种制衣布料裁剪设备，其特征在于：靠近所述工作台左右边缘的机架上分别固定有斜向导板，机架的左右两边分别设有料车滑轨并安装有废料车，废料车位于对应位置的斜向导板的下方，废料车的下端安装有滚轮。