CN223176462U - 一种口罩生产用的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用的分切装置，包括机座，所述机座的顶部通过驱动机构传动连接有若干个输送辊，且所述机座的顶部设有机架，所述机架的顶板上设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至机架的内部并连接安装有切割刀，且所述机架的侧板之间设有呈前后对称分布的清理机构，所述清理机构由水平架和清理块组成，且所述清理机构的中间外侧设有压合机构。该口罩生产用的分切装置能够在切断的同时有效地对切断处进行压合，增强了各层布料之间的粘合强度，并且可实时对切割刀进行清理，确保刀片清洁，从而提高了口罩生产的质量和生产效率。

Description

一种口罩生产用的分切装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用的分切装置。

背景技术

随着全球公共卫生事件频发，人们对个人防护用品的需求日益增加，口罩作为重要的防护用品之一，在日常生活中的应用越来越广泛。因此，口罩的生产效率和质量控制变得尤为重要。为了满足市场的需求，自动化生产设备的应用已经成为了口罩生产的主流趋势。分切装置作为口罩生产线上的关键设备之一，其性能直接影响到口罩的最终品质。

现有的口罩生产用分切装置在实际使用时存在一些不足之处，特别是在切断口罩材料时，由于切断处材料很容易出现分层现象，这主要是因为装置上缺少对切断处位置进行有效的压合结构，从而导致口罩各层布料之间的粘合强度下降，进而影响了口罩成品的质量，并且由于切割刀在长时间使用后容易粘附切割下来的边角料或其他杂质，这不仅会降低切割精度，还可能导致设备运行不稳定，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用的分切装置，以解决上述背景技术提出的目前口罩生产用分切装置在实际使用时切断处容易分层以及切割刀易粘附材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用的分切装置，包括机座，所述机座的顶部通过驱动机构传动连接有若干个输送辊，且所述机座的顶部设有机架，所述机架的顶板上设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至机架的内部并连接安装有切割刀，且所述机架的侧板之间设有呈前后对称分布的清理机构，所述清理机构由水平架和清理块组成，且所述清理机构的中间外侧设有压合机构，所述压合机构由气缸、角架、推板、压杆、弹簧和压板共同构成。

优选的，所述机架的侧板内壁上固定有定位柱，且所述水平架两端均通过连接件固定有定位套，并且所述定位套均套设在定位柱的外部并通过螺丝固定连接。

优选的，所述清理块均粘接固定在水平架的内侧，且所述清理块之间形成的间隙与切割刀的位置相对应。

优选的，所述气缸固定在水平架外侧的中间，所述角架固定在水平架底端的中间，所述推板和压板分别设在角架底端部分的上下两侧，所述压杆均匀连接在推板和压板之间并与角架底端部分构成活动连接，所述弹簧连接在推板的底面与角架底端部分的顶面之间。

优选的，所述压板整体呈条状矩形结构，且所述压板的底面粘接固定有保护垫。

优选的，所述切割刀的顶部设有刀具座，且所述切割刀的刀具座顶部对称连接有导向轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口罩生产用的分切装置能够在切断的同时有效地对切断处进行压合，增强了各层布料之间的粘合强度，并且可实时对切割刀进行清理，确保刀片清洁，从而提高了口罩生产的质量和生产效率。该装置通过在切割刀的路径位置设计清理机构，清理机构的水平架可以精确地调整位置，使清理块与切割刀摩擦接触，确保每次切割后都能及时清除残留物避免因刀片粘附物料而影响切割效果，而压合机构中的气缸驱动压板紧贴切割面，利用弹簧的弹性作用提供持续的压力，保证了口罩材料层间的紧密贴合。

附图说明

图1为本实用新型一种口罩生产用的分切装置结构示意图；

图2为本实用新型一种口罩生产用的分切装置的清理机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种口罩生产用的分切装置的机架侧板内侧结构示意图。

图中：1、机座；2、输送辊；3、机架；4、液压缸；5、切割刀；6、定位柱；7、定位套；8、清理机构；81、水平架；82、清理块；9、压合机构；91、气缸；92、角架；93、推板；94、压杆；95、弹簧；96、压板；10、导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产用的分切装置，包括机座1，机座1的顶部通过驱动机构传动连接有若干个输送辊2，且机座1的顶部设有机架3，机架3的顶板上通过螺栓固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿至机架3的内部并连接安装有切割刀5，且机架3的侧板之间设有呈前后对称分布的清理机构8，清理机构8由水平架81和清理块82组成，且清理机构8的中间外侧设有压合机构9，压合机构9由气缸91、角架92、推板93、压杆94、弹簧95和压板96共同构成，此结构当切割刀5通过液压缸4驱动向下推进进行切割操作时，输送辊2通过驱动机构连续输送口罩材料，确保材料平稳地进入切割区域，并且清理机构8中的水平架81将清理块82调整至合适的位置，使得清理块82能够与切割刀5表面摩擦接触，清理块82能够有效刮除切割刀5表面可能粘附的任何残余物质，保持切割刀5的清洁状态，与此同时，压合机构9中的气缸91启动，推动推板93在角架92上垂直活动，推板93进一步带动压杆94下压，使得压板96在弹簧95提供的弹力作用下紧贴在刚刚被切割的位置，形成即时的压合作用，确保口罩各层材料在切割后能够迅速得到固定，避免分层现象的发生，进而提升切割过程的清洁度，并加强口罩成品的质量和一致性，机架3的侧板内壁上通过两个支块固定有定位柱6，且水平架81两端均通过连接件焊接固定有定位套7，并且定位套7均套设在定位柱6的外部并通过螺丝固定连接，此结构可通过调整定位套7在定位柱6上的位置以及利用螺丝进行固定，来精确地调整两个水平架81之间的间隙，从而确保清理块82能够恰当地与切割刀5接触并进行有效的清理工作，提高切割过程的精度和效率，清理块82均粘接固定在水平架81的内侧，且清理块82之间形成的间隙与切割刀5的位置相对应，此结构当切割刀5向下移动进行切割操作时，水平架81能够确保清理块82精准地与切割刀5表面接触，通过清理块82的摩擦作用有效去除切割刀5上的残留物，保持切割刀5的清洁，且清理块82可选择具有一定硬度但又不会损伤切割刀5表面的材料，比如高密度聚乙烯（HDPE）、尼龙或其他耐磨塑料，这些材料既能有效刮除切割刀5表面的残留物，又不会对其造成划伤或其他损害，气缸91通过螺栓固定在水平架81外侧的中间，角架92焊接固定在水平架81底端的中间，推板93和压板96分别设在角架92底端部分的上下两侧，压杆94设有三个，压杆94均匀连接在推板93和压板96之间并与角架92底端部分构成活动连接，弹簧95设有两个，弹簧95连接在推板93的底面与角架92底端部分的顶面之间，此结构气缸91的动作推动推板93向下移动，进而通过压杆94在角架92底端部分滑动来带动压板96紧贴切割后的口罩材料，弹簧95的弹性作用确保压板96稳定地施加压力，使得切割后的口罩材料得到即时压合，增强各层布料之间的粘合强度，并防止分层，压板96整体呈条状矩形结构，且压板96的底面粘接固定有保护垫，此结构压板96在气缸91驱动下进行压合作业时，可以通过保护垫与切割后的口罩材料接触，避免硬质的压板96直接压迫材料导致损伤，同时保护垫还能增加接触面的摩擦力，确保压板96能够更稳固地压紧材料，切割刀5的顶部通过螺栓固定安装有刀具座，且切割刀5的刀具座顶部通过螺纹接口对称连接有导向轴10，导向轴10的上端与机架3的顶端构成滑动连接，此结构当切割刀5在进行切割操作时能够同步带动导向轴10上下滑动，确保切割路径的直线性和稳定性，同时导向轴10与机架3的滑动连接保证了切割刀5运动的平顺性，减少了切割过程中的晃动。

工作原理：在使用该口罩生产用的分切装置时，首先可通过调整定位套7在定位柱6上的位置以及利用螺丝进行固定，来精确地调整两个水平架81之间的间隙，当液压缸4驱动切割刀5向下推进进行切割操作时，此时输送辊2通过驱动机构连续输送口罩材料，使材料平稳地进入切割区域，这时切割刀5作业的过程会与清理块82接触，通过清理块82的摩擦作用有效去除切割刀5上的残留物,与此同时启动气缸91，气缸91启动推动推板93在角架92上垂直活动，推板93带动压杆94下压，使得压板96在弹簧95提供的弹力作用下紧贴在刚刚被切割的位置，同时压板96底面的保护垫与切割后的口罩材料接触，确保压板96能够更稳固地压紧材料 ，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口罩生产用的分切装置，包括机座（1），所述机座（1）的顶部通过驱动机构传动连接有若干个输送辊（2），且所述机座（1）的顶部设有机架（3），其特征在于：所述机架（3）的顶板上设有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端贯穿至机架（3）的内部并连接安装有切割刀（5），且所述机架（3）的侧板之间设有呈前后对称分布的清理机构（8），所述清理机构（8）由水平架（81）和清理块（82）组成，且所述清理机构（8）的中间外侧设有压合机构（9），所述压合机构（9）由气缸（91）、角架（92）、推板（93）、压杆（94）、弹簧（95）和压板（96）共同构成。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用的分切装置，其特征在于：所述机架（3）的侧板内壁上固定有定位柱（6），且所述水平架（81）两端均通过连接件固定有定位套（7），并且所述定位套（7）均套设在定位柱（6）的外部并通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用的分切装置，其特征在于：所述清理块（82）均粘接固定在水平架（81）的内侧，且所述清理块（82）之间形成的间隙与切割刀（5）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用的分切装置，其特征在于：所述气缸（91）固定在水平架（81）外侧的中间，所述角架（92）固定在水平架（81）底端的中间，所述推板（93）和压板（96）分别设在角架（92）底端部分的上下两侧，所述压杆（94）均匀连接在推板（93）和压板（96）之间并与角架（92）底端部分构成活动连接，所述弹簧（95）连接在推板（93）的底面与角架（92）底端部分的顶面之间。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用的分切装置，其特征在于：所述压板（96）整体呈条状矩形结构，且所述压板（96）的底面粘接固定有保护垫。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用的分切装置，其特征在于：所述切割刀（5）的顶部设有刀具座，且所述切割刀（5）的刀具座顶部对称连接有导向轴（10）。