CN223176456U - 一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超细纤维擦拭布生产技术领域，且公开了一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，解决了目前不便对刷毛辊进行拆卸清理的问题，其包括清理箱，所述清理箱的两侧分别设有进料口和出料口，清理箱上设有开口；本实用新型，通过电机和主动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，便于主动轴和从动轴同时转动，并通过定位框和定位块之间的配合，便于两个辊轴分别带动两个毛刷辊转动，继而能够对超细纤维擦拭布表面的毛絮进行清理，并通过升降板和U型圆杆以及弹簧之间的配合，便于两个插杆上升分别从两个插孔内移出，继而能够解除安装盘与清理箱的固定，从而便于将两个毛刷辊从清理箱的内部拆卸并清理。

Description

一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置

技术领域

本实用新型属于超细纤维擦拭布生产技术领域，具体为一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置。

背景技术

超细纤维擦拭布又叫不脱落纤维清洁巾，无尘丝光毛巾，不发尘毛巾，适用于生物医药GMP无菌车间、半导体电子光伏产业无尘室清洁、台面清洁容器清洁设备清洁、高精密实验室清洁，洁净区内抹试地面，墙面、机器以及高挡的眼镜镜面、光学仪器、电脑屏幕及汽车等清洁，可重复使用，经济方便，领域，超细纤维擦拭布生产过程中表面难免会附着有毛絮，因此需要对毛絮进行清理；根据授权公告号为：CN221320422U，名称为“一种擦拭布毛絮清理装置”的专利文件，其通过电机带动主动轴转动，让上下两个刷毛辊转动起来，两个刷毛辊上的刷毛，紧密接触擦拭布，能够清理掉残留的毛絮；但仍存在以下缺陷：

其通过两个刷毛辊对擦拭布表面残留的毛絮进行清理，由于刷毛辊位于清理箱体的内部，而毛絮容易粘附在刷毛辊上的刷毛上，从而不便对刷毛辊进行拆卸清理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，有效的解决了目前不便对刷毛辊进行拆卸清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，包括清理箱，所述清理箱的两侧分别设有进料口和出料口，清理箱上设有开口，清理箱的内部设有清理机构；

清理机构包括对称位于清理箱内的两个辊轴，两个辊轴的外侧均固定套接有毛刷辊，清理箱的外侧固定安装有U型架，U型架上固定安装有电机，电机上固定连接有主动轴，U型架内转动连接有从动轴，从动轴和主动轴远离U型架的一端均延伸至清理箱的内部并固定连接有定位框，两个辊轴靠近U型架的一端均固定连接有定位块，两个定位块分别插入两个定位框内。

优选的，所述主动轴的外侧固定安装有主动齿轮，从动轴的外侧固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述清理箱的外侧设有安装盘，安装盘靠近清理箱的一侧固定连接有密封圈，密封圈与清理箱贴合并位于开口处，安装盘靠近U型架的一侧对称转动连接有两个支撑轴，两个支撑轴远离安装盘的一端均固定连接有插块，两个辊轴远离U型架的一端均设有插槽，两个插块分别插入两个插槽内。

优选的，所述安装盘的外侧固定安装有外环，清理箱的外侧对称固定连接有两个侧块，两个侧块远离清理箱的一侧均固定连接有定位柱，且外环套设于两个定位柱的外侧。

优选的，两个所述侧块的顶部之间固定连接有U型圆杆，U型圆杆的外侧活动套接有升降板，两个侧块与升降板之间均固定连接有弹簧，两个弹簧均套设于U型圆杆的外侧，升降板的外侧对称固定连接有两个插杆，外环的顶部对称设有两个插孔，两个插杆分别插入两个插孔内。

优选的，所述清理箱的内部对称固定安装有两个吸尘罩，清理箱的外侧固定安装有吸尘管，两个吸尘罩与吸尘管之间均固定连接有连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型，通过电机和主动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，便于主动轴和从动轴同时转动，并通过定位框和定位块之间的配合，便于两个辊轴分别带动两个毛刷辊转动，继而能够对超细纤维擦拭布表面的毛絮进行清理，并通过升降板和U型圆杆以及弹簧之间的配合，便于两个插杆上升分别从两个插孔内移出，继而能够解除安装盘与清理箱的固定，从而便于将两个毛刷辊从清理箱的内部拆卸并清理；

（2）该新型通过吸尘罩和连接管以及吸尘管之间的配合，同时吸尘管与外界的吸尘器连接，继而能够对清理箱内部的毛絮进行抽取，从而便于对从超细纤维擦拭布表面清理下的毛絮进行收集处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置结构示意图；

图2为本实用新型清理箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型清理机构结构示意图；

图4为本实用新型辊轴与安装盘拆解结构示意图；

图5为本实用新型升降板结构示意图。

图中：1、清理箱；2、清理机构；201、辊轴；202、安装盘；203、升降板；204、毛刷辊；205、定位块；206、主动轴；207、U型架；208、电机；209、主动齿轮；2010、从动齿轮；2011、从动轴；2012、定位框；2013、外环；2014、密封圈；2015、插块；2016、插槽；2017、支撑轴；2018、插杆；2019、定位柱；2020、U型圆杆；2021、弹簧；2022、侧块；2023、插孔；3、吸尘罩；4、连接管；5、吸尘管；6、进料口；7、出料口；8、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括清理箱1，清理箱1的两侧分别设有进料口6和出料口7，清理箱1上设有开口8，清理箱1的内部设有清理机构2。

具体的，由图3-5给出，清理机构2包括对称位于清理箱1内的两个辊轴201，两个辊轴201的外侧均固定套接有毛刷辊204，清理箱1的外侧固定安装有U型架207，U型架207上固定安装有电机208，电机208上固定连接有主动轴206，U型架207内转动连接有从动轴2011，从动轴2011和主动轴206远离U型架207的一端均延伸至清理箱1的内部并固定连接有定位框2012，两个辊轴201靠近U型架207的一端均固定连接有定位块205，两个定位块205分别插入两个定位框2012内，主动轴206的外侧固定安装有主动齿轮209，从动轴2011的外侧固定安装有从动齿轮2010，从动齿轮2010与主动齿轮209啮合连接，清理箱1的外侧设有安装盘202，安装盘202靠近清理箱1的一侧固定连接有密封圈2014，密封圈2014与清理箱1贴合并位于开口8处，安装盘202靠近U型架207的一侧对称转动连接有两个支撑轴2017，两个支撑轴2017远离安装盘202的一端均固定连接有插块2015，两个辊轴201远离U型架207的一端均设有插槽2016，两个插块2015分别插入两个插槽2016内，安装盘202的外侧固定安装有外环2013，清理箱1的外侧对称固定连接有两个侧块2022，两个侧块2022远离清理箱1的一侧均固定连接有定位柱2019，且外环2013套设于两个定位柱2019的外侧，两个侧块2022的顶部之间固定连接有U型圆杆2020，U型圆杆2020的外侧活动套接有升降板203，两个侧块2022与升降板203之间均固定连接有弹簧2021，两个弹簧2021均套设于U型圆杆2020的外侧，升降板203的外侧对称固定连接有两个插杆2018，外环2013的顶部对称设有两个插孔2023，两个插杆2018分别插入两个插孔2023内；

使用状态下，首先启动电机208，带动主动轴206转动，并带动主动齿轮209转动，由于主动齿轮209与从动齿轮2010啮合连接，从而带动辊轴201转动，并带动两个辊轴201转动，同时两个毛刷辊204转动对超细纤维擦拭布表面的毛絮进行清理，当需要将毛刷辊204拆卸时，然后将升降板203沿着U型圆杆2020向上滑动，此时两个弹簧2021均被拉伸，同时两个插杆2018上升直到分别从两个插孔2023内移出，解除安装盘202与清理箱1的固定，然后将安装盘202从清理箱1内拆卸，再将两个毛刷辊204从清理箱1内取出进行清理，当松开升降板203时，两个插杆2018在两个弹簧2021弹力的作用下向下移动，使得两个插杆2018分别插入两个插孔2023内将安装盘202与清理箱1固定，并将两个清理后的毛刷辊204安装在清理箱1的内部，最后完成对毛刷辊204的拆装。

具体的，由图2给出，清理箱1的内部对称固定安装有两个吸尘罩3，清理箱1的外侧固定安装有吸尘管5，两个吸尘罩3与吸尘管5之间均固定连接有连接管4；

使用状态下，首先将吸尘管5与外界的吸尘器连接，然后启动吸尘器，通过两个吸尘罩3将清理箱1内的毛絮进行抽取，从而对从超细纤维擦拭布表面清理下的毛絮进行收集处理。

Claims (6)

1.一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，包括清理箱（1），其特征在于：所述清理箱（1）的两侧分别设有进料口（6）和出料口（7），清理箱（1）上设有开口（8），清理箱（1）的内部设有清理机构（2）；

清理机构（2）包括对称位于清理箱（1）内的两个辊轴（201），两个辊轴（201）的外侧均固定套接有毛刷辊（204），清理箱（1）的外侧固定安装有U型架（207），U型架（207）上固定安装有电机（208），电机（208）上固定连接有主动轴（206），U型架（207）内转动连接有从动轴（2011），从动轴（2011）和主动轴（206）远离U型架（207）的一端均延伸至清理箱（1）的内部并固定连接有定位框（2012），两个辊轴（201）靠近U型架（207）的一端均固定连接有定位块（205），两个定位块（205）分别插入两个定位框（2012）内。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述主动轴（206）的外侧固定安装有主动齿轮（209），从动轴（2011）的外侧固定安装有从动齿轮（2010），从动齿轮（2010）与主动齿轮（209）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述清理箱（1）的外侧设有安装盘（202），安装盘（202）靠近清理箱（1）的一侧固定连接有密封圈（2014），密封圈（2014）与清理箱（1）贴合并位于开口（8）处，安装盘（202）靠近U型架（207）的一侧对称转动连接有两个支撑轴（2017），两个支撑轴（2017）远离安装盘（202）的一端均固定连接有插块（2015），两个辊轴（201）远离U型架（207）的一端均设有插槽（2016），两个插块（2015）分别插入两个插槽（2016）内。

4.根据权利要求3所述的一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述安装盘（202）的外侧固定安装有外环（2013），清理箱（1）的外侧对称固定连接有两个侧块（2022），两个侧块（2022）远离清理箱（1）的一侧均固定连接有定位柱（2019），且外环（2013）套设于两个定位柱（2019）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：两个所述侧块（2022）的顶部之间固定连接有U型圆杆（2020），U型圆杆（2020）的外侧活动套接有升降板（203），两个侧块（2022）与升降板（203）之间均固定连接有弹簧（2021），两个弹簧（2021）均套设于U型圆杆（2020）的外侧，升降板（203）的外侧对称固定连接有两个插杆（2018），外环（2013）的顶部对称设有两个插孔（2023），两个插杆（2018）分别插入两个插孔（2023）内。

6.根据权利要求1所述的一种超细纤维擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述清理箱（1）的内部对称固定安装有两个吸尘罩（3），清理箱（1）的外侧固定安装有吸尘管（5），两个吸尘罩（3）与吸尘管（5）之间均固定连接有连接管（4）。