CN223176450U - 一种加热冷却一体的无缝压烫机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加热冷却一体的无缝压烫机，属于压烫机技术领域。主要包括压烫机架，压烫骨架的顶部安装有升降切换组件，升降切换组件包括升降组件和切换组件，升降组件的输出端与切换组件的顶面固定安装，切换组件的底面与压烫组件固定安装，压烫机架的底部安装有压烫平台，压烫平台的顶面安装有吸附组件，将加热和冷却功能集成在一个压烫组件上，避免了使用多个设备带来的复杂操作，并通过前后平移的切换组件设计，配合升降组件，来对衣物进行压烫处理，确保了切换过程的高效性和稳定性，通过真空泵和弧形吸板上开设的多个吸气孔在压烫过程中将衣物紧密吸附在弧形吸板上，避免压烫时衣物的偏移，有效提高了压烫精度和产品质量。

Description

一种加热冷却一体的无缝压烫机

技术领域

本申请涉及压烫机技术领域，具体为一种加热冷却一体的无缝压烫机。

背景技术

定型免烫机作为常见的服装加工设备，广泛应用于各种衣物的定型和压烫，通常通过高温和高压使衣物纤维排列整齐，从而达到免烫效果。然而，目前市场上的定型免烫设备大多分为两个部分：一个加热装置用于软化纤维，一个冷却装置用于定型。这种分离设计不仅占用更多空间，还需要人工或机械手进行中间搬运，增加了操作时间和人工成本。

经检索，公告号为CN219527073U，公开了一种压烫机，包括压烫机主体、紧固组件和除皱组件，所述紧固组件包括U型板，通过将产品的一端被夹紧在夹板与U型板之间，然后拉动拉杆，使条形板底部的塑胶条与产品的顶部紧贴，并横向拉动拉杆，使塑胶条在产品的顶部进行横向移动除皱，当塑胶条移动至另一端时，将产品的另一端夹紧在另一端紧固组件的夹板与U型板之间，有效的解决了现有技术中产品易处于褶皱状态，从而易导致压烫在产品上的图案有偏移或产生变形，影响产品质量的问题。

现有压烫设备通常使用平面型下模，且采用无缝压烫技术，缝压烫技术是将胶条放置在需要密封的位置，然后通过压模加热压烫，将胶条加热至一定温度，使其与面料表面的纤维融合在一起，再通过冷却模具对胶条冷却定型，形成一个密封的整体，使其有效防水、防风等功能；

然而市场上的无缝压烫机的冷热模的切换是采用上下旋转或平面旋转的方式，这样对于曲面衣片就难以实现或占地空间大，不能高效的运行，在处理像冲锋衣这类具有曲线形状的衣物时效果不佳，易出现压烫不均的问题。而在压烫过程中，由于缺乏有效的固定手段，衣物容易偏移，影响压烫的精度。

所以有必要提供一种加热冷却一体的无缝压烫机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热冷却一体的无缝压烫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加热冷却一体的无缝压烫机，包括压烫机架，所述压烫骨架的顶部安装有升降切换组件，所述升降切换组件包括升降组件和切换组件，所述升降组件的输出端与切换组件的顶面固定安装，所述切换组件的底面与压烫组件固定安装；

所述压烫机架的底部安装有用于放置衣物的压烫平台，所述压烫平台的顶面安装有吸附组件；

其中，所述压烫组件包括上模，所述上模的底面分别安装有加热板和冷却板，所述加热板和冷却板的底面均设置为弧面，所述吸附组件包括用于放置衣物的下模，所述下模包括安装部、弧形吸板、吸孔和吸气管，所述安装部与弧形吸板一体成型，所述安装部安装于压烫平台的顶面上，所述弧形吸板的顶面开设有多个等距的吸气管，所述安装部的底面固定连接有吸气管。

优选的，所述升降组件包括第一气缸和安装板，所述安装板固定安装于压烫机架的顶部侧壁上，所述安装板的顶面与第一气缸固定安装，所述第一气缸的输出轴与切换组件的顶面固定安装。

优选的，所述安装板的两侧分别固定安装有导向套，所述导向套的内部滑动有导向杆，所述导向杆的底端固定安装于切换组件的顶面上。

优选的，所述切换组件包括移动板、导轨、固定板、第一安装座、第二气缸和第二安装座，所述移动板螺丝与上模的顶面固定安装，所述移动板的顶面两侧分别与导轨固定安装，所述导轨上滑座通过螺丝与固定板的底面固定安装，所述第一气缸的输出轴和导向杆的底端均固定安装于固定板的顶面上，所述第一安装座固定安装于固定板的顶面上，所述第一安装座的侧壁与第二气缸固定安装，所述第二气缸的输出轴与第二安装座的侧壁通过螺栓固定安装，所述第二安装座的底部通过螺丝与移动板的顶面固定安装。

优选的，所述移动板的顶面边缘处固定安装有限位板，所述固定板的顶面固定安装有油压缓冲器，所述油压缓冲器的触发端轴线处于限位板的侧壁上。

优选的，所述压烫平台的内部安装有真空泵，所述真空泵通过气管与吸气管对接安装。

优选的，所述压烫平台的一侧固定安装有斜板，所述斜板的表面与压烫平台的表面呈斜向下设置。

本申请的有益效果是：

1、加热冷却一体化设计：将加热和冷却功能集成在一个压烫组件上，避免了使用多个设备带来的复杂操作，并通过前后平移的切换组件设计，配合升降组件，来对衣物进行压烫处理，确保了切换过程的高效性和稳定性。

2、下模的弧面的弧形吸板能够更好地适应多种衣物形状，特别是具有弧度的衣物部分，如冲锋衣的胶条部位，与传统的平面下模相比，弧形吸板具有更好的压烫效果。

3、通过真空泵和弧形吸板上开设的多个吸气孔在压烫过程中将衣物紧密吸附在弧形吸板上，避免压烫时衣物的偏移，有效提高了压烫精度和产品质量，尤其适合对位置要求高的高端服装加工。

此外，该设备不仅适用于冲锋衣，还可以用于其他需要定型、胶条粘合的防水服装、运动服等，具有广泛的应用前景。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的一种加热冷却一体的无缝压烫机的整体示意图；

图2为本实用新型的升降切换组件和压烫组件装配结构示意图；

图3为本实用新型的升降组件结构示意图；

图4为本实用新型的切换组件结构示意图；

图5为本实用新型的压烫平台结构示意图；

图6为本实用新型的下模结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、压烫机架；

2、升降切换组件；

21、升降组件；211、第一气缸；212、安装板；213、导向杆；214、导向套；

22、切换组件；221、移动板；222、导轨；223、固定板；224、第一安装座；225、第二气缸；226、第二安装座；227、限位板；228、油压缓冲器；

3、压烫组件；31、上模；32、加热板；33、冷却板；

4、压烫平台；41、斜板；

5、吸附组件；51、下模；511、安装部；512、弧形吸板；513、吸孔；514、吸气管；

52、真空泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：

如图1所示，一种加热冷却一体的无缝压烫机，包括压烫机架1，压烫机架1的顶部安装有升降切换组件2，升降切换组件2包括升降组件21和切换组件22，升降组件21的输出端与切换组件22的顶面固定安装，切换组件22的底面与压烫组件3固定安装，压烫机架1的底部安装有用于放置衣物的压烫平台4，压烫平台4的顶面安装有吸附组件5；

其中，如图3所示，压烫组件3包括上模31，上模31的底面分别安装有加热板32和冷却板33，加热板32和冷却板33的底面均设置为弧面，下模51通过升降组件21而调节到吸附组件5的间距，以对放置在吸附组件5上衣物进行压烫处理，同时又通过切换组件22来来回切换上模31底面上的加热板32和冷却板33，熨烫过程为，升降组件21先驱动上模31下降而对吸附组件5上放置的衣物通过加热板32进行加热处理，加热完成后，升降组件21驱动上模31上升，切换组件22将加热板32切换为冷却板33，使升降组件21再次驱动上模31下降对吸附组件5上放置的衣物进行冷却处理，以达到加热和冷却功能集成在一个设备内的目的。

如图5-6所示，吸附组件5包括用于放置衣物的下模51，下模51包括安装部511、弧形吸板512、吸孔513和吸气管514，安装部511与弧形吸板512一体成型，安装部511安装于压烫平台4的顶面上，弧形吸板512的顶面开设有多个等距的吸气管514，安装部511的底面固定连接有吸气管514，加热板32、冷却板33和弧形吸板512设为弧形结构的目的是，对如冲锋衣等复杂曲线结构的衣物进行压烫。

具体的，如图2所示，升降组件21包括第一气缸211和安装板212，安装板212固定安装于压烫机架1的顶部侧壁上，安装板212的顶面与第一气缸211固定安装，第一气缸211的输出轴与切换组件22的顶面固定安装，安装板212的两侧分别固定安装有导向套214，导向套214的内部滑动有导向杆213，导向杆213的底端固定安装于切换组件22的顶面上。

原理为：控制器控制第一气缸211的输出轴伸长或缩短，由于安装板212是固定在压烫机架1的顶部侧壁上的，从而使得切换组件22能够被第一气缸211上下推动，以能够使得切换组件22带动上模31能够靠近下模51，以对下模51上放置的衣物进行熨烫处理，且在升降过程中，为了保证升降的垂直度，通过导向杆213在导向套214的内部滑动，保证了切换组件22的垂直升降。

具体的，如图4所示，切换组件22包括移动板221、导轨222、固定板223、第一安装座224、第二气缸225和第二安装座226，移动板221螺丝与上模31的顶面固定安装，移动板221的顶面两侧分别与导轨222固定安装，导轨222上滑座通过螺丝与固定板223的底面固定安装，第一气缸211的输出轴和导向杆213的底端均固定安装于固定板223的顶面上，第一安装座224固定安装于固定板223的顶面上，第一安装座224的侧壁与第二气缸225固定安装，第二气缸225的输出轴与第二安装座226的侧壁通过螺栓固定安装，第二安装座226的底部通过螺丝与移动板221的顶面固定安装；

原理为：当需要切换上模31底面上加热板32和冷却板33时，使第二气缸225的输出轴延伸或者缩短而带动第二安装座226进行横向的移动，而第二安装座226又是固定安装在移动板221上的，在移动的过程中，同时也使得固定板223通过滑座在移动板221上导轨222侧壁滑动，从而使得移动板221能够在水平方向进行移动切换，进而带动上模31进行横向切换加热板32和冷却板33，以对衣物进行加热和冷却处理。

进一步的，移动板221的顶面边缘处固定安装有限位板227，固定板223的顶面固定安装有油压缓冲器228，油压缓冲器228的触发端轴线处于限位板227的侧壁上，在移动板221的横向移动过程中，油压缓冲器228的触发端与限位板227的侧壁抵触，而控制第二气缸225的输出轴的行程距离，进而保证了上模31的加热板32和冷却板33切换后处于弧形吸板512的正上方，以保证衣物熨烫的精准度。

值得说明的是，压烫平台4的内部安装有真空泵52，真空泵52通过气管与吸气管514对接安装，当需要进行熨烫的衣物进行熨烫处理时，如冲锋衣，将冲锋衣放置在弧形吸板512上，真空泵52的抽力通过气管对弧形吸板512的内腔产生吸力，而使得弧形吸板512表面上的吸孔513产生吸力，而将冲锋衣吸附在弧形吸板512上，从而便于加热板32和冷却板33对冲锋衣进加热和冷却。

此外，压烫平台4的一侧固定安装有斜板41，斜板41的表面与压烫平台4的表面呈斜向下设置，斜板41能够后操作者对衣物进行上下料处理。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加热冷却一体的无缝压烫机，其特征在于：包括压烫机架(1)，所述压烫机架(1)的顶部安装有升降切换组件(2)，所述升降切换组件(2)包括升降组件(21)和切换组件(22)，所述升降组件(21)的输出端与切换组件(22)的顶面固定安装，所述切换组件(22)的底面与压烫组件(3)固定安装；

所述压烫机架(1)的底部安装有用于放置衣物的压烫平台(4)，所述压烫平台(4)的顶面安装有吸附组件(5)；

其中，所述压烫组件(3)包括上模(31)，所述上模(31)的底面分别安装有加热板(32)和冷却板(33)，所述加热板(32)和冷却板(33)的底面均设置为弧面，所述吸附组件(5)包括用于放置衣物的下模(51)，所述下模(51)包括安装部(511)、弧形吸板(512)、吸孔(513)和吸气管(514)，所述安装部(511)与弧形吸板(512)一体成型，所述安装部(511)安装于压烫平台(4)的顶面上，所述弧形吸板(512)的顶面开设有多个等距的吸气管(514)，所述安装部(511)的底面固定连接有吸气管(514)。

2.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体的无缝压烫机，其特征在于：所述升降组件(21)包括第一气缸(211)和安装板(212)，所述安装板(212)固定安装于压烫机架(1)的顶部侧壁上，所述安装板(212)的顶面与第一气缸(211)固定安装，所述第一气缸(211)的输出轴与切换组件(22)的顶面固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种加热冷却一体的无缝压烫机，其特征在于：所述安装板(212)的两侧分别固定安装有导向套(214)，所述导向套(214)的内部滑动有导向杆(213)，所述导向杆(213)的底端固定安装于切换组件(22)的顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种加热冷却一体的无缝压烫机，其特征在于：所述切换组件(22)包括移动板(221)、导轨(222)、固定板(223)、第一安装座(224)、第二气缸(225)和第二安装座(226)，所述移动板(221)通过螺丝与上模(31)的顶面固定安装，所述移动板(221)的顶面两侧分别与导轨(222)固定安装，所述导轨(222)上滑座通过螺丝与固定板(223)的底面固定安装，所述第一气缸(211)的输出轴和导向杆(213)的底端均固定安装于固定板(223)的顶面上，所述第一安装座(224)固定安装于固定板(223)的顶面上，所述第一安装座(224)的侧壁与第二气缸(225)固定安装，所述第二气缸(225)的输出轴与第二安装座(226)的侧壁通过螺栓固定安装，所述第二安装座(226)的底部通过螺丝与移动板(221)的顶面固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种加热冷却一体的无缝压烫机，其特征在于：所述移动板(221)的顶面边缘处固定安装有限位板(227)，所述固定板(223)的顶面固定安装有油压缓冲器(228)，所述油压缓冲器(228)的触发端轴线处于限位板(227)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体的无缝压烫机，其特征在于：所述压烫平台(4)的内部安装有真空泵(52)，所述真空泵(52)通过气管与吸气管(514)对接安装。

7.根据权利要求6所述的一种加热冷却一体的无缝压烫机，其特征在于：所述压烫平台(4)的一侧固定安装有斜板(41)，所述斜板(41)的表面与压烫平台(4)的表面呈斜向下设置。