CN223175159U - 一种带夹板搬运功能的装板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带夹板搬运功能的装板机，包括机架、移动座、移动导轨、移动滑块、平移驱动装置、装板升降驱动装置、升降支架、压板升降驱动装置、上压板块和下压板托座，当铺设好双面装饰纸的板材输送过来时，压板升降驱动装置能够带动上压板块向下移动与下压板托座一起夹紧板材的一端，之后在平移驱动装置的驱动下，可以与卸板机配合一起将板材搬运到热压机内的不锈钢衬板上，在搬运的过程中能够带动板材进行抬升和下降，并且不会出现板材跑偏问题，方便板材上的装饰纸纹路与热压机的不锈钢衬板上的纹路进行对纹操作，提高了板材的加工精度，本实用新型的结构设计合理，运行稳定可靠，工作效率高。

Description

一种带夹板搬运功能的装板机

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种带夹板搬运功能的装板机。

背景技术

为了在家具等板材上加工出纹路或图案，需要在板材的表面上压接装饰纸。然而，现有的板材加工工艺都是采用人工将装饰纸铺设在板材的表面，再一起搬运到热压设备上进行热熔连接，这种方式费时费力，工作强度大，工作效率低下，不利于生产，而且存在安全隐患，工人在放板时容易被热压设备伤到。为改善此问题，本申请在先研发出一种新型动力前置式高速装板机，其专利申请号为202123251579.3，该高速装板机可实现快速上板，提升了工作效率，代替人工上板，但是该高速装板机不具有夹板搬运功能，不能与卸板机一起配合将板材搬运到热压设备内的不锈钢衬板(即纹路成型模板)上，不能带动板材进行抬升和下降，而且板材最终是通过输送带输送至热压设备，在输送的过程中，板材容易跑偏，导致板材上的装饰纸纹路不能对齐热压设备的不锈钢衬板的纹路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构设计合理、运行稳定可靠、工作效率高、带夹板搬运功能、可防止板材跑偏、方便板材上的装饰纸纹路与热压机的不锈钢衬板上的纹路进行对纹操作、可提高板材的加工精度的装板机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带夹板搬运功能的装板机，包括机架、移动座、移动导轨、移动滑块、平移驱动装置、装板升降驱动装置、升降支架、压板升降驱动装置、上压板块和下压板托座，所述移动导轨安装在机架的顶部两侧，所述移动座设有两个并分别通过移动滑块与移动导轨滑动连接，所述平移驱动装置安装在机架上并与两个移动座传动连接，所述平移驱动装置能够带动两个移动座横向移动，所述装板升降驱动装置分别安装在两个移动座上，所述升降支架位于两个移动座之间，两个装板升降驱动装置分别与升降支架的两端传动连接并能够带动升降支架实现升降，所述压板升降驱动装置安装在升降支架上，所述压板升降驱动装置与上压板块传动连接并能够带动上压板块实现升降，所述下压板托座安装在升降支架上并位于上压板块的下方。

作为优选的，所述平移驱动装置包括平移驱动电机、平移驱动减速机、平移同步带、平移同步轮、平移驱动转轴、平移传动连接座，所述平移同步轮分别安装在机架的两端内侧部位，所述平移同步带套装在同一侧的两个平移同步轮之间，所述平移驱动转轴与机架一端的两个平移同步轮相连接，所述平移驱动电机通过平移驱动减速机与平移驱动转轴传动连接，每条平移同步带分别通过平移传动连接座与移动座相连接，所述平移驱动电机能够带动平移同步带旋转，从而带动移动座进行横向移动。

作为优选的，所述装板升降驱动装置设置为升降驱动气缸。

作为优选的，所述压板升降驱动装置包括压板升降驱动气缸、摆杆联动架和至少两组摆杆组件，所述压板升降驱动气缸安装在升降支架上，所述压板升降驱动气缸的输出杆通过摆杆联动架与摆杆组件的一端传动连接，所述摆杆组件的另一端与上压板块相连接。

作为优选的，所述摆杆组件包括第一摆杆、第一摆杆转轴、第二摆杆转轴、第二摆杆和第三摆杆转轴，所述第一摆杆的一端通过第一摆杆转轴与摆杆联动架转动连接，所述第一摆杆的另一端与第二摆杆转轴的一端相连接，所述第二摆杆转轴转动连接在升降支架上，所述第二摆杆的一端与第二摆杆转轴的另一端相连接，所述第二摆杆的另一端通过第三摆杆转轴与上压板块转动连接。

作为优选的，所述下压板托座上设有若干个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设有机架、移动座、移动导轨、移动滑块、平移驱动装置、装板升降驱动装置、升降支架、压板升降驱动装置、上压板块和下压板托座，当铺设好双面装饰纸的板材输送过来时，压板升降驱动装置能够带动上压板块向下移动与下压板托座一起夹紧板材的一端，之后在平移驱动装置的驱动下，可以与卸板机配合一起将板材搬运到热压机内的不锈钢衬板上，在搬运的过程中能够带动板材进行抬升和下降，并且不会出现板材跑偏问题，方便板材上的装饰纸纹路与热压机的不锈钢衬板上的纹路进行对纹操作，提高了板材的加工精度，本实用新型的结构设计合理，运行稳定可靠，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的装板机的侧视图；

图2是本实用新型实施例提供的装板机的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的装板机的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的装板机的夹板部位的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的压板升降驱动装置和压板块的结构示意图一；

图6是本实用新型实施例提供的压板升降驱动装置和压板块的结构示意图二；

图7是本实用新型实施例提供的装板机与热压机和卸板机的装配图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2和图3，本实用新型的实施例提供了一种带夹板搬运功能的装板机，包括机架1、移动座2、移动导轨3、移动滑块4、平移驱动装置5、装板升降驱动装置6、升降支架7、压板升降驱动装置8、上压板块9和下压板托座10等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1和图2所示，移动导轨3安装在机架1的顶部两侧，移动座2设有两个并分别通过移动滑块4与移动导轨3滑动连接。

如图1、图2和图3所示，平移驱动装置5安装在机架1上并与两个移动座2传动连接，平移驱动装置5能够带动两个移动座2横向移动。具体的，平移驱动装置5可以包括平移驱动电机51、平移驱动减速机52、平移同步带53、平移同步轮54、平移驱动转轴55、平移传动连接座56，平移同步轮54分别安装在机架1的两端内侧部位，平移同步带53套装在同一侧的两个平移同步轮54之间，平移驱动转轴55与机架1一端的两个平移同步轮54相连接，平移驱动电机51通过平移驱动减速机52与平移驱动转轴55传动连接，每条平移同步带53分别通过平移传动连接座56与移动座2相连接，平移驱动电机51能够带动平移同步带53旋转，从而带动移动座2进行横向移动。

当然，在其他实施例中，平移驱动装置5也可以采用其他横向驱动装置，如线性模组、电机+丝杠等，非本实施例为限。

如图2所示，装板升降驱动装置6分别安装在两个移动座2上，升降支架7位于两个移动座2之间，两个装板升降驱动装置6分别与升降支架7的两端传动连接并能够带动升降支架7实现升降。

具体实施时，装板升降驱动装置6可以优选设置为升降驱动气缸。当然，在其他实施例中，也可以采用电缸、油缸或电机+丝杠等各种升降驱动装置。

如图4、图5和图6所示，压板升降驱动装置8安装在升降支架7上，压板升降驱动装置8与上压板块9传动连接并能够带动上压板块实现升降。具体的，压板升降驱动装置8可以包括压板升降驱动气缸81、摆杆联动架82和至少两组摆杆组件83，压板升降驱动气缸81安装在升降支架7上，压板升降驱动气缸81的输出杆通过摆杆联动架82与摆杆组件83的一端传动连接，摆杆组件83的另一端与上压板块9相连接。

更进一步的，摆杆组件83可以包括第一摆杆831、第一摆杆转轴832、第二摆杆转轴833、第二摆杆834和第三摆杆转轴835，第一摆杆831的一端通过第一摆杆转轴832与摆杆联动架82转动连接，第一摆杆831的另一端与第二摆杆转轴833的一端相连接，第二摆杆转轴833转动连接在升降支架7上，第二摆杆834的一端与第二摆杆转轴833的另一端相连接，第二摆杆834的另一端通过第三摆杆转轴835与上压板块9转动连接。

当压板升降驱动气缸81带动摆杆联动架82横向移动时，第一摆杆831能够发生摆动，从而通过第二摆杆转轴833带动第二摆杆834摆动，进而带动上压板块9实现升降。

如图2和图4所示，下压板托座10可以设有若干个，下压板托座10安装在升降支架7上并位于上压板块9的下方。下压板托座10能够托住板材的底面，与上压板块9配合夹紧板材。

为了避免损伤板材底面的装饰纸，下压板托座10上还可以设有若干个滚轮101。

举例而言，如图7所示，本实施例的装板机100可以与卸板机300配合使用。当铺设好双面装饰纸的板材输送过来时，装板机100的压板升降驱动装置能够带动上压板块向下移动与下压板托座一起夹紧板材的一端，之后在平移驱动装置的驱动下，可以与卸板机300配合一起将板材搬运到热压机200内的不锈钢衬板上，在搬运的过程中能够带动板材进行抬升和下降。

综上所述，本实用新型的结构设计合理，具有夹板搬运功能，运行稳定可靠，不会出现板材跑偏问题，方便板材上的装饰纸纹路与热压机的不锈钢衬板上的纹路进行对纹操作，提高了板材的加工精度，工作效率高。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带夹板搬运功能的装板机，其特征在于：包括机架、移动座、移动导轨、移动滑块、平移驱动装置、装板升降驱动装置、升降支架、压板升降驱动装置、上压板块和下压板托座，所述移动导轨安装在机架的顶部两侧，所述移动座设有两个并分别通过移动滑块与移动导轨滑动连接，所述平移驱动装置安装在机架上并与两个移动座传动连接，所述平移驱动装置能够带动两个移动座横向移动，所述装板升降驱动装置分别安装在两个移动座上，所述升降支架位于两个移动座之间，两个装板升降驱动装置分别与升降支架的两端传动连接并能够带动升降支架实现升降，所述压板升降驱动装置安装在升降支架上，所述压板升降驱动装置与上压板块传动连接并能够带动上压板块实现升降，所述下压板托座安装在升降支架上并位于上压板块的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带夹板搬运功能的装板机，其特征在于：所述平移驱动装置包括平移驱动电机、平移驱动减速机、平移同步带、平移同步轮、平移驱动转轴、平移传动连接座，所述平移同步轮分别安装在机架的两端内侧部位，所述平移同步带套装在同一侧的两个平移同步轮之间，所述平移驱动转轴与机架一端的两个平移同步轮相连接，所述平移驱动电机通过平移驱动减速机与平移驱动转轴传动连接，每条平移同步带分别通过平移传动连接座与移动座相连接，所述平移驱动电机能够带动平移同步带旋转，从而带动移动座进行横向移动。

3.根据权利要求1所述的一种带夹板搬运功能的装板机，其特征在于：所述装板升降驱动装置设置为升降驱动气缸。

4.根据权利要求1所述的一种带夹板搬运功能的装板机，其特征在于：所述压板升降驱动装置包括压板升降驱动气缸、摆杆联动架和至少两组摆杆组件，所述压板升降驱动气缸安装在升降支架上，所述压板升降驱动气缸的输出杆通过摆杆联动架与摆杆组件的一端传动连接，所述摆杆组件的另一端与上压板块相连接。

5.根据权利要求4所述的一种带夹板搬运功能的装板机，其特征在于：所述摆杆组件包括第一摆杆、第一摆杆转轴、第二摆杆转轴、第二摆杆和第三摆杆转轴，所述第一摆杆的一端通过第一摆杆转轴与摆杆联动架转动连接，所述第一摆杆的另一端与第二摆杆转轴的一端相连接，所述第二摆杆转轴转动连接在升降支架上，所述第二摆杆的一端与第二摆杆转轴的另一端相连接，所述第二摆杆的另一端通过第三摆杆转轴与上压板块转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带夹板搬运功能的装板机，其特征在于：所述下压板托座上设有若干个滚轮。