CN223174372U - 一种管材保护膜半自动缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种管材保护膜半自动缠绕装置，属于管材保护技术领域；通过第二电机、转动轴、通过轴承与转动轴转动连接的第一支撑柱和第二支撑柱以及与管材侧面相接触的缕平杆的设置，使用时启动第二电机使管材转动实现包覆的同时，缕平杆将包覆膜顶紧缕平，防止缠绕过程中保护膜产生偏移或者折叠并保证紧密缠绕不会产生气泡；通过第一电机、L形支架、螺杆、中部开孔孔内壁与螺杆表面螺纹相配合的滑块、横杆以及横杆左右两侧面分别转动连接的挡板的设置；待包覆完成后通过启动第一电机移动横杆，挡板将管材推离转动轴实现对包覆好的管材的收纳；随后工作人员需将重新包覆的管材套在转动轴外侧，让第一电机反转重复上述操作，整个过程仅需要一名工作人员装卸管材或操作装置，节省人工成本。

Description

一种管材保护膜半自动缠绕装置

技术领域

本实用新型属于管材保护技术领域，具体涉及一种管材保护膜半自动缠绕装置。

背景技术

管路施工过程中，为防止污染周围环境或管路受到腐蚀，造成管路损坏或徒增管路清洗工作，需对管路中安装的管材进行保护膜的缠绕作业。

目前该工作主要操作方法为将管材支撑在支架上，人工围绕管材缠绕保护膜，通常需要二至三人配合操作完成，操作过程繁琐、效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术下的问题，提供了一种管材保护膜半自动缠绕装置。

为了达到上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种管材保护膜半自动缠绕装置，包括底座，所述底座右端顶面固定连接有L形支架，L形支架包括横置段以及垂直段，垂直段底面与底座固定连接，横置段底面右端与垂直段顶面固定连接；横置段右侧面顶部固定连接有第一电机，L形支架横置段正面开设有安装孔，第一电机输出端水平向左设置；第一电机输出端固定连接有螺杆，螺杆穿过安装孔右侧壁与安装孔左侧壁通过滚动轴承转动连接；螺杆侧面滑动连接有滑块，滑块内置有与螺杆侧面螺纹相配合的螺纹；

滑块底面通过连接杆固定连接有横杆；横杆正面开设有通孔，横杆通孔左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑杆；滑杆侧面滑动连接并阵列有缕平杆；

所述底座顶面还固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱设置于第二支撑柱左端，第二支撑柱设置于L形支架垂直段左端；第二支撑柱右侧面中部固定连接有支撑板；支撑板顶面固定连接有第二电机；第二电机输出端水平朝左设置，第二电机输出端固定连接有主动齿轮；

所述第一支撑柱和第二支撑柱左侧面开设有左右通透的孔洞，转动轴穿过第一支撑柱和第二支撑柱的孔洞与第一支撑柱和第二支撑柱通过轴承转动连接；转动轴左端固定连接有从动齿轮；所述转动轴外侧面可拆卸安装有管材；管材设置于第一支撑柱左端；

主动齿轮与从动齿轮之间啮合；管材侧面与缕平杆为可接触设置。

作为优选，所述横杆左右两侧面分别转动连接有挡板；所述挡板顶端套设在横杆的左右两端，挡板底端为半圆环状，挡板与转动轴为可接触设置，挡板底端半圆环与转动轴底面同圆心。

作为优选，所述横杆左右两端挡板底端内侧面之间固定连接有供切割滑刀左右滑动的滑动轨道。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型的一种管材保护膜半自动缠绕装置，通过第二电机、转动轴、通过轴承与转动轴转动连接的第一支撑柱和第二支撑柱以及与管材侧面相接触的缕平杆的设置，使用时启动第二电机使管材转动实现包覆的同时，缕平杆将包覆膜顶紧缕平，防止缠绕过程中保护膜产生偏移或者折叠并保证紧密缠绕不会产生气泡；通过第一电机、L形支架、螺杆、中部开孔孔内壁与螺杆表面螺纹相配合的滑块、横杆以及横杆左右两侧面分别转动连接的挡板的设置；待包覆完成后通过启动第一电机移动横杆，挡板将管材推离转动轴实现对包覆好的管材的收纳；随后工作人员需将重新包覆的管材套在转动轴外侧，让第一电机反转重复上述操作，整个过程仅需要一名工作人员装卸管材或操作装置，节省人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图主视图；

图2为本实用新型的结构示意图（无收纳箱）左视图；

以上各图中，1、底座；2、L形支架；3、第一电机；4、安装孔；5、螺杆；6、滑块；7、连接杆；8、横杆；9、滑杆；10、缕平杆；11、第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、支撑板；14、第二电机；15、主动齿轮；16、转动轴；17、从动齿轮；18、管材；19、挡板；20、收纳箱；21、滑动轨道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本申请的一种管材保护膜半自动缠绕装置，包括底座1，所述底座1右端顶面固定连接有L形支架2，L形支架2包括横置段以及垂直段，垂直段底面与底座1固定连接，横置段底面右端与垂直段顶面固定连接；横置段右侧面顶部固定连接有第一电机3，L形支架2横置段正面开设有安装孔4，第一电机3输出端水平向左设置；第一电机3输出端固定连接有螺杆5，螺杆5穿过安装孔4右侧壁与安装孔4左侧壁通过滚动轴承转动连接；螺杆5侧面滑动连接有滑块6，滑块6内置有与螺杆5侧面螺纹相配合的螺纹；

滑块6底面通过连接杆7固定连接有横杆8；横杆8正面开设有通孔，横杆8通孔左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑杆9；滑杆9侧面滑动连接并阵列有缕平杆10；具体地说，缕平杆10顶端套设在滑杆9外侧面，在本实施例中，缕平杆10设置有五个；所述缕平杆10外表面粗糙；

所述底座1顶面还固定连接有第一支撑柱11和第二支撑柱12，第一支撑柱11设置于第二支撑柱12左端，第二支撑柱12设置于L形支架2垂直段左端；第二支撑柱12右侧面中部固定连接有支撑板13；支撑板13顶面固定连接有第二电机14；第二电机14输出端水平朝左设置，第二电机14输出端固定连接有主动齿轮15；

所述第一支撑柱11和第二支撑柱12左侧面开设有左右通透的孔洞，转动轴16穿过第一支撑柱11和第二支撑柱12的孔洞与第一支撑柱11和第二支撑柱12通过轴承转动连接；转动轴16左端固定连接有从动齿轮17；所述转动轴16外侧面可拆卸安装有管材18；管材18设置于第一支撑柱11左端；

主动齿轮15与从动齿轮17之间啮合；管材18侧面与缕平杆10为可接触设置；使用时，工作人员从转动轴16左端将管材18穿设在转动轴16外侧，通过拨动将缕平杆10与管材18侧面接触；将管材保护膜的端头黏在管材18上后，启动第二电机14使管材18顺时针转动，缕平杆10将保护膜在管材18侧壁上缕平，防止有气泡产生；

所述横杆8左右两侧面分别转动连接有挡板19；所述挡板19顶端套设在横杆8的左右两端，挡板19底端为半圆环状，挡板19与转动轴16为可接触设置，挡板19底端半圆环与转动轴16底面同圆心；使用时，待管材18包覆完成后，启动第一电机3带动螺杆5转动，使滑块6向左移动，进而带动横杆8以及横杆8左右两端挡板19向左移动，横杆8右侧挡板19沿转动轴16推动管材18向左移动，直至管材18脱离转动轴16落入到收纳箱20内，而后工作人员仅需重新将待包覆的管材18套在转动轴16外侧，重新启动第一电机3将待包覆管材18移动到指定位置进行下一次保护膜缠绕包覆，整个过程仅需要一名工作人员装卸管材18或操作装置，节省人工成本；

所述横杆8左右两端挡板19底端内侧面之间固定连接有供切割滑刀左右滑动的滑动轨道21；待管材18包覆完成后，左右滑动切割滑刀将保护膜割开。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种管材保护膜半自动缠绕装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）右端顶面固定连接有L形支架（2），L形支架（2）包括横置段以及垂直段，垂直段底面与底座（1）固定连接，横置段底面右端与垂直段顶面固定连接；横置段右侧面顶部固定连接有第一电机（3），L形支架（2）横置段正面开设有安装孔（4），第一电机（3）输出端水平向左设置；第一电机（3）输出端固定连接有螺杆（5），螺杆（5）穿过安装孔（4）右侧壁与安装孔（4）左侧壁通过滚动轴承转动连接；螺杆（5）侧面滑动连接有滑块（6），滑块（6）内置有与螺杆（5）侧面螺纹相配合的螺纹；

滑块（6）底面通过连接杆（7）固定连接有横杆（8）；横杆（8）正面开设有通孔，横杆（8）通孔左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑杆（9）；滑杆（9）侧面滑动连接并阵列有缕平杆（10）；

所述底座（1）顶面还固定连接有第一支撑柱（11）和第二支撑柱（12），第一支撑柱（11）设置于第二支撑柱（12）左端，第二支撑柱（12）设置于L形支架（2）垂直段左端；第二支撑柱（12）右侧面中部固定连接有支撑板（13）；支撑板（13）顶面固定连接有第二电机（14）；第二电机（14）输出端水平朝左设置，第二电机（14）输出端固定连接有主动齿轮（15）；

所述第一支撑柱（11）和第二支撑柱（12）左侧面开设有左右通透的孔洞，转动轴（16）穿过第一支撑柱（11）和第二支撑柱（12）的孔洞与第一支撑柱（11）和第二支撑柱（12）通过轴承转动连接；转动轴（16）左端固定连接有从动齿轮（17）；所述转动轴（16）外侧面可拆卸安装有管材（18）；管材（18）设置于第一支撑柱（11）左端；

主动齿轮（15）与从动齿轮（17）之间啮合；管材（18）侧面与缕平杆（10）为可接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种管材保护膜半自动缠绕装置，其特征在于，所述横杆（8）左右两侧面分别转动连接有挡板（19）；所述挡板（19）顶端套设在横杆（8）的左右两端，挡板（19）底端为半圆环状，挡板（19）与转动轴（16）为可接触设置，挡板（19）底端半圆环与转动轴（16）底面同圆心。

3.根据权利要求2所述的一种管材保护膜半自动缠绕装置，其特征在于，所述横杆（8）左右两端挡板（19）底端内侧面之间固定连接有供切割滑刀左右滑动的滑动轨道（21）。