CN223173520U - 一种塑料挤出机进料机构 - Google Patents
一种塑料挤出机进料机构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出机进料机构，包括集料筒，集料筒的底端固定连接有出料筒，集料筒为锥形结构，出料筒为直筒结构，且出料筒和集料筒内部相通，集料筒内设立有搅拌轴，搅拌轴延伸进出料筒内的一端固定连接有推料螺旋杆，集料筒靠近顶部的外壁固定连接有进料箱，进料箱的底部侧壁连接有安装箱，本实用新型具有以下优点：通过设立的支臂能够对进入集料筒内的塑料粒进行搅拌，以此将多种不同的塑料粒进行充分的混合，避免因为出现分层进料而导致混合效果不佳影响产品质量的问题，且通过设立的推料螺旋杆能够实现螺旋送料的功能，因为这样就能避免出现堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料结构技术领域，具体涉及一种塑料挤出机进料机构。
背景技术
塑料挤出机是塑料制品生产的主要设备之一，将塑料颗粒注入进挤出机内，通过其内的输送螺杆将其向前推送，同时对塑料颗粒进行加热使其融化，然后通过挤压的推力将融化后的塑料注入进模具内，为保证生产的顺畅，需要确保塑料颗粒进料的顺畅。
现在的进料结构就是一个类似漏斗状的结构，将塑料颗粒放进其中，然后其会顺着此结构向下流动，最后进入输送结构内，但是这种结构是上大下小，所以容易造成堵塞，且有时需要多种塑料，在进料时存在先后顺序，容易导致混合不均的问题，最终使生产出来的产品存在不合格等问题，为此提出一种塑料挤出机进料机构。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种塑料挤出机进料机构，包括集料筒，所述集料筒的底端固定连接有出料筒，所述集料筒为锥形结构，所述出料筒为直筒结构，且出料筒和集料筒内部相通，所述集料筒内设立有搅拌轴，所述搅拌轴延伸进出料筒内的一端固定连接有推料螺旋杆，所述集料筒靠近顶部的外壁固定连接有进料箱，所述进料箱的底部侧壁连接有安装箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料筒顶部可拆卸式连接有盖板，且盖板远离集料筒的顶部侧壁中间可拆卸式连接有电机，所述电机的输出端穿过盖板可拆卸式连接在搅拌轴的顶端上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的两侧侧壁均匀的固定连接有支臂，所述支臂远离搅拌轴的一端为倾斜结构，且倾斜角度与集料筒的侧壁相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底端延伸进出料筒内，所述推料螺旋杆通过顶端可拆卸式连接在搅拌轴延伸进出料筒内的一端，所述出料筒为中空结构，所述出料筒的侧壁开设有内槽，且在内槽内镶嵌连接有电加热环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱为倾斜结构，且其内底部侧壁均匀的固定连接有阻流板，所述进料箱远离集料筒的一端顶部侧壁贯通开设有进料口，所述安装箱内可拆卸式连接有两个震动电机，所述震动电机的一端可拆卸式连接在进料箱的底部侧壁上，所述安装箱的一端可拆卸式连接在集料筒的外壁上。
本实用新型具有以下优点：通过设立的支臂能够对进入集料筒内的塑料粒进行搅拌，以此将多种不同的塑料粒进行充分的混合，避免因为出现分层进料而导致混合效果不佳影响产品质量的问题，且通过设立的推料螺旋杆能够实现螺旋送料的功能，因为这样就能避免出现堵塞的问题，保证进料的顺畅性，且能够实现匀速进料的功能，避免因为进料速度的快缓而影响后续对塑料粒的挤压推送。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的半剖结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的出料筒半剖结构示意图。
附图标记说明：1、集料筒；2、搅拌轴；3、电机；4、支臂；5、进料箱；6、安装箱；7、出料筒；8、阻流板；9、震动电机；10、推料螺旋杆；11、内槽；12、电加热环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，本实用新型一种塑料挤出机进料机构，包括集料筒1，集料筒1的底端固定连接有出料筒7，集料筒1为锥形结构，出料筒7为直筒结构，且出料筒7和集料筒1内部相通，集料筒1内设立有搅拌轴2，搅拌轴2延伸进出料筒7内的一端固定连接有推料螺旋杆10，集料筒1靠近顶部的外壁固定连接有进料箱5，进料箱5的底部侧壁连接有安装箱6；
集料筒1顶部可拆卸式连接有盖板，且盖板远离集料筒1的顶部侧壁中间可拆卸式连接有电机3，电机3的输出端穿过盖板可拆卸式连接在搅拌轴2的顶端上，搅拌轴2的两侧侧壁均匀的固定连接有支臂4，支臂4远离搅拌轴2的一端为倾斜结构，且倾斜角度与集料筒1的侧壁相同。
作为本方案的技术效果为：通过电机3带动搅拌轴2转动，以此带动支臂4同步转动，且因为支臂4的一端为与集料筒1内壁相对的倾斜结构，使其能够与集料筒1内壁贴合的更近，这样就能够对进入集料筒1内的塑料粒进行搅拌，以此对塑料粒进行混合，避免不同的塑料粒之间出现分层的问题，导致进料后的塑料粒不能被充分的混合，而导致最后挤出的塑料因为混合不均而出现质量问题，同时通过搅拌能够缓解塑料粒的落料速度，避免塑料堆积在集料筒1内而发生落料缓慢而影响挤出连续性的问题，通过设立的推料螺旋杆10能够对塑料粒进行螺旋推送，避免出现堵塞的问题，且能够实现匀速进料的功能，提高进料的可靠性。
搅拌轴2的底端延伸进出料筒7内，推料螺旋杆10通过顶端可拆卸式连接在搅拌轴2延伸进出料筒7内的一端，出料筒7为中空结构，出料筒7的侧壁开设有内槽11，且在内槽11内镶嵌连接有电加热环12，进料箱5为倾斜结构，且其内底部侧壁均匀的固定连接有阻流板8，进料箱5远离集料筒1的一端顶部侧壁贯通开设有进料口，安装箱6内可拆卸式连接有两个震动电机9，震动电机9的一端可拆卸式连接在进料箱5的底部侧壁上，安装箱6的一端可拆卸式连接在集料筒1的外壁上。
作为本方案的技术效果为：通过设立的进料箱5和阻流板8能够对进入集料筒1内的塑料粒进行缓冲，避免塑料粒一股脑涌进集料筒1内，对进料箱5与集料筒1的连接处造成堵塞，通过震动电机9和阻流板8能够对塑料粒进行阻流，同时保证塑料粒在震动下顺利的行进避免出现堵塞的问题，通过设立的电加热环12能够对出料筒7内行进的塑料粒进行预热，提高在挤出机内热熔的效率。
具体的，本实用新型使用时，将需要的塑料粒放进进料箱5内，塑料粒顺着进料箱5的斜坡以及震动电机9的震动辅助能够使塑料粒顺利的进入集料筒1内，预先启动电机3驱动搅拌轴2和支臂4同步转动以此对进入集料筒1内的塑料粒进行搅拌混合，塑料粒在搅拌的过程中自然下降最后进入出料筒7内，因为出料筒7与搅拌轴2连接，所以搅拌轴2的转动会带动推料螺旋杆10同步转动，以此对进入出料筒7内的塑料粒进行螺旋推送，保证匀速进料的功能，且还能够避免出现堵塞的问题；
因为设立的电加热环12因此进入出料筒7内的塑料粒会这电加热环12的作用下受热从而实现预热的功能，因为推料螺旋杆10推送的功能会增加塑料粒在集料筒1内的滞留时间，同时因为推料螺旋杆10的转动会使塑料粒顺着推料螺旋杆10螺旋转动，保证塑料粒受热更加的均匀，提高后续的热熔挤出的效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种塑料挤出机进料机构，包括集料筒(1)，其特征在于，所述集料筒(1)的底端固定连接有出料筒(7)，所述集料筒(1)为锥形结构，所述出料筒(7)为直筒结构，且出料筒(7)和集料筒(1)内部相通，所述集料筒(1)内设立有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)延伸进出料筒(7)内的一端固定连接有推料螺旋杆(10)，所述集料筒(1)靠近顶部的外壁固定连接有进料箱(5)，所述进料箱(5)的底部侧壁连接有安装箱(6)。
2.如权利要求1所述的一种塑料挤出机进料机构，其特征在于，所述集料筒(1)顶部可拆卸式连接有盖板，且盖板远离集料筒(1)的顶部侧壁中间可拆卸式连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端穿过盖板可拆卸式连接在搅拌轴(2)的顶端上。
3.如权利要求1所述的一种塑料挤出机进料机构，其特征在于，所述搅拌轴(2)的两侧侧壁均匀的固定连接有支臂(4)，所述支臂(4)远离搅拌轴(2)的一端为倾斜结构，且倾斜角度与集料筒(1)的侧壁相同。
4.如权利要求1所述的一种塑料挤出机进料机构，其特征在于，所述搅拌轴(2)的底端延伸进出料筒(7)内，所述推料螺旋杆(10)通过顶端可拆卸式连接在搅拌轴(2)延伸进出料筒(7)内的一端，所述出料筒(7)为中空结构，所述出料筒(7)的侧壁开设有内槽(11)，且在内槽(11)内镶嵌连接有电加热环(12)。
5.如权利要求1所述的一种塑料挤出机进料机构，其特征在于，所述进料箱(5)为倾斜结构，且其内底部侧壁均匀的固定连接有阻流板(8)，所述进料箱(5)远离集料筒(1)的一端顶部侧壁贯通开设有进料口，所述安装箱(6)内可拆卸式连接有两个震动电机(9)，所述震动电机(9)的一端可拆卸式连接在进料箱(5)的底部侧壁上，所述安装箱(6)的一端可拆卸式连接在集料筒(1)的外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422215932.XU CN223173520U (zh) | 2024-09-10 | 2024-09-10 | 一种塑料挤出机进料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN223173520U true CN223173520U (zh) | 2025-08-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202422215932.XU Active CN223173520U (zh) | 2024-09-10 | 2024-09-10 | 一种塑料挤出机进料机构 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-09-10 CN CN202422215932.XU patent/CN223173520U/zh active Active
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