CN223172601U - 一种纸板边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸板边缘打磨装置，其包括底板，所述底板的上端靠后安装有打磨机,底板的上端靠前安装有送料组件，所述送料组件包括安装板，安装板的上端两侧分别固定连接有立板,两个立板之间靠底端和顶端之间分别固定连接有第二连接板和第一连接板，第一连接板和第二连接板的外侧且靠两侧的位置分别活动连接有夹持板，第一连接板和第二连接板贯穿夹持板的两侧，且与夹持板活动连接，贯穿两个夹持板的两侧靠前螺纹连接有同一个双向丝杆，贯穿两个夹持板的两侧底端靠后活动连接有同一个第一限位杆，双向丝杆的两端与立板活动连接，本申请确保了纸板在打磨过程中的稳定性和精确性，有效避免了纸板偏移和形变，从而提高了打磨精度。

Description

一种纸板边缘打磨装置

技术领域

本申请涉及纸板加工的技术领域，尤其是涉及一种纸板边缘打磨装置。

背景技术

纸板作为一种广泛应用的包装材料，在纸张制造、包装、印刷等多个行业中占据重要地位，随着市场对产品质量要求的不断提高，纸板边缘的平整度和光滑度成为了衡量产品质量的重要指标之一，传统的纸板边缘打磨方法往往依赖于人工操作，不仅效率低下，而且存在诸多弊端，如打磨精度难以保证、纸板易偏移和形变等。

因此，本领域技术人员提供了一种纸板边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种纸板边缘打磨装置。

本申请提供的一种纸板边缘打磨装置采用如下的技术方案：

一种纸板边缘打磨装置，包括底板，所述底板的上端靠后安装有打磨机,底板的上端靠前安装有送料组件，所述送料组件包括安装板，安装板的上端两侧分别固定连接有立板,两个立板之间靠底端和顶端之间分别固定连接有第二连接板和第一连接板，第一连接板和第二连接板的外侧且靠两侧的位置分别活动连接有夹持板，第一连接板和第二连接板贯穿夹持板的两侧，且与夹持板活动连接，贯穿两个夹持板的两侧靠前螺纹连接有同一个双向丝杆，贯穿两个夹持板的两侧底端靠后活动连接有同一个第一限位杆，双向丝杆的两端与立板活动连接，第一限位杆的两端与立板固定连接，其中一个立板的侧壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，第二连接板的上端居中固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有承托板，第一连接板的上端居中固定连接有第三气缸,第三气缸的伸缩端贯穿第一连接板的底端，第三气缸的伸缩端活动连接有下压板,安装板的前端靠后安装有边角夹持组件。

优选的，所述边角夹持组件包括两个在安装板上对称设置的安装杆,安装杆的底端与安装板固定连接，安装杆的顶端与第一连接板固定连接，安装杆的外侧活动连接有两个夹持条,夹持条与安装杆的连接处固定连接有第一安装块，位于下方的夹持条的底端居中与安装板之间固定连接有第二气缸，位于上方的夹持条的上端居中固定连接有第一气缸,第一气缸的壳体与第一连接板固定连接。

优选的，所述安装板的底端靠两侧分别固定连接有第二安装块，贯穿第二安装块的前后两端活动连接有第二限位杆,第二限位杆的两端通过连接件与底板固定连接，底板的上端居中固定连接有第四气缸,第四气缸的伸缩端与安装板的底端固定连接。

优选的，所述夹持板的后端开设有安装槽，安装槽内固定连接有安装条，贯穿夹持条的上下两端且靠两端的位置分别开设有通槽,安装条在通槽内活动。

优选的，所述安装条的外侧靠底端固定套设有限位块，当下方的夹持条的上端与限位块接触时，下方的夹持条的上端与承托板的上端齐平。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过第一电机配合双向丝杆、第一限位杆和夹持板可对纸板进行夹持固定，第一连接板和第二连接板对夹持板进行限位，第三气缸配合下压板和承托板对纸板进行上下固定，第二气缸和第一气缸配合夹持条、通槽、第一安装块、安装杆、安装条和限位块对纸板的打磨端进行夹持固定。确保了纸板在打磨过程中的稳定性和精确性，有效避免了纸板偏移和形变，从而提高了打磨精度。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的送料组件的结构示意图；

图3是本申请的送料组件的后视图。

附图标记说明：1、底板；2、打磨机；3、送料组件；301、安装板；302、立板；303、第一连接板；304、第二连接板；305、夹持板；306、安装条；307、限位块；308、第一气缸；309、第二气缸；310、夹持条；311、通槽；312、第一安装块；313、安装杆；314、第一电机；315、双向丝杆；316、第一限位杆；317、第三气缸；318、下压板；319、第二电机；320、承托板；321、第二限位杆；322、第二安装块；323、第四气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本申请公开一种纸板边缘打磨装置，包括底板1，底板1的上端靠后安装有打磨机2,底板1的上端靠前安装有送料组件3，送料组件3包括安装板301，安装板301的上端两侧分别安装有立板302,两个立板302之间靠底端和顶端之间分别安装有第二连接板304和第一连接板303，第一连接板303和第二连接板304的外侧且靠两侧的位置分别安装有夹持板305，第一连接板303和第二连接板304贯穿夹持板305的两侧，且与夹持板305活动连接，贯穿两个夹持板305的两侧靠前安装有同一个双向丝杆315，贯穿两个夹持板305的两侧底端靠后安装有同一个第一限位杆316，双向丝杆315的两端与立板302活动连接，第一限位杆316的两端与立板302固定连接，其中一个立板302的侧壁安装有第一电机314，第一电机314的输出端与双向丝杆315的一端固定连接，第二连接板304的上端居中安装有第二电机319，第二电机319的输出端安装有承托板320，第一连接板303的上端居中安装有第三气缸317,第三气缸317的伸缩端贯穿第一连接板303的底端，第三气缸317的伸缩端安装有下压板318,安装板301的前端靠后安装有边角夹持组件；

第一电机314带动双向丝杆315正转带动两个夹持板305沿着第一限位杆316的方向靠近，对放置在承托板320上的纸板边缘进行夹持固定，避免纸板在打磨过程中产生偏移，第三气缸317配合下压板318和承托板320可对纸板的上下两端进行夹持固定，在需要对纸板进行其他方向的边缘进行打磨时，第一电机314带动双向丝杆315反转，两个夹持板305远离纸板，第二电机319带动承托板320对纸板进行位置调节，调节过程中下压板318跟随纸板旋转，同时可对纸板进行固定。

如图2所示，边角夹持组件包括两个在安装板301上对称设置的安装杆313,安装杆313的底端与安装板301固定连接，安装杆313的顶端与第一连接板303固定连接，安装杆313的外侧安装有两个夹持条310,夹持条310与安装杆313的连接处安装有第一安装块312，位于下方的夹持条310的底端居中与安装板301之间安装有第二气缸309，位于上方的夹持条310的上端居中安装有第一气缸308,第一气缸308的壳体与第一连接板303固定连接，通过第一气缸308和第二气缸309分别带动夹持条310沿着安装杆313的方向移动，即可通过两个夹持条310对纸板的打磨端进行夹持，避免纸板形变导致的打磨位置偏移。

如图1-3所示，安装板301的底端靠两侧分别安装有第二安装块322，贯穿第二安装块322的前后两端安装有第二限位杆321,第二限位杆321的两端通过连接件与底板1固定连接，底板1的上端居中安装有第四气缸323,第四气缸323的伸缩端与安装板301的底端固定连接，第四气缸323推动安装板301通过第二安装块322沿着第二限位杆321的方向移动，从而带动纸板朝向打磨机2移动。

如图2所示，夹持板305的后端开设有安装槽，安装槽内安装有安装条306，贯穿夹持条310的上下两端且靠两端的位置分别开设有通槽311,安装条306在通槽311内活动，安装条306的外侧靠底端安装有限位块307，当下方的夹持条310的上端与限位块307接触时，下方的夹持条310的上端与承托板320的上端齐平，通过设置安装条306可进一步对夹持板305和夹持条310进行限位，减小夹持条310在对纸板固定时的形变，通过设置限位块307可对下方的夹持条310进行限位，避免对纸板过度挤压，保持纸板的平整性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本申请实施例一种纸板边缘打磨装置的实施原理为：

当纸板放置在承托板320上时，启动第一电机314带动双向丝杆315正转，双向丝杆315带动夹持板305沿着第一限位杆316的方向靠近纸板，对纸板的边缘进行夹持，同时，第三气缸317的上端通过下压板318与纸板接触，进一步对纸板的上下两端进行夹持固定，确保纸板在打磨过程中的稳定性，第一气缸308和第二气缸309分别驱动两个夹持条310沿着安装杆313的方向移动，直至两个夹持条310紧密夹持住纸板的打磨端，避免打磨过程中的形变和偏移，纸板被稳固夹持后，第四气缸323推动安装板301沿着第二限位杆321的方向朝向打磨机2移动，带动纸板朝向打磨机2移动，启动打磨机2对纸板边缘进行打磨，若需调整打磨位置，第一气缸308和第二气缸309带动夹持条310远离纸板，避免夹持条310接触纸板造成纸板调节位置时偏移，可通过第一电机314控制双向丝杆315反转，释放夹持板305，随后利用第二电机319调整承托板320上纸板的位置，同时下压板318跟随纸板旋转并持续固定，确保调整过程中的稳定性，完成打磨后，再次通过第一电机314控制双向丝杆315反转，释放夹持板305，同时第三气缸317回缩，解除对纸板上下两端的夹持，夹持条310也通过第一气缸308和第二气缸309的驱动回到初始位置，释放纸板，完成整个打磨流程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纸板边缘打磨装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上端靠后安装有打磨机(2),底板(1)的上端靠前安装有送料组件(3)，其特征在于，所述送料组件(3)包括安装板(301)，安装板(301)的上端两侧分别固定连接有立板(302),两个立板(302)之间靠底端和顶端之间分别固定连接有第二连接板(304)和第一连接板(303)，第一连接板(303)和第二连接板(304)的外侧且靠两侧的位置分别活动连接有夹持板(305)，第一连接板(303)和第二连接板(304)贯穿夹持板(305)的两侧，且与夹持板(305)活动连接，贯穿两个夹持板(305)的两侧靠前螺纹连接有同一个双向丝杆(315)，贯穿两个夹持板(305)的两侧底端靠后活动连接有同一个第一限位杆(316)，双向丝杆(315)的两端与立板(302)活动连接，第一限位杆(316)的两端与立板(302)固定连接，其中一个立板(302)的侧壁固定连接有第一电机(314)，第一电机(314)的输出端与双向丝杆(315)的一端固定连接，第二连接板(304)的上端居中固定连接有第二电机(319)，第二电机(319)的输出端固定连接有承托板(320)，第一连接板(303)的上端居中固定连接有第三气缸(317),第三气缸(317)的伸缩端贯穿第一连接板(303)的底端，第三气缸(317)的伸缩端活动连接有下压板(318),安装板(301)的前端靠后安装有边角夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种纸板边缘打磨装置，其特征在于：所述边角夹持组件包括两个在安装板(301)上对称设置的安装杆(313),安装杆(313)的底端与安装板(301)固定连接，安装杆(313)的顶端与第一连接板(303)固定连接，安装杆(313)的外侧活动连接有两个夹持条(310),夹持条(310)与安装杆(313)的连接处固定连接有第一安装块(312)，位于下方的夹持条(310)的底端居中与安装板(301)之间固定连接有第二气缸(309)，位于上方的夹持条(310)的上端居中固定连接有第一气缸(308),第一气缸(308)的壳体与第一连接板(303)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板边缘打磨装置，其特征在于：所述安装板(301)的底端靠两侧分别固定连接有第二安装块(322)，贯穿第二安装块(322)的前后两端活动连接有第二限位杆(321),第二限位杆(321)的两端通过连接件与底板(1)固定连接，底板(1)的上端居中固定连接有第四气缸(323),第四气缸(323)的伸缩端与安装板(301)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板边缘打磨装置，其特征在于：所述夹持板(305)的后端开设有安装槽，安装槽内固定连接有安装条(306)，贯穿夹持条(310)的上下两端且靠两端的位置分别开设有通槽(311),安装条(306)在通槽(311)内活动。

5.根据权利要求4所述的一种纸板边缘打磨装置，其特征在于：所述安装条(306)的外侧靠底端固定套设有限位块(307)，当下方的夹持条(310)的上端与限位块(307)接触时，下方的夹持条(310)的上端与承托板(320)的上端齐平。