CN223172584U - 一种模块化楼板的表面打磨装置 - Google Patents

一种模块化楼板的表面打磨装置

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刘润菲
于超梅
张洪胜
李维明
刘运烁
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Abstract

本实用新型公开了一种模块化楼板的表面打磨装置,涉及楼板加工技术领域,包括机架机构、打磨机构和吸尘机构;所述机架组件包括打磨台和位于打磨台下方的夹持组件,所述打磨台的顶部固定设置有龙门架;所述吸尘机构包括吸尘罩和气缸,所述气缸固定安装在龙门架上且其活动端与吸尘罩相连;所述打磨机构包括移动组件Ⅰ、移动组件Ⅱ和打磨机。本实用新型中,利用电机驱动丝杆和齿轮与齿槽的配合,实现了打磨机在楼板表面的全面左右及前后移动,确保了打磨力度的一致性,从而提高了打磨的均匀性和质量,相比人工打磨更为高效,吸尘机构则通过吸尘罩、气缸和集尘盒有效吸收打磨产生的粉尘,防止环境污染,保护施工人员的健康。

Description

一种模块化楼板的表面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及楼板加工技术领域,尤其涉及一种模块化楼板的表面打磨装置。
背景技术
模块化楼板是一种建筑构件设计方法,旨在通过标准化和预制的方式提高建筑效率和质量。这种楼板系统通常由预制的模块化单元组成,这些单元可以在工厂内生产,然后在施工现场组装。施工速度快,在工厂内制造的楼板可以更好地控制质量,减少现场施工中的不确定性,标准化的生产减少了建筑过程中的材料浪费,并可以根据不同的建筑需求和设计要求定制不同的模块化楼板。
模块化楼板的表面可能出现不平整或粗糙的原因有很多,主要包括预制过程中混凝土的质量问题、模具问题、浇筑技术不当、养护不当等,因此在预制完成后,需要进行适当的表面处理或打磨,以确保楼板表面的平整度和光滑度。目前通常通过人工方式来对楼板表面进行打磨,自动化程度低,影响打磨效率,打磨过程中还会产生粉尘,对现场打磨施工环境造成污染,也会对施工人员的健康造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种模块化楼板的表面打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模块化楼板的表面打磨装置,包括机架机构、打磨机构和吸尘机构;
所述机架机构包括打磨台和位于打磨台下方的夹持组件,所述打磨台的顶部固定设置有龙门架;
所述吸尘机构包括吸尘罩和气缸,所述气缸固定安装在龙门架上且其活动端与吸尘罩相连;
所述打磨机构包括移动组件Ⅰ、移动组件Ⅱ和打磨机,所述移动组件Ⅰ和移动组件Ⅱ驱动打磨机移动实现对模块化楼板表面的打磨。
优选的,所述移动组件Ⅰ包括电机Ⅰ和丝杆,所述电机Ⅰ固定安装在吸尘罩的一侧,所述丝杆转动设置在吸尘罩内侧且其一端与电机Ⅰ的输出轴相连,所述丝杆上螺纹连接有移动块。
优选的,所述移动组件Ⅱ包括连接台,所述连接台的内侧滑动设置有承载座,所述打磨机安装在承载座内,所述承载座的顶部固定安装有电机Ⅱ,所述连接台的内侧开设有齿槽,所述电机Ⅱ的输出轴固定套接有与齿槽啮合的齿轮。
优选的,所述移动块的左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板远离移动块的一端固定连接在连接台的左右两侧。
优选的,所述连接台的前后两侧均固定连接有U型座,两个所述U型座卡合在吸尘罩上并沿所述吸尘罩的长度方向移动。
优选的,所述打磨台的下方固定连接有集尘盒,所述集尘盒的背面嵌设安装有若干间隔设置的吸尘风机,所述集尘盒的内侧穿插设置有集尘抽屉,所述集尘抽屉接触吸尘风机的一侧设置有滤板,所述集尘盒与吸尘罩之间连通安装有吸尘管。
优选的,所述打磨台的下方固定连接位于集尘盒上方的支撑架,所述夹持组件包括固定安装在支撑架上的电机Ⅲ,所述电机Ⅲ的输出轴上安装有转台,所述转台的顶部固定连接有两个轴销,两个所述轴销上分别铰接安装有拉杆,所述拉杆远离轴销的一端铰接安装有连接板,所述打磨台上开设有若干间隔设置的通槽,所述通槽内滑动设置有与连接板相连的竖杆,所述竖杆的顶端固定连接有夹板。
优选的,所述移动组件Ⅱ设置为两组,且每个所述移动组件Ⅱ的行程均大于吸尘罩长度的一半。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,打磨机构包括移动组件Ⅰ和移动组件Ⅱ,通过电机驱动丝杆、齿轮和齿槽配合,实现了打磨机的左右和前后的移动,使打磨机在楼板表面进行左右及前后全覆盖打磨,相对于人工打磨的方式,打磨的力度始终保持一致,在提高打磨效率的同时,还有助于提高打磨质量的均一性,从而保证打磨质量并提高了打磨的效率。
2、本实用新型中,夹持组件采用电机驱动的转台和拉杆结构,能够平稳地将楼板固定在打磨台上,确保了楼板在打磨过程中的稳定性,减少了因楼板移动导致的打磨不均问题。
3、本实用新型中,吸尘机构包括吸尘罩、气缸和集尘盒,吸尘风机通过吸尘管将打磨产生的粉尘吸入集尘抽屉内,防止粉尘污染施工环境,同时保护施工人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型提出一种模块化楼板的表面打磨装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种模块化楼板的表面打磨装置的机架机构示意图;
图3为本实用新型提出一种模块化楼板的表面打磨装置的夹持组件示意图;
图4为本实用新型提出一种模块化楼板的表面打磨装置的打磨机构与吸尘罩示意图;
图5为本实用新型提出一种模块化楼板的表面打磨装置的打磨机构示意图;
图6为本实用新型提出一种模块化楼板的表面打磨装置的图5中A处放大示意图;
图7为本实用新型提出一种模块化楼板的表面打磨装置的吸尘机构剖视平面示意图。
图例说明:100、机架机构;101、打磨台;102、夹持组件;1021、电机Ⅲ;1022、转台;1023、轴销;1024、拉杆;1025、连接板;1026、竖杆;1027、夹板;103、龙门架;104、支撑架;105、通槽;200、打磨机构;201、移动组件Ⅰ;2011、电机Ⅰ;2012、丝杆;2013、移动块;2014、支撑板;202、移动组件Ⅱ;2021、连接台;2022、承载座;2023、电机Ⅱ;2024、齿槽;2025、齿轮;2026、U型座;203、打磨机;300、吸尘机构;301、吸尘罩;302、气缸;303、集尘盒;304、吸尘风机;305、集尘抽屉;306、滤板;307、吸尘管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-7所示,本实用新型提供了一种模块化楼板的表面打磨装置,包括机架机构100、打磨机构200和吸尘机构300;
机架机构包括打磨台101和位于打磨台101下方的夹持组件102,打磨台101的顶部固定设置有龙门架103;
吸尘机构300包括吸尘罩301和气缸302,气缸302固定安装在龙门架103上且其活动端与吸尘罩301相连;
打磨机构200包括移动组件Ⅰ201、移动组件Ⅱ202和打磨机203,移动组件Ⅰ201和移动组件Ⅱ202驱动打磨机203移动实现对模块化楼板表面的打磨。
本实施例中,移动组件Ⅰ201包括电机Ⅰ2011和丝杆2012,电机Ⅰ2011固定安装在吸尘罩301的一侧,丝杆2012转动设置在吸尘罩301内侧且其一端与电机Ⅰ2011的输出轴相连,丝杆2012上螺纹连接有移动块2013,电机Ⅰ2011驱动丝杆2012使移动块2013移动,实现移动组件Ⅱ202左右方向上的移动。
本实施例中,移动组件Ⅱ202包括连接台2021,连接台2021的内侧滑动设置有承载座2022,打磨机203安装在承载座2022内,承载座2022的顶部固定安装有电机Ⅱ2023,连接台2021的内侧开设有齿槽2024,电机Ⅱ2023的输出轴固定套接有与齿槽2024啮合的齿轮2025,电机Ⅱ2023使齿轮2025转动并配合齿槽2024,使承载座2022带着打磨机203移动。
本实施例中,移动块2013的左右两侧均固定连接有支撑板2014,两个支撑板2014远离移动块2013的一端固定连接在连接台2021的左右两侧。
本实施例中,连接台2021的前后两侧均固定连接有U型座2026,两个U型座2026卡合在吸尘罩301上并沿吸尘罩301的长度方向移动,通过U型座2026和吸尘罩301的配合对连接台2021的移动进行限位,使连接台2021稳定的进行直线移动。
本实施例中,打磨台101的下方固定连接有集尘盒303,集尘盒303的背面嵌设安装有若干间隔设置的吸尘风机304,集尘盒303的内侧穿插设置有集尘抽屉305,集尘抽屉305接触吸尘风机304的一侧设置有滤板306,集尘盒303与吸尘罩301之间连通安装有吸尘管307,吸尘风机304开启吸风,通过吸尘管307将打磨产生的粉尘吸入集尘盒303内,由于滤板306的设置避免粉尘穿过吸尘风机304溢出,使粉尘被收集在吸尘抽屉内。
本实施例中,打磨台101的下方固定连接位于集尘盒303上方的支撑架104,夹持组件102包括固定安装在支撑架104上的电机Ⅲ1021,电机Ⅲ1021的输出轴上安装有转台1022,转台1022的顶部固定连接有两个轴销1023,两个轴销1023上分别铰接安装有拉杆1024,拉杆1024远离轴销1023的一端铰接安装有连接板1025,打磨台101上开设有若干间隔设置的通槽105,通槽105内滑动设置有与连接板1025相连的竖杆1026,竖杆1026的顶端固定连接有夹板1027,电机Ⅲ1021会使转台1022旋转,通过轴销1023拉动拉杆1024,拉杆1024拉动连接板1025使竖杆1026在滑槽内滑动,竖杆1026带动夹板1027移动对楼板进行夹持,以便于平稳的进行打磨。
本实施例中,移动组件Ⅱ202设置为两组,且每个移动组件Ⅱ202的行程均大于吸尘罩301长度的一半,两个移动组件Ⅱ202的行程可全面覆盖吸尘罩301的长度,使打磨效率的全面性得到保证。
本申请中,可配合控制器和触发开关,以此来控制电机Ⅰ2011和电机Ⅱ2023的正反转,实现换向,这里不做具体描述。
本装置的使用方法及工作原理:
该装置在使用时,首先将待打磨的楼板置于打磨台101上,电机Ⅲ1021使转台1022并通过轴销1023拉动拉杆1024,拉杆1024拉动连接板1025使竖杆1026在滑槽内滑动,竖杆1026带动夹板1027移动对楼板进行夹持,使楼板稳定的位于打磨台101上;
随后,气缸302伸长推动吸尘罩301向下移动使打磨机203接触楼板的表面,电机Ⅰ2011和电机Ⅱ2023同时开启,电机Ⅰ2011驱动丝杆2012使移动块2013移动,移动块2013通过支撑板2014使连接台2021左右移动,电机Ⅱ2023使齿轮2025转动并配合齿槽2024,使承载座2022带着打磨机203前后移动,由于打磨机203左右和前后移动,打磨范围广,打磨的力度始终保持一致,在提高打磨效率的同时,还有助于提高打磨质量的均一性,从而保证打磨质量;
并且在打磨过程中吸尘风机304保持工作进行吸风,通过吸尘管307将打磨产生的粉尘吸入集尘盒303内,由于滤板306的设置避免粉尘穿过吸尘风机304溢出,使粉尘被过滤停留在吸尘抽屉内进行收集,避免打磨产生的粉尘对现场打磨施工环境造成污染,也避免对施工人员的健康造成伤害。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:包括机架机构(100)、打磨机构(200)和吸尘机构(300);
所述机架机构包括打磨台(101)和位于打磨台(101)下方的夹持组件(102),所述打磨台(101)的顶部固定设置有龙门架(103);
所述吸尘机构(300)包括吸尘罩(301)和气缸(302),所述气缸(302)固定安装在龙门架(103)上且其活动端与吸尘罩(301)相连;
所述打磨机构(200)包括移动组件Ⅰ(201)、移动组件Ⅱ(202)和打磨机(203),所述移动组件Ⅰ(201)和移动组件Ⅱ(202)驱动打磨机(203)移动实现对模块化楼板表面的打磨。
2.根据权利要求1所述的一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:所述移动组件Ⅰ(201)包括电机Ⅰ(2011)和丝杆(2012),所述电机Ⅰ(2011)固定安装在吸尘罩(301)的一侧,所述丝杆(2012)转动设置在吸尘罩(301)内侧且其一端与电机Ⅰ(2011)的输出轴相连,所述丝杆(2012)上螺纹连接有移动块(2013)。
3.根据权利要求2所述的一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:所述移动组件Ⅱ(202)包括连接台(2021),所述连接台(2021)的内侧滑动设置有承载座(2022),所述打磨机(203)安装在承载座(2022)内,所述承载座(2022)的顶部固定安装有电机Ⅱ(2023),所述连接台(2021)的内侧开设有齿槽(2024),所述电机Ⅱ(2023)的输出轴固定套接有与齿槽(2024)啮合的齿轮(2025)。
4.根据权利要求3所述的一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:所述移动块(2013)的左右两侧均固定连接有支撑板(2014),两个所述支撑板(2014)远离移动块(2013)的一端固定连接在连接台(2021)的左右两侧。
5.根据权利要求3所述的一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:所述连接台(2021)的前后两侧均固定连接有U型座(2026),两个所述U型座(2026)卡合在吸尘罩(301)上并沿所述吸尘罩(301)的长度方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:所述打磨台(101)的下方固定连接有集尘盒(303),所述集尘盒(303)的背面嵌设安装有若干间隔设置的吸尘风机(304),所述集尘盒(303)的内侧穿插设置有集尘抽屉(305),所述集尘抽屉(305)接触吸尘风机(304)的一侧设置有滤板(306),所述集尘盒(303)与吸尘罩(301)之间连通安装有吸尘管(307)。
7.根据权利要求6所述的一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:所述打磨台(101)的下方固定连接位于集尘盒(303)上方的支撑架(104),所述夹持组件(102)包括固定安装在支撑架(104)上的电机Ⅲ(1021),所述电机Ⅲ(1021)的输出轴上安装有转台(1022),所述转台(1022)的顶部固定连接有两个轴销(1023),两个所述轴销(1023)上分别铰接安装有拉杆(1024),所述拉杆(1024)远离轴销(1023)的一端铰接安装有连接板(1025),所述打磨台(101)上开设有若干间隔设置的通槽(105),所述通槽(105)内滑动设置有与连接板(1025)相连的竖杆(1026),所述竖杆(1026)的顶端固定连接有夹板(1027)。
8.根据权利要求1所述的一种模块化楼板的表面打磨装置,其特征在于:所述移动组件Ⅱ(202)设置为两组,且每个所述移动组件Ⅱ(202)的行程均大于吸尘罩(301)长度的一半。
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