CN223172541U - 一种雕刻机用铝屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型板加工技术领域，具体为一种雕刻机用铝屑回收装置，包括工作台，工作台上设置有雕刻机构，雕刻机构包括滑动连接于工作台之上的同步板，同步板的一侧竖直浮动连接有雕刻机主体，工作台的底端设置有废料即刻清理机构，废料即刻清理机构包括与工作台底端固定连接的用于承接废料的壳体，工作台的内腔嵌合安装有过滤板；同步板的一侧设置有铝型板固定组件；本实用新型在雕刻工作进行时，雕刻过程中产生的废料通过过滤板的导向进行到废料暂存斗中，通过风机的驱动便于将废料暂存斗中的废料统一吸附到回收箱中，通过对废料进行即刻回收不便减少了铝屑的污染还方便设备后续的连续工作。

Description

一种雕刻机用铝屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝型板加工技术领域，具体为一种雕刻机用铝屑回收装置。

背景技术

在铝型板的加工过程中，涉及到大量的雕刻工作，目前在雕刻过程中伴随有大量的铝屑的产生，铝屑会对环境造成污染，因此需要使用铝屑回收装置来对铝屑处理。

现有技术中，公开(公告)号为CN218461632U、名称为一种方便回收废屑的数控雕刻机的实用新型专利，其包括主体、加工器、防护板和回收装置，主体的表面固定连接有防护板，防护板的纵截面呈矩形框形，主体的表面滑动连接有滑块，滑块的横截面呈矩形，滑块的表面滑动连接有加工器，加工器的横截面呈矩形，加工器位于主体的上方，主体的表面设置有回收装置，回收装置包括气缸，气缸与防护板的表面固定连接，气缸的横截面呈圆盘形，气缸的驱动端固定连接有推板；该专利通过设置回收装置，有效地将废屑进行回收，提高了数控雕刻机的实用性，提高了数控雕刻机的辅助性，提高了数控雕刻机的卫生指数，降低了人工清理的费用，提高了数控雕刻机回收废屑的便利性。

该专利的设备在数控雕刻机雕刻工作完成后，通过推板推动推条，推条将废料推出主体，进而有效地将废屑进行回收；但是，该专利的设备在使用的过程中仍然存在以下技术缺陷：(1)由于该专利的设备不便在数控雕刻机雕刻工作时对废料进行及时清理，导致不便设备后续的连续工作；(2)由于现有的设备不便在铝型板雕刻前对不同大小规格的铝型板进行固定，进而容易影响设备后续的雕刻效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种雕刻机用铝屑回收装置。

本实用新型所解决的技术问题为：

(1)现有的设备不便在数控雕刻机雕刻工作时对废料进行及时清理的问题；

(2)现有的设备不便对不同大小规格的铝型板进行固定的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种雕刻机用铝屑回收装置，包括工作台，工作台上设置有雕刻机构，雕刻机构包括滑动连接于工作台之上的同步板，同步板的一侧竖直浮动连接有雕刻机主体，工作台的底端设置有废料即刻清理机构，废料即刻清理机构包括与工作台底端固定连接的用于承接废料的壳体，工作台的内腔嵌合安装有过滤板；

同步板的一侧设置有铝型板固定组件，铝型板固定组件包括两个对称滑动连接于同步板一侧的滑动板，雕刻机主体位于两个滑动板之间，滑动板的顶端螺纹连接有螺杆，螺杆的底端转动连接有夹持板。

本实用新型的进一步技术改进在于：壳体的内腔设置有清理过滤板中过滤孔的清理组件，清理组件包括竖直弹性滑动连接于壳体内腔的连接框，连接框上固定安装有清理中过滤孔的顶杆组。

本实用新型的进一步技术改进在于：壳体的内腔还设置有使顶杆组竖直往复运动的驱动件，驱动件包括转动连接于壳体内腔的转动杆，转动杆位于连接框的上方，转动杆外周壁的两侧均固定套设有与连接框相抵接的偏心轮，通过转动杆旋转使偏心轮旋转，通过偏心轮旋转使连接框在壳体的内腔竖直往复运动。

本实用新型的进一步技术改进在于：连接框的底端固定安装有用于承接废料的废料暂存斗，壳体的底端固定安装有回收箱，回收箱和废料暂存斗之间通过风机连通，回收的内腔滑动安装有集料抽屉，通过集料抽屉的设置方便将回收箱中收集的废料取出。

本实用新型的进一步技术改进在于：工作台的两侧均固定安装有防护板，防护板用于避免雕刻过程中的废料四溢。

本实用新型的进一步技术改进在于：两个防护板之间固定安装有导向斜板，导向斜板的一侧与工作台固定连接，工作台远离导向斜板的一侧滑动安装有与其相配合的收集抽屉。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型在雕刻工作进行时，通过两个防护板的设置方便对雕刻过程中产生的废料进行阻挡避免废料四溢，雕刻过程中产生的废料通过过滤板的导向进行到废料暂存斗中，通过风机的驱动便于将废料暂存斗中的废料统一吸附到回收箱中，通过对废料进行即刻回收不便减少了铝屑的污染还方便设备后续的连续工作。

2、本实用新型能够根据待加工铝型板的长度规格来移动雕刻机主体，移动后再根据铝型板的宽度规格来移动两个滑动板，通过改变两个滑动板的位置便于设备更好的对不同规格的铝型板固定，两个滑动板滑动完毕后再同时旋转两个螺杆，通过两个螺杆的旋转使与其对应的两个夹持板靠近铝型板进而便于对其固定，固定后，驱动液压缸使雕刻机主体下移，通过雕刻机主体的运行完成雕刻工作，综上所述，本设备能够对不同规格大小的铝型板固定，进而方便保证设备后续的雕刻效果。

3、本实用新型在设备多次工作后，工作人员可选择性对工作台的表面进行清理，清理时使转动杆旋转，转动杆旋转的同时转动杆外螺纹上的螺套会水平滑动，通过螺套的滑动通过同步板带动连板同步运动，通过连板的运动便于带动与其固定连接的刮板来对工作台的表面进行清理，清理的废料通过导向斜板的导向进入收集抽屉中，进而使设备便于满足使用者的不同使用需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的未安装防护板时的结构示意图；

图2为本实用新型雕刻机构的结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型顶杆组的俯视结构示意图。

图中：

1、壳体；

2、工作台；

3、过滤板；31、顶杆组；32、废料暂存斗；33、回收箱；34、风机；35、转动杆；36、外螺纹；37、螺套；38、偏心轮；39、同步板；310、伺服电机；

4、防护板；

5、雕刻机构；51、连板；52、刮板；53、顶板；54、液压缸；55、雕刻机主体；56、滑动槽；57、滑动板；58、螺杆；59、夹持板；

6、收集抽屉；

7、导向斜板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-4所示，本实施例提供一种技术方案，一种雕刻机用铝屑回收装置，包括工作台2，工作台2的内腔嵌合安装有过滤板3，工作台2的两侧均固定安装有防护板4。

两个防护板4之间固定安装有导向斜板7，导向斜板7的一侧与工作台2固定连接，工作台2远离导向斜板7的一侧滑动安装有与其相配合的收集抽屉6。

工作台2的底端固定安装有废料即刻清理机构，废料即刻清理机构包括与工作台2底端固定连接的壳体1，壳体1的两内侧壁之间竖直弹性滑动连接有连接框，连接框的顶端固定安装有清理过滤板3中过滤孔的顶杆组31，连接框的底端固定安装有废料暂存斗32，壳体1的底端固定安装有回收箱33，回收箱33和废料暂存斗32之间通过风机34连通。

作为更具体的，通过连接框与废料暂存斗32固定连接，方便将掉落在连接框上的废料输送至废料暂存斗32中。

壳体1的内腔设置有使顶杆组31竖直往复运动的驱动组件，驱动组件包括转动连接于壳体1两内侧壁之间的转动杆35，转动杆35位于过滤板3下方的中心位置，转动杆35外周壁的两侧均固定套设有与连接框相抵接的偏心轮38。

壳体1的一侧固定安装有驱动转动杆35旋转的伺服电机310。

工作台2上设置有雕刻机构5，雕刻机构5包括滑动连接于工作台2之上的同步板39，同步板39的一侧固定连接有连板51，连板51的底端固定安装有与工作台2内过滤板3相抵接的刮板52，连板51的顶端固定安装有顶板53，顶板53的顶端固定安装有液压缸54，液压缸54的输出端固定安装有雕刻机主体55。

连板51的一侧设置有铝型板固定组件，铝型板固定组件包括两个对称滑动连接于连板51一侧的滑动板57，连板51的一侧开设有供滑动板57滑动的滑动槽56，滑动板57的顶端螺纹连接有螺杆58，螺杆58的底端转动连接有夹持板59。

转动杆35外周壁的中心设置有外螺纹36，转动杆35的外螺纹36上螺纹套设有与过滤板3底端滑动连接的螺套37。

本实用新型在使用时，根据待加工铝型板的长度规格来移动雕刻机主体55，移动时，驱动伺服电机310使转动杆35旋转，转动杆35旋转的同时转动杆35外螺纹36上的螺套37会水平滑动，通过螺套37的滑动通过同步板39带动连板51同步运动，进而带动雕刻机主体55运动，移动至合适位置后切断伺服电机310的电源；

在转动杆35旋转的同时带动其外周壁两侧固定套设的偏心轮38同步旋转，通过偏心轮38对连接框往复挤压使顶杆组31对过滤板3中的过滤孔进行往复清理，进而避免影响后续废料的清理工作；

雕刻机主体55移动位置确定后，将待加工的铝型板置于两个夹持板59的下方，置放后根据铝型板的宽度规格来移动两个滑动板57，通过改变两个滑动板57的位置便于设备更好的对不同规格的铝型板固定，两个滑动板57滑动完毕后再同时旋转两个螺杆58，通过两个螺杆58的旋转使与其对应的两个夹持板59靠近铝型板进而便于对其固定，固定后，驱动液压缸54使雕刻机主体55下移，通过雕刻机主体55的运行完成雕刻工作；

在雕刻工作进行时，通过两个防护板4的设置方便对雕刻过程中产生的废料进行阻挡避免废料四溢，雕刻过程中产生的废料通过过滤板3的导向进行到废料暂存斗32中，通过风机34的驱动便于将废料暂存斗32中的废料统一吸附到回收箱33中，通过对废料进行即刻回收不便减少了铝屑的污染还方便设备后续的连续工作。

在设备多次工作后，工作人员可选择性对工作台2的表面进行清理，清理时使转动杆35旋转，转动杆35旋转的同时转动杆35外螺纹36上的螺套37会水平滑动，通过螺套37的滑动通过同步板39带动连板51同步运动，通过连板51的运动便于带动与其固定连接的刮板52来对工作台2的表面进行清理，清理的废料通过导向斜板7的导向进入收集抽屉6中，进而使设备便于满足使用者的不同使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种雕刻机用铝屑回收装置，包括工作台（2），所述工作台（2）上设置有雕刻机构（5），所述雕刻机构（5）包括滑动连接于工作台（2）之上的同步板（39），所述同步板（39）的一侧竖直浮动连接有雕刻机主体（55），其特征在于：所述工作台（2）的底端设置有废料即刻清理机构，所述废料即刻清理机构包括与工作台（2）底端固定连接的用于承接废料的壳体（1），所述工作台（2）的内腔嵌合安装有过滤板（3）；

所述同步板（39）的一侧设置有铝型板固定组件，所述铝型板固定组件包括两个对称滑动连接于同步板（39）一侧的滑动板（52），所述雕刻机主体（55）位于两个滑动板（52）之间，所述滑动板（52）的顶端螺纹连接有螺杆（58），所述螺杆（58）的底端转动连接有夹持板（59）。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机用铝屑回收装置，其特征在于，所述壳体（1）的内腔设置有清理过滤板（3）中过滤孔的清理组件，所述清理组件包括竖直弹性滑动连接于壳体（1）内腔的连接框，所述连接框上固定安装有清理过滤板（3）中过滤孔的顶杆组（31）。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻机用铝屑回收装置，其特征在于，所述壳体（1）的内腔还设置有使顶杆组（31）竖直往复运动的驱动件，所述驱动件包括转动连接于壳体（1）内腔的转动杆（35），所述转动杆（35）位于连接框的上方，转动杆（35）外周壁的两侧均固定套设有与连接框相抵接的偏心轮（38）。

4.根据权利要求2所述的一种雕刻机用铝屑回收装置，其特征在于，所述连接框的底端固定安装有用于承接废料的废料暂存斗（32），所述壳体（1）的底端固定安装有回收箱（33），所述回收箱（33）和废料暂存斗（32）之间通过风机（34）连通。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻机用铝屑回收装置，其特征在于，所述工作台（2）的两侧均固定安装有防护板（4）。

6.根据权利要求5所述的一种雕刻机用铝屑回收装置，其特征在于，两个所述防护板（4）之间固定安装有导向斜板（7），所述导向斜板（7）的一侧与工作台（2）固定连接，所述工作台（2）远离导向斜板（7）的一侧滑动安装有与其相配合的收集抽屉（6）。