CN223172206U - 一种建材焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建材加工技术领域的一种建材焊接装置，包括电焊枪体，电焊枪体的下方设置有支撑机构，支撑机构的前方设置有承载机构，第一支撑框架的中部设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的下端均固定安装有螺纹套和限位环套，该建材焊接装置由电焊枪体、承载机构和支撑机构，承载机构集合夹持结构和传动结构，夹持结构的双端夹持的效果可以将待处理的建材板体固定在第一固定板和第二固定板上，实现固定效果，传动结构的驱动电机和驱动螺杆转换直线驱动效果，可以带动建材板体稳定位移，支撑机构用于支撑电焊枪体，也可以辅助电焊枪体前后位移，电动仓和活塞杆体也可以带动电焊枪体进行高度调节。

Description

一种建材焊接装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体是一种建材焊接装置。

背景技术

建筑材料是指用于建筑、修缮和装饰各类建筑物、构筑物以及道路、桥梁等工程所需的各种材料和制品，建材是工程建设和土木工程的基础，涵盖了从原材料到成品的所有物质；建材的原材料包括天然材料(如木材、石材、砂、土等)和人工合成材料(如钢铁、水泥、塑料、玻璃等)，建材根据其在建筑中的用途，具有不同的功能，如承重、分隔、防护、装饰、隔热、隔音等；焊接是一种通过加热或加压(或者两者并用)，填充或不填充材料，使两个或多个工件产生原子间结合的永久性连接方法，焊接技术主要用于金属材料的连接，但也可以用于塑料、陶瓷等非金属材料，焊接的基本原理是在连接部位加热至一定温度，使材料表面熔化或达到塑性状态，然后在一定的压力作用下，使得连接部位的原子相互渗透、扩散，最终形成牢固的连接。

申请号为CN202122064846.X的专利文件公开了一种建材用焊接装置，其中，包括工作台，所述工作台底端的四个角均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面开设有L形滑槽，所述工作台设置有焊机，所述工作台上安装有两个支撑块，两个所述支撑块相对齐，本实用新型通过在使用时，向外拉动圆球，通过圆球的移动带动圆杆进行移动，通过圆杆的移动会使弹簧受力压缩，通过圆杆的移动会带动夹板进行移动，此时将建材放置在放置槽内，松开圆球，由于圆杆的弹性作用，使得夹板复位，夹板会对放置槽内的建材进行加紧，防止建材脱落，该焊接装置便于对建材进行固定，便于对建材进行焊接，操作较为方便，无需人工按压，避免造成烫伤，基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的建材用焊接装置发现，现有的大多数建材用焊接装置为手持焊接方式，操作人员需要长时间保持稳定的手势和姿势，这不仅消耗大量体力，而且随着工作时间的延长，工作效率会逐渐降低，手工焊接过程中，操作人员面临多种安全风险；此外，大型金属板材或管体的重量和体积使得其在焊接过程中难以移动，操作人员需要借助额外的设备和人力来调整板材或管体的位置，这不仅增加了操作复杂性，也增加了焊接作业的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建材焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材焊接装置，包括电焊枪体，所述电焊枪体的下方设置有支撑机构，所述支撑机构的前方设置有承载机构，所述承载机构包括第一支撑框架、第一固定板、第一螺纹座、第一固定螺杆体、第二固定板、第二螺纹座、第二固定螺纹杆、驱动电机、驱动螺杆、螺纹套、限位滑杆和限位环套，所述第一支撑框架的中部设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的下端均固定安装有螺纹套和限位环套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有驱动螺杆。

可选的，所述第一支撑框架的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动螺杆相连接。

可选的，所述驱动螺杆的前后两方均设置有限位滑杆，所述限位滑杆与限位环套滑动连接。

可选的，所述第一固定板的上端固定安装有第一螺纹座，所述第一螺纹座的上端螺纹连接有第一固定螺杆体。

可选的，所述第二固定板的上端固定安装有第二螺纹座，所述第二螺纹座的上端螺纹连接有第二固定螺纹杆。

可选的，所述支撑机构包括第二支撑框架、位移滑轨、电动仓、活塞杆体和对接座，所述第一支撑框架的后端固定安装有第二支撑框架。

可选的，所述第二支撑框架的中部固定安装有位移滑轨，所述位移滑轨的上滑动连接有电动仓，所述电动仓的内部设置有活塞杆体。

可选的，所述电焊枪体的下端安装有对接座，所述电焊枪体通过对接座与活塞杆体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有承载机构和支撑机构，承载机构中的夹持结构通过第一固定板和第二固定板的双端固定结构，有效地将待焊接的建材板体稳固夹持，防止在焊接过程中因板材移动导致的焊接质量问题，第一固定螺杆体和第二固定螺纹杆的旋转操作简单易行，使得操作人员能够快速固定和调整板材位置，减少了复杂的手动调整过程，传动结构中的驱动电机和驱动螺杆能够提供精确的直线驱动，使得板材位移更加准确、平稳，有助于提高焊接的精准度和整体质量，承载机构的自动化位移和固定功能，大幅降低了操作人员所需的体力劳动，提高了工作效率，同时降低了操作人员的劳动强度；而支撑机构内的电动仓和活塞杆体允许电焊枪体的高度调节，使得焊接装置能够适应不同厚度的建材板体，增加了焊接装置的适用范围和灵活性，支撑机构通过调节电焊枪体的高度，使得电焊枪体的调节过程简单方便，操作人员可以在短时间内完成调整，提高了整体的操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型立体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型立体后视的结构示意图；

图5为本实用新型立体仰视的结构示意图；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图；

图7为本实用新型图5中A处立体放大的结构示意图。

图中：1、电焊枪体；2、承载机构；201、第一支撑框架；202、第一固定板；203、第一螺纹座；204、第一固定螺杆体；205、第二固定板；206、第二螺纹座；207、第二固定螺纹杆；208、驱动电机；209、驱动螺杆；210、螺纹套；211、限位滑杆；212、限位环套；3、支撑机构；301、第二支撑框架；302、位移滑轨；303、电动仓；304、活塞杆体；305、对接座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种建材焊接装置，包括电焊枪体1，电焊枪体1的下方设置有支撑机构3，支撑机构3的前方设置有承载机构2，承载机构2包括第一支撑框架201、第一固定板202、第一螺纹座203、第一固定螺杆体204、第二固定板205、第二螺纹座206、第二固定螺纹杆207、驱动电机208、驱动螺杆209、螺纹套210、限位滑杆211和限位环套212，第一支撑框架201的中部设置有第一固定板202和第二固定板205，第一固定板202和第二固定板205的下端均固定安装有螺纹套210和限位环套212，螺纹套210的内侧螺纹连接有驱动螺杆209，第一支撑框架201的左端固定安装有驱动电机208，驱动电机208与驱动螺杆209相连接，驱动螺杆209的前后两方均设置有限位滑杆211，限位滑杆211与限位环套212滑动连接，第一固定板202的上端固定安装有第一螺纹座203，第一螺纹座203的上端螺纹连接有第一固定螺杆体204，第二固定板205的上端固定安装有第二螺纹座206，第二螺纹座206的上端螺纹连接有第二固定螺纹杆207；

第一支撑框架201提供了稳定的结构基础，有益于承载和固定整个焊接装置，确保焊接过程中的稳定性，第一固定板202用于支撑并固定建材板体的一端，第一螺纹座203与第一固定螺杆体204配合使用，保证了高效的拧紧和固定操作，有助于提高固定效率，第二固定板205与第一固定板202共同作用，提供了对建材板体的两端固定，确保在焊接过程中板材不会移位；驱动电机208是传动结构的核心组件，驱动螺杆209将电机的运动转换为线性运动，实现了建材板体的平稳位移，减少了焊接过程中的振动，螺纹套210与驱动螺杆209配合使用，提高了传动效率，限位滑杆211用于限制第一固定板202和第二固定板205的位移范围，防止过度的移动，确保焊接过程的精准控制，限位环套212与限位滑杆211配合，进一步保证了第一固定板202和第二固定板205位移的精确度；

支撑机构3包括第二支撑框架301、位移滑轨302、电动仓303、活塞杆体304和对接座305，第一支撑框架201的后端固定安装有第二支撑框架301，第二支撑框架301的中部固定安装有位移滑轨302，位移滑轨302的上滑动连接有电动仓303，电动仓303的内部设置有活塞杆体304，电焊枪体1的下端安装有对接座305，电焊枪体1通过对接座305与活塞杆体304相连接；第二支撑框架301为电焊枪体1提供了坚实的支撑，保证了在焊接过程中的稳定性，避免了因振动导致的焊接缺陷。

本实用新型的工作原理是：本建材焊接装置由电焊枪体1、承载机构2和支撑机构3，使用本建材焊接装置前，需要预先将电焊枪体1、驱动电机208和电动仓303均接电并接入控制终端，使用本建材焊接装置时，承载机构2集合夹持结构和传动结构，夹持结构为第一支撑框架201、第一固定板202、第一螺纹座203、第一固定螺杆体204、第二固定板205、第二螺纹座206和第二固定螺纹杆207，将建材板体置放在第一固定板202和第二固定板205上，转动第一固定螺杆体204和第二固定螺纹杆207即可下压固定建材板体，传动结构为驱动电机208、驱动螺杆209、螺纹套210、限位滑杆211和限位环套212，驱动电机208带动驱动螺杆209转动，以此直线驱动第一固定板202和第二固定板205，实现位移建材板体的效果，与此同时，启用电焊枪体1对板材进行焊接操作即可，可以将重型长条板材稳定对接在一起，支撑机构3内的电动仓303和活塞杆体304用于支撑电焊枪体1，可以调节电焊枪体1的高度，实现调节电焊枪体1和建材板体之间的距离；综上所述，承载机构2集合夹持结构和传动结构，夹持结构的双端夹持的效果可以将待处理的建材板体固定在第一固定板202和第二固定板205上，实现固定效果，传动结构的驱动电机208和驱动螺杆209转换直线驱动效果，可以带动建材板体稳定位移，支撑机构3用于支撑电焊枪体1，也可以辅助电焊枪体1前后位移，电动仓303和活塞杆体304也可以带动电焊枪体1进行高度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建材焊接装置，包括电焊枪体(1)，其特征在于：所述电焊枪体(1)的下方设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的前方设置有承载机构(2)，所述承载机构(2)包括第一支撑框架(201)、第一固定板(202)、第一螺纹座(203)、第一固定螺杆体(204)、第二固定板(205)、第二螺纹座(206)、第二固定螺纹杆(207)、驱动电机(208)、驱动螺杆(209)、螺纹套(210)、限位滑杆(211)和限位环套(212)，所述第一支撑框架(201)的中部设置有第一固定板(202)和第二固定板(205)，所述第一固定板(202)和第二固定板(205)的下端均固定安装有螺纹套(210)和限位环套(212)，所述螺纹套(210)的内侧螺纹连接有驱动螺杆(209)。

2.根据权利要求1所述的一种建材焊接装置，其特征在于：所述第一支撑框架(201)的左端固定安装有驱动电机(208)，所述驱动电机(208)与驱动螺杆(209)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种建材焊接装置，其特征在于：所述驱动螺杆(209)的前后两方均设置有限位滑杆(211)，所述限位滑杆(211)与限位环套(212)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建材焊接装置，其特征在于：所述第一固定板(202)的上端固定安装有第一螺纹座(203)，所述第一螺纹座(203)的上端螺纹连接有第一固定螺杆体(204)。

5.根据权利要求4所述的一种建材焊接装置，其特征在于：所述第二固定板(205)的上端固定安装有第二螺纹座(206)，所述第二螺纹座(206）的上端螺纹连接有第二固定螺纹杆(207)。

6.根据权利要求1所述的一种建材焊接装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括第二支撑框架(301)、位移滑轨(302)、电动仓(303)、活塞杆体(304)和对接座(305)，所述第一支撑框架(201)的后端固定安装有第二支撑框架(301)。

7.根据权利要求6所述的一种建材焊接装置，其特征在于：所述第二支撑框架(301)的中部固定安装有位移滑轨(302)，所述位移滑轨(302)的上滑动连接有电动仓(303)，所述电动仓(303)的内部设置有活塞杆体(304)。

8.根据权利要求1所述的一种建材焊接装置，其特征在于：所述电焊枪体(1)的下端安装有对接座(305)，所述电焊枪体(1)通过对接座(305)与活塞杆体(304)相连接。