CN223171776U - 一种离合器片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供离合器片冲压装置，涉及冲压设备领域，包括带有下模座和上冲压模具的冲压装置架，所述下模座的一端设置有第一限位板、另一端设置有第二限位板用以限位。本申请通过将第一限位板设置在下模座后端并与之外壁产生贴合，将离合器片材的后端面对齐至第一限位板上，进行初步限位的同时，通过转动让第二限位板凸出于下模座上表面后，与下模座的前端面产生接触，进行对齐处理，以此做进一步的限位，防止因未能对齐于下模座上，或者由于其他因素导致位置的偏差，同时也避免影响到上冲压模具原先的冲压轨迹。

Description

一种离合器片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，尤其涉及一种离合器片冲压装置。

背景技术

离合器片冲压装置是一种专为离合器片制造而设计的机械设备，其核心目的在于通过高效且精确的操作，实现离合器片的冲压成型，该装置的工作原理基于冲压技术，即在设备的运行过程中，利用上模具的强大压力，对准确放置于下模座之上的离合器片原材料进行压制，从而使其按照预定的形状和尺寸成型。

在冲压过程中，上模具施加给离合器片材的力是相当大的，这就要求整个装置具备足够的刚性和稳定性，以确保冲压动作的顺利进行和成品的质量，然而，现有的离合器片材在放置时，大多未设置限位的结构，若未能对齐于下模座，或者由于其他因素导致位置的偏差，那么在上模具下冲的作用力下，则易偏离原定的冲压轨迹，甚至影响到冲压效果，为此提出了一种离合器片冲压装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供离合器片冲压装置，通过将第一限位板设置在下模座后端并与之外壁产生贴合，将离合器片材的后端面对齐至第一限位板上，进行初步限位的同时，通过转动让第二限位板凸出于下模座上表面后，与下模座的前端面产生接触，进行对齐处理，以此做进一步的限位，防止因未能对齐于下模座上，或者由于其他因素导致位置的偏差，同时也避免影响到上冲压模具原先的冲压轨迹。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决离合器片冲压装置在冲压过程中，未能对离合器片材进行限位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离合器片冲压装置，包括带有下模座和上冲压模具的冲压装置架，所述下模座的一端设置有第一限位板、另一端设置有第二限位板用以限位，所述第一限位板以及第二限位板向下模座上表面延伸、并通过连接板连接。

优选的，所述第二限位板上连接有插接杆件、插接杆件可插接于连接板一端的槽内，所述第一限位板两端均开设有稳定槽并使连接板的另一端贯穿其中。

优选的，所述连接板延伸出稳定槽外部的一端设置有定位板、定位板与第一限位板之间设置有多个定位弹簧。

优选的，所述定位板与连接板之间通过紧固螺栓进行螺纹连接。

优选的，所述第一限位板朝向下模座的一端设置有第一凸层，所述第二限位板朝向下模座的一端设置有第二凸层。

优选的，所述第一凸层和第二凸层均设置有弹性、并在第二限位板上连接有把手。

优选的，所述定位弹簧的一端被焊接于定位板上、另一端则与第一限位板之间产生接触。

优选的，所述定位板上的两端均连接有安装套筒，所述定位板底部的两端均连接有支撑杆、支撑杆对应的插设在安装套筒内部。

优选的，所述冲压装置架底部的两端均开设有内凹槽、内凹槽内设有可活动的装配板件，所述装配板件开设有若干个预设螺孔并在其外壁连接有手柄。

优选的，所述内凹槽两端均设置有滑槽，所述装配板件两端设置有滑块并滑动于对应的滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本申请提供的离合器片冲压装置，通过将第一限位板设置在下模座后端并与之外壁产生贴合，将离合器片材的后端面对齐至第一限位板上，进行初步限位的同时，通过转动让第二限位板凸出于下模座上表面后，与下模座的前端面产生接触，进行对齐处理，以此做进一步的限位，防止因未能对齐于下模座上，或者由于其他因素导致位置的偏差，同时也避免影响到上冲压模具原先的冲压轨迹。

本申请通过设置第一凸层和第二凸层，在完全冲压的过程中，使得两者之间连接得更加紧密，以此提高冲压过程中的稳定性。

本申请通过设置稳定槽、定位板和定位弹簧，稳定槽使连接板穿过与定位板连接，定位弹簧位于定位板与第一限位板之间，以此可以使第二限位板到下模座之间限位片材的区间能够得到调整，并进行定位操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分整体结构示意图；

图3为本实用新型的第一限位板、第二限位板和连接板处局部结构示意图；

图4为本实用新型的第一限位板、第二限位板、连接板和定位板处拆分局部结构示意图；

图5为本实用新型的冲压装置架和装配板件处仰视拆分局部结构示意图；

图6为本实用新型的第二限位板、连接板、定位板和支撑杆处局部结构示意图。

图7为本实用新型的装配板件处局部结构示意图。

图号说明：1、冲压装置架；101、下模座；102、上冲压模具；2、第一限位板；201、第一凸层；202、稳定槽；3、第二限位板；301、把手；302、第二凸层；303、插接杆件；4、连接板；5、定位板；501、定位弹簧；502、紧固螺栓；6、支撑杆；601、安装套筒；7、装配板件；701、预设螺孔；702、手柄；8、内凹槽；801、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例

请参阅图1－图7，一种离合器片冲压装置，包括带有下模座101和上冲压模具102的冲压装置架1，下模座101的一端设置有第一限位板2、另一端设置有第二限位板3用以限位，第一限位板2以及第二限位板3向下模座101上表面延伸、并通过连接板4连接。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本申请的离合器片冲压装置主要是由冲压装置架1、下模座101以及上冲压模具102等结构组合而成，在将离合器片材置放于下模座101上冲压前，通过在下模座101后端设置有第一限位板2，第一限位板2设置在下模座101后端并与之外壁产生贴合，以此在将由前将离合器片材送入至下模座101上时，可以让其后端面对齐至第一限位板2上，进行初步限位的同时，由于第二限位板3是通过插接的方式连接在连接板4上，以此通过转动让第二限位板3凸出于下模座101上表面后，与下模座101的前端面产生接触，进行对齐处理，以此做进一步的限位，防止因未能对齐于下模座101上，或者由于其他因素导致位置的偏差，同时也避免影响到上冲压模具102原先的冲压轨迹。

还需要说明的是，第一限位板2以及第二限位板3是凸出于下模座101上表面的，在上冲压模具102往下冲压的过程中，是沿着第一限位板2和第二限位板3内壁冲压至下模座101上的离合器片材上的，因此，不影响整体的应用效果。

本申请中还设置了第一凸层201和第二凸层302，第一凸层201和第二凸层302均设置具有弹性，其中第一凸层201固定在第一限位板2内端面上，第二凸层302被固定在第二限位板3内端面上，在上冲压模具102沿着第一限位板2或第二限位板3对下模座101上离合器片材冲压时，会与所设置的第一凸层201和第二凸层302之间产生相互的挤压力，以此在完全冲压的过程中，使得两者之间连接的更加紧密，以此提高冲压过程中的稳定性，同时对于与离合器片材的接触，也可以提高连接处的紧密性。

本申请中还设置了把手301和插接杆件303，把手301固定安装在第二限位板3的外壁上，以此方便抽拉第二限位板3整体结构；插接杆件303与第二限位板3之间为一体式结构设计，插接杆件303具有一定的弹性，在带动将插接杆件303插接至连接板4一端所设置的槽内后，与其槽的内壁产生较大的摩擦力，以此提高第二限位板3与连接板4之间连接的稳定性，同时在对于放入片材冲压前，可通过转动第二限位板3使其向下，在放入片材后，则可以转动复位，对离合器片材的前端面进行限位，提高操作便利。

本申请中还设置了稳定槽202、定位板5和定位弹簧501，稳定槽202分别被开设在第一限位板2的两侧，以此可以使连接板4穿过，在穿过后与定位板5之间进行连接，其中定位板5与第一限位板2之间设置有多个定位弹簧501，定位弹簧501具有弹性，在向前移动连接板4的过程中，对定位弹簧501挤压，使第二限位板3到下模座101之间限位片材的区间能够得到调整，并进行定位操作。

本申请中还设置了紧固螺栓502，定位板5与连接板4之间通过紧固螺栓502进行螺纹连接，其中定位弹簧501的一端是焊接在定位板5上的，因此在将紧固螺栓502拆卸后，可以将定位板5上的结构拆除。

本申请中还设置了支撑杆6和安装套筒601，支撑杆6固定安装在定位板5底部的两端，安装套筒601固定安装在冲压装置架1上的两端，在应用定位板5时，可首先将支撑杆6对应的插设至安装套筒601内部，将定位板5支撑定位的同时，也便于后面移除等操作。

本申请中还设置了装配板件7、预设螺孔701、手柄702、内凹槽8和滑槽801，装配板件7位于冲压装置架1底部的两侧，并在其上开设有多个预设螺孔701，以此在将装配板件7从内凹槽8内部抽拉出来时，固定在下模座101的置放区域，以此提高使用过程中的稳固性；手柄702固定在手柄702的外端面上，以此方便抽拉装配板件7；装配板件7的两端带有滑块，内凹槽8的两端则设置有滑槽801使得滑块滑动于其中，以此在装配板件7活动过程中，对其进行限位的处理。

还需要说明的是，内凹槽8的设计是在将装配板件7收起时，对其进行收纳处理，同时在向侧边抽出装配板件7时，其底部微微高于冲压装置架1底板处，并不直接与冲压装置架1置放区域所接触，则避免因为阻力不易将装配板件7抽出的问题。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种离合器片冲压装置，其特征在于：包括带有下模座（101）和上冲压模具（102）的冲压装置架（1），所述下模座（101）的一端设置有第一限位板（2）、另一端设置有第二限位板（3）用以限位，所述第一限位板（2）以及第二限位板（3）向下模座（101）上表面延伸、并通过连接板（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述第二限位板（3）上连接有插接杆件（303）、插接杆件（303）可插接于连接板（4）一端的槽内，所述第一限位板（2）两端均开设有稳定槽（202）并使连接板（4）的另一端贯穿其中。

3.根据权利要求2所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述连接板（4）延伸出稳定槽（202）外部的一端设置有定位板（5）、定位板（5）与第一限位板（2）之间设置有多个定位弹簧（501）。

4.根据权利要求3所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述定位板（5）与连接板（4）之间通过紧固螺栓（502）进行螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述第一限位板（2）朝向下模座（101）的一端设置有第一凸层（201），所述第二限位板（3）朝向下模座（101）的一端设置有第二凸层（302）。

6.根据权利要求5所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述第一凸层（201）和第二凸层（302）均设置有弹性、并在第二限位板（3）上连接有把手（301）。

7.根据权利要求3所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述定位弹簧（501）的一端被焊接于定位板（5）上、另一端则与第一限位板（2）之间产生接触。

8.根据权利要求7所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述定位板（5）上的两端均连接有安装套筒（601），所述定位板（5）底部的两端均连接有支撑杆（6）、支撑杆（6）对应的插设在安装套筒（601）内部。

9.根据权利要求1所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述冲压装置架（1）底部的两端均开设有内凹槽（8）、内凹槽（8）内设有可活动的装配板件（7），所述装配板件（7）开设有若干个预设螺孔（701）并在其外壁连接有手柄（702）。

10.根据权利要求9所述的一种离合器片冲压装置，其特征在于：所述内凹槽（8）两端均设置有滑槽（801），所述装配板件（7）两端设置有滑块并滑动于对应的滑槽（801）内部。