CN223171721U - 一种钢结构生产加工冲孔装置 - Google Patents
一种钢结构生产加工冲孔装置Info
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Abstract
本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，且公开了一种钢结构生产加工冲孔装置，包括工作台本体，工作台本体的顶端壁面开设有收集槽，收集槽的内部设置有固定台，工作台本体的左侧壁面设置有用于移动固定台的驱动机构，驱动机构包括驱动电机二和驱动螺杆二，固定台的前后两侧顶端壁面分别设置有夹持组件，夹持组件包括安装架、螺纹手杆和压块，收集槽的底内壁面上设置有用于清理碎屑的清理刷，工作台本体的后端顶壁面固定安装有支架。本实用新型开启驱动电机二，驱动螺杆二通过传动轴传动，带动固定台移动，开启驱动电机一，驱动螺杆一通过传动轴传动，带动移动块、电动伸缩杆和钻孔机构移动，两者配合，可以对钢结构的任意位置进行打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工冲孔装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，其中，钢结构冲孔是钢结构加工常见的一道工序。
现有的一种钢结构生产加工冲孔装置在使用时，当钢结构固定后，只能对钢结构的一侧进行打孔，不能对钢结构的任意位置进行打孔，而且在打孔过后，会产生大量的碎屑，现有的一种钢结构生产加工冲孔装置，不能对打孔产生的碎屑进行清理。
为此，我们提出一种钢结构生产加工冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构生产加工冲孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢结构生产加工冲孔装置，包括工作台本体，工作台本体的顶端壁面开设有收集槽，收集槽的内部设置有固定台，工作台本体的左侧壁面设置有用于移动固定台的驱动机构，驱动机构包括驱动电机二和驱动螺杆二，固定台的前后两侧顶端壁面分别设置有夹持组件，夹持组件包括安装架、螺纹手杆和压块，收集槽的底内壁面上设置有用于清理碎屑的清理刷，工作台本体的后端顶壁面固定安装有支架，支架的底内壁开设有第一驱动槽，第一驱动槽的内部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机一和驱动螺杆一，驱动螺杆一上设置有移动块，移动块的底端壁面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有钻孔机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机二固定安装在工作台本体的左侧外壁面，驱动螺杆二的左端贯穿工作台本体固定套入在驱动电机二的右端输出端上，驱动螺杆二的右端活动套接在收集槽的右侧内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的右侧壁面开设有与驱动螺杆二相适配的螺纹槽且螺纹槽与固定台螺纹连接，收集槽的左右两端内壁面位于驱动螺杆二的两侧分别固定连接有导向滑杆且两个导向滑杆分别与固定台滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架有两个，两个安装架分别固定安装在固定台的前后两侧顶端壁面上，螺纹手杆有两个，两个螺纹手杆分别与安装架螺纹连接且两个螺纹手杆分别贯穿安装架与压块转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽的左右两侧内壁分别开设有第二驱动槽，右侧第二驱动槽后端内壁固定安装有驱动电机三，驱动电机三的前端输出端活动套入有驱动螺杆三，驱动螺杆三的前端活动套接在第二驱动槽的前端内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理刷的右端壁面开设有与驱动螺杆三相适配的螺纹槽且螺纹槽与驱动螺杆三螺纹连接，左端第二驱动槽内滑动设置有滑块，清理刷的左端固定安装在滑块的右端壁面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机一固定安装在第一驱动槽的后端内壁上，驱动螺杆一的后端活动套入在驱动电机一的前端输出端上，驱动螺杆一的前端活动套接在第一驱动槽的前端内壁，移动块的前端壁面开设有与驱动螺杆一相适配的螺纹槽且螺纹槽与驱动螺杆一螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台本体的前端壁面开设有与收集槽连通的条形口，工作台本体的前端壁面位于条形口的下方固定安装有集尘盒。
有益效果
本实用新型提供了一种钢结构生产加工冲孔装置。具备以下有益效果：
1、该一种钢结构生产加工冲孔装置，在使用时，将钢结构放置在固定台上，然后旋转两个螺纹手杆，两个螺纹手杆分别带动两个压块向下移动并对钢结构进行挤压定位，然后开启驱动电机二，驱动螺杆二通过传动轴传动，带动固定台在驱动螺杆二和两个导向滑杆上移动，开启驱动电机一，驱动螺杆一通过传动轴传动，从而可以带动移动块、电动伸缩杆以及钻孔机构移动，两者相互配合，可以对钢结构的任意位置进行打孔，实用性高。
2、该一种钢结构生产加工冲孔装置，在使用时，打孔所产生的碎屑落入收集槽内，开启驱动电机三，驱动螺杆三通过传动轴传动，从而带动清理刷在收集槽的底内壁上移动，从而将收集槽内的碎屑清扫至集尘盒内，增加了该装置的实用性，大大提高工作效率。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为实用新型整体结构示意图；
图2为实用新型图1中A处放大图；
图3为实用新型收集槽内部结构示意图。
图例说明：
10、工作台本体；11、收集槽；12、支架；13、第一驱动槽；14、驱动电机一；15、驱动螺杆一；16、移动块；17、电动伸缩杆；18、钻孔机构；19、固定台；20、驱动电机二；21、驱动螺杆二；22、导向滑杆；23、安装架；24、螺纹手杆；25、压块；26、清理刷；27、第二驱动槽；28、驱动电机三；29、驱动螺杆三；30、条形口；31、集尘盒。
具体实施方式
一种钢结构生产加工冲孔装置，如图1-3所示，包括工作台本体10，工作台本体10的顶端壁面开设有收集槽11，收集槽11的内部设置有固定台19，工作台本体10的左侧壁面设置有用于移动固定台19的驱动机构，驱动机构包括驱动电机二20和驱动螺杆二21，固定台19的前后两侧顶端壁面分别设置有夹持组件，夹持组件包括安装架23、螺纹手杆24和压块25，收集槽11的底内壁面上设置有用于清理碎屑的清理刷26，工作台本体10的后端顶壁面固定安装有支架12，支架12的底内壁开设有第一驱动槽13，第一驱动槽13的内部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机一14和驱动螺杆一15，驱动螺杆一15上设置有移动块16，移动块16的底端壁面固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底端固定连接有钻孔机构18，驱动电机二20固定安装在工作台本体10的左侧外壁面，驱动螺杆二21的左端贯穿工作台本体10固定套入在驱动电机二20的右端输出端上，驱动螺杆二21的右端活动套接在收集槽11的右侧内壁上，固定台19的右壁面开设有与驱动螺杆二21相适配的螺纹槽且螺纹槽与固定台19螺纹连接，收集槽11的左右两端内壁面位于驱动螺杆二21的两侧分别固定连接有导向滑杆22且两个导向滑杆22分别与固定台19滑动连接，安装架23有两个，两个安装架23分别固定安装在固定台19的前后两侧顶端壁面上，螺纹手杆24有两个，两个螺纹手杆24分别与安装架23螺纹连接且两个螺纹手杆24分别贯穿安装架23与压块25转动连接，收集槽11的左右两侧内壁分别开设有第二驱动槽27，右侧第二驱动槽27后端内壁固定安装有驱动电机三28，驱动电机三28的前端输出端活动套入有驱动螺杆三29，驱动螺杆三29的前端活动套接在第二驱动槽27的前端内壁上，清理刷26的右端壁面开设有与驱动螺杆三29相适配的螺纹槽且螺纹槽与驱动螺杆三29螺纹连接，左端第二驱动槽27内滑动设置有滑块，清理刷26的左端固定安装在滑块的右端壁面上，驱动电机一14固定安装在第一驱动槽13的后端内壁上，驱动螺杆一15的后端活动套入在驱动电机一14的前端输出端上，驱动螺杆一15的前端活动套接在第一驱动槽13的前端内壁，移动块16的前端壁面开设有与驱动螺杆一15相适配的螺纹槽且螺纹槽与驱动螺杆一15螺纹连接，工作台本体10的前端壁面开设有与收集槽11连通的条形口30，工作台本体10的前端壁面位于条形口30的下方固定安装有集尘盒31。
本实用新型的工作原理：在使用时，将钢结构放置在固定台19上，然后旋转两个螺纹手杆24，两个螺纹手杆24分别带动两个压块25向下移动并对钢结构进行挤压定位，然后开启驱动电机二20，驱动螺杆二21通过传动轴传动，带动固定台19在驱动螺杆二21和两个导向滑杆22上移动，开启驱动电机一14，驱动螺杆一15通过传动轴传动，从而可以带动移动块16、电动伸缩杆17以及钻孔机构18移动，两者相互配合，可以对钢结构的任意位置进行打孔，实用性高。
在使用时，打孔所产生的碎屑落入收集槽11内，开启驱动电机三28，驱动螺杆三29通过传动轴传动，从而带动清理刷26在收集槽11的底内壁上移动，从而将收集槽11内的碎屑清扫至集尘盒31内，增加了该装置的实用性，大大提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种钢结构生产加工冲孔装置，包括工作台本体(10)，其特征在于：所述工作台本体(10)的顶端壁面开设有收集槽(11)，收集槽(11)的内部设置有固定台(19)，工作台本体(10)的左侧壁面设置有用于移动固定台(19)的驱动机构，驱动机构包括驱动电机二(20)和驱动螺杆二(21)，固定台(19)的前后两侧顶端壁面分别设置有夹持组件，夹持组件包括安装架(23)、螺纹手杆(24)和压块(25)，收集槽(11)的底内壁面上设置有用于清理碎屑的清理刷(26)，工作台本体(10)的后端顶壁面固定安装有支架(12)，支架(12)的底内壁开设有第一驱动槽(13)，第一驱动槽(13)的内设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机一(14)和驱动螺杆一(15)，驱动螺杆一(15)上设置有移动块(16)，移动块(16)的底端壁面固定安装有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)的底端固定连接有钻孔机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述驱动电机二(20)固定安装在工作台本体(10)的左侧外壁面，驱动螺杆二(21)的左端贯穿工作台本体(10)固定套入在驱动电机二(20)的右端输出端上，驱动螺杆二(21)的右端活动套接在收集槽(11)的右侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述固定台(19)的右侧壁面开设有与驱动螺杆二(21)相适配的螺纹槽且螺纹槽与固定台(19)螺纹连接，收集槽(11)的左右两端内壁面位于驱动螺杆二(21)的两侧分别固定连接有导向滑杆(22)且两个导向滑杆(22)分别与固定台(19)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述安装架(23)有两个，两个安装架(23)分别固定安装在固定台(19)的前后两侧顶端壁面上，螺纹手杆(24)有两个，两个螺纹手杆(24)分别与安装架(23)螺纹连接且两个螺纹手杆(24)分别贯穿安装架(23)与压块(25)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述收集槽(11)的左右两侧内壁分别开设有第二驱动槽(27)，右侧第二驱动槽(27)后端内壁固定安装有驱动电机三(28)，驱动电机三(28)的前端输出端活动套入有驱动螺杆三(29)，驱动螺杆三(29)的前端活动套接在第二驱动槽(27)的前端内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述清理刷(26)的右端壁面上开设有与驱动螺杆三(29)相适配的螺纹槽且螺纹槽与驱动螺杆三(29)螺纹连接，左端第二驱动槽(27)内滑动设置有滑块，清理刷(26)的左端固定安装在滑块的右端壁面上。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述驱动电机一(14)固定安装在第一驱动槽(13)的后端内壁上，驱动螺杆一(15)的后端活动套入在驱动电机一(14)的前端输出端上，驱动螺杆一(15)的前端活动套接在第一驱动槽(13)的前端内壁，移动块(16)的前端壁面开设有与驱动螺杆一(15)相适配的螺纹槽且螺纹槽与驱动螺杆一(15)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述工作台本体(10)的前端壁面开设有与收集槽(11)连通的条形口(30)，工作台本体(10)的前端壁面位于条形口(30)的下方固定安装有集尘盒(31)。
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