CN223171262U - 一种谷糙分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种谷糙分离机，涉及大米加工技术领域。一种谷糙分离机包括振动分离组件和杂质清理组件，将混合米粒从漏斗管道上倒入，先通过初步筛网将较大的杂质过滤出去，通过倾斜引导板将混合米粒均匀下落，启动吹风件和吸风件，使吹风件和吸风件之间形成风道，混合米粒在下落到振动筛板件之前，经过风道，使米粒中含有的较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，被吸入吸风件内，通过吸风件的另一端排出分离机箱外，此时米粒里还混合有较重的石子等杂质，下落到振动筛板件后，启动振动电机组，将米粒分离出来，通过初步筛网、吹风件和吸风件、振动筛板件层层分离过滤，从而能够分离出米粒中的杂质，提升了分离效果。

Description

一种谷糙分离机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其是涉及一种谷糙分离机。

背景技术

谷物在收获后需要先对其进行加工，加工可以对谷物进行分离，谷物在加工后可以得到谷糙，谷糙是指谷物去壳之后保留的外层麸皮和胚芽部分，谷糙分离是指将谷物中的谷糙部分与内胚乳分离开来的过程，这个过程通常在粮食加工中进行，目的是获取纯净的内胚乳或谷糙。

稻谷在加工过程中，经砻谷机进行剥壳后会带有大量的米糠和灰尘等杂质，因此待加工的谷糙混合原料中会包含有正常颗粒大小的大米、碎米以及糙米，需要使用谷糙分离机将各种杂质和颗粒大小的米粒分开收集。现有的谷糙分离机通过设置倾斜的筛板震动，从而使得重量不同的各种米粒分离，然而即使将米糠、碎米和正常颗粒大小的米粒震动筛选分开后，正常颗粒大小的米粒中仍会含有一些较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，这些较轻的杂质附着在米粒的表面，无法通过筛板震动进行分离，从而导致谷糙分离机分离后的米粒产品中杂质较多，分离不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷糙分离机，能够对米粒多次过筛分离，提升分离效果。

本实用新型实施例提供了一种谷糙分离机，包括振动分离组件和杂质清理组件。

所述振动分离组件包括分离机箱、振动电机组和振动筛板件，所述振动电机组固定连接于所述分离机箱的底端，所述振动筛板件固定连接于所述振动电机组的输出端；

所述杂质清理组件包括漏斗管道、初步筛网、倾斜引导板、吹风件和吸风件，所述漏斗管道固定连通于所述分离机箱的顶端，所述初步筛网固定连接于所述漏斗管道的顶部，所述倾斜引导板依次相对设置于所述漏斗管道内壁上，所述吹风件固定连接于所述漏斗管道底部一侧，所述吸风件的吸风端固定连接于所述漏斗管道底部另一侧，所述吸风件的出风端位于所述分离机箱外。

在一种具体的实施方案中，所述吹风件包括安装框、阻挡板和风扇，所述安装框嵌入于所述漏斗管道底部一侧，所述阻挡板固定连接于所述安装框上方，所述风扇安装于所述安装框内。

在一种具体的实施方案中，所述吸风件包括吸风扩口、通风管道和风机，所述吸风扩口固定连通于所述漏斗管道底部另一侧，所述通风管道的一端与所述吸风扩口相连，所述通风管道的另一端延伸出所述分离机箱外，所述风机安装于所述通风管道上。

在一种具体的实施方案中，所述振动筛板件包括筛板安装架、振动筛板和稻谷收集箱，所述振动筛板的一端固定连接于所述筛板安装架上，所述振动筛板均匀分布，且有一定的倾斜角度，所述稻谷收集箱固定连接于所述分离机箱底端，并且所述稻谷收集箱位于所述振动筛板的下倾角端。

在一种具体的实施方案中，所述振动筛板上固定连接有分隔导流板。

在一种具体的实施方案中，所述振动电机组包括支撑柱、压缩弹簧和振动电机本体，所述支撑柱对称连接于所述分离机箱底端，所述压缩弹簧的一端固定连接于所述支撑柱的端部，所述压缩弹簧的另一端固定连接于所述筛板安装架的底端，所述振动电机本体固定连接于所述分离机箱上，所述振动电机本体的输出端固定连接于所述筛板安装架上。

在一种具体的实施方案中，所述筛板安装架的上倾角一侧下方固定开设有杂质收集腔。

在一种具体的实施方案中，所述分离机箱靠近杂质收集腔的侧壁上铰接有箱门。

在一种具体的实施方案中，所述稻谷收集箱内滑动连接有收集抽屉。

在一种具体的实施方案中，所述分离机箱底端固定连接有支撑底架。

本实用新型实施例提供的一种谷糙分离机的有益效果：将混合米粒从漏斗管道上倒入，先通过初步筛网将较大的杂质过滤出去，通过倾斜引导板将混合米粒均匀下落，启动吹风件和吸风件，使吹风件和吸风件之间形成风道，混合米粒在下落到振动筛板件之前，经过风道，使米粒中含有的较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，被吸入吸风件内，通过吸风件的另一端排出分离机箱外，此时米粒里还混合有较重的石子等杂质，下落到振动筛板件后，启动振动电机组，将米粒分离出来，从而完成筛选工作，本装置通过初步筛网、吹风件和吸风件形成的风道、振动筛板件层层分离过滤，从而能够分离出米粒中的杂质，提升了分离效果，解决了在现有的谷糙分离机中在振动筛选后米粒仍会含有一些较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，这些较轻的杂质附着在米粒的表面，无法通过筛板震动进行分离，从而导致谷糙分离机分离后的米粒产品中杂质较多，分离不彻底的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种谷糙分离机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例谷糙分离机的剖视图。

图3为本实用新型实施例吹风件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例吸风件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例箱门的结构示意图。

图标：100-振动分离组件；110-分离机箱；120-振动电机组；121-支撑柱；122-压缩弹簧；123-振动电机本体；130-振动筛板件；131-筛板安装架；132-振动筛板；133-稻谷收集箱；134-分隔导流板；135-杂质收集腔；136-收集抽屉；140-箱门；150-支撑底架；200-杂质清理组件；210-漏斗管道；220-初步筛网；230-倾斜引导板；240-吹风件；241-安装框；242-阻挡板；243-风扇；250-吸风件；251-吸风扩口；252-通风管道；253-风机；

具体实施方式

由于在现有的谷糙分离机中在振动筛选后米粒仍会含有一些较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，这些较轻的杂质附着在米粒的表面，无法通过筛板震动进行分离，从而导致谷糙分离机分离后的米粒产品中杂质较多，分离不彻底。因此，发明人经研究提供了一种谷糙分离机，能够多次进行分离筛选，将一些较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质分离出来，提高分离效果。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种谷糙分离机，包括振动分离组件100和杂质清理组件200。振动分离组件100用于振动分离米粒，杂质清理组件200用于将米粒上的杂质多次过滤分离。

请参考图2，振动分离组件100包括分离机箱110、振动电机组120和振动筛板件130，振动电机组120固定连接于分离机箱110的底端，振动筛板件130固定连接于振动电机组120的输出端；杂质清理组件200包括漏斗管道210、初步筛网220、倾斜引导板230、吹风件240和吸风件250，漏斗管道210固定连通于分离机箱110的顶端，初步筛网220固定连接于漏斗管道210的顶部，其中，初步筛网220的目数较小，孔径较大，能够过滤直径较大的杂质。倾斜引导板230依次相对设置于漏斗管道210内壁上，吹风件240固定连接于漏斗管道210底部一侧，吸风件250的吸风端固定连接于漏斗管道210底部另一侧，吸风件250的出风端位于分离机箱110外。需要说明的是，吸风件250的另一端固定连通有杂质储存带，用于储存吸出的杂质。将混合米粒从漏斗管道210上倒入，先通过初步筛网220将较大的杂质过滤出去，通过倾斜引导板230将混合米粒均匀下落，启动吹风件240和吸风件250，使吹风件240和吸风件250之间形成风道，混合米粒在下落到振动筛板件130之前，经过风道，使米粒中含有的较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，被吸入吸风件250内，通过吸风件250的另一端排出分离机箱110外，此时米粒里还混合有较重的石子等杂质，下落到振动筛板件130后，启动振动电机组120，将米粒分离出来，从而完成筛选工作，本装置通过初步筛网220、吹风件240和吸风件250形成的风道、振动筛板件130层层分离过滤，从而能够分离出米粒中的杂质，提升了分离效果，解决了在现有的谷糙分离机中在振动筛选后米粒仍会含有一些较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，这些较轻的杂质附着在米粒的表面，无法通过筛板震动进行分离，从而导致谷糙分离机分离后的米粒产品中杂质较多，分离不彻底的问题。

请参考图3，吹风件240包括安装框241、阻挡板242和风扇243，安装框241嵌入于漏斗管道210底部一侧，阻挡板242固定连接于安装框241上方，风扇243安装于安装框241内。启动风扇243，将较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质吹离出米粒外，阻挡板242用于防止米粒进入到风扇243内。振动筛板件130包括筛板安装架131、振动筛板132和稻谷收集箱133，振动筛板132的一端固定连接于筛板安装架131上，振动筛板132均匀分布，且有一定的倾斜角度，稻谷收集箱133固定连接于分离机箱110底端，并且稻谷收集箱133位于振动筛板132的下倾角端。启动振动电机组120，带动振动筛板132振动，使米粒分离进入稻谷收集箱133内。振动筛板132上固定连接有分隔导流板134。分隔导流板134用于引导混合米粒，同时保证混合米粒的厚度，保证振动分离的效率。振动电机组120包括支撑柱121、压缩弹簧122和振动电机本体123，支撑柱121对称连接于分离机箱110底端，压缩弹簧122的一端固定连接于支撑柱121的端部，压缩弹簧122的另一端固定连接于筛板安装架131的底端，振动电机本体123固定连接于分离机箱110上，振动电机本体123的输出端固定连接于筛板安装架131上。启动振动电机本体123，使振动筛板132振动，同时带动压缩弹簧122振动。筛板安装架131的上倾角一侧下方固定开设有杂质收集腔135。杂质收集腔135用于收集振动筛板132分离出的较重的杂质。

请参考图4，吸风件250包括吸风扩口251、通风管道252和风机253，吸风扩口251固定连通于漏斗管道210底部另一侧，通风管道252的一端与吸风扩口251相连，通风管道252的另一端延伸出分离机箱110外，风机253安装于通风管道252上。启动风机253，将吹离的较轻杂质，通过吸风扩口251，吸入到通风管道252内，再通过通风管道252的另一侧吹出。稻谷收集箱133内滑动连接有收集抽屉136。收集抽屉136方便抽离稻谷收集箱133内收集的米粒。

请参考图5，分离机箱110靠近杂质收集腔135的侧壁上铰接有箱门140。箱门140用于打开分离机箱110，清理分离机箱110。分离机箱110底端固定连接有支撑底架150。支撑底架150用于支撑分离机箱110。

综上，本实用新型实施例的一种谷糙分离机的工作原理：将混合米粒从漏斗管道210上倒入，先通过初步筛网220将较大的杂质过滤出去，通过倾斜引导板230将混合米粒均匀下落，启动风扇243和风机253，使风扇243和风机253之间形成风道，混合米粒在下落到振动筛板132之前，经过风道，使米粒中含有的较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，被吸入到通风管道252内，再通过通风管道252的另一侧吹出，通过通风管道252的另一端排出分离机箱110外，此时米粒里还混合有较重的石子等杂质，下落到振动筛板132后，启动振动电机本体123，使振动筛板132振动，将米粒分离出来，从而完成筛选工作，本装置通过初步筛网220、吹风件240和吸风件250形成的风道、振动筛板件130层层分离过滤，从而能够分离出米粒中的杂质，提升了分离效果，解决了在现有的谷糙分离机中在振动筛选后米粒仍会含有一些较轻的壳类或者碎叶片等较轻的杂质，这些较轻的杂质附着在米粒的表面，无法通过筛板震动进行分离，从而导致谷糙分离机分离后的米粒产品中杂质较多，分离不彻底的问题。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种谷糙分离机，其特征在于，包括

振动分离组件(100)，所述振动分离组件(100)包括分离机箱(110)、振动电机组(120)和振动筛板件(130)，所述振动电机组(120)固定连接于所述分离机箱(110)的底端，所述振动筛板件(130)固定连接于所述振动电机组(120)的输出端；

杂质清理组件(200)，所述杂质清理组件(200)包括漏斗管道(210)、初步筛网(220)、倾斜引导板(230)、吹风件(240)和吸风件(250)，所述漏斗管道(210)固定连通于所述分离机箱(110)的顶端，所述初步筛网(220)固定连接于所述漏斗管道(210)的顶部，所述倾斜引导板(230)依次相对设置于所述漏斗管道(210)内壁上，所述吹风件(240)固定连接于所述漏斗管道(210)底部一侧，所述吸风件(250)的吸风端固定连接于所述漏斗管道(210)底部另一侧，所述吸风件(250)的出风端位于所述分离机箱(110)外。

2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述吹风件(240)包括安装框(241)、阻挡板(242)和风扇(243)，所述安装框(241)嵌入于所述漏斗管道(210)底部一侧，所述阻挡板(242)固定连接于所述安装框(241)上方，所述风扇(243)安装于所述安装框(241)内。

3.根据权利要求2所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述吸风件(250)包括吸风扩口(251)、通风管道(252)和风机(253)，所述吸风扩口(251)固定连通于所述漏斗管道(210)底部另一侧，所述通风管道(252)的一端与所述吸风扩口(251)相连，所述通风管道(252)的另一端延伸出所述分离机箱(110)外，所述风机(253)安装于所述通风管道(252)上。

4.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述振动筛板件(130)包括筛板安装架(131)、振动筛板(132)和稻谷收集箱(133)，所述振动筛板(132)的一端固定连接于所述筛板安装架(131)上，所述振动筛板(132)均匀分布，且有一定的倾斜角度，所述稻谷收集箱(133)固定连接于所述分离机箱(110)底端，并且所述稻谷收集箱(133)位于所述振动筛板(132)的下倾角端。

5.根据权利要求4所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述振动筛板(132)上固定连接有分隔导流板(134)。

6.根据权利要求4所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述振动电机组(120)包括支撑柱(121)、压缩弹簧(122)和振动电机本体(123)，所述支撑柱(121)对称连接于所述分离机箱(110)底端，所述压缩弹簧(122)的一端固定连接于所述支撑柱(121)的端部，所述压缩弹簧(122)的另一端固定连接于所述筛板安装架(131)的底端，所述振动电机本体(123)固定连接于所述分离机箱(110)上，所述振动电机本体(123)的输出端固定连接于所述筛板安装架(131)上。

7.根据权利要求4所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述筛板安装架(131)的上倾角一侧下方固定开设有杂质收集腔(135)。

8.根据权利要求7所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述分离机箱(110)靠近杂质收集腔(135)的侧壁上铰接有箱门(140)。

9.根据权利要求4所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述稻谷收集箱(133)内滑动连接有收集抽屉(136)。

10.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于，所述分离机箱(110)底端固定连接有支撑底架(150)。