CN223171216U - 一种胶带生产用单面涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带生产用单面涂胶装置，包括：涂胶室、涂胶室的内部下端放置有起到收集作用的储液箱及涂胶室的右端固定连接有烘干室；所述储液箱的内部上端固定连接有支撑块，且支撑块的上端放置有过滤网，并且过滤网的下侧及左侧分别设置有搅拌结构和清理结构，其中搅拌结构包括有连接轴、搅拌桨、电机和搅拌叶，清理结构包括有除尘室、调节杆、海绵擦、引导杆、输尘管、收纳箱和抽气泵；所述烘干室的内部底端贯穿连接有安装杆。该胶带生产用单面涂胶装置，便于对涂胶前的胶带进行除尘，防止粉尘等杂质再次落在胶带上，而且防止胶水出现分层、沉淀现象，同时方便将胶带外表面的液体除去。

Description

一种胶带生产用单面涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带生产用单面涂胶装置。

背景技术

胶带可用作联接两种不同的物品或是某屏蔽、保护的用途，胶带是由基材和粘结剂两部分组成，胶带具有黏性，是粘着剂在起作用，因此胶带在生产过程中需要进行涂胶工作。

但是，如授权公告号为CN215784457U的实用新型专利公开了一种胶带生产用单面涂胶装置，涉及胶带生产设备技术领域，包括底板，底板的顶部自左至右依次设置有涂胶室、烘干室和收卷辊，涂胶室的左侧壁开设有进胶口，涂胶室外壁的上下两端均设置有除尘组件，涂胶室内腔的顶部螺接有连接杆，连接杆的底部安装有喷座，喷座下方的涂胶室内腔安装有收集槽，收集槽内腔的底部安装有胶泵，本实用新型通过电动推杆、安装块和胶刷的配合设置，能够保证胶水均匀涂抹在胶带上，同时利用除尘组件中的海绵擦可以在胶带涂胶前将灰尘擦除，保证胶带干净，提高涂胶质量，通过复位弹簧的弹力作用使得海绵擦紧贴胶带的表面，从而提高了装置的除尘效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过活动杆、安装板、复位弹簧、海绵擦等零件对胶带进行除尘，但是结构不稳定，而擦掉的粉尘等杂质会再次落在胶带上，而且收集槽内的胶水处于静置状态，胶水容易出现分层、沉淀现象，同时胶带的上表面上的胶水涂好后，胶带的下表面可能会沾到胶水，不方便将胶带外表面的液体除去，因此，我们提出一种胶带生产用单面涂胶装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带生产用单面涂胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的胶带生产用单面涂胶装置，不便于对涂胶前的胶带进行除尘，粉尘等杂质容易再次落在胶带上，而且胶水容易出现分层、沉淀现象，同时不方便将胶带外表面的液体除去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用单面涂胶装置，包括：涂胶室、涂胶室的内部下端放置有起到收集作用的储液箱及涂胶室的右端固定连接有烘干室；

还包括：

所述储液箱的内部上端固定连接有支撑块，且支撑块的上端放置有过滤网，并且过滤网的下侧及左侧分别设置有搅拌结构和清理结构，其中搅拌结构包括有连接轴、搅拌桨、电机和搅拌叶，清理结构包括有除尘室、调节杆、海绵擦、引导杆、输尘管、收纳箱和抽气泵；

所述烘干室的内部底端贯穿连接有安装杆，且安装杆的下端螺纹连接有圆盖，并且安装杆的上端固定连接有清理刷。

优选的，所述连接轴转动连接在储液箱的圆心上，且连接轴的左端安装有电机，并且连接轴的内端固定连接有搅拌桨。

优选的，所述搅拌桨的正视纵截面呈“N”字形结构，且搅拌桨上等间距的镶嵌连接有搅拌叶，并且搅拌桨和搅拌叶均通过连接轴在储液箱的内部呈旋转结构；

其中，所述储液箱的左后端螺栓连接有抽液泵，且抽液泵的上端螺栓连接有连接管，并且连接管的上端固定连接在喷头的左后端。

优选的，所述喷头螺栓连接在涂胶室的内部左上端，且涂胶室的内部右端螺栓连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下端安装有胶刷，而且涂胶室的内部中上端左右对称的转动连接有导向辊。

优选的，所述除尘室固定连接在涂胶室的左端，且除尘室的内部后端转动连接有调节杆，并且除尘室的内部前端固定连接有引导杆，其中海绵擦上下对称的贯穿连接在引导杆上。

优选的，所述海绵擦的前端螺纹连接在调节杆上，且调节杆的外表面呈双向螺纹状结构，并且海绵擦通过调节杆以及引导杆在除尘室的内部呈升降结构；

其中，所述除尘室的右下端固定连接有输尘管，且输尘管的下端嵌套连接在收纳箱的上端内部，并且收纳箱的后上端螺栓连接有抽气泵。

优选的，所述除尘室通过输尘管与收纳箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带生产用单面涂胶装置，便于对涂胶前的胶带进行除尘，防止粉尘等杂质再次落在胶带上，而且防止胶水出现分层、沉淀现象，同时方便将胶带外表面的液体除去；

1.设置有海绵擦和输尘管，海绵擦在除尘室内部的结构设计，使得调节杆转动时通过引导杆带动纱线两组海绵擦彼此靠近，直至海绵擦的内端与胶带的上下两端相接触；

除尘室通过输尘管与收纳箱相连通，使得海绵擦将胶带上的粉尘等杂质擦去后，让粉尘等杂质通过输尘管进入收纳箱的内部进行收集，从而便于对涂胶前的胶带进行除尘，防止粉尘等杂质再次落在胶带上；

2.设置有搅拌桨和搅拌叶，搅拌桨和搅拌叶在储液箱内部的结构设计，使得连接轴转动时带动搅拌桨和搅拌叶旋转，让搅拌桨和搅拌叶对储液箱内部的胶水进行搅拌，从而防止胶水出现分层、沉淀现象；

3.设置有安装杆和清理刷，安装杆的下端螺纹连接有圆盖，使得安装杆贯穿连接在烘干室的底端后，通过圆盖对安装杆的位置进行限定；

让清理刷的上端始终与胶带的下端相接触，胶带移动时清理刷将胶带下端的液体抹掉，从而方便将胶带外表面的液体除去。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型海绵擦与引导杆连接整体结构示意图；

图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型搅拌桨与搅拌叶连接整体结构示意图；

图6为本实用新型安装杆与圆盖连接整体结构示意图。

图中：1、涂胶室；2、储液箱；3、支撑块；4、过滤网；5、连接轴；6、搅拌桨；7、电机；8、搅拌叶；9、导向辊；10、抽液泵；11、连接管；12、喷头；13、电动伸缩杆；14、胶刷；15、除尘室；16、调节杆；17、海绵擦；18、引导杆；19、烘干室；20、安装杆；21、圆盖；22、清理刷；23、输尘管；24、收纳箱；25、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带生产用单面涂胶装置，包括涂胶室1、储液箱2、支撑块3过滤网4、连接轴5、搅拌桨6、电机7、搅拌叶8、导向辊9、抽液泵10、连接管11、喷头12、电动伸缩杆13、胶刷14、除尘室15、调节杆16、海绵擦17、引导杆18、烘干室19、安装杆20、圆盖21、清理刷22、输尘管23、收纳箱24和抽气泵25。

实施例1：现有的通过活动杆、安装板、复位弹簧、海绵擦17等零件对胶带进行除尘，但是结构不稳定，而擦掉的粉尘等杂质会再次落在胶带上，因此本实施例通过以下技术方案，如图1、图2和图4，由于海绵擦17上下对称的贯穿连接在引导杆18上，调节杆16的外表面呈双向螺纹状结构，海绵擦17通过调节杆16以及引导杆18在除尘室15的内部呈升降结构，除尘室15通过输尘管23与收纳箱24相连通，因此胶带位于上下两组海绵擦17之间，转动调节杆16让上下两组海绵擦17的前端在引导杆18上向内端滑动，上下两组海绵擦17的后端在调节杆16上向内端移动，使得上下对称设置的海绵擦17彼此靠近，直至调节杆16的内端分别抵在胶带的上下两端，胶带向右移动时让海绵擦17将胶带上的粉尘等杂质擦掉，涂胶室1前端的密封面可以转动覆盖，抽气泵25工作时将收纳箱24内部的气体抽出，除尘室15内部飘浮的粉尘等杂质通过输尘管23进入收纳箱24的内部，从而便于对涂胶前的胶带进行除尘，防止粉尘等杂质再次落在胶带上；

实施例2：现有的胶带的上表面上的胶水涂好后，胶带的下表面可能会沾到胶水，不方便将胶带外表面的液体除去，因此本实施例通过以下技术方案，如图1、图4和图6，由于烘干室19的内部底端贯穿连接有安装杆20，安装杆20的下端螺纹连接有圆盖21，因此将安装杆20的下端贯穿连接在烘干室19的底端内部，转动圆盖21让其螺纹连接在安装杆20的下端，通过安装杆20和圆盖21对清理刷22在烘干室19内部的位置进行限定，胶带在导向辊9的上端向右移动时，让抽液泵10工作将储液箱2内部的胶水通过连接管11抽到喷头12的内部，让胶水通过喷头12喷在胶带的上端，电动伸缩杆13工作时带动胶刷14下降与胶带的上端相接触，将胶水均匀的涂抹在胶带的上端，胶带上多余的胶水重新落在储液箱2内，通过过滤网4对多余的胶水进行过滤，胶水涂抹完成后进入烘干室19的内部，让烘干室19将胶带表面的胶水烘干至半凝固状态，防止胶带卷装时将还处于液体状态的胶水甩出，而胶带的下端则在清理刷22的上端移动，让清理刷22将胶带下端的液体刮掉，从而方便将胶带外表面的液体除去；

实施例3：现有的收集槽内的胶水处于静置状态，胶水容易出现分层、沉淀现象，因此本实施例通过以下技术方案，如图1、图3和图5，由于搅拌桨6的正视纵截面呈“N”字形结构，搅拌桨6上等间距的镶嵌连接有搅拌叶8，搅拌桨6和搅拌叶8均通过连接轴5在储液箱2的内部呈旋转结构，因此电机7工作时带动连接轴5在储液箱2的内部转动，连接轴5转动时带动搅拌桨6和搅拌叶8旋转，让正视纵截面呈“N”字形结构的搅拌桨6以及等间距设置的搅拌叶8在旋转时对储液箱2内的胶水进行搅拌，使得储液箱2内部的胶水不会处于静置状态，从而防止胶水出现分层、沉淀现象，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶带生产用单面涂胶装置，包括：涂胶室(1)、涂胶室(1)的内部下端放置有起到收集作用的储液箱(2)及涂胶室(1)的右端固定连接有烘干室(19)；

其特征在于，还包括：

所述储液箱(2)的内部上端固定连接有支撑块(3)，且支撑块(3)的上端放置有过滤网(4)，并且过滤网(4)的下侧及左侧分别设置有搅拌结构和清理结构，其中搅拌结构包括有连接轴(5)、搅拌桨(6)、电机(7)和搅拌叶(8)，清理结构包括有除尘室(15)、调节杆(16)、海绵擦(17)、引导杆(18)、输尘管(23)、收纳箱(24)和抽气泵(25)；

所述烘干室(19)的内部底端贯穿连接有安装杆(20)，且安装杆(20)的下端螺纹连接有圆盖(21)，并且安装杆(20)的上端固定连接有清理刷(22)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用单面涂胶装置，其特征在于：所述连接轴(5)转动连接在储液箱(2)的圆心上，且连接轴(5)的左端安装有电机(7)，并且连接轴(5)的内端固定连接有搅拌桨(6)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用单面涂胶装置，其特征在于：所述搅拌桨(6)的正视纵截面呈“N”字形结构，且搅拌桨(6)上等间距的镶嵌连接有搅拌叶(8)，并且搅拌桨(6)和搅拌叶(8)均通过连接轴(5)在储液箱(2)的内部呈旋转结构；

其中，所述储液箱(2)的左后端螺栓连接有抽液泵(10)，且抽液泵(10)的上端螺栓连接有连接管(11)，并且连接管(11)的上端固定连接在喷头(12)的左后端。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用单面涂胶装置，其特征在于：所述喷头(12)螺栓连接在涂胶室(1)的内部左上端，且涂胶室(1)的内部右端螺栓连接有电动伸缩杆(13)，并且电动伸缩杆(13)的下端安装有胶刷(14)，而且涂胶室(1)的内部中上端左右对称的转动连接有导向辊(9)。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用单面涂胶装置，其特征在于：所述除尘室(15)固定连接在涂胶室(1)的左端，且除尘室(15)的内部后端转动连接有调节杆(16)，并且除尘室(15)的内部前端固定连接有引导杆(18)，其中海绵擦(17)上下对称的贯穿连接在引导杆(18)上。

6.根据权利要求5所述的一种胶带生产用单面涂胶装置，其特征在于：所述海绵擦(17)的前端螺纹连接在调节杆(16)上，且调节杆(16)的外表面呈双向螺纹状结构，并且海绵擦(17)通过调节杆(16)以及引导杆(18)在除尘室(15)的内部呈升降结构；

其中，所述除尘室(15)的右下端固定连接有输尘管(23)，且输尘管(23)的下端嵌套连接在收纳箱(24)的上端内部，并且收纳箱(24)的后上端螺栓连接有抽气泵(25)。

7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用单面涂胶装置，其特征在于：所述除尘室(15)通过输尘管(23)与收纳箱(24)相连通。