CN223171156U - 一种用于自动化喷油机的油枪移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化喷油机的油枪移动机构。涉及喷油机技术领域。自动化喷油机的油枪移动结构在移动油枪过程中，油枪喷头会沾染空气中的灰尘，灰尘杂质长期堆积会导致油枪喷头阻塞。本实用新型包括机架、电动滑轨、气缸和收纳部，该电动滑轨固设于机架顶板下方，该气缸固设于电动滑轨滑块下方，该收纳部设置于气缸底部，该收纳部具有固设于气缸液压杆底端的连接块。本实用新型通过启动电动伸缩杆可以带动油枪运动至收集框上方，通过刮板可以对油枪的喷头处的灰尘进行刮取清洁，减少油枪喷头阻塞的情况发生，且通过收集框可以对灰尘杂质和剩油进行收集，便于工作人员后续进行统一处理，方便快捷。

Description

一种用于自动化喷油机的油枪移动机构

技术领域

本实用新型涉及喷油机技术领域，具体为一种用于自动化喷油机的油枪移动机构。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定、加工物件，五金产品在生活中无处不在，大至家具装饰，削刀紧固螺钉，生活中的五金件方便了我们的生活，五金产品制作的中有一项非常重要的工序是对五金产品进行油漆喷涂，通常会使用到自动化喷油机进行喷涂。

现有的自动化喷油机的油枪移动结构通常有电动滑轨和气缸组成，通过启动电动滑轨和气缸可以对有油枪的坐标位置进行调整，油枪在移动喷涂过程中会喷头会沾染空气中的灰尘，灰尘杂质长期堆积会导致油枪喷头阻塞，降低工件的喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，以解决上述背景技术中提出自动化喷油机的油枪移动结构在移动油枪过程中，油枪喷头会沾染空气中的灰尘，灰尘杂质长期堆积会导致油枪喷头阻塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，包括机架、电动滑轨、气缸和收纳部，该电动滑轨固设于机架顶板下方，该气缸固设于电动滑轨滑块下方，该收纳部设置于气缸底部，该收纳部具有固设于气缸液压杆底端的连接块，该连接块外壁固设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端贯穿连接块，该电动伸缩杆输出端固设有固定框，该固定框内部转动连接有双向螺纹杆，该固定框内部滑动连接有固定块，且固定块与双向螺纹杆螺纹连接，该连接块底部固时有收集框，该收集框内部固设有刮板。

通过采用上述技术方案，可以通过启动电动伸缩杆可以带动油枪运动至收集框上方，通过刮板可以对油枪的喷头处的灰尘进行刮取清洁，减少油枪喷头阻塞的情况发生，且通过收集框可以对灰尘杂质和剩油进行收集，便于工作人员后续进行统一处理，方便快捷。

优选的，所述辅助部，该辅助部设置于电动滑轨两侧且位于机架顶板下方，该辅助部具有固设于电动滑轨的滑块下方的加固块，且加固块通过螺栓与气缸固定连接，该加固块两侧固定连接有安装杆，该安装杆与加固块相连接的另一端转动连接有辅助轮，该机架顶板下方固设有辅助架，且辅助轮贴合至辅助架。

通过采用上述技术方案，可以通过加固块对气缸进行二次固定，避免气缸在移动过程中出现松动的情况，且通过辅助轮和辅助架相配合对气缸进行限位支撑，保证气缸运动过程中的稳定性。

优选的，所述固定框内部上下两侧均设置有滑动凸起，且滑动凸起与固定块滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑动凸起可以对固定块进行限位，保证固定块运动过程中的稳定性。

优选的，所述收集框上方固设有支撑板，且支撑板上方与固定框外壁底部相贴合。

通过采用上述技术方案，通过支撑板可以对固定框进行一定的支撑，避免电动伸缩杆在工作过程中输出端断裂的情况发生。

优选的，所述双向螺纹杆一端固定连接有转盘，且转盘表面设置有防护垫。

通过采用上述技术方案，可以通过转动转盘可以快速带动双向螺纹杆进行转动，便于工作人员对油枪进行固定。

优选的，所述辅助架一侧固设有限位板，且限位板与辅助轮存在一定间隙。

通过采用上述技术方案，可以通过限位板可以对辅助轮进行一定的限位，避免出现辅助轮运动过程中出现偏移的情况。

优选的，所述辅助架共设置有两组，且两组辅助架均采用U形设计。

通过采用上述技术方案，通过设置有两组辅助架可以更好的对气缸进行支撑限位，保证气缸运动过程中的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过启动电动伸缩杆可以带动油枪运动至收集框上方，通过刮板可以对油枪的喷头处的灰尘进行刮取清洁，减少油枪喷头阻塞的情况发生，且通过收集框可以对灰尘杂质和剩油进行收集，便于工作人员后续进行统一处理，方便快捷；

(2)通过设置有设置有加固块、安装杆、辅助轮和辅助架形成辅助部，通过加固块对气缸进行二次固定，避免气缸在移动过程中出现松动的情况，且通过辅助轮和辅助架相配合对气缸进行限位支撑，保证气缸运动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型图4的B部放大示意图；

图6为本实用新型图4的C部放大示意图。

图中：1、机架；2、电动滑轨；3、气缸；4、收纳部；401、连接块；402、电动伸缩杆；403、固定框；404、双向螺纹杆；405、固定块；406、收集框；407、刮板；408、滑动凸起；409、支撑板；5、辅助部；501、加固块；502、安装杆；503、辅助轮；504、辅助架；505、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，包括机架1、电动滑轨2、气缸3和收纳部4，该机架1整体采用高强度钢材质，保证整体结构的稳定性，该电动滑轨2固设于机架1顶板下方，电动滑轨2与外部电源相连接，且电动滑轨2通过多组螺栓安于机架1顶板下方，提高整体结构的稳定性，该气缸3固设于电动滑轨2滑块下方，气缸3通过螺栓安装于电动滑轨2的滑块下方，通过启动电动滑轨2可以带动气缸3进行运动，该收纳部4设置于气缸3底部，该收纳部4具有固设于气缸3液压杆底端的连接块401，连接块401通过螺栓安装于气缸3液压杆底端，气缸3工作可以带动连接块401进行运动，该连接块401外壁固设有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402与外部电源相连接，且电动伸缩杆402输出端贯穿连接块401，该电动伸缩杆402输出端固设有固定框403，通过启动电动伸缩杆402可以带动固定框403进行水平运动，该固定框403内部转动连接有双向螺纹杆404，双向螺纹杆404采用不锈钢材质，避免双向螺纹杆404在长期使用过程中出现生锈的情况，该固定框403内部滑动连接有固定块405，固定块405共设置有两组，且两组固定块405均与固定框403滑动连接，且固定块405与双向螺纹杆404螺纹连接，双向螺纹杆404转动可以带动固定块405进行水平运动，固定块405水平运动可以对不同尺寸的油枪进行固定，方便快捷，该连接块401底部固时有收集框406，收集框406通过螺栓安装于连接块401底部，该收集框406内部固设有刮板407，刮板407通过螺栓安装于收集框406内部，通过刮板407可以对有枪喷头处的灰尘杂质进行清洁，且清洁过程中的灰尘杂质与油会进入至收集框406中，便于工作人员后续进行处理，固定框403内部上下两侧均设置有滑动凸起408，且滑动凸起408与固定块405滑动连接，通过滑动凸起408可以对固定块405进行限位，保证固定块405运动过程中的稳定性，收集框406上方固设有支撑板409，且支撑板409上方与固定框403外壁底部相贴合，通过支撑板409可以对固定框403进行一定的支撑，避免电动伸缩杆402在工作过程中输出端断裂的情况发生，双向螺纹杆404一端固定连接有转盘，且转盘表面设置有防护垫，通过转动转盘可以快速带动双向螺纹杆404进行转动，便于工作人员对油枪进行固定。

实施例二

请参阅图1-6，辅助部5，该辅助部5设置于电动滑轨2两侧且位于机架1顶板下方，该辅助部5具有固设于电动滑轨2的滑块下方的加固块501，加固块501通过多组螺栓安装于电动滑轨2滑块下方，电动滑轨2工作可以带动加固块501进行运动，且加固块501通过螺栓与气缸3固定连接，通过加固块501度气缸3进行加固，保证整体结构的稳定性，该加固块501两侧固定连接有安装杆502，安装杆502通过焊接的方式固定于加固块501两侧，加固块501运动会带动安装杆502进行运动，该安装杆502与加固块501相连接的另一端转动连接有辅助轮503，安装杆502运动会带动辅助轮503进行运动，该机架1顶板下方固设有辅助架504，辅助架504通过螺栓安装与机架1顶板下方，且辅助轮503贴合至辅助架504，通过辅助轮503与辅助架504对气缸3进行一定支撑限位，保证气缸3运动过程中的稳定性，辅助架504一侧固设有限位板505，且限位板505与辅助轮503存在一定间隙，通过限位板505可以对辅助轮503进行一定的限位，避免出现辅助轮503运动过程中出现偏移的情况，辅助架504共设置有两组，且两组辅助架504均采用U形设计，通过设置有两组辅助架504可以更好的对气缸3进行支撑限位，保证气缸3运动过程中的稳定性。

工作原理：首先当需要对油枪进行安装时，将油枪放置于两组固定块405之间，且油枪底部喷头高度略低于刮板407高度，然后转动双向螺纹杆404，由于双向螺纹杆404与固定块405螺纹连接，且固定块405与固定框403滑动连接，因此双向螺纹杆404转动在螺纹的影响下会带动固定块405运动，固定块405运动可以对油枪进行夹持固定，后续可以通过启动气缸3和电动滑轨2可以对油枪的位置进行调整；

其次，当需要对油枪进行清洁时，启动电动伸缩杆402，电动伸缩杆402工作会带动固定框403运动，固定框403运动会带动油枪进行运动，当油枪运动至刮板407上方时，刮板407可以对油枪底部的喷头上的灰尘杂质进行清洁，且清洁过程中的灰尘杂质会受重力影响下落至收集框406中，后续工作人员可以打开收集框406底部的出料口进行统一出料，方便快捷；

最后，当启动电动滑轨2对油枪的位置进行调整时，电动滑轨2工作会带动加固块501进行运动，加固块501运动带动安装杆502运动，安装杆502运动带动辅助轮503运动，辅助轮503会在辅助架504上方进行运动，通过辅助轮503和辅助架504相配合对加固块501进行支撑限位，由于加固块501与气缸3固定连接，因此可以通过辅助轮503和辅助架504相配合对气缸3进行支撑，保证整体结构运动过程中的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，其特征在于,包括：

机架(1)；

电动滑轨(2)，该电动滑轨(2)固设于机架(1)顶板下方；

气缸(3)，该气缸(3)固设于电动滑轨(2)滑块下方；

收纳部(4)，该收纳部(4)设置于气缸(3)底部，该收纳部(4)具有固设于气缸(3)液压杆底端的连接块(401)，该连接块(401)外壁固设有电动伸缩杆(402)，且电动伸缩杆(402)输出端贯穿连接块(401)，该电动伸缩杆(402)输出端固设有固定框(403)，该固定框(403)内部转动连接有双向螺纹杆(404)，该固定框(403)内部滑动连接有固定块(405)，且固定块(405)与双向螺纹杆(404)螺纹连接，该连接块(401)底部固时有收集框(406)，该收集框(406)内部固设有刮板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，其特征在于，所述用于自动化喷油机的油枪移动机构还包括：

辅助部(5)，该辅助部(5)设置于电动滑轨(2)两侧且位于机架(1)顶板下方，该辅助部(5)具有固设于电动滑轨(2)的滑块下方的加固块(501)，且加固块(501)通过螺栓与气缸(3)固定连接，该加固块(501)两侧固定连接有安装杆(502)，该安装杆(502)与加固块(501)相连接的另一端转动连接有辅助轮(503)，该机架(1)顶板下方固设有辅助架(504)，且辅助轮(503)贴合至辅助架(504)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，其特征在于：所述固定框(403)内部上下两侧均设置有滑动凸起(408)，且滑动凸起(408)与固定块(405)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，其特征在于：所述收集框(406)上方固设有支撑板(409)，且支撑板(409)上方与固定框(403)外壁底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(404)一端固定连接有转盘，且转盘表面设置有防护垫。

6.根据权利要求2所述的一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，其特征在于：所述辅助架(504)一侧固设有限位板(505)，且限位板(505)与辅助轮(503)存在一定间隙。

7.根据权利要求2所述的一种用于自动化喷油机的油枪移动机构，其特征在于：所述辅助架(504)共设置有两组，且两组辅助架(504)均采用U形设计。