CN223170975U - 一种金属废料粉碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属废料粉碎回收设备，包括：箱体、盖板、进料口、粉碎组件、筛选组件和收集盒，在进料口内部设置有粉碎组件，通过启动电机一，可以驱动一侧的轴杆旋转，在两个齿轮的互相啮合作用下，另一侧的轴杆也将同步转动，使互相配合的两个粉碎辊开始对落入进料口的废料进行粉碎作业，配合导向块可以充分粉碎废料，增强粉碎效果；在箱体内部设置有筛选组件，通过启动电机二可以驱动凸轮转动，使其推动连接板沿着导杆进行升降运动，从而使筛选板实现对粉碎后废料的振动过滤，避免部分废料堵塞筛选板上的通孔，配合伸缩杆以及弹簧，可以进一步提高振动效果，保证筛选效果。

Description

一种金属废料粉碎回收设备

技术领域

本实用新型涉及金属回收设备技术领域，具体是指一种金属废料粉碎回收设备。

背景技术

金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质，狭义的金属概念为由金属元素组成的单质，它是在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，在金属加工过程中，会产生很多废料，为了废料能够再次利用，需要通过金属废料粉碎回收设备进行处理，授权公告号CN210935192U所述的一种金属废料回收处理设备，通过第一转杆的转动，配合粉碎杆，能够对粉碎箱内部的金属废料进行粉碎，避免了金属废料占用空间的问题，通过滤网，能够使粉碎后的金属废料排入到滤网的下方，通过排料管，能够使粉碎箱内部的废料排入到收集箱的内部进行收集，但现有技术仍存在以下缺陷：

1、现有技术的粉碎效果一般，不能保证废料被充分粉碎；

2、现有技术在处理废料的过程中，有堵塞滤网的可能，影响过滤效果

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种金属废料粉碎回收设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属废料粉碎回收设备，包括：

箱体，所述箱体内部开设有空腔结构；

盖板，所述盖板与箱体上侧可拆卸连接；

进料口，所述进料口贯穿盖板并与其固定连接；

粉碎组件，所述粉碎组件与进料口内壁转动连接，粉碎组件包括轴杆、粉碎辊、齿轮、电机一和导向块，两个所述轴杆前端与进料口内壁转动连接，轴杆后端贯穿进料口侧壁并与其转动连接，轴杆侧壁中间套设有粉碎辊，轴杆侧壁后端套设有齿轮，所述盖板上侧前端固定连接有配合一侧轴杆使用的电机一，所述进料口两侧内壁均固定连接有配合粉碎辊使用的导向块；

筛选组件，所述筛选组件与箱体内壁滑动连接；

收集盒，所述收集盒与空腔内壁活动连接。

作为改进，所述筛选组件包括：

支撑板，两个所述支撑板与箱体外壁固定连接；

凸轮，两个所述凸轮与支撑板上侧转动连接；

电机二，两个所述电机二配合凸轮使用并与支撑板上侧固定连接；

导杆，四个所述导杆分别与两个支撑板上侧固定连接；

连接板，两个所述连接板配合箱体使用并分别套设在两个导杆上；

筛选板，所述筛选板配合两个连接板使用并与箱体内壁滑动连接；

挡板，四个挡板分别与筛选板的上下侧两端固定连接。

作为改进，两个所述支撑板上侧均固定连接有两个配合连接板使用的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧。

作为改进，所述进料口两侧内壁均转动连接有防护板，所述防护板下端转动连接有配合进料口使用的阻尼杆，所述阻尼杆上套设有弹簧。

作为改进，所述收集盒前侧外壁固定连接有把手。

作为改进，所述收集盒下侧外壁设有两个限位块，所述箱体下侧内壁开设有两个配合限位块使用的限位槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型在进料口内部设置有粉碎组件，通过启动电机一，可以驱动一侧的轴杆旋转，在两个齿轮的互相啮合作用下，另一侧的轴杆也将同步转动，使互相配合的两个粉碎辊开始对落入进料口的废料进行粉碎作业，配合导向块可以充分粉碎废料，增强粉碎效果。

2、本实用新型在箱体内部设置有筛选组件，通过启动电机二可以驱动凸轮转动，使其推动连接板沿着导杆进行升降运动，从而使筛选板实现对粉碎后废料的振动过滤，避免部分废料堵塞筛选板上的通孔，配合伸缩杆以及弹簧，可以进一步提高振动效果，保证筛选效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的剖切图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型局部结构的爆炸图。

图5是本实用新型筛选组件的爆炸图。

如图所示：

1、箱体；

2、盖板；

3、进料口；

4、防护板；

5、阻尼杆；

6、粉碎组件；61、轴杆；62、粉碎辊；63、齿轮；64、电机一；65、导向块；

7、筛选组件；71、支撑板；72、凸轮；73、电机二；74、导杆；75、连接板；76、筛选板；77、挡板；78、伸缩杆；

8、收集盒；

9、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图5所示，本实施方式提出一种金属废料粉碎回收设备，包括：箱体1、盖板2、进料口3、粉碎组件6、筛选组件7和收集盒8，箱体1内部开设有空腔结构，用于进行废料的粉碎和收集等工作。

其中，盖板2与箱体1上侧可拆卸连接，便于使用人员将其打开，对箱体1内部进行清理，进料口3贯穿盖板2并与其固定连接，收集盒8与空腔内壁活动连接，收集盒8前侧外壁固定连接有把手9，便于使用人员控制收集盒8的运动，在收集盒8下侧外壁设有两个铁制的限位块，箱体1下侧内壁开设有两个配合限位块使用的限位槽，限位槽内壁嵌有磁铁，通过磁铁可以对限位块产生吸引力，使限位块以及收集盒8可以在没有人力作用的情况下，被固定在箱体1内部，防止其滑落，提高装置稳定性。

粉碎组件6与进料口3内壁转动连接，粉碎组件6包括轴杆61、粉碎辊62、齿轮63、电机一64和导向块65，两个轴杆61前端与进料口3内壁转动连接，轴杆61后端贯穿进料口3侧壁并与其转动连接，轴杆61侧壁中间套设有粉碎辊62，两个粉碎辊62可以互相配合且与轴杆61侧壁固定连接，轴杆61侧壁后端套设有齿轮63，两个齿轮63互相啮合且与轴杆61侧壁固定连接，盖板2上侧前端固定连接有配合一侧轴杆61使用的电机一64，电机一64的输出端贯穿进料口3与一侧的轴杆61固定连接，在进料口3两侧内壁均固定连接有配合粉碎辊62使用的导向块65，通过启动电机一64，可以驱动一侧的轴杆61旋转，在两个齿轮63的互相啮合作用下，另一侧的轴杆61也将同步转动，使互相配合的两个粉碎辊62开始对落入进料口3的废料进行粉碎作业，配合导向块65可以充分粉碎废料，增强粉碎效果。

筛选组件7与箱体1内壁滑动连接，筛选组件7包括：支撑板71、凸轮72、电机二73、导杆74、连接板75、筛选板76和挡板77，两个支撑板71与箱体1外壁固定连接，两个凸轮72与支撑板71上侧转动连接，两个电机二73配合凸轮72使用并与支撑板71上侧固定连接，电机二73的输出端与凸轮72固定连接，四个导杆74分别与两个支撑板71上侧固定连接，两个连接板75配合箱体1使用并分别套设在两个导杆74上，连接板75与导杆74侧壁滑动连接，连接板75通过开设在箱体1侧壁的通孔与其滑动连接，筛选板76配合两个连接板75使用并与箱体1内壁滑动连接，筛选板76侧壁与连接板75固定连接，四个挡板77分别与筛选板76的上下侧两端固定连接，用于保证箱体1的密封性，避免废料从通孔内滑落到箱体1外部，造成环境污染，通过启动电机二73可以驱动凸轮72转动，使其推动连接板75沿着导杆74进行升降运动，从而使筛选板76实现对粉碎后废料的振动过滤，避免部分废料堵塞筛选板76上的通孔。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

两个支撑板71上侧均固定连接有两个配合连接板75使用的伸缩杆78，伸缩杆78上套设有弹簧，弹簧的上下端分别与伸缩杆78以及连接板75固定连接，通过伸缩杆78以及弹簧的配合，可以进一步提高振动效果，保证筛选效果。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

进料口3两侧内壁均转动连接有防护板4，防护板4下端转动连接有配合进料口3使用的阻尼杆5，阻尼杆5的下端与进料口3内壁转动连接，在阻尼杆5上套设有弹簧，弹簧的上下端分别与防护板4以及阻尼杆5固定连接，通过阻尼杆5以及弹簧的配合，可以使防护板4在没有废料加入时，始终保持水平状态，防止废料在粉碎过程中飞出进料口3，污染外部环境，对使用人员造成伤害。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属废料粉碎回收设备，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内部开设有空腔结构；

盖板(2)，所述盖板(2)与箱体(1)上侧可拆卸连接；

进料口(3)，所述进料口(3)贯穿盖板(2)并与其固定连接；

粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)与进料口(3)内壁转动连接，粉碎组件(6)包括轴杆(61)、粉碎辊(62)、齿轮(63)、电机一(64)和导向块(65)，两个所述轴杆(61)前端与进料口(3)内壁转动连接，轴杆(61)后端贯穿进料口(3)侧壁并与其转动连接，轴杆(61)侧壁中间套设有粉碎辊(62)，轴杆(61)侧壁后端套设有齿轮(63)，所述盖板(2)上侧前端固定连接有配合一侧轴杆(61)使用的电机一(64)，所述进料口(3)两侧内壁均固定连接有配合粉碎辊(62)使用的导向块(65)；

筛选组件(7)，所述筛选组件(7)与箱体(1)内壁滑动连接；

收集盒(8)，所述收集盒(8)与空腔内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎回收设备，其特征在于，所述筛选组件(7)包括：

支撑板(71)，两个所述支撑板(71)与箱体(1)外壁固定连接；

凸轮(72)，两个所述凸轮(72)与支撑板(71)上侧转动连接；

电机二(73)，两个所述电机二(73)配合凸轮(72)使用并与支撑板(71)上侧固定连接；

导杆(74)，四个所述导杆(74)分别与两个支撑板(71)上侧固定连接；

连接板(75)，两个所述连接板(75)配合箱体(1)使用并分别套设在两个导杆(74)上；

筛选板(76)，所述筛选板(76)配合两个连接板(75)使用并与箱体(1)内壁滑动连接；

挡板(77)，四个挡板(77)分别与筛选板(76)的上下侧两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属废料粉碎回收设备，其特征在于：两个所述支撑板(71)上侧均固定连接有两个配合连接板(75)使用的伸缩杆(78)，所述伸缩杆(78)上套设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎回收设备，其特征在于：所述进料口(3)两侧内壁均转动连接有防护板(4)，所述防护板(4)下端转动连接有配合进料口(3)使用的阻尼杆(5)，所述阻尼杆(5)上套设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎回收设备，其特征在于：所述收集盒(8)前侧外壁固定连接有把手(9)。

6.根据权利要求5所述的一种金属废料粉碎回收设备，其特征在于：所述收集盒(8)下侧外壁设有两个限位块，所述箱体(1)下侧内壁开设有两个配合限位块使用的限位槽。