CN223170972U - 一种肥料制备的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料制备的原料粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓内部顶端的中间位置安装有安装仓，所述安装仓内部的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧安装有粉碎辊，所述安装仓内部的一侧设置有限位机构，所述粉碎仓内部的中间位置设置有碾碎仓，所述碾碎仓两侧的中间位置设置有第一导向槽，所述碾碎仓内部的底端设置有筛板。本实用新型通过在进料口的底端设置有碾碎仓，则经过粉碎辊粉碎后的肥料原料可以落入碾碎仓内部的底端，此时驱动辊带动压辊反复转动，可以对碾碎仓内部底端的肥料原料进行二次碾碎。

Description

一种肥料制备的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料制备技术领域，具体为一种肥料制备的原料粉碎装置。

背景技术

肥料是农作物种植必不可少的，为农作物提供必需的营养元素，对农作物的生长起着重要的作用，生产肥料时，通常需要将原料进行粉碎，肥料制备的原料粉碎装置用于将肥料原料(如矿石、化肥和有机物)粉碎成较小的颗粒或粉末，以便于后续处理和混合。

在中国专利公告号CN213557321U中公开的一种农业肥料制备的原料粉碎装置，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮转动分别带动第二粉碎转轴和第一粉碎转轴转动，继而使得第二粉碎辊和第一粉碎辊转动，从而使得原料由进料箱底部开设的进料孔缓慢下落至第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎，粉碎后的原料落至筛分板上，筛分轮转动带动下料轴进行转动，使得固定套接在下料轴上的两个凸块轮进行转动，从而使得两个凸块轮不断撞击转动套接在固定轴上的筛分板，在凸块轮和弹簧的作用下，筛分板不断抖动将粉碎后的原料产物进行筛分，但是原料粉碎装置使用灵活性较低，对于较大规格肥料原料可能无法充分快速进行粉碎工作，导致较大规格肥料原料残留在装置内部不便于快速清理，从而影响肥料原料整体使用效果与肥料原料后续使用的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料制备的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料制备的原料粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓内部顶端的中间位置安装有安装仓，所述安装仓内部的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧安装有粉碎辊，所述安装仓内部的一侧设置有限位机构，所述粉碎仓内部的中间位置设置有碾碎仓，所述碾碎仓两侧的中间位置设置有第一导向槽，所述碾碎仓内部的底端设置有筛板，所述碾碎仓内部的中间位置设置有旋转机构，所述粉碎仓内部的两侧设置有抬升机构。

优选的，所述粉碎仓顶端的中间位置固定连接有进料口，所述进料口内部两侧的底端固定连接有导向块，所述粉碎仓外部的一侧安装有视窗，所述粉碎仓底端的中间位置安装有出料口。

优选的，所述驱动机构中包括安装仓内部一侧安装的第一马达，所述第一马达的输出轴端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有在安装仓内转动的第二齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一连接块。

优选的，所述限位机构中包括粉碎辊两侧中间位置设置的十字槽，所述安装仓外部一侧的两端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧转动连接有活动盘，所述活动盘一侧的中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有与十字槽插合的第二连接块。

优选的，所述旋转机构中包括碾碎仓内部中间位置安装的驱动辊，所述驱动辊顶端的两侧固定连接有推板，所述推板内部的一侧设置有通槽，所述驱动辊底端的中间位置安装有压辊。

优选的，所述抬升机构中包括粉碎仓内部两侧与第一导向槽连通的提升仓，所述提升仓底端的内部安装有第二马达，所述第二马达的输出轴端安装有绞龙，所述提升仓内部一侧的顶端设置有与进料口连通的第二导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种肥料制备的原料粉碎装置，通过在进料口的底端设置有碾碎仓，则经过粉碎辊粉碎后的肥料原料可以落入碾碎仓内部的底端，此时驱动辊带动压辊反复转动，可以对碾碎仓内部底端的肥料原料进行二次碾碎，并使肥料原料通过碾碎仓底端的筛板进行筛分后出料，并且通过驱动辊将推板转动至碾碎仓内部的底端，此时通过驱动辊带动推板转动，可以使推板推动筛板顶端未被碾碎的肥料原料进行移动，并使肥料原料通过第一导向槽进入提升仓的内部，此时第二马达带动绞龙转动，可以使绞龙推动肥料原料通过第二导向槽进入进料口内二次粉碎，有效的提高肥料原料粉碎装置粉碎效果，同时保证肥料原料粉碎质量；

2.该种肥料制备的原料粉碎装置，通过在粉碎辊两侧的中间位置均设置有十字槽，并通过第一连接块与第二连接块分别插入粉碎辊上的十字槽，则可以将粉碎辊安装在安装仓的内部，将安装仓从粉碎仓内取出，并转动螺杆，则螺杆可以通过活动盘与连接杆带动第二连接块从粉碎辊一侧的十字槽抽出，此时可以实现对粉碎辊的快速更换工作，保证后续粉碎效果的同时，提高粉碎装置整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型安装仓的俯视结构示意图；

图4为本实用新型旋转机构的整体结构示意图。

图中：1、粉碎仓；101、进料口；102、导向块；103、视窗；104、出料口；2、安装仓；3、驱动机构；301、第一马达；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第一连接块；4、粉碎辊；401、十字槽；5、限位机构；501、螺杆；502、活动盘；503、连接杆；504、第二连接块；6、碾碎仓；601、第一导向槽；602、筛板；7、旋转机构；701、驱动辊；702、推板；703、通槽；704、压辊；8、抬升机构；801、提升仓；802、第二马达；803、绞龙；804、第二导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一，一种肥料制备的原料粉碎装置，包括粉碎仓1，粉碎仓1内部顶端的中间位置安装有安装仓2，安装仓2内部的一侧设置有驱动机构3，驱动机构3的一侧安装有粉碎辊4，安装仓2内部的一侧设置有限位机构5，粉碎仓1内部的中间位置设置有碾碎仓6，碾碎仓6两侧的中间位置设置有第一导向槽601，碾碎仓6内部的底端设置有筛板602，碾碎仓6内部的中间位置设置有旋转机构7，粉碎仓1内部的两侧设置有抬升机构8，安装仓2通过螺栓安装在粉碎仓1内部的顶端，通过安装仓2的拆卸可以快速完成粉碎辊4的更换。

粉碎仓1顶端的中间位置固定连接有进料口101，进料口101内部两侧的底端固定连接有导向块102，粉碎仓1外部的一侧安装有视窗103，粉碎仓1底端的中间位置安装有出料口104，进料口101内设置有导向块102可以进行肥料原料的导向工作，并通过出料口104可以进行肥料原料粉碎后出料工作。

驱动机构3中包括安装仓2内部一侧安装的第一马达301，第一马达301的输出轴端安装有第一齿轮302，第一齿轮302的一侧啮合连接有在安装仓2内转动的第二齿轮303，第一齿轮302的一侧固定连接有第一连接块304，第一马达301启动可以带动第一齿轮302转动，同时第一齿轮302可以推动第二齿轮303转动，并且第一齿轮302与第二齿轮303可以分别通过第一连接块304带动一侧的粉碎辊4进行转动，并对进料口101内下落的肥料原料进行粉碎工作。

旋转机构7中包括碾碎仓6内部中间位置安装的驱动辊701，驱动辊701顶端的两侧固定连接有推板702，推板702内部的一侧设置有通槽703，驱动辊701底端的中间位置安装有压辊704，驱动辊701的一侧安装有伺服电机，通过电机启动可以带动驱动辊701转动，并使驱动辊701带动推板702与压辊704进行转动，同时推板702上设置有通槽703便于粉碎后肥料原料落入碾碎仓6内部的底端。

抬升机构8中包括粉碎仓1内部两侧与第一导向槽601连通的提升仓801，提升仓801底端的内部安装有第二马达802，第二马达802的输出轴端安装有绞龙803，提升仓801内部一侧的顶端设置有与进料口101连通的第二导向槽804，第二马达802启动可以带动绞龙803在提升仓801内转动，并带动提升仓801内肥料原料进行抬升工作。

实施例二，与实施例一的主要区别在于：

一种肥料制备的原料粉碎装置，限位机构5中包括粉碎辊4两侧中间位置设置的十字槽401，安装仓2外部一侧的两端螺纹连接有螺杆501，螺杆501的一侧转动连接有活动盘502，活动盘502一侧的中间位置固定连接有连接杆503，连接杆503的一侧固定连接有与十字槽401插合的第二连接块504，螺杆501转动则可以通过推板702带动通槽703与第二连接块504移动，同时螺杆501与活动盘502为转动连接，则粉碎辊4通过第二连接块504带动连接杆503与活动盘502转动，不会影响螺杆501转动，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本申请实施例在使用时：将需要粉碎的肥料原料倒入进料口101的内部，此时通过导向块102的导向，可以使肥料原料落入粉碎辊4的顶端，并通过第一马达301启动可以带动第一齿轮302转动，同时第一齿轮302可以推动一侧的第二齿轮303旋转，此时第一齿轮302与第二齿轮303可以分别带动粉碎辊4进行转动，并进行肥料原料的粉碎工作，粉碎后的肥料原料由于重力作用可以落入碾碎仓6内部的底端，此时驱动辊701带动压辊704在碾碎仓6底端转动，可以对肥料原料进行二次碾碎，并使肥料原料通过筛板602落入出料口104内进行出料，同时未被碾碎的肥料原料通过驱动辊701带动推板702转动，可以使推板702推动筛板602顶端的肥料原料从第一导向槽601进入提升仓801的内部，并通过绞龙803将肥料原料从第二导向槽804输入进料口101内进行二次粉碎工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种肥料制备的原料粉碎装置，包括粉碎仓(1)，其特征在于：所述粉碎仓(1)内部顶端的中间位置安装有安装仓(2)，所述安装仓(2)内部的一侧设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的一侧安装有粉碎辊(4)，所述安装仓(2)内部的一侧设置有限位机构(5)，所述粉碎仓(1)内部的中间位置设置有碾碎仓(6)，所述碾碎仓(6)两侧的中间位置设置有第一导向槽(601)，所述碾碎仓(6)内部的底端设置有筛板(602)，所述碾碎仓(6)内部的中间位置设置有旋转机构(7)，所述粉碎仓(1)内部的两侧设置有抬升机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料制备的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(1)顶端的中间位置固定连接有进料口(101)，所述进料口(101)内部两侧的底端固定连接有导向块(102)，所述粉碎仓(1)外部的一侧安装有视窗(103)，所述粉碎仓(1)底端的中间位置安装有出料口(104)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料制备的原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构(3)中包括安装仓(2)内部一侧安装的第一马达(301)，所述第一马达(301)的输出轴端安装有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的一侧啮合连接有在安装仓(2)内转动的第二齿轮(303)，所述第一齿轮(302)的一侧固定连接有第一连接块(304)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料制备的原料粉碎装置，其特征在于：所述限位机构(5)中包括粉碎辊(4)两侧中间位置设置的十字槽(401)，所述安装仓(2)外部一侧的两端螺纹连接有螺杆(501)，所述螺杆(501)的一侧转动连接有活动盘(502)，所述活动盘(502)一侧的中间位置固定连接有连接杆(503)，所述连接杆(503)的一侧固定连接有与十字槽(401)插合的第二连接块(504)。

5.根据权利要求1所述的一种肥料制备的原料粉碎装置，其特征在于：所述旋转机构(7)中包括碾碎仓(6)内部中间位置安装的驱动辊(701)，所述驱动辊(701)顶端的两侧固定连接有推板(702)，所述推板(702)内部的一侧设置有通槽(703)，所述驱动辊(701)底端的中间位置安装有压辊(704)。

6.根据权利要求1所述的一种肥料制备的原料粉碎装置，其特征在于：所述抬升机构(8)中包括粉碎仓(1)内部两侧与第一导向槽(601)连通的提升仓(801)，所述提升仓(801)底端的内部安装有第二马达(802)，所述第二马达(802)的输出轴端安装有绞龙(803)，所述提升仓(801)内部一侧的顶端设置有与进料口(101)连通的第二导向槽(804)。