CN223170909U - 一种可控促进剂zmbt的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控促进剂ZMBT的生产装置，包括箱体，所述箱体上表面的一侧固定连接有进料斗，所述箱体背面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一粉碎辊。该可控促进剂ZMBT的生产装置，通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、粉碎刀和过滤斗的设置，第一电机驱动第一粉碎辊旋转，在两组齿轮的作用下，第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，对物料进行初步碾碎，第二电机驱动第一转动杆转动，使粉碎刀高速旋转，将物料进行二次粉碎，同时可以将碾碎成团的物料进行分散，提高粉碎的效率，加快促进剂混合生产的效率，过滤斗将破碎后的促进剂物料进行过滤筛分，使只有得到充分粉碎的促进剂物料可以穿过，保证促进剂的生产质量。

Description

一种可控促进剂ZMBT的生产装置

技术领域

本实用新型涉及促进剂生产技术领域，特别涉及一种可控促进剂ZMBT的生产装置。

背景技术

在橡胶工业中，硫化促进剂ZMBT和氧化锌都扮演着至关重要的角色。ZMBT是一种常用的硫化促进剂，它能够加速橡胶的硫化反应，提高橡胶制品的硫化速度和硫化度，从而改善橡胶制品的物理性能。

经检索，中国专利公开（公告）号CN219849554U公开了一种NOBS橡胶促进剂生产装置，其包括氧化反应釜，所述氧化反应釜顶端设置有进料管；内加热箱，所述内加热箱固定安装在外保温水箱内。该NOBS橡胶促进剂生产装置，采用新型的结构设计，利用蒸汽对氧化反应釜内原料进行高效加热，并通过水箱保温，同时利用蒸汽加热后的水，对进料管和出料管进行加热，不仅提高了原料温度，缩短了加热时间，而且保证产品在排出时温度不会快速下降，保证产品能顺畅排出，提高了生产效率，利于连续生产。

上述专利虽然可以对促进剂保温，但是缺乏对橡胶促进剂原料进行破碎的机构，使得一些体块较大的橡胶促进剂原理无法很快分解，导致后续排出的原料中含有较多小颗粒杂质，从而影响橡胶促进剂的生产质量，因此需要设计一种可控促进剂ZMBT的生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可控促进剂ZMBT的生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可控促进剂ZMBT的生产装置，包括箱体，所述箱体上表面的一侧固定连接有进料斗，所述箱体背面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一粉碎辊，所述箱体的内侧面靠近第一粉碎辊的一侧转动连接有第二粉碎辊；所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外表面的一侧均固定连接有齿轮，所述箱体内侧面的顶部固定连接有刮板，所述箱体上表面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有粉碎刀，所述箱体内侧面的底部设置有过滤斗。

为了使得达到便于支撑过滤斗的效果，作为本实用新型一种可控促进剂ZMBT的生产装置，所述箱体内侧面的底部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有连杆，所述连杆与过滤斗呈滑动连接。

为了使得避免过滤斗堵塞的效果，作为本实用新型一种可控促进剂ZMBT的生产装置，所述连杆外表面的底部套设有弹簧，所述连杆外表面的顶部螺纹连接有螺套。

为了使得达到便于加热的效果，作为本实用新型一种可控促进剂ZMBT的生产装置，所述箱体的下表面固定连接有混合筒，所述混合筒的外表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有电加热管。

为了使得达到便于混合搅拌的效果，作为本实用新型一种可控促进剂ZMBT的生产装置，所述混合筒外表面的中部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外表面的两侧均固定连接有搅拌叶。

为了使得达到便于排料的效果，作为本实用新型一种可控促进剂ZMBT的生产装置，所述混合筒的下表面的中部固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有电磁阀。

为了使得达到便于更换挤出头的效果，作为本实用新型一种可控促进剂ZMBT的生产装置，所述出料管的一端固定连接有挤出筒，所述挤出筒的一端通过螺栓活动连接有挤出头。

为了使得达到便于挤料成型的效果，作为本实用新型一种可控促进剂ZMBT的生产装置，所述挤出筒的外表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定连接有输送叶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、粉碎刀和过滤斗的设置，第一电机驱动第一粉碎辊旋转，在两组齿轮的作用下，第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，对物料进行初步碾碎，第二电机驱动第一转动杆转动，使粉碎刀高速旋转，将物料进行二次粉碎，同时可以将碾碎成团的物料进行分散，提高粉碎的效率，加快促进剂混合生产的效率，过滤斗将破碎后的促进剂物料进行过滤筛分，使只有得到充分粉碎的促进剂物料可以穿过，保证促进剂的生产质量。

2.本实用新型中，通过弹簧、电加热管和防护罩的设置，装置运行时产生的振动使弹簧上下晃动，从而带动过滤斗振动，未粉碎彻底的物料在过滤斗的振动下跳动，粉碎刀对其二次粉碎，使其粉碎的更加彻底，同时可以有效防止物料在过滤斗的表面产生堆积，避免堵塞，防护罩避免装置运行加热时工作人员误碰烫伤，同时起到保温的效果，电加热管可以对混合筒内部的物料进行加热，受热更加均匀，同时避免生产后的促进剂凝固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的混合筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例的挤出筒结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一电机；4、第一粉碎辊；5、第二粉碎辊；6、齿轮；7、刮板；8、第二电机；9、第一转动杆；10、粉碎刀；11、过滤斗；12、固定板；13、连杆；14、弹簧；15、螺套；16、混合筒；17、防护罩；18、电加热管；19、第三电机；20、第二转动杆；21、搅拌叶；22、出料管；23、电磁阀；24、挤出筒；25、挤出头；26、第四电机；27、第三转动杆；28、输送叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种可控促进剂ZMBT的生产装置，包括箱体1，箱体1上表面的一侧固定连接有进料斗2，箱体1背面的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一粉碎辊4，箱体1的内侧面靠近第一粉碎辊4的一侧转动连接有第二粉碎辊5；第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的外表面的一侧均固定连接有齿轮6，箱体1内侧面的顶部固定连接有刮板7，箱体1上表面的中部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第一转动杆9，第一转动杆9的一端固定连接有粉碎刀10，箱体1内侧面的底部设置有过滤斗11。

具体使用时，通过第一粉碎辊4、第二粉碎辊5、刮板7、粉碎刀10和过滤斗11的设置，进料斗2表面开口自上至下逐渐缩小，便于物料的输送，避免发生堵塞的现象，第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的外表面均固定连接有齿轮6，两组齿轮6相互啮合，物料通过进料斗2进入箱体1内部时，第一电机3驱动第一粉碎辊4旋转，在两组齿轮6的作用下，第一粉碎辊4和第二粉碎辊5相对转动，对物料进行初步碾碎，通过两组刮板7将第一粉碎辊4和第二粉碎辊5表面粘结的物料进行刮除，避免物料的浪费，第二电机8驱动第一转动杆9转动，使粉碎刀10高速旋转，将物料进行二次粉碎，同时可以将碾碎成团的物料进行分散，提高粉碎的效率，使得体块较大的促进剂原料体积减小，使塑料颗粒更容易融化，加快促进剂混合生产的效率，过滤斗11将破碎后的促进剂物料进行过滤筛分，使只有得到充分粉碎的促进剂物料可以穿过，保证促进剂的生产质量。

在本实施例中，箱体1内侧面的底部固定连接有固定板12，固定板12的上表面固定连接有连杆13，连杆13与过滤斗11呈滑动连接。

具体使用时，通过连杆13的设置，连杆13对过滤斗11进行限位导向，使其只能在水平方向上下振动。

在本实施例中，连杆13外表面的底部套设有弹簧14，连杆13外表面的顶部螺纹连接有螺套15。

具体使用时，通过弹簧14的设置，弹簧14对过滤斗11进行支撑，螺套15将其顶部进行限位，装置运行时产生的振动使弹簧14上下晃动，从而带动过滤斗11振动，提升过滤斗11的过滤效率，未粉碎彻底的物料在过滤斗11的振动下跳动，粉碎刀10对其二次粉碎，使其粉碎的更加彻底，提高粉碎的效率，同时可以有效防止物料在过滤斗11的表面产生堆积，避免堵塞。

在本实施例中，箱体1的下表面固定连接有混合筒16，混合筒16的外表面固定连接有防护罩17，防护罩17的内部固定连接有电加热管18。

具体使用时，通过电加热管18的设置，防护罩17固定在混合筒16的外表面，避免运行加热时工作人员误碰烫伤，同时起到保温的效果，电加热管18可以对混合筒16内部的物料进行加热，受热更加均匀，同时避免生产后的促进剂凝固。

在本实施例中，混合筒16外表面的中部固定连接有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有第二转动杆20，第二转动杆20外表面的两侧均固定连接有搅拌叶21。

具体使用时，通过搅拌叶21的设置，两组搅拌叶21相对设置在第二转动杆20的外表面，第三电机19驱动第二转动杆20转动，使两组搅拌叶21能够搅拌的区域更加广泛，提高混合效果，使物料颗粒间的相互运动更加充分，使促进剂得以混合生产，增加了其实用性。

在本实施例中，混合筒16的下表面的中部固定连接有出料管22，出料管22的外表面固定连接有电磁阀23。

具体使用时，通过出料管22的设置，使用电磁阀23可以对出料管22管口进行操作控制，在出料管22的作用下，混合筒16内部生产后的促进剂向挤出筒24的内部进行输送，起到中转的作用。

在本实施例中，出料管22的一端固定连接有挤出筒24，挤出筒24的一端通过螺栓活动连接有挤出头25。

具体使用时，通过挤出头25的设置，挤出头25通过螺栓固定在挤出筒24的一端，安装拆卸方便，便于根据生产需求更换不同孔径大小的挤出头25，便于使用。

在本实施例中，挤出筒24的外表面固定连接有第四电机26，第四电机26的输出端固定连接有第三转动杆27，第三转动杆27的外表面固定连接有输送叶28。

具体使用时，通过输送叶28的设置，第四电机26驱动第三转动杆27转动，使其外表面的输送叶28将混合后的促进剂进行输送，在挤出头25的作用下完成促进剂挤出成型作业。

工作原理：在使用中，物料通过进料斗2进入箱体1内部，第一电机3驱动第一粉碎辊4旋转，在两组齿轮6的作用下，第一粉碎辊4和第二粉碎辊5相对转动，对物料进行初步碾碎，通过两组刮板7将第一粉碎辊4和第二粉碎辊5表面粘结的物料进行刮除，避免物料的浪费，第二电机8驱动第一转动杆9转动，使粉碎刀10高速旋转，将物料进行二次粉碎，同时可以将碾碎成团的物料进行分散，提高粉碎的效率，装置运行时产生的振动使弹簧14带动过滤斗11振动，未粉碎彻底的物料在过滤斗11的振动下跳动，粉碎刀10对其二次粉碎，使其粉碎的更加彻底，过滤斗11将破碎后的促进剂物料进行过滤筛分，保证促进剂的生产质量，电加热管18对混合筒16内部的物料进行加热，第三电机19驱动第二转动杆20转动，两组搅拌叶21使物料颗粒间的相互运动更加充分，使促进剂得以混合生产，使用电磁阀23将出料管22管口打开，混合筒16内部生产后的促进剂向挤出筒24的内部进行输送，第四电机26驱动第三转动杆27转动，使其外表面的输送叶28将混合后的促进剂进行输送，在挤出头25的作用下完成促进剂挤出成型作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可控促进剂ZMBT的生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上表面的一侧固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）背面的一侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一粉碎辊（4），所述箱体（1）的内侧面靠近第一粉碎辊（4）的一侧转动连接有第二粉碎辊（5）；

所述第一粉碎辊（4）和第二粉碎辊（5）的外表面的一侧均固定连接有齿轮（6），所述箱体（1）内侧面的顶部固定连接有刮板（7），所述箱体（1）上表面的中部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）的一端固定连接有粉碎刀（10），所述箱体（1）内侧面的底部设置有过滤斗（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可控促进剂ZMBT的生产装置，其特征在于：所述箱体（1）内侧面的底部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的上表面固定连接有连杆（13），所述连杆（13）与过滤斗（11）呈滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可控促进剂ZMBT的生产装置，其特征在于：所述连杆（13）外表面的底部套设有弹簧（14），所述连杆（13）外表面的顶部螺纹连接有螺套（15）。

4.根据权利要求1所述的一种可控促进剂ZMBT的生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的下表面固定连接有混合筒（16），所述混合筒（16）的外表面固定连接有防护罩（17），所述防护罩（17）的内部固定连接有电加热管（18）。

5.根据权利要求4所述的一种可控促进剂ZMBT的生产装置，其特征在于：所述混合筒（16）外表面的中部固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端固定连接有第二转动杆（20），所述第二转动杆（20）外表面的两侧均固定连接有搅拌叶（21）。

6.根据权利要求4所述的一种可控促进剂ZMBT的生产装置，其特征在于：所述混合筒（16）的下表面的中部固定连接有出料管（22），所述出料管（22）的外表面固定连接有电磁阀（23）。

7.根据权利要求6所述的一种可控促进剂ZMBT的生产装置，其特征在于：所述出料管（22）的一端固定连接有挤出筒（24），所述挤出筒（24）的一端通过螺栓活动连接有挤出头（25）。

8.根据权利要求7所述的一种可控促进剂ZMBT的生产装置，其特征在于：所述挤出筒（24）的外表面固定连接有第四电机（26），所述第四电机（26）的输出端固定连接有第三转动杆（27），所述第三转动杆（27）的外表面固定连接有输送叶（28）。