CN223170845U - 一种金刚石造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石造粒装置，属于金刚石生产技术领域，包括造粒箱，所述造粒箱的下方设置有废料出料口，造粒箱的一侧设置有进料口，造粒箱的内部设置有研磨槽，研磨槽的下方设置有筛分组件，筛分组件的一侧设置有出料口，筛分组件的下方设置有敲击组件，废料出料口的一侧设置有吸尘组件，研磨槽的上方设置有研磨组件；本实用新型通过设置吸尘组件，在工作进行时，开启抽气泵将扬起的粉尘吸取进过滤箱内，从而防止粉尘四处飘散污染附近的环境，过滤箱的内部设置有过滤板从而可以对进入的粉尘进行过滤，由于过滤板的的一侧设置有清洁组件，从而可以对过滤板的表面进行清洁。

Description

一种金刚石造粒装置

技术领域

本实用新型属于金刚石生产技术领域，具体涉及一种金刚石造粒装置。

背景技术

金刚石的用途非常广泛，例如:工艺品和工业中的切割工具，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石也是贵重宝石。中国也拥有制造金刚石的技术，需要注意石墨与金刚石物理性质完全不同。

中国专利公告号CN214636187U公开了一种金刚石造粒装置，包括上端研磨装置、抖动筛取装置、下端收集装置和颗粒制造箱，所述上端研磨装置设于颗粒制造箱上，所述抖动筛取装置设于上端研磨装置的下方，所述下端收集装置设于抖动筛取装置的下方。本实用新型属于金刚石生产设备技术领域，具体是指一种金刚石造粒装置，通过上端的按压摩擦装置，减少石墨高压高温生产的金刚石上连带的石墨尘屑，之后再控制连接端的抖动，将合适大小的金刚石颗粒，对金刚石的口径进行筛选，提高产品质量，有效解决了目前市场上现有的金刚石造粒装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

上述公开的专利存在以下问题：石墨碎屑在排出时会有粉尘四处飘散；该装置需要工作人员手动进行研磨，从而费时费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金刚石造粒装置，具有可以对飘散的粉尘进行吸出和可以自动对物料进行研磨的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石造粒装置，包括造粒箱，所述造粒箱的下方设置有废料出料口，造粒箱的一侧设置有进料口，造粒箱的内部设置有研磨槽，研磨槽的下方设置有筛分组件，筛分组件的一侧设置有出料口，筛分组件的下方设置有敲击组件，废料出料口的一侧设置有吸尘组件，研磨槽的上方设置有研磨组件。

优选的，所述吸尘组件包括过滤箱、抽气泵、吸尘管、吸尘头、过滤板、排渣口、收集槽、排气口和清洁组件，其中，废料出料口的一侧设置有吸尘头，吸尘头的一侧设置有吸尘管，吸尘管的一端设置有抽气泵，抽气泵的上方设置有过滤箱，过滤箱的一侧设置有排气口，过滤箱的内部设置有过滤板，过滤板的一侧设置有清洁组件，清洁组件的下方设置有收集槽，收集槽的下方设置有排渣口。

优选的，所述清洁组件包括电机、固定架、清洁刷和连接板，其中，过滤板的一侧设置有固定架，固定架的中部设置有电机，电机的一端设置有连接板，连接板的表面设置有清洁刷。

优选的，所述排气口的一侧设置有防尘网，排渣口的一端设置有密封盖。

优选的，所述研磨组件包括电动伸缩杆、连接杆、滑块、导向杆、研磨头、固定板和滚珠，其中，研磨槽的上方设置有研磨头，研磨头的上方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设置有固定板，电动伸缩杆的中部设置有连接杆，连接杆的一端设置有滑块，滑块的中部设置有导向杆，滑块与导向杆之间设置有滚珠。

优选的，所述固定板的表面设置有固定螺栓，固定板通过固定螺栓与研磨头相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吸尘组件，在工作进行时，开启抽气泵将扬起的粉尘吸取进过滤箱内，从而防止粉尘四处飘散污染附近的环境，过滤箱的内部设置有过滤板从而可以对进入的粉尘进行过滤，由于过滤板的的一侧设置有清洁组件，从而可以对过滤板的表面进行清洁。

2、本实用新型通过设置研磨组件，当需要对金刚石进研磨碾压时，开启电动伸缩杆带动研磨头下压，从而自动对研磨槽内的物料进行碾压，由于电动伸缩杆的两侧设置有连接杆、滑块和导向杆，从而可以防止研磨头在伸缩时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吸尘组件示意图；

图3为本实用新型吸尘组件剖视图；

图4为本实用新型清洁组件示意图；

图5为本实用新型研磨组件示意图。

图中：1、造粒箱；2、吸尘组件；21、过滤箱；22、抽气泵；23、吸尘管；24、吸尘头；25、过滤板；26、排渣口；27、收集槽；28、排气口；29、清洁组件；291、电机；292、固定架；293、清洁刷；294、连接板；3、研磨组件；31、电动伸缩杆；32、连接杆；33、滑块；34、导向杆；35、研磨头；36、固定板；37、滚珠；4、进料口；5、筛分组件；6、出料口；7、敲击组件；8、废料出料口；9、研磨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金刚石造粒装置，包括造粒箱1，造粒箱1的下方设置有废料出料口8，造粒箱1的一侧设置有进料口4，造粒箱1的内部设置有研磨槽9，研磨槽9的下方设置有筛分组件5，筛分组件5的一侧设置有出料口6，筛分组件5的下方设置有敲击组件7，废料出料口8的一侧设置有吸尘组件2，研磨槽9的上方设置有研磨组件3。

具体的，吸尘组件2包括过滤箱21、抽气泵22、吸尘管23、吸尘头24、过滤板25、排渣口26、收集槽27、排气口28和清洁组件29，其中，废料出料口8的一侧设置有吸尘头24，吸尘头24的一侧设置有吸尘管23，吸尘管23的一端设置有抽气泵22，抽气泵22的上方设置有过滤箱21，过滤箱21的一侧设置有排气口28，过滤箱21的内部设置有过滤板25，过滤板25的一侧设置有清洁组件29，清洁组件29的下方设置有收集槽27，收集槽27的下方设置有排渣口26。

通过采用上述技术方案，废料出料口8的一侧设置有吸尘头24，在工作进行时，开启抽气泵22对排渣时扬起的粉尘进行吸取，粉尘经过吸取后吸尘管23会将其输送进过滤箱21内，粉尘进入到过滤箱21后内部的过滤板25会对其进行过滤，粉尘经过过滤后会掉落进收集槽27内，由于收集槽27的下方设置有排渣口26，从而使得粉尘可以从收集槽27内排出，由于过滤板25的一侧设置有清洁组件29，从而可以对过滤板25进行清洁。

具体的，清洁组件29包括电机291、固定架292、清洁刷293和连接板294，其中，过滤板25的一侧设置有固定架292，固定架292的中部设置有电机291，电机291的一端设置有连接板294，连接板294的表面设置有清洁刷293。

通过采用上述技术方案，当需要对过滤板25进行清洁时，开启电机291通过连接板294带动清洁刷293转动，清洁刷293转动从而可以对过滤板25进行清洁防止粉尘附着在过滤板25的表面影响过滤板25过滤。

具体的，排气口28的一侧设置有防尘网，排渣口26的一端设置有密封盖。

通过采用上述技术方案，排气口28的一侧设置有防尘网，从而可以防止灰尘从排气口28进入到过滤箱21内，排渣口26的一端设置有密封盖，从而可以防止过滤时的气体从排渣口26排出

本实施例使用时，废料出料口8的一侧设置有吸尘头24，在工作进行时，开启抽气泵22对排渣时扬起的粉尘进行吸取，粉尘经过吸取后吸尘管23会将其输送进过滤箱21内，粉尘进入到过滤箱21后内部的过滤板25会对其进行过滤，粉尘经过过滤后会掉落进收集槽27内，由于收集槽27的下方设置有排渣口26，从而使得粉尘可以从收集槽27内排出，由于过滤板25的一侧设置有清洁组件29，当需要对过滤板25进行清洁时，开启电机291通过连接板294带动清洁刷293转动，清洁刷293转动从而可以对过滤板25进行清洁防止粉尘附着在过滤板25的表面影响过滤板25过滤。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，研磨组件3包括电动伸缩杆31、连接杆32、滑块33、导向杆34、研磨头35、固定板36和滚珠37，其中，研磨槽9的上方设置有研磨头35，研磨头35的上方设置有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的一端设置有固定板36，电动伸缩杆31的中部设置有连接杆32，连接杆32的一端设置有滑块33，滑块33的中部设置有导向杆34，滑块33与导向杆34之间设置有滚珠37。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆31通过固定板36与研磨头35相连接，当需要对金刚石进研磨碾压时，开启电动伸缩杆31带动研磨头35下压从而对研磨槽9内的物料进行碾压，由于电动伸缩杆31的两侧设置有连接杆32，连接杆32的一端设置有滑块33和导向杆34，从而可以防止研磨头35在伸缩时发生晃动，由于滑块33与导向杆34之间设置有滚珠37，从而可以防止滑块33在移动时与导向杆34发生摩擦。

具体的，固定板36的表面设置有固定螺栓，固定板36通过固定螺栓与研磨头35相连接。

通过采用上述技术方案，固定板36通过固定螺栓与研磨头35相连接，从而方便工作人员对其进行安装和拆卸。

本实施例使用时，固定板36通过固定螺栓与研磨头35相连接，从而方便工作人员对其进行安装和拆卸，当需要对金刚石进研磨碾压时，开启电动伸缩杆31带动研磨头35下压从而对研磨槽9内的物料进行碾压，由于电动伸缩杆31的两侧设置有连接杆32，连接杆32的一端设置有滑块33和导向杆34，从而可以防止研磨头35在伸缩时发生晃动，由于滑块33与导向杆34之间设置有滚珠37，从而可以防止滑块33在移动时与导向杆34发生摩擦。

本实用新型中电动伸缩杆31为现有已公开技术，选用的型号为DYTZ。

本实用新型中筛分组件5和敲击组件7的结构和使用原理在中国专利公告号为CN214636187U公开的一种金刚石造粒装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，用于金刚石造粒装置的粉尘吸取，在工作进行时，需要对扬起的粉尘进行吸取，废料出料口8的一侧设置有吸尘头24，在工作进行时，开启抽气泵22对排渣时扬起的粉尘进行吸取，粉尘经过吸取后吸尘管23会将其输送进过滤箱21内，粉尘进入到过滤箱21后内部的过滤板25会对其进行过滤，粉尘经过过滤后会掉落进收集槽27内，由于收集槽27的下方设置有排渣口26，从而使得粉尘可以从收集槽27内排出，由于过滤板25的一侧设置有清洁组件29，当需要对过滤板25进行清洁时，开启电机291通过连接板294带动清洁刷293转动，清洁刷293转动从而可以对过滤板25进行清洁防止粉尘附着在过滤板25的表面影响过滤板25过滤；

在使用时，用于金刚石造粒装置的物料研磨，在工作进行时，需要对金刚石进行研磨碾压，固定板36通过固定螺栓与研磨头35相连接，从而方便工作人员对其进行安装和拆卸，当需要对金刚石进研磨碾压时，开启电动伸缩杆31带动研磨头35下压从而对研磨槽9内的物料进行碾压，由于电动伸缩杆31的两侧设置有连接杆32，连接杆32的一端设置有滑块33和导向杆34，从而可以防止研磨头35在伸缩时发生晃动，由于滑块33与导向杆34之间设置有滚珠37，从而可以防止滑块33在移动时与导向杆34发生摩擦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金刚石造粒装置，包括造粒箱(1)，所述造粒箱(1)的下方设置有废料出料口(8)，造粒箱(1)的一侧设置有进料口(4)，造粒箱(1)的内部设置有研磨槽(9)，研磨槽(9)的下方设置有筛分组件(5)，筛分组件(5)的一侧设置有出料口(6)，筛分组件(5)的下方设置有敲击组件(7)，其特征在于：废料出料口(8)的一侧设置有吸尘组件(2)，研磨槽(9)的上方设置有研磨组件(3)；

所述吸尘组件(2)包括过滤箱(21)、抽气泵(22)、吸尘管(23)、吸尘头(24)、过滤板(25)、排渣口(26)、收集槽(27)、排气口(28)和清洁组件(29)，其中，废料出料口(8)的一侧设置有吸尘头(24)，吸尘头(24)的一侧设置有吸尘管(23)，吸尘管(23)的一端设置有抽气泵(22)，抽气泵(22)的上方设置有过滤箱(21)，过滤箱(21)的一侧设置有排气口(28)，过滤箱(21)的内部设置有过滤板(25)，过滤板(25)的一侧设置有清洁组件(29)，清洁组件(29)的下方设置有收集槽(27)，收集槽(27)的下方设置有排渣口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石造粒装置，其特征在于：所述清洁组件(29)包括电机(291)、固定架(292)、清洁刷(293)和连接板(294)，其中，过滤板(25)的一侧设置有固定架(292)，固定架(292)的中部设置有电机(291)，电机(291)的一端设置有连接板(294)，连接板(294)的表面设置有清洁刷(293)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石造粒装置，其特征在于：所述排气口(28)的一侧设置有防尘网，排渣口(26)的一端设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石造粒装置，其特征在于：所述研磨组件(3)包括电动伸缩杆(31)、连接杆(32)、滑块(33)、导向杆(34)、研磨头(35)、固定板(36)和滚珠(37)，其中，研磨槽(9)的上方设置有研磨头(35)，研磨头(35)的上方设置有电动伸缩杆(31)，电动伸缩杆(31)的一端设置有固定板(36)，电动伸缩杆(31)的中部设置有连接杆(32)，连接杆(32)的一端设置有滑块(33)，滑块(33)的中部设置有导向杆(34)，滑块(33)与导向杆(34)之间设置有滚珠(37)。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石造粒装置，其特征在于：所述固定板(36)的表面设置有固定螺栓，固定板(36)通过固定螺栓与研磨头(35)相连接。