CN223170837U - 一种带有导向出料结构的混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品混合设备技术领域，具体为一种带有导向出料结构的混合罐，包括：罐体、出料机构、空心杆和从动齿轮；所述罐体的下方设置有出料机构，所述罐体的内部通过密封轴承转动连接有空心杆，靠近空心杆顶端的所述空心杆的外侧套接固定有从动齿轮。该一种带有导向出料结构的混合罐，通过旋松吊板上的两个螺栓，推动软管调节软管的水平出料方向，然后弯曲软管调节仰角，再旋紧吊板上的两个螺栓，进而对该混合罐进行导向出料，通过启动减速电机带动安装板推动橡胶板与罐体的内壁抵接，然后将旋转接头与水龙头接头，将水喷洒在罐体内壁上，然后启动搅拌电机带动橡胶板对罐体的内壁进行清理，进而便于对该混合罐的内壁进行清理。

Description

一种带有导向出料结构的混合罐

技术领域

本实用新型涉及食品混合设备技术领域，具体为一种带有导向出料结构的混合罐。

背景技术

食品在生产制造的过程中，需要对多种原材料进行粉碎、混合、搅拌、成型、包装等步骤，最终完成食品的生产，在食品与多种原材料混合搅拌的过程中，需要使用混合罐对原材料进行混合和搅拌，现有的混合罐在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的混合罐大多是在下方安装一个固定的排料阀进行出料，只能朝固定的方向和高度进行出料，并且现有的混合罐大多没有对内壁的清理结构，在一些食品原材料吸附性比较强时，难以清理的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有导向出料结构的混合罐，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向出料结构的混合罐，包括：罐体、出料机构、空心杆和从动齿轮；

所述罐体的下方设置有出料机构，所述罐体的内部通过密封轴承转动连接有空心杆，靠近空心杆顶端的所述空心杆的外侧套接固定有从动齿轮；

所述罐体的上表面连接有倒U架，所述倒U架的上表面连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿倒U架的内壁连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接在从动齿轮的一侧，所述空心杆的一侧连接有搅拌杆，所述罐体的内部设置有清洁机构，所述出料机构包括：旋转补偿器、衔接管、软管、排料电机、柔性螺旋杆、挡环、套环、吊板和外环，所述罐体的下方连接有旋转补偿器，所述旋转补偿器的下方连接有衔接管，所述衔接管的一侧连接有软管。

优选的，所述衔接管远离软管的一侧连接有排料电机，所述排料电机的输出端贯穿衔接管的内壁连接有柔性螺旋杆，所述柔性螺旋杆转动连接在衔接管和软管内。

优选的，所述罐体的外侧套接固定有挡环，所述挡环的上方抵接有套环，所述套环套接转动在罐体的外侧。

优选的，所述套环的前部通过螺栓连接有吊板，所述吊板的另一端通过螺栓连接有外环，所述外环套接固定在软管的外侧。

优选的，所述清洁机构包括：橡胶板、安装板、横管、橡胶筒、推杆、螺纹腔、螺纹杆、减速电机、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动杆、旋转接头、立管、输液管、短管和喷头，所述罐体的内壁上抵接有橡胶板，所述橡胶板的一侧连接有安装板；

远离搅拌杆的所述空心杆的一侧连接有横管，所述横管的内壁上连接有橡胶筒，所述橡胶筒内滑动连接有推杆，所述推杆连接在安装板的一侧。

优选的，所述推杆远离安装板的一侧开设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述空心杆的内壁上连接有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转轴，所述转轴转动连接在空心杆的内壁上，且转轴的外侧套接固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧连接有传动杆，所述传动杆连接在螺纹杆的一侧，且传动杆通过轴承转动连接在横管的内壁上。

优选的，所述空心杆的顶端连接有旋转接头，所述旋转接头贯穿连接在倒U架内，所述空心杆的前部和后部均连接有立管，所述立管连接在旋转接头的底部，且立管的一侧连接有输液管，所述输液管的另一端连接有短管，所述短管连接在空心杆的外侧，所述立管的前部和短管的一侧均连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有导向出料结构的混合罐，通过旋松吊板上的两个螺栓，推动软管调节软管的水平出料方向，然后弯曲软管调节仰角，再旋紧吊板上的两个螺栓，进而对该混合罐进行导向出料，通过启动减速电机带动安装板推动橡胶板与罐体的内壁抵接，然后将旋转接头与水龙头接头，将水喷洒在罐体内壁上，然后启动搅拌电机带动橡胶板对罐体的内壁进行清理，进而便于对该混合罐的内壁进行清理，具体内容如下：

1.通过旋松吊板上的两个螺栓，推动软管带动衔接管上的旋转补偿器旋转，调节软管的水平出料方向，然后弯曲软管调节仰角，再旋紧吊板上的两个螺栓，启动排料电机带动柔性螺旋杆旋转，进行出料，进而对该混合罐进行导向出料；

2.通过启动减速电机带动转轴驱动螺纹杆在螺纹腔内旋转，推动推杆在橡胶筒内向外滑动，带动安装板推动橡胶板与罐体的内壁抵接，然后将旋转接头与水龙头接头，水进入立管和短管内，然后从喷头喷出，对罐体的内壁进行冲洗，然后启动搅拌电机带动橡胶板对罐体的内壁进行清理，进而便于对该混合罐的内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型软管主视截面结构示意图；

图2为本实用新型横管主视截面结构示意图；

图3为本实用新型罐体主视截面结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、罐体；2、出料机构；201、旋转补偿器；202、衔接管；203、软管；204、排料电机；205、柔性螺旋杆；206、挡环；207、套环；208、吊板；209、外环；3、空心杆；4、从动齿轮；5、倒U架；6、搅拌电机；7、主动齿轮；8、搅拌杆；9、清洁机构；901、橡胶板；902、安装板；903、横管；904、橡胶筒；905、推杆；906、螺纹腔；907、螺纹杆；908、减速电机；909、转轴；910、主动锥齿轮；911、从动锥齿轮；912、传动杆；913、旋转接头；914、立管；915、输液管；916、短管；917、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向出料结构的混合罐，包括：罐体1、出料机构2、空心杆3和从动齿轮4；

罐体1的下方设置有出料机构2，罐体1的内部通过密封轴承转动连接有空心杆3，靠近空心杆3顶端的空心杆3的外侧套接固定有从动齿轮4；罐体1的上表面连接有倒U架5，倒U架5的上表面连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端贯穿倒U架5的内壁连接有主动齿轮7，主动齿轮7啮合连接在从动齿轮4的一侧，空心杆3的一侧连接有搅拌杆8，罐体1的内部设置有清洁机构9，出料机构2包括：旋转补偿器201、衔接管202、软管203、排料电机204、柔性螺旋杆205、挡环206、套环207、吊板208和外环209，罐体1的下方连接有旋转补偿器201，旋转补偿器201的下方连接有衔接管202，衔接管202的一侧连接有软管203。

衔接管202远离软管203的一侧连接有排料电机204，排料电机204的输出端贯穿衔接管202的内壁连接有柔性螺旋杆205，柔性螺旋杆205转动连接在衔接管202和软管203内，罐体1的外侧套接固定有挡环206，挡环206的上方抵接有套环207，套环207套接转动在罐体1的外侧，套环207的前部通过螺栓连接有吊板208，吊板208的另一端通过螺栓连接有外环209，外环209套接固定在软管203的外侧。

具体实施时，套环207与吊板208之间固定的螺旋贯穿套环207抵接在！的外侧，在旋转时能够同时固定吊板208和套环207的位置，套环207与外环209的前部和后部均设置有吊板208，旋松吊板208上的两个螺栓，推动软管203带动衔接管202上的旋转补偿器201旋转，同时套环207在挡环206的上方转动，调节软管203的出料方向，然后弯曲软管203调节仰角，再旋紧吊板208上的两个螺栓，固定软管203的位置，启动排料电机204带动柔性螺旋杆205旋转，进行出料，来对该混合罐进行导向出料。

参阅图1-图3可知，清洁机构9包括：橡胶板901、安装板902、横管903、橡胶筒904、推杆905、螺纹腔906、螺纹杆907、减速电机908、转轴909、主动锥齿轮910、从动锥齿轮911、传动杆912、旋转接头913、立管914、输液管915、短管916和喷头917，罐体1的内壁上抵接有橡胶板901，橡胶板901的一侧连接有安装板902；远离搅拌杆8的空心杆3的一侧连接有横管903，横管903的内壁上连接有橡胶筒904，橡胶筒904内滑动连接有推杆905，推杆905连接在安装板902的一侧，推杆905远离安装板902的一侧开设有螺纹腔906，螺纹腔906内螺纹连接有螺纹杆907，空心杆3的内壁上连接有减速电机908，减速电机908的输出端连接有转轴909，转轴909转动连接在空心杆3的内壁上，且转轴909的外侧套接固定有主动锥齿轮910，主动锥齿轮910的一侧啮合连接有从动锥齿轮911，从动锥齿轮911的一侧连接有传动杆912，传动杆912连接在螺纹杆907的一侧，且传动杆912通过轴承转动连接在横管903的内壁上，空心杆3的顶端连接有旋转接头913，旋转接头913贯穿连接在倒U架5内，空心杆3的前部和后部均连接有立管914，立管914连接在旋转接头913的底部，且立管914的一侧连接有输液管915，输液管915的另一端连接有短管916，短管916连接在空心杆3的外侧，立管914的前部和短管916的一侧均连接有喷头917。

具体实施时，启动减速电机908带动转轴909驱动主动锥齿轮910旋转，主动锥齿轮910驱动从动锥齿轮911带动传动杆912旋转，传动杆912带动螺纹杆907在螺纹腔906内旋转，推动推杆905在橡胶筒904内向外滑动，橡胶筒904对推杆905和横管903进行密封，推杆905带动安装板902推动橡胶板901与罐体1的内壁抵接，然后将旋转接头913与水龙头接头，水进入立管914内，从输液管915进入短管916内，然后从喷头917喷出，对罐体1的内壁进行冲洗，然后启动搅拌电机6带动空心杆3旋转，带动橡胶板901对罐体1的内壁进行清理，以便于对该混合罐的内壁进行清理。

综上所述：在使用该一种带有导向出料结构的混合罐时，首先，用水管将旋转接头913与水龙头接头，向罐体1内加入需要混合的食品原料，根据需求加入水，然后启动搅拌电机6带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7驱动从动齿轮4带动空心杆3旋转，空心杆3带动搅拌杆8旋转，对罐体1内的食品原料进行混合然后根据接料的容器位置调节软管203的出口，打开罐体1底部的阀门并启动排料电机204进行出料，然后打开水龙头，根据食品原料的种类加入洗涤剂，启动减速电机908将橡胶板901与罐体1的内壁贴合，空心杆3上的喷头917喷出水，喷洒在罐体1的内壁上，启动搅拌电机6带动橡胶板901旋转，对罐体1的内壁边冲洗边清理，最后打开罐体1底部的阀门将废水排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有导向出料结构的混合罐，包括：罐体（1）、出料机构（2）、空心杆（3）和从动齿轮（4），其特征在于；

所述罐体（1）的下方设置有出料机构（2），所述罐体（1）的内部通过密封轴承转动连接有空心杆（3），靠近空心杆（3）顶端的所述空心杆（3）的外侧套接固定有从动齿轮（4）；

所述罐体（1）的上表面连接有倒U架（5），所述倒U架（5）的上表面连接有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端贯穿倒U架（5）的内壁连接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）啮合连接在从动齿轮（4）的一侧，所述空心杆（3）的一侧连接有搅拌杆（8），所述罐体（1）的内部设置有清洁机构（9），所述出料机构（2）包括：旋转补偿器（201）、衔接管（202）、软管（203）、排料电机（204）、柔性螺旋杆（205）、挡环（206）、套环（207）、吊板（208）和外环（209），所述罐体（1）的下方连接有旋转补偿器（201），所述旋转补偿器（201）的下方连接有衔接管（202），所述衔接管（202）的一侧连接有软管（203）。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向出料结构的混合罐，其特征在于：所述衔接管（202）远离软管（203）的一侧连接有排料电机（204），所述排料电机（204）的输出端贯穿衔接管（202）的内壁连接有柔性螺旋杆（205），所述柔性螺旋杆（205）转动连接在衔接管（202）和软管（203）内。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向出料结构的混合罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧套接固定有挡环（206），所述挡环（206）的上方抵接有套环（207），所述套环（207）套接转动在罐体（1）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种带有导向出料结构的混合罐，其特征在于：所述套环（207）的前部通过螺栓连接有吊板（208），所述吊板（208）的另一端通过螺栓连接有外环（209），所述外环（209）套接固定在软管（203）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有导向出料结构的混合罐，其特征在于：所述清洁机构（9）包括：橡胶板（901）、安装板（902）、横管（903）、橡胶筒（904）、推杆（905）、螺纹腔（906）、螺纹杆（907）、减速电机（908）、转轴（909）、主动锥齿轮（910）、从动锥齿轮（911）、传动杆（912）、旋转接头（913）、立管（914）、输液管（915）、短管（916）和喷头（917），所述罐体（1）的内壁上抵接有橡胶板（901），所述橡胶板（901）的一侧连接有安装板（902）；

远离搅拌杆（8）的所述空心杆（3）的一侧连接有横管（903），所述横管（903）的内壁上连接有橡胶筒（904），所述橡胶筒（904）内滑动连接有推杆（905），所述推杆（905）连接在安装板（902）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种带有导向出料结构的混合罐，其特征在于：所述推杆（905）远离安装板（902）的一侧开设有螺纹腔（906），所述螺纹腔（906）内螺纹连接有螺纹杆（907）。

7.根据权利要求6所述的一种带有导向出料结构的混合罐，其特征在于：所述空心杆（3）的内壁上连接有减速电机（908），所述减速电机（908）的输出端连接有转轴（909），所述转轴（909）转动连接在空心杆（3）的内壁上，且转轴（909）的外侧套接固定有主动锥齿轮（910），所述主动锥齿轮（910）的一侧啮合连接有从动锥齿轮（911），所述从动锥齿轮（911）的一侧连接有传动杆（912），所述传动杆（912）连接在螺纹杆（907）的一侧，且传动杆（912）通过轴承转动连接在横管（903）的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种带有导向出料结构的混合罐，其特征在于：所述空心杆（3）的顶端连接有旋转接头（913），所述旋转接头（913）贯穿连接在倒U架（5）内，所述空心杆（3）的前部和后部均连接有立管（914），所述立管（914）连接在旋转接头（913）的底部，且立管（914）的一侧连接有输液管（915），所述输液管（915）的另一端连接有短管（916），所述短管（916）连接在空心杆（3）的外侧，所述立管（914）的前部和短管（916）的一侧均连接有喷头（917）。