CN223170799U - 一种新材料制备用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新材料制备用混料装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部固定装设有顶盖；翻料过滤组件，翻料过滤组件装设在搅拌桶内部的中心部位，翻料过滤组件用于过滤液体中的抱团的小颗粒，翻料过滤组件包括固定端固定装设在顶盖中心部位的伸缩杆以及位于搅拌桶内部的滤板，伸缩杆的伸缩端固定装设有与滤板的顶部中心部位固定连接的固定盒，滤板的侧壁开设有卡槽，卡槽内卡接有位于滤板外部和搅拌桶的内壁之间的密封环，搅拌桶内装设有搅拌研磨组件，通过翻料过滤组件和搅拌研磨组件的使用，能够对抱团的小颗粒进行自动过滤分离，同时能够对过滤出的小颗粒进行自动研磨分解，能够加速小颗粒的溶解，使用方便。

Description

一种新材料制备用混料装置

技术领域

本实用新型涉及新材料制备技术领域，尤其是一种新材料制备用混料装置。

背景技术

新材料是指新近发展、正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料能够利用它们的强度、韧性、硬度和弹性这些机械性能，新材料的种类广泛，新型陶瓷材料、塑料、绝缘材料和人造纤维均属于新型材料中的范围，新型材料的制备需要经过不同的方法，混合搅拌是制备过程的一种，为了方便提高混合效率，需要使用到新材料制备用混料装置；

经检索，公告号为：CN216756195U的中国专利公开了新材料制备用高效混料装置，包括底板和搅拌箱，所述底板的顶部固定连接有一组固定座，两个所述固定座的内部均转动连接有连接转轴，所述搅拌箱固定连接在两个所述连接转轴之间，所述搅拌箱上设有搅拌机构，两个所述连接转轴相互远离的一端均固定连接有摆动杆，每个所述摆动杆上均开设有滑槽。本实用新型的有益效果是：通过将待混合的物料倒入搅拌箱的内部，通过启动搅拌机构来对搅拌箱内部的物料进行混合搅拌，通过启动驱动机构驱动转动杆进行转动，通过转盘一侧面的滑块来挤压摆动杆的滑槽带动摆动杆进行摆动，使搅拌箱进行左右往复摆动，从而使搅拌箱内部的物料混合充分，提高了混料效率。

该专利中，仅仅是能够通过使搅拌箱左右往复摆动来提高混合的效率，当在粉料中添加液体时，粉料的粘性不同，粘性较大的粉料接触液体后，容易抱团产生小颗粒，仅仅是通过搅拌小颗粒溶解的速率较低，需要的时间较久，不能够通过自动过滤的方式对小颗粒与液体进行分离，再通过研磨的方式对过滤出的小颗粒进行自动研磨分解，不利于加快小颗粒的溶解速度。

实用新型内容

针对现有专利中，仅仅是能够通过使搅拌箱左右往复摆动来提高混合的效率，当在粉料中添加液体时，粉料的粘性不同，粘性较大的粉料接触液体后，容易抱团产生小颗粒，仅仅是通过搅拌小颗粒溶解的速率较低，需要的时间较久，不能够通过自动过滤的方式对小颗粒与液体进行分离，再通过研磨的方式对过滤出的小颗粒进行自动研磨分解，不利于加快小颗粒的溶解速度的技术问题，本实用新型提供一种新材料制备用混料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新材料制备用混料装置，包括：

搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定装设有顶盖；

翻料过滤组件，所述翻料过滤组件装设在所述搅拌桶内部的中心部位，所述翻料过滤组件用于过滤液体中的抱团的小颗粒，所述翻料过滤组件包括固定端固定装设在所述顶盖中心部位的伸缩杆以及位于所述搅拌桶内部的滤板，所述伸缩杆的伸缩端固定装设有与所述滤板的顶部中心部位固定连接的固定盒，所述滤板的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内卡接有位于所述滤板外部和所述搅拌桶的内壁之间的密封环。

进一步的是，所述搅拌桶内装设有搅拌研磨组件，所述搅拌研磨组件用于磨碎过滤出的小颗粒。

进一步的是，所述搅拌研磨组件包括固定装设在所述固定盒内部的电机和齿轮以及套设在所述固定盒外部的齿环，所述齿轮固定装设在所述电机的输出轴上且与所述齿环啮合，所述齿环的外部固定装设有位于所述滤板上方的连杆和毛刷，所述连杆的外部套设有研磨轴。

进一步的是，所述固定盒的外部固定套设有位于所述齿环上方的限位环。

进一步的是，所述顶盖上装设有密封盖和进液管。

进一步的是，所述搅拌桶的下方固定装设有支架。

进一步的是，所述搅拌桶的底部固定装设有出料管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过翻料过滤组件的设置，能够实现对抱团的小颗粒进行自动过滤的效果，能够把混合料中的与液体结合后粘性较高的粉料抱团产生的颗粒过滤分离出，防止抱团的小颗粒不容易被搅拌快速溶解而影响新材料的质量和制备时间。

2、本实用新型其次通过搅拌研磨组件的设置，能够实现对过滤出的小颗粒进行自动研磨分解的效果，能够提高小颗粒溶解的速率，能够减少搅拌混合的时间，提高制备的效率，节省能源。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的翻料过滤组件拆分结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌研磨组件拆分结构示意图。

图中标记为：1、搅拌桶；2、顶盖；3、翻料过滤组件；301、伸缩杆；302、滤板；303、固定盒；304、密封环；4、卡槽；5、搅拌研磨组件；501、电机；502、齿轮；503、齿环；504、连杆；505、毛刷；506、研磨轴；6、限位环；7、密封盖；8、进液管；9、支架；10、出料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种新材料制备用混料装置。

具体的技术方案中，包括搅拌桶1和翻料过滤组件3；

如图1-3所示，搅拌桶1的顶部固定装设有顶盖2，顶盖2能够对伸缩杆301进行固定和支撑；翻料过滤组件3装设在搅拌桶1内部的中心部位，翻料过滤组件3用于过滤液体中的抱团的小颗粒，翻料过滤组件3包括固定端固定装设在顶盖2中心部位的伸缩杆301以及位于搅拌桶1内部的滤板302，伸缩杆301能够带动固定盒303升降，滤板302能够对混合液进行过滤，伸缩杆301的伸缩端固定装设有与滤板302的顶部中心部位固定连接的固定盒303，固定盒303能够对滤板302固定，同时能够对电机501进行固定，滤板302的侧壁开设有卡槽4，卡槽4能够方便安装密封环304，卡槽4内卡接有位于滤板302外部和搅拌桶1的内壁之间的密封环304，密封环304能够增加滤板302和搅拌桶1内壁之间的密封性。

在把混合料倒入搅拌桶1内部之前，滤板302的底面紧贴搅拌桶1内部底面，把混合料中的各个材料均加入搅拌桶1内部，通过启动伸缩杆301带动固定盒303升降，固定盒303带动滤板302升降，液体与粉料的混合液能够从滤板302上的滤孔内漏到搅拌桶1的内部底面，滤板302下降时，液体和粉料的混合液能够从滤板302上的滤孔内溢出到滤板302上方的搅拌桶1内，滤板302升降能够上下搅拌混合料，使混合料中的液体和粉料混合，同时滤板302能够对混合料进行过滤，能够把混合料中的小颗粒过滤到液体的顶部，滤板302上升通过卡槽4带动密封环304上升，密封环304刮动搅拌桶1的内部侧壁，能够防止小颗粒从滤板302和搅拌桶1的内部侧壁之间掉落到搅拌桶1内部的底面上。

如图1-2和图4所示，搅拌桶1内装设有搅拌研磨组件5，搅拌研磨组件5用于磨碎过滤出的小颗粒，搅拌研磨组件5包括固定装设在固定盒303内部的电机501和齿轮502以及套设在固定盒303外部的齿环503，电机501能够带动齿轮502转动，齿轮502能够带动齿环503转动，齿环503能够带动连杆504和毛刷505转动，齿轮502固定装设在电机501的输出轴上且与齿环503啮合，齿环503的外部固定装设有位于滤板302上方的连杆504和毛刷505，连杆504能够对研磨轴506进行支撑，毛刷505能够对滤板302上的滤孔进行疏通，连杆504的外部套设有研磨轴506，研磨轴506能够对滤板302上的小颗粒进行研磨。

当伸缩杆301启动的同时电机501启动，电机501带动齿轮502转动，齿轮502带动齿环503转动，齿环503带动连杆504和毛刷505转动，连杆504带动研磨轴506转动，毛刷505和研磨轴506能够搅动混合液，能够加速液体和粉料混合，当滤板302高出混合液的顶面时，滤板302能够把混合液中的小颗粒过滤出，小颗粒与混合液分离，根据上述启动电机501最终能够带动毛刷505和研磨轴506转动的步骤，毛刷505能够对滤板302上的滤孔内堵塞的小颗粒进行疏通，防止滤板302被堵塞，研磨轴506能够碾轧滤板302上的小颗粒，能够对小颗粒进行研磨粉碎，能够方便小颗粒快速溶解。

如图2和图4所示，固定盒303的外部固定套设有位于齿环503上方的限位环6，限位环6能够对齿环503的顶部限位，防止齿环503脱离固定盒303。

如图1-2所示，顶盖2上装设有密封盖7和进液管8，密封盖7打开能够方便给搅拌桶1内部加料，密封盖7盖上，能够方便对顶盖2进行密封，进液管8能够方便给搅拌桶1内部加液体。

如图1-2所示，搅拌桶1的下方固定装设有支架9，支架9能够支撑搅拌桶1的稳定。

如图1-2所示，搅拌桶1的底部固定装设有出料管10，出料管10能够方便排出混合液。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新材料制备用混料装置，其特征在于，包括：

搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶部固定装设有顶盖(2)；

翻料过滤组件(3)，所述翻料过滤组件(3)装设在所述搅拌桶(1)内部的中心部位，所述翻料过滤组件(3)用于过滤液体中的抱团的小颗粒，所述翻料过滤组件(3)包括固定端固定装设在所述顶盖(2)中心部位的伸缩杆(301)以及位于所述搅拌桶(1)内部的滤板(302)，所述伸缩杆(301)的伸缩端固定装设有与所述滤板(302)的顶部中心部位固定连接的固定盒(303)，所述滤板(302)的侧壁开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)内卡接有位于所述滤板(302)外部和所述搅拌桶(1)的内壁之间的密封环(304)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料制备用混料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内装设有搅拌研磨组件(5)，所述搅拌研磨组件(5)用于磨碎过滤出的小颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种新材料制备用混料装置，其特征在于，所述搅拌研磨组件(5)包括固定装设在所述固定盒(303)内部的电机(501)和齿轮(502)以及套设在所述固定盒(303)外部的齿环(503)，所述齿轮(502)固定装设在所述电机(501)的输出轴上且与所述齿环(503)啮合，所述齿环(503)的外部固定装设有位于所述滤板(302)上方的连杆(504)和毛刷(505)，所述连杆(504)的外部套设有研磨轴(506)。

4.根据权利要求3所述的一种新材料制备用混料装置，其特征在于，所述固定盒(303)的外部固定套设有位于所述齿环(503)上方的限位环(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新材料制备用混料装置，其特征在于，所述顶盖(2)上装设有密封盖(7)和进液管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种新材料制备用混料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的下方固定装设有支架(9)。

7.根据权利要求6所述的一种新材料制备用混料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部固定装设有出料管(10)。