CN223170702U - 一种用于生产油墨的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油墨生产技术领域，尤其为一种用于生产油墨的分散机，包括底座、固定于所述底座顶面的分散桶、升降盖板、搅拌机构、一号驱动电机和调整机构，搅拌机构包括：中心立柱，中心立柱转动连接于所述升降盖板的底面；侧刮板；水平搅拌桨，多个所述水平搅拌桨均匀固定于所述侧刮板的外壁；底部刮板，所述底部刮板固定于所述中心立柱的底端；竖直搅拌桨，多个所述竖直搅拌桨均匀固定于所述底部刮板的顶面；本实用新型中，搅拌机构的结构形态能够更加充分地对不同位置的油墨进行搅拌分散，搅拌效率更高，分散更加充分均匀，并且侧刮板的初始位置可调，适用于不同大小的分散桶，在搅拌油墨的同时还能够刮除粘结在分散桶内壁上的油墨。

Description

一种用于生产油墨的分散机

技术领域

本实用新型属于油墨生产技术领域，具体涉及一种用于生产油墨的分散机。

背景技术

在油墨生产环节中，需要对半成品的油墨进行分散，分散的目的是使用分散机及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳度和光泽度。

分散机是用于油墨分散的常用设备，通过搅拌叶片对油墨进行高速搅拌，使油墨分散。

检索到在现有技术中，授权公告号为CN221108034U的中国实用新型专利公开了“一种油墨生产用高速分散机”，包括底板；底座，设于所述底板上，用于放置油墨桶；螺旋夹紧机构，设于所述底座上，用于夹紧放置于底座上的油墨桶；升降调节机构，设于所述底板上位于底座一侧，用于带动搅拌机构竖向移动；驱动机构，设于所述升降调节机构上，用于驱动搅拌机构转动；搅拌机构，可拆卸设于所述驱动机构上，用于搅拌打散混合所述油墨桶内的油墨。

包括如上述在内的现有技术中的分散机，虽然能够满足一般的分散需求，但是在实际使用时，因为油墨具有一定程度的粘性，并且搅拌叶片的长度有限，使得搅拌效率较低，处于外围的油墨难以得到充分搅动，使得分散不均匀。

为解决上述问题，本实用新型中提出一种用于生产油墨的分散机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于生产油墨的分散机，具有使用方便以及搅拌效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产油墨的分散机，包括底座、固定于所述底座顶面的分散桶、升降盖板、搅拌机构、一号驱动电机和调整机构，所述搅拌机构转动连接于所述升降盖板的底面，所述一号驱动电机固定于所述升降盖板的顶面用于驱动所述搅拌机构旋转，所述调整机构用于调整所述升降盖板的高度，在所述分散桶的外侧面底端固定有出料嘴，所述搅拌机构包括：

中心立柱，所述中心立柱转动连接于所述升降盖板的底面；

侧刮板，多个所述侧刮板沿圆周方向等间隔分布，并与所述中心立柱固定连接；

水平搅拌桨，多个所述水平搅拌桨均匀固定于所述侧刮板的外壁；

底部刮板，所述底部刮板固定于所述中心立柱的底端；

竖直搅拌桨，多个所述竖直搅拌桨均匀固定于所述底部刮板的顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：

螺纹杆，所述螺纹杆固定于所述侧刮板的外壁，且所述螺纹杆贯穿所述中心立柱；

调整螺母，在所述中心立柱的两侧均分布有通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆上的调整螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧刮板的底面与所述底部刮板的顶面重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：

橡胶刮条，在所述侧刮板的外壁以及所述底部刮板的底面均粘合固定有橡胶刮条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调整机构包括：

连接板，所述连接板固定于所述升降盖板的端部；

顶板，所述顶板利用两个相对称分布的支撑柱支撑固定于所述底座上，且所述支撑柱贯穿所述连接板；

螺纹丝杆，所述螺纹丝杆转动安装在所述底座与所述顶板之间，且所述螺纹丝杆贯穿所述连接板并通过螺纹旋合方式与所述连接板相连接；

二号驱动电机，所述二号驱动电机固定于所述顶板的顶面，用于驱动所述螺纹丝杆转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述升降盖板上加工有透气微孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：

橡胶塞，所述橡胶塞粘合固定于所述升降盖板的底面；

橡胶密封圈，所述橡胶密封圈套设在所述橡胶塞上并粘合固定于所述升降盖板的底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：

万向轮，四个所述万向轮呈对角式固定于所述底座的底面四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，搅拌机构的结构形态能够更加充分地对不同位置的油墨进行搅拌分散，搅拌效率更高，分散更加充分均匀，并且侧刮板的初始位置可调，适用于不同大小的分散桶，在搅拌油墨的同时还能够刮除粘结在分散桶内壁上的油墨。

本实用新型其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌机构轴测结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、分散桶；31、出料嘴；4、升降盖板；41、透气微孔；42、橡胶塞；43、橡胶密封圈；5、搅拌机构；51、中心立柱；52、侧刮板；53、水平搅拌桨；54、橡胶刮条；55、底部刮板；56、竖直搅拌桨；57、螺纹杆；58、调整螺母；6、一号驱动电机；7、调整机构；71、连接板；72、顶板；73、支撑柱；74、螺纹丝杆；75、二号驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产油墨的分散机，包括底座1、固定于底座1顶面的分散桶3、升降盖板4、搅拌机构5、一号驱动电机6和调整机构7，搅拌机构5转动连接于升降盖板4的底面，一号驱动电机6固定于升降盖板4的顶面用于驱动搅拌机构5旋转，调整机构7用于调整升降盖板4的高度，在分散桶3的外侧面底端固定有出料嘴31，搅拌机构5包括：中心立柱51、侧刮板52、水平搅拌桨53、底部刮板55以及竖直搅拌桨56。

进一步地，由图1和图2所示的，本实施例中，中心立柱51转动连接于升降盖板4的底面，多个侧刮板52沿圆周方向等间隔分布，并与中心立柱51固定连接，多个水平搅拌桨53均匀固定于侧刮板52的外壁，底部刮板55固定于中心立柱51的底端，多个竖直搅拌桨56均匀固定于底部刮板55的顶面，采用上述方案后，在使用时，先启动调整机构7将升降盖板4调整至最高位，之后将待分散的油墨注入分散桶3内，然后再启动调整机构7将升降盖板4调整至最低位，此时侧刮板52抵贴分散桶3的内侧面，底部刮板55抵贴分散桶3的内底面，最后启动一号驱动电机6驱动中心立柱51旋转，侧刮板52和底部刮板55转动，同时带动多个水平搅拌桨53和多个竖直搅拌桨56转动，对油墨进行搅拌分散，分散完成后，通过出料嘴31排出物料，本实用新型搅拌机构5的结构形态能够更加充分地对不同位置的油墨进行搅拌分散，搅拌效率更高，分散更加充分均匀，在搅拌油墨的同时还能够刮除粘结在分散桶3内壁上的油墨。

需要说明的是，在实际使用时，出料嘴31利用管道连接离心泵，分散完成后，通过离心泵抽出油墨。

优选地，由图1、图2和图4所示的，本实施例中，还包括：螺纹杆57和调整螺母58，螺纹杆57固定于侧刮板52的外壁，且螺纹杆57贯穿中心立柱51，在中心立柱51的两侧均分布有通过螺纹旋合方式安装在螺纹杆57上的调整螺母58，采用上述方案后，在使用时，通过旋转中心立柱51两侧的调整螺母58能够对侧刮板52的初始位置进行调整，适用于不同大小的分散桶3。

优选地，由图1和图2所示的，本实施例中，侧刮板52的底面与底部刮板55的顶面重合，采用上述设计后，避免侧刮板52的底端过低影响底部刮板55抵贴分散桶3的内底面，因此，实际上只要侧刮板52的底端不低于底部刮板55的底面均可。

优选地，由图1和图2所示的，本实施例中，还包括：橡胶刮条54，在侧刮板52的外壁以及底部刮板55的底面均粘合固定有橡胶刮条54，采用上述设计后，在工作时，橡胶刮条54会转动并刮除粘结在分散桶3内壁上的油墨，并且橡胶刮条54具有柔性，降低了噪声并避免对分散桶3的内壁造成机械性磨损。

可选地，由图1所示的，本实施例中，调整机构7包括：连接板71、顶板72、螺纹丝杆74以及二号驱动电机75，连接板71固定于升降盖板4的端部，顶板72利用两个相对称分布的支撑柱73支撑固定于底座1上，且支撑柱73贯穿连接板71，螺纹丝杆74转动安装在底座1与顶板72之间，且螺纹丝杆74贯穿连接板71并通过螺纹旋合方式与连接板71相连接，二号驱动电机75固定于顶板72的顶面，用于驱动螺纹丝杆74转动，采用上述方案后，在使用时，启动二号驱动电机75驱动螺纹丝杆74转动，在螺纹旋合作用下，连接板71带动升降盖板4升降，升降盖板4带动搅拌机构5升降。

优选地，由图1和图3所示的，本实施例中，在升降盖板4上加工有透气微孔41，确保在工作时分散桶3的内外压强始终保持相等，提高了加工的安全性。

优选地，由图1和图3所示的，本实施例中，还包括：橡胶塞42和橡胶密封圈43，橡胶塞42粘合固定于升降盖板4的底面，橡胶密封圈43套设在橡胶塞42上并粘合固定于升降盖板4的底面，采用上述设计后，在工作时，橡胶塞42插入分散桶3内，并且橡胶密封圈43挤压分散桶3的端口进行密封，避免油墨溢出。

优选地，由图1所示的，本实施例中，还包括：万向轮2，四个万向轮2呈对角式固定于底座1的底面四角，采用上述设计后，在使用时，通过设置的四个万向轮2方便对分散设备进行移动，便于在不同的场景中使用。

需要说明的是，一号驱动电机6以及二号驱动电机75均为市购的常规设备，内置电源开关，本领域内技术人员可根据使用需要进行常规性选择，其工作原理为本领域内技术人员所熟知的常识且已被现有技术充分公开，本文中不再过多赘述。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的分散设备，在使用时，启动二号驱动电机75驱动螺纹丝杆74转动，将升降盖板4调整至最高位，之后将待分散的油墨注入分散桶3内，然后再启动二号驱动电机75驱动螺纹丝杆74反向转动，将升降盖板4调整至最低位，此时侧刮板52抵贴分散桶3的内侧面，底部刮板55抵贴分散桶3的内底面，最后启动一号驱动电机6驱动中心立柱51旋转，侧刮板52和底部刮板55转动，同时带动多个水平搅拌桨53和多个竖直搅拌桨56转动，对油墨进行搅拌分散，分散完成后，通过出料嘴31排出物料；

本实用新型搅拌机构5的结构形态能够更加充分地对不同位置的油墨进行搅拌分散，搅拌效率更高，分散更加充分均匀，在搅拌油墨的同时还能够刮除粘结在分散桶3内壁上的油墨；

另外，通过旋转中心立柱51两侧的调整螺母58能够对侧刮板52的初始位置进行调整，适用于不同大小的分散桶3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产油墨的分散机，包括底座(1)、固定于所述底座(1)顶面的分散桶(3)、升降盖板(4)、搅拌机构(5)、一号驱动电机(6)和调整机构(7)，所述搅拌机构(5)转动连接于所述升降盖板(4)的底面，所述一号驱动电机(6)固定于所述升降盖板(4)的顶面用于驱动所述搅拌机构(5)旋转，所述调整机构(7)用于调整所述升降盖板(4)的高度，在所述分散桶(3)的外侧面底端固定有出料嘴(31)，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括：

中心立柱(51)，所述中心立柱(51)转动连接于所述升降盖板(4)的底面；

侧刮板(52)，多个所述侧刮板(52)沿圆周方向等间隔分布，并与所述中心立柱(51)固定连接；

水平搅拌桨(53)，多个所述水平搅拌桨(53)均匀固定于所述侧刮板(52)的外壁；

底部刮板(55)，所述底部刮板(55)固定于所述中心立柱(51)的底端；

竖直搅拌桨(56)，多个所述竖直搅拌桨(56)均匀固定于所述底部刮板(55)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产油墨的分散机，其特征在于：还包括：

螺纹杆(57)，所述螺纹杆(57)固定于所述侧刮板(52)的外壁，且所述螺纹杆(57)贯穿所述中心立柱(51)；

调整螺母(58)，在所述中心立柱(51)的两侧均分布有通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆(57)上的调整螺母(58)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产油墨的分散机，其特征在于：所述侧刮板(52)的底面与所述底部刮板(55)的顶面重合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产油墨的分散机，其特征在于：还包括：

橡胶刮条(54)，在所述侧刮板(52)的外壁以及所述底部刮板(55)的底面均粘合固定有橡胶刮条(54)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产油墨的分散机，其特征在于：所述调整机构(7)包括：

连接板(71)，所述连接板(71)固定于所述升降盖板(4)的端部；

顶板(72)，所述顶板(72)利用两个相对称分布的支撑柱(73)支撑固定于所述底座(1)上，且所述支撑柱(73)贯穿所述连接板(71)；

螺纹丝杆(74)，所述螺纹丝杆(74)转动安装在所述底座(1)与所述顶板(72)之间，且所述螺纹丝杆(74)贯穿所述连接板(71)并通过螺纹旋合方式与所述连接板(71)相连接；

二号驱动电机(75)，所述二号驱动电机(75)固定于所述顶板(72)的顶面，用于驱动所述螺纹丝杆(74)转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产油墨的分散机，其特征在于：在所述升降盖板(4)上加工有透气微孔(41)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产油墨的分散机，其特征在于：还包括：

橡胶塞(42)，所述橡胶塞(42)粘合固定于所述升降盖板(4)的底面；

橡胶密封圈(43)，所述橡胶密封圈(43)套设在所述橡胶塞(42)上并粘合固定于所述升降盖板(4)的底面。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产油墨的分散机，其特征在于：还包括：

万向轮(2)，四个所述万向轮(2)呈对角式固定于所述底座(1)的底面四角。