CN223166463U - 一种工程剪切试验装置 - Google Patents

一种工程剪切试验装置

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CN223166463U CN202422322097.XU CN202422322097U CN223166463U CN 223166463 U CN223166463 U CN 223166463U CN 202422322097 U CN202422322097 U CN 202422322097U CN 223166463 U CN223166463 U CN 223166463U
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李嘉琦
张彪
李运田
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Abstract

本实用新型提供一种工程剪切试验装置,涉及工程剪切试验装置技术领域,本实用新型包括剪切试验机,所述剪切试验机的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动架,所述滑动架与剪切试验机的内壁滑动连接,本实用新型通过设置防护装置,可以使防护罩会随着滑动架的下降而下降至一定位置,底部抵接在剪切试验机的一侧上,将固定架和剪切刀以及需要剪切的金属工件完全罩住,同时防护罩会随着剪切的深浅在滑槽的内壁中发生相应的滑动,使其不妨碍剪切试验的操作,同时可以将剪切过程中产生的金属碎屑不易溅射出来,避免对操作人员造成误伤,减少剪切试验操作工程中存在的安全隐患问题,便于使用。

Description

一种工程剪切试验装置
技术领域
本实用新型涉及工程剪切试验装置技术领域,尤其涉及一种工程剪切试验装置。
背景技术
工程剪切试验装置是用于测定材料在剪切力作用下的力学性能的设备,广泛应用于土木建筑工程、材料科学、交通运输工程等领域。
在使用剪切试验机对金属工件进行剪切试验加工处理时,通常会将金属工件放置在固定架上进行固定,然后启动电动伸缩杆带动滑动架在剪切试验机上向下滑动,带动剪切刀向下运动至一定位置对固定架上固定的金属工件进行剪切试验加工处理,剪切过程中的数据会反馈到剪切试验机上进行储存显示,在剪切试验加工过程中,剪切下来的金属碎屑会四处飞溅,容易对操作人员造成误伤,导致剪切试验操作存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工程剪切试验装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工程剪切试验装置,包括剪切试验机,所述剪切试验机的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动架,所述滑动架与剪切试验机的内壁滑动连接,所述滑动架的一侧设置有剪切刀,所述剪切试验机的一侧设置有固定架,所述滑动架的一侧设置有防护装置,所述剪切试验机的一侧设置有收集装置,所述防护装置包括防护罩,所述滑动架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有若干个弹簧,所述滑槽与防护罩滑动连接,所述弹簧的一端与防护罩的一侧固定连接,所述防护罩的两侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁转动连接有限位杆,所述滑动架的两侧均固定连接有限位块,所述限位块插设在限位杆的内壁中。
上述部件所达到的效果为:通过设置防护装置,可以使防护罩会随着滑动架的下降而下降至一定位置,底部抵接在剪切试验机的一侧上,将固定架和剪切刀以及需要剪切的金属工件完全罩住,同时防护罩会随着剪切的深浅在滑槽的内壁中发生相应的滑动,使其不妨碍剪切试验的操作,同时可以将剪切过程中产生的金属碎屑不易溅射出来,避免对操作人员造成误伤,减少剪切试验操作工程中存在的安全隐患问题,便于使用。
优选的,所述限位块的一侧固定连接有弹性卡块,所述弹性卡块呈倾斜式固定在限位块的一侧与滑动架一侧之间。
上述部件所达到的效果为:通过设置弹性卡块,再将限位杆的一端套设在限位块的一端上后,会先挤压弹性卡块,然后卡至相应位置后,弹性卡块会复位抵接在限位杆的顶部上,将其二次限位在限位块上,使其对防护罩限位的更加牢固。
优选的,所述限位块的一端两侧外表面均固定连接有轴承,所述轴承的外圈与矩形槽的内壁固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置轴承,可以减少限位杆一端与矩形槽之间的转动磨损,方便使用。
优选的,所述滑槽的内壁固定连接有若干个限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的一端与防护罩的一侧固定连接,所述限位伸缩杆的外表面与弹簧的内壁套设连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位伸缩杆,可以对弹簧的内壁起到支撑加固的作用,使其在使用时不易发生形变弯折,提高使用寿命。
优选的,所述防护罩的底部固定连接有密封条,所述密封条为橡胶材质。
上述部件所达到的效果为:通过设置密封条,在防护罩进行防护时,可以将其底部与剪切试验机一侧之间的缝隙密封堵住,避免细小的金属碎屑从缝隙中溢出,方便后期收集清洁处理,提高剪切试验的效率。
优选的,所述收集装置包括收集箱,所述剪切试验机的一侧固定连接有U形块,所述防护罩的内壁一侧对称开设有圆孔,所述收集箱的一侧固定连接有L形块,所述L形块的一端插设在U形块的内壁中,所述收集箱的顶部设置有收集盖,所述收集盖的一侧固定连接有风机,所述风机的出口处固定连接有第一连接管,所述第一连接管的一端与收集盖的一侧穿设连接,所述风机的入口处固定连接有第二连接管,所述第二连接管的两端分别插设在圆孔中,所述第二连接管的两端均螺纹连接有吸头。
上述部件所达到的效果为:通过设置收集装置,在进行剪切试验前,先手动将收集箱一侧的L形块一端插设进U形块的内壁中,将其挂在剪切试验机的一侧上,然后再将第二连接管的两端分别插设进圆孔中,然后再将两个吸头分别螺旋拧在第二连接管插入圆孔中的两端外表面上,剪切时,可以启动风机,将防护罩内部罩住的金属碎屑从吸头处吸入第二连接管中,然后再通过第一连接管进入收集盖和收集箱的内部进行收集起来,便于后期进行统一处理,提高金属工件剪切试验加工的效率。
优选的,所述L形块的一侧纵截面呈梯形状,所述L形块远离收集箱的一端尺寸比另一端尺寸小。
上述部件所达到的效果为:通过将L形块的一端设置在梯形状,可以减小L形块一端的面积,方便将其快速对准U形块的内壁并卡入进去,便于对其进行安装。
优选的,所述吸头的内壁固定连接有过滤网,所述过滤网设置在吸头远离第二连接管的一端处。
上述部件所达到的效果为:通过设置过滤网,可以使吸头在对金属碎屑进行吸附收集时,只能对相应大小的金属碎屑进行收集吸附,而将比较大的块状物拦截下来,避免导致第二连接管发生堵塞,影响收集装置的使用。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置防护装置,可以使防护罩会随着滑动架的下降而下降至一定位置,底部抵接在剪切试验机的一侧上,将固定架和剪切刀以及需要剪切的金属工件完全罩住,同时防护罩会随着剪切的深浅在滑槽的内壁中发生相应的滑动,使其不妨碍剪切试验的操作,同时可以将剪切过程中产生的金属碎屑不易溅射出来,避免对操作人员造成误伤,减少剪切试验操作工程中存在的安全隐患问题,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型剪切试验机处的立体结构示意图;
图3为图2中A处放大立体结构示意图;
图4为本实用新型防护罩处的立体结构示意图;
图5为图4中B处放大立体结构示意图;
图6为本实用新型收集箱的立体结构示意图。
图例说明:1、剪切试验机;2、防护装置;3、收集装置;4、电动伸缩杆;5、滑动架;6、剪切刀;7、固定架;21、滑槽;22、弹簧;23、防护罩;24、矩形槽;25、限位杆;26、限位块;27、弹性卡块;28、轴承;29、限位伸缩杆;210、密封条;31、U形块;32、圆孔;33、收集箱;34、L形块;35、收集盖;36、风机;37、第一连接管;38、第二连接管;39、吸头;310、过滤网。
具体实施方式
实施例1,如图1-6所示,一种工程剪切试验装置,包括剪切试验机1,剪切试验机1的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端固定连接有滑动架5,滑动架5与剪切试验机1的内壁滑动连接,滑动架5的一侧设置有剪切刀6,剪切试验机1的一侧设置有固定架7,滑动架5的一侧设置有防护装置2,剪切试验机1的一侧设置有收集装置3,防护装置2包括防护罩23,滑动架5的一侧开设有滑槽21,滑槽21的内壁固定连接有若干个弹簧22,滑槽21与防护罩23滑动连接,弹簧22的一端与防护罩23的一侧固定连接,防护罩23的两侧均开设有矩形槽24,矩形槽24的内壁转动连接有限位杆25,滑动架5的两侧均固定连接有限位块26,限位块26插设在限位杆25的内壁中。在使用剪切试验机1对金属工件进行剪切试验加工处理时,先手动将防护罩23在滑槽21的内壁中向上推动至一定位置,使其弹簧22发生收缩,并带动限位杆25的内壁在限位块26上向上滑动至一定距离,然后再将两个限位杆25的一端在矩形槽24中转动至一定角度,使其另一端的内壁从限位块26上移出解除对防护罩23的固定,松开防护罩23时,防护罩23在弹簧22的复位作用下会在滑槽21中向下滑动至一定位置,剪切试验时,可以将金属工件放置在固定架7上进行固定,然后启动电动伸缩杆4带动滑动架5在剪切试验机1上向下滑动,带动剪切刀6向下运动至一定位置对固定架7上固定的金属工件进行剪切试验加工处理,这时防护罩23会随着滑动架5的下降而下降至一定位置,底部抵接在剪切试验机1的一侧上,将固定架7和剪切刀6以及需要剪切的金属工件完全罩住,同时防护罩23会随着剪切的深浅在滑槽21的内壁中发生相应的滑动,使其不妨碍剪切试验的操作,同时可以将剪切过程中产生的金属碎屑不易溅射出来,避免对操作人员造成误伤,减少剪切试验操作工程中存在的安全隐患问题,便于使用,然后剪切过程中的数据会反馈到剪切试验机1上进行储存显示。
参照图2-5所示,本实施例公开了限位块26的一侧固定连接有弹性卡块27,弹性卡块27呈倾斜式固定在限位块26的一侧与滑动架5一侧之间。通过设置弹性卡块27,再将限位杆25的一端套设在限位块26的一端上后,会先挤压弹性卡块27,然后卡至相应位置后,弹性卡块27会复位抵接在限位杆25的顶部上,将其二次限位在限位块26上,使其对防护罩23限位的更加牢固。限位块26的一端两侧外表面均固定连接有轴承28,轴承28的外圈与矩形槽24的内壁固定连接。通过设置轴承28,可以减少限位杆25一端与矩形槽24之间的转动磨损,方便使用。
参照图2-5所示,本实施例公开了滑槽21的内壁固定连接有若干个限位伸缩杆29,限位伸缩杆29的一端与防护罩23的一侧固定连接,限位伸缩杆29的外表面与弹簧22的内壁套设连接。通过设置限位伸缩杆29,可以对弹簧22的内壁起到支撑加固的作用,使其在使用时不易发生形变弯折,提高使用寿命。防护罩23的底部固定连接有密封条210,密封条210为橡胶材质。通过设置密封条210,在防护罩23进行防护时,可以将其底部与剪切试验机1一侧之间的缝隙密封堵住,避免细小的金属碎屑从缝隙中溢出,方便后期收集清洁处理,提高剪切试验的效率。
参照图6所示,本实施例公开了收集装置3包括收集箱33,剪切试验机1的一侧固定连接有U形块31,防护罩23的内壁一侧对称开设有圆孔32,收集箱33的一侧固定连接有L形块34,L形块34的一端插设在U形块31的内壁中,收集箱33的顶部设置有收集盖35,收集盖35的一侧固定连接有风机36,风机36的出口处固定连接有第一连接管37,第一连接管37的一端与收集盖35的一侧穿设连接,风机36的入口处固定连接有第二连接管38,第二连接管38的两端分别插设在圆孔32中,第二连接管38的两端均螺纹连接有吸头39。在进行剪切试验前,先手动将收集箱33一侧的L形块34一端插设进U形块31的内壁中,将其挂在剪切试验机1的一侧上,然后再将第二连接管38的两端分别插设进圆孔32中,然后再将两个吸头39分别螺旋拧在第二连接管38插入圆孔32中的两端外表面上,剪切时,可以启动风机36,将防护罩23内部罩住的金属碎屑从吸头39处吸入第二连接管38中,然后再通过第一连接管37进入收集盖35和收集箱33的内部进行收集起来,便于后期进行统一处理,提高金属工件剪切试验加工的效率。
参照图6所示,本实施例公开了L形块34的一侧纵截面呈梯形状,L形块34远离收集箱33的一端尺寸比另一侧尺寸小。通过将L形块34的一端设置在梯形状,可以减小L形块34一端的面积,方便将其快速对准U形块31的内壁并卡入进去,便于对其进行安装。吸头39的内壁固定连接有过滤网310,过滤网310设置在吸头39远离第二连接管38的一端处。通过设置过滤网310,可以使吸头39在对金属碎屑进行吸附收集时,只能对相应大小的金属碎屑进行收集吸附,而将比较大的块状物拦截下来,避免导致第二连接管38发生堵塞,影响收集装置3的使用。
工作原理,在使用剪切试验机1对金属工件进行剪切试验加工处理时,先按压弹性卡块27将限位杆25的一端从弹性卡块27的底部移出,然后手动将防护罩23在滑槽21的内壁中向上推动至一定位置,使其弹簧22和限位伸缩杆29发生收缩,并带动限位杆25的内壁在限位块26上向上滑动至一定距离,然后再将两个限位杆25的一端在矩形槽24中转动至一定角度,使其另一端的内壁从限位块26上移出解除对防护罩23的固定,松开防护罩23时,防护罩23在弹簧22的复位作用下会在滑槽21中向下滑动至一定位置,剪切试验时,可以将金属工件放置在固定架7上进行固定,然后启动电动伸缩杆4带动滑动架5在剪切试验机1上向下滑动,带动剪切刀6向下运动至一定位置对固定架7上固定的金属工件进行剪切试验加工处理,这时防护罩23会随着滑动架5的下降而下降至一定位置,底部抵接在剪切试验机1的一侧上,将固定架7和剪切刀6以及需要剪切的金属工件完全罩住,同时防护罩23会随着剪切的深浅在滑槽21的内壁中发生相应的滑动,使其不妨碍剪切试验的操作,同时可以将剪切过程中产生的金属碎屑不易溅射出来,避免对操作人员造成误伤,减少剪切试验操作工程中存在的安全隐患问题,便于使用,然后剪切过程中的数据会反馈到剪切试验机1上进行储存显示。
在进行剪切试验前,先手动将收集箱33一侧的L形块34一端插设进U形块31的内壁中,将其挂在剪切试验机1的一侧上,然后再将第二连接管38的两端分别插设进圆孔32中,然后再将两个吸头39分别螺旋拧在第二连接管38插入圆孔32中的两端外表面上,剪切时,可以启动风机36,将防护罩23内部罩住的金属碎屑从吸头39处吸入第二连接管38中,然后再通过第一连接管37进入收集盖35和收集箱33的内部进行收集起来,便于后期进行统一处理,提高金属工件剪切试验加工的效率。

Claims (8)

1.一种工程剪切试验装置,包括剪切试验机(1),其特征在于:所述剪切试验机(1)的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑动架(5),所述滑动架(5)与剪切试验机(1)的内壁滑动连接,所述滑动架(5)的一侧设置有剪切刀(6),所述剪切试验机(1)的一侧设置有固定架(7),所述滑动架(5)的一侧设置有防护装置(2),所述剪切试验机(1)的一侧设置有收集装置(3),所述防护装置(2)包括防护罩(23),所述滑动架(5)的一侧开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内壁固定连接有若干个弹簧(22),所述滑槽(21)与防护罩(23)滑动连接,所述弹簧(22)的一端与防护罩(23)的一侧固定连接,所述防护罩(23)的两侧均开设有矩形槽(24),所述矩形槽(24)的内壁转动连接有限位杆(25),所述滑动架(5)的两侧均固定连接有限位块(26),所述限位块(26)插设在限位杆(25)的内壁中。
2.根据权利要求1所述的一种工程剪切试验装置,其特征在于:所述限位块(26)的一侧固定连接有弹性卡块(27),所述弹性卡块(27)呈倾斜式固定在限位块(26)的一侧与滑动架(5)一侧之间。
3.根据权利要求1所述的一种工程剪切试验装置,其特征在于:所述限位块(26)的一端两侧外表面均固定连接有轴承(28),所述轴承(28)的外圈与矩形槽(24)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程剪切试验装置,其特征在于:所述滑槽(21)的内壁固定连接有若干个限位伸缩杆(29),所述限位伸缩杆(29)的一端与防护罩(23)的一侧固定连接,所述限位伸缩杆(29)的外表面与弹簧(22)的内壁套设连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程剪切试验装置,其特征在于:所述防护罩(23)的底部固定连接有密封条(210),所述密封条(210)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种工程剪切试验装置,其特征在于:所述收集装置(3)包括收集箱(33),所述剪切试验机(1)的一侧固定连接有U形块(31),所述防护罩(23)的内壁一侧对称开设有圆孔(32),所述收集箱(33)的一侧固定连接有L形块(34),所述L形块(34)的一端插设在U形块(31)的内壁中,所述收集箱(33)的顶部设置有收集盖(35),所述收集盖(35)的一侧固定连接有风机(36),所述风机(36)的出口处固定连接有第一连接管(37),所述第一连接管(37)的一端与收集盖(35)的一侧穿设连接,所述风机(36)的入口处固定连接有第二连接管(38),所述第二连接管(38)的两端分别插设在圆孔(32)中,所述第二连接管(38)的两端均螺纹连接有吸头(39)。
7.根据权利要求6所述的一种工程剪切试验装置,其特征在于:所述L形块(34)的一侧纵截面呈梯形状,所述L形块(34)远离收集箱(33)的一端尺寸比另一端尺寸小。
8.根据权利要求6所述的一种工程剪切试验装置,其特征在于:所述吸头(39)的内壁固定连接有过滤网(310),所述过滤网(310)设置在吸头(39)远离第二连接管(38)的一端处。
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