CN223165215U - 一种连接结构、管接头及管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接的技术领域，更具体地，涉及一种连接结构、管接头及管路，连接结构包括中空的主体、锁紧螺帽，主体端部设置有用于与管道插接的第一凹槽，锁紧螺帽套设于主体端部外侧且与其螺纹连接，管接头的主体至少设有两个端部，各端部均设有连接结构，管路包括管接头和管道，管道插入第一凹槽中与主体插接。外部管道与主体可拆卸连接，操作人员拧紧锁紧螺帽保证主体与外部管道连接紧密。本实用新型无需使用胶水进行粘接，可按需进行装卸，无需破坏管道，使用寿命长。

Description

一种连接结构、管接头及管路

技术领域

本实用新型涉及管道连接的技术领域，更具体地，涉及一种连接结构、管接头及管路。

背景技术

目前随着城市化进程的加快和基础设施建设的推进，塑料管材及其配套管件因其卓越的性能和成本效益，逐渐成为传统金属管道的理想替代品，塑料管材及管件的市场需求将继续保持增长态势。现有的塑料管件多数采用胶水粘接，一方面使用的胶水材质是有毒，挥发后还容易产生刺激性有毒气味，影响身体健康。另一方面使用胶水粘接后的管件需要长时间等待胶水凝固，作业期较长，粘接后的管件和管材属于永久性破坏，无法拆除，无法进行二次循环使用。

中国专利CN204729827U公开了一种塑料管件与塑料管材的连接结构，塑料管件与塑料管材的接触面胶接配合，塑料管件与塑料管材外压接设置一抱箍，抱箍由橡胶密封件和抱紧装置配合而成，橡胶密封件设置在塑料管件与塑料管材的接缝处，抱紧装置由两个半圆形紧固件构成，两个半圆形紧固件通过螺丝与螺帽配合围成一个闭合的圆形结构；半圆形紧固件的截面为凹槽结构，凹槽的两个侧边分别压接设置在塑料管件和塑料管材的外壁上。对比文件使用胶水和抱箍达到管道连接的密封效果，使用胶水粘接仍无法避免有毒气体的挥发、作业期较长、粘接后无法拆除等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术塑料管件采用胶水粘接导致有毒气体的挥发、作业期较长、粘接后无法拆除的不足，提供一种连接结构、管接头及管路，管道之间无需使用胶水进行粘接，可按需进行装卸，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种连接结构，包括中空的主体、锁紧螺帽，所述主体端部设置有用于与管道插接的第一凹槽，所述锁紧螺帽套设于所述主体端部外侧且与其螺纹连接。

本实用新型的主体端部设有第一凹槽，外部管道插入第一凹槽与主体连接，锁紧螺帽套设于主体端部外侧，操作人员拧紧锁紧螺帽保证主体与外部管道连接紧密，并且可按需进行装卸。

进一步地，所述锁紧螺帽端部设有第二凹槽，所述主体插入所述第二凹槽，所述锁紧螺帽的内侧插入所述第一凹槽，第二凹槽内壁设有第一螺纹，所述主体端部设有第二螺纹，所述锁紧螺帽通过所述第一螺纹与所述第二螺纹螺纹连接。

进一步地，所述锁紧螺帽插入所述第一凹槽的端部为楔形结构。

进一步地，所述锁紧螺帽内侧设有若干环形的锁紧牙。

进一步地，所述锁紧螺帽外侧沿周向均匀设有若干加强筋。

进一步地，还包括密封圈，所述密封圈装设于所述第一凹槽。

进一步地，所述密封圈端部设置有用于与所述管道插接的第三凹槽。

进一步地，所述主体外侧设有扳手位。

本实用新型还提供了一种管接头，所述主体至少设有两个端部，各端部均设有连接结构。

本实用新型设有至少两个端部，连接结构通用性强，可应用于直通管件、三通管件、弯头管件等。

本实用新型还提供了一种管路，包括管接头和管道，所述管道插入所述第一凹槽中与所述主体插接。

本实用新型通过连接结构与管道连接，密封性好，且可按需进行装卸，无需破坏管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的主体端部均设有第一凹槽，外部管道插入第一凹槽与主体连接，锁紧螺帽装设于主体端部外侧，拧紧锁紧螺帽保证主体与外部管道连接紧密，密封性好。

2、本实用新型锁紧螺帽插入第一凹槽的端部为楔形结构，且锁紧螺帽内侧设有若干环形的锁紧牙，随着锁紧螺帽不断拧紧，紧固效果越强，密封性越好。

3、本实用新型的密封圈设有第三凹槽，安装完成后密封效果更好。

附图说明

图1为一种连接结构与管道插接的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B处放大图；

图4为主体的结构示意图；

图5为锁紧螺帽的结构示意图；

图6为密封圈的结构示意图；

图7为一种管接头与管道插接的结构示意图；

图8为一种管接头的主体为三通的结构示意图。

附图中：1、主体；11、第一凹槽；12、第二螺纹；13、第四凹槽；14、扳手位；2、锁紧螺帽；21、第二凹槽；22、第一螺纹；23、第一加强筋；24、锁紧牙；3、密封圈；31、第三凹槽；32、第二加强筋；5、管道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图6所示为本实用新型一种连接结构的第一实施例，本实用新型包括中空的主体1、锁紧螺帽2，主体1端部设置有用于与管道5插接的第一凹槽11，锁紧螺帽2套设于主体1端部外侧且与其螺纹连接。本实用新型的主体1端部均设有第一凹槽11，外部管道5插入第一凹槽11与主体1连接，外部管道5端部与第一凹槽11的紧密结合，锁紧螺帽2套设于主体1端部外侧，拧紧锁紧螺帽2保证主体1与外部管道5连接紧密，可以形成良好的密封，有效防止泄漏；并且该连接方式不需要复杂的安装工具或专业技术，操作人员经过简单培训即可操作，不仅节省了安装时间和劳动力成本，而且避免了施工不规范对管件使用效果和寿命的影响；连接方式简单，当管道5需要维修和更换时，只需拧松锁紧螺帽2即可实现任意更换、转动，不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用；综上所述，由于安装简便，省工省时，因此具有良好的经济效益。本实用新型主体1端部的横截面积大于中间的横截面积。

本实用新型锁紧螺帽2端部设有第二凹槽21，主体1插入第二凹槽21，锁紧螺帽2的内侧插入第一凹槽11，第二凹槽21内壁设有第一螺纹22，主体1端部设有第二螺纹12，锁紧螺帽2通过第一螺纹22与第二螺纹12螺纹连接，安装时第二凹槽21设计可以作为导向，操作人员更容易对准并安装，在不断拧紧锁紧螺帽2，拧到主体1与第二凹槽21内部相抵即为安装到位，该设计使得锁紧螺帽2在受到横向力时不易松动，提高了本实用新型与管道5连接的稳定性；螺纹连接简单快捷，可以快速完成管道5的连接和拆卸，提高施工效率，且螺纹连接配合密封垫、生料带、密封胶等密封元件使用能够有效地防止流体泄露。本实施例的第一螺纹22设置为内螺纹，第二螺纹12设置为外螺纹，该设置使得锁紧螺帽2与主体1可拆卸连接，但并不限于此，第一螺纹22可设置为外螺纹，第二螺纹12可设置为内螺纹。

本实用新型的锁紧螺帽2插入第一凹槽11的端部为楔形结构，且锁紧螺帽2与管道5接触的内圈设有若干环形的锁紧牙24，锁紧牙24与管道5抵接，该锁紧牙24为三角形结构，与管道5接触的端部为尖端，锁紧牙24仅尖端与管道5接触，且锁紧牙24尖端向锁紧螺帽2远离主体1的端部倾斜一定角度，该设置使得主体1与锁紧螺帽2一同被拆卸拔出时阻力较小，随着锁紧螺帽2的不断拧紧，锁紧牙24与管道5的接触面积越大，卡的更紧，拆卸时随着锁紧螺帽2的拧松，锁紧牙24与管道5的接触面积越小。

本实用新型的锁紧螺帽2外侧沿周向均匀设有若干第一加强筋23，第一加强筋23可以提高锁紧螺帽2的结构稳定性，使其在承受较大压力或扭矩时不易发生变形，从而确保连接的牢固性；第一加强筋23可以更有效地分布螺帽所受的应力，减少应力集中，避免因局部过载而导致的损坏；第一加强筋23可以作为安装和拆卸时的辅助抓手，使得锁紧螺帽2更容易被工具夹持。本实施例的第一加强筋23数量设置为六个，但并不限于六个，可按需选择。

本实用新型还包括密封圈3，密封圈3装设于第一凹槽11，且其内侧与管道5抵接，其外侧与主体1抵接，另一端与主体1内壁抵接。本实用新型的密封圈3与锁紧螺帽2抵接的端部的横截面积小于另一端部的横截面积，且密封圈3的外侧与端部均与主体1紧贴。密封圈3具有具有良好的弹性，能够紧密贴合管壁，有效阻止流体泄漏，确保管道5系统的安全运行，良好的密封性能有助于防止泄漏，从而避免可能的安全事故和环境污染；密封圈3结构简单，易于安装和更换，无需复杂的工具和专业技术，降低了维护成本和时间；密封圈3可以根据不同的管道5材料和尺寸进行定制，以适应特定的安装需求。本实施例的密封圈3采用由耐高温高压的橡胶材料制成，不易变形或老化，且适用于恶劣环境下的密封，优质的密封圈3材料和设计可以保证管道5连接在长期运行中的密封可靠性，减少维护次数和成本。

本实用新型的主体1第一凹槽11内壁侧部设有若干第四凹槽13，密封圈3外壁设有若干第二加强筋32，第四凹槽13与第二加强筋32卡接，且第四凹槽13的位置和数量与第二加强筋32相匹配，防止密封圈3移位。

本实用新型的主体1外侧设有若干扳手位14，本实施例选取扳手位14数量为一个，本实施例主体1端部的外径大于主体1中间部位的外径，该结构使得扳手的钳口可以从主体1中间部位对准，再对锁紧螺帽2进行装卸，扳手位14的设置提供了操作的便利性。

本实施例一种连接结构的工作原理如下：主体1端部设有第一凹槽11，第一凹槽11内装设有密封圈3，管道5插入第一凹槽11，密封圈3内侧与管道5抵接且外侧与主体1抵接，管道5与第一凹槽11内壁抵接，且锁紧螺帽2设有第二凹槽21，主体1插入第二凹槽21与锁紧螺帽2抵接，主体1端部外部设有第二螺纹12，锁紧螺帽2内部设有第一螺纹22，锁紧螺帽2套设于主体1端部与主体1螺纹连接，锁紧螺帽2插入第一凹槽11的端部为楔形结构，且锁紧螺帽2内侧设有若干环形的锁紧牙24，锁紧螺帽2不断拧紧的过程中锁紧牙24与管道5的接触越发紧密，主体1端部发生形变，主体1与管道5连接更为紧密、牢固，第一凹槽11、锁紧螺帽2和密封圈3的设置保证本实用新型不易发生连接松动和泄漏。需要拆卸时先拧松锁紧螺帽2，将主体1拔出即可，本实施例的主体1采用直通为例，但本连接结构可运用在直通、三通、任何带有承口设计的管件上。

实施例二

如图7至图8所示，本实施例为一种管接头的第一实施例，本实施例与实施例一类似，所不同之处在于，本实施例主体1至少设有两个端部，各端部均设有连接结构，主体1通过端部的连接结构与管道5连接，本实用新型可根据管道5系统中对于连接、控制或改变流体方向的需求来设置不同的端部数量和位置，使管道5系统更加多样化和高效。

实施例三

本实施例为一种管路的第一实施例，本实施例与实施例一类似，所不同之处在于，本实施例还包括管道5，管道5插入第一凹槽11与主体1插接，即管道5与管道5之间通过管接头进行连接，管接头使得管道5的安装、拆卸和维护变得更加简便，当需要更换管道5或设备时，可以轻松地断开和重新连接管道5，管接头提供了管道5方向和布局的灵活性。

本实用新型的密封圈3端部设有用于与管道5插接的第三凹槽31，管道5插入第三凹槽31与密封圈3抵接，密封圈3能更好地包覆管道5端部，且安装时第三凹槽31设计可以作为导向，操作人员更容易将密封圈3对准并正确安装；主体1的第一凹槽11与密封圈3抵接，对密封圈3进行反包覆，加强密封效果，确保在压力作用下不会发生泄漏，提高整个系统的可靠性，此外，锁紧螺帽2被拧开时，管道5的拔出能带着密封圈3一同从主体1内拔出。密封圈3端部与锁紧螺帽2的楔形结构端部抵接，密封圈3端部随着锁紧螺帽5的不断拧紧而受到挤压，呈过盈配合，密封圈3与主体1的连接更加紧密，密封性能更好。

本实用新型的密封圈3采用橡胶材质，橡胶材料具有良好的弹性和塑性，可以在接触面上形成良好的密封，有效防止液体、气体和粉尘等介质的泄漏；橡胶材料易于加工和成型，可以通过模压、注塑等工艺快速制造成型，提高生产效率。本实用新型的密封圈3采用橡胶材质并不意味着只能采用橡胶材质，还可采用适用于高温高压、腐蚀性介质等恶劣环境下的密封应用的氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、聚氨酯(PU)、乙丙橡胶(EPDM)等材质，应根据具体的工作环境、介质要求和性能需求进行综合考虑，以确保最佳的密封效果和使用寿命。

本实施例一种管路的工作原理如下：安装时，在管道5端部套上密封圈3，使得第三凹槽31与端部相抵，密封圈3外部的第二加强筋32与主体1第一凹槽11内壁侧部设有的第四凹槽13对齐卡接，主体1包覆密封圈3，将锁紧螺帽2拧紧，密封圈3与锁紧螺帽2抵接，随着锁紧螺帽2的不断拧紧，密封圈3收到挤压，密封圈3与主体1的连接更加紧密。

与采用胶水进行粘接的方式相比，本实用新型的成本可能较高，但整个管网安装的综合效益高于传统连接方式。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接结构，其特征在于，包括中空的主体(1)、锁紧螺帽(2)，所述主体(1)端部设置有用于与管道(5)插接的第一凹槽(11)，所述锁紧螺帽(2)套设于所述主体(1)端部外侧且与其螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述锁紧螺帽(2)端部设有第二凹槽(21)，所述主体(1)插入所述第二凹槽(21)，所述锁紧螺帽(2)的内侧插入所述第一凹槽(11)，第二凹槽(21)内壁设有第一螺纹(22)，所述主体(1)端部设有第二螺纹(12)，所述锁紧螺帽(2)通过所述第一螺纹(22)与所述第二螺纹(12)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述锁紧螺帽(2)插入所述第一凹槽(11)的端部为楔形结构。

4.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述锁紧螺帽(2)内侧设有若干环形的锁紧牙(24)。

5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述锁紧螺帽(2)外侧沿周向均匀设有若干加强筋。

6.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，还包括密封圈(3)，所述密封圈(3)装设于所述第一凹槽(11)。

7.根据权利要求6所述的管路，其特征在于，所述密封圈(3)端部设置有用于与所述管道(5)插接的第三凹槽。

8.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述主体(1)外侧设有扳手位(14)。

9.一种管接头，其特征在于，所述主体(1)至少设有两个端部，各端部均设有如权利要求1至8任一项所述的连接结构。

10.一种管路，其特征在于，包括权利要求9所述的管接头，还包括管道(5)，所述管道(5)插入所述第一凹槽(11)中与所述主体(1)插接。