CN223165020U - 一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，属于阀门技术领域。本实用新型包括阀体，阀体上设置阀盖，阀体内开设阀腔，阀盖上设置阀座，阀座上开设排气孔；阀腔内设置浮球，浮球通过连杆机构与微排阀瓣连接，微排阀瓣关闭或打开排气孔；阀腔内设置第一调节组件，用于调节微排阀瓣与排气孔的距离；阀座上设置第二调节组件，用于调节排气孔与微排阀瓣的距离。本实用新型在微排阀瓣下和阀座上分别设置了第一调节组件和第二调节组件。利用第一调节组件调节微排阀瓣的高度，并可以实时在线的利用第二调节组件调节阀座的高度，从而调节排气孔到微排阀瓣的距离，能够实时调节排气孔和微排阀瓣的距离，保证微排阀的密封效果。

Description

一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体来说，涉及一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀。

背景技术

一般情况下，水中含有溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的高点处，形成空气袋，使输水变得困难，系统的输水能力因此下降。微量排气阀的主要功能就是排除水中析出的空气，微量排气阀是最为常用的一种空气阀，是供水管路中及时排除水中析出的气体，防止管路产生气堵的一种自动阀门，它能及时排出管线运行时水中析出的空气，防止管道因气体聚积，而产生气堵；另外二供管路和消防系统也常使用。适合装于高层建筑、厂区内配管、小型泵站用以保护或改善系统的输水效率及节约能源。

微量排气阀的密封副采用橡胶与金属相配，浮球随水位的升降，带动杠杆的摆动，实现排气口的启闭，因杠杆摆动幅度较小，以往的微量排气阀，需拆开阀盖，然后调节阀瓣，使阀瓣与阀座刚好贴合(橡胶压缩量刚好)，实现密封，但由于实际工况(压力不一样)橡胶的压缩量会有所不同，往往有时不能一次调整好。

如中国专利文献CN219975579U，公开了一种微量排气阀，包括阀体和开设有排气孔的阀盖，所述阀体和阀盖内部设置有阀腔，所述阀体上开设有用于连通阀腔和输水管道的进水口，所述阀腔内设置有浮球和阀芯，所述浮球和阀芯之间设置有双联杠杆机构，所述浮球通过双联杠杆机构驱动阀芯关闭或打开排气孔，所述阀腔内还设置有用于调节阀芯和排气孔之间距离的调节组件。该申请虽然能够对密封件和排气孔的距离，但该申请每次调整时都需要将阀门拆开，调整不方便。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有的微量排气阀不能实时调节排气孔和微排阀瓣的距离，导致密封效果不好的问题，本实用新型提供了一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，解决了上述问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的包括阀体，所述的阀体上设置阀盖，所述的阀体内开设阀腔，所述的阀盖上设置阀座，所述的阀座上开设排气孔；所述的阀腔内设置浮球，所述的浮球通过连杆机构与微排阀瓣连接，所述的微排阀瓣能够关闭或打开排气孔；所述的阀座上设置第二调节组件，用于从外部调节排气孔与微排阀瓣的距离。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的第二调节组件包括第二调节杆，所述的第二调节杆与阀座连接，所述的第二调节杆与阀座可移动的设置在阀盖上；所述的第二调节杆上设置锁止件和/或调节件。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的第二调节杆与阀座分体设计，所述的阀座与阀盖过盈配合，所述的第二调节杆与阀座连接，所述的第二调节杆用于推动所述阀座朝向微排阀瓣运动。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的第二调节杆与阀座为一体式结构，所述的第二调节杆与阀盖螺纹连接，当所述第二调节杆被拧动时，能够可选择的使所述的第二调节杆与阀座一同朝向或远离微排阀瓣运动。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的第二调节杆外周设置螺纹结构，所述的第二调节杆上设置第二调节螺母，所述的第二调节螺母与第二调节杆螺纹连接，作为锁止件和/或调节件；所述的第二调节螺母抵靠在阀盖上。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的阀腔内还设置第一调节组件，用于从内部调节微排阀瓣与排气孔的距离；所述的微排阀瓣通过第一调节组件连接在连杆机构上。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的第一调节组件上设置阀瓣架，所述的微排阀瓣包覆在阀瓣架上。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述的第一连杆通过第一固定件与阀盖连接，所述的第三连杆通过第二固定件与阀盖连接；所述的第一连杆和第三连杆分别与第二连杆铰接。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的第一连杆一端与第一固定件连接，另一端与浮球连接，所述的第二连杆连接在第一连杆中部；所述的第三连杆一端与第二固定件连接，另一端与第二连杆连接；所述的阀瓣架设置在第三连杆上。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的浮球上设置连接套，所述的连接套连接浮球连接件，所述的浮球通过浮球连接件与第一连杆铰接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型提供的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，在阀盖上设置了开有通孔的阀座，阀座连通外界和阀腔，进行微量排气，在阀座上设置了第二调节组件。在出厂后，当需要进行调节时，无需打开排气阀，只需利用第二调节组件调节阀座的高度，从而调节排气孔到微排阀瓣的距离，能够实时调节排气孔和微排阀瓣的距离，保证微排阀的密封效果。

(2)本实用新型提供的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，在第一调节组件和第二调节组件中的调节杆上开设螺纹结构，利用调节螺母作为锁止件和/或调节件，调节螺母既可以作为锁止件在调节到位后对调节杆进行锁定，也可以利用螺纹结构对调节杆的上下位置进行调整，方便对调节杆进行微调，调整后也能够防止调节杆位置发生偏离。

(3)本实用新型提供的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，利用连杆机构将浮球和微排阀瓣进行连接，当浮球上浮时，微排阀瓣在连杆机构的带动下将排气孔封堵；当浮球下降时，微排阀瓣在连杆机构的带动下远离排气孔，排气孔打开进行微排气。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的阀门剖视图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例2中的阀门剖视图。

示意图中标号说明：

1、阀体；11、进水口；12、阀腔；2、阀盖；21、连接螺栓；3、浮球；31、连接套；32、浮球连接件；41、第一固定件；42、第二固定件；5、连杆机构；51、第一连杆；511、第一固定销；512、第二固定销；513、第三固定销；52、第二连杆；53、第三连杆；531、第四固定销；532、第五固定销；6、第一调节组件；61、第一调节杆；62、第一调节螺母；63、阀瓣架；7、微排阀瓣；8、第二调节组件；81、第二调节杆；82、第二调节螺母；83、阀座；84、排气孔；9、第一密封圈；10、第二密封圈。

具体实施方式

为了使实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

结合图1，本实施例的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，包括阀体1，该阀体1上下两端开口，内部开设阀腔12，阀体1下部开口为进水口11，阀体1上部开口处设置阀盖2，本实施例中，阀盖2通过多个连接螺栓21与阀体1固定连接。在阀体1与阀盖2连接的端部，开设凹槽，凹槽内设置第一密封圈9，阀盖2设置在阀体1上时，第一密封圈9受到挤压，从而将阀盖2和阀体1进行密封，避免液体渗入二者的间隙。

本实施例中，阀盖2上开设有一个贯穿的通孔，在通孔内设置阀座83，阀座83可移动的设置在通孔内，阀座83相对于阀盖2能够上下移动。为了防止液体渗出，阀座83上还套设有第二密封圈10，安装后，阀座83对第二密封圈10产生挤压力，第二密封圈10将阀座83与阀盖2之间的间隙密封。本实施例中，阀座83上开设排气孔84，排气孔84将阀腔12与外界连通。

结合图2，本实施例中，在阀腔12内设置浮球3，浮球3通过连杆机构5与微排阀瓣7连接，当浮球3上浮或下降时，通过连杆机构5推动微排阀瓣7靠近或远离排气孔84，进而将排气孔84关闭或打开。本实施例中，连杆机构5包括第一连杆51、第二连杆52和第三连杆53，第一连杆51通过第一固定件41与阀盖2连接，第三连杆53通过第二固定件42与阀盖2连接；第一连杆51和第三连杆53分别与第二连杆52铰接。具体地，第一连杆51的一端通过第一固定件41与阀盖2连接，另一端则与浮球3连接。第二连杆52连接在第一连杆51的中部位置，本实施例中，第一连杆51与第一固定件41、第一连杆51与第二连杆52、第一连杆51与浮球3均采用铰接的方式连接。本实施例中，第二连杆52另一端连接到第三连杆53的端部，第三连杆53的另一端则通过第二固定件42与阀盖2连接。微排阀瓣7设置在第三连杆53的中部位置。本实施例通过第一固定件41和第二固定件42将浮球3和微排阀瓣7通过连杆机构5一同连接到阀盖2上，当阀盖2拆卸时能够同时将浮球3和微排阀瓣7连同连杆机构5一起取出进行检修。本实施例中，第一连杆51与第一固定件41铰接处通过第一固定销511连接，第一连杆51与第二连杆52铰接处通过第二固定销512连接，第一连杆51与浮球3铰接处通过第三固定销513连接。第三连杆53与与第二连杆52铰接处通过第四固定销531连接，第三连杆53与第二固定件42铰接处通过第五固定销532连接。本实施例中，所述的浮球3上设置连接套31，所述的连接套31连接浮球连接件32，所述的浮球3通过浮球连接件32与第一连杆51铰接。

本实施例中，为了能够适应不同工况下的密封需求，设置了第一调节组件6和第二调节组件8分别对微排阀瓣7与排气孔84之间的距离进行调节，使得微排阀瓣7在不同工况下均能实现很好的密封效果。本实施例中，第一调节组件6设置在阀腔12内，对调节微排阀瓣7的高度进行调节，使其接近或远离排气孔84。第二调节组件8则设置在阀座83上，第二调节组件8与阀座83固定连接，第二调节组件8移动带动阀座83进行移动，开设在阀座83的排气孔84随之进行移动，接近或远离调节微排阀瓣7。排气孔84贯穿阀座83和第二调节组件8，使阀腔12与外界连通。本实施例中，第一调节组件6在出厂前进行调节，或在拆卸检修时进行调节。第二调节组件8则在线进行调节，根据使用时的状态实时进行调整。

具体地，本实施例中，第一调节组件6包括第一调节杆61，所述的第一调节杆61端部与微排阀瓣7连接，所述的第一调节杆61可移动的设置在连杆机构5上，所述的第一调节杆61上设置锁止件和/或调节件。所述的第一调节杆61外周设置螺纹结构，所述的第一调节杆61上套设第一调节螺母62，第一调节杆61与第一调节螺母62螺纹连接。所述的第一调节杆61端部设置阀瓣架63，所述的微排阀瓣7以包胶的形式包覆在阀瓣架63上，即将橡胶材质的微排阀瓣7进行硫化成型，并与阀瓣架63固定在一块。本实施例中，第一调节杆61与第三连杆53螺纹连接，当调节时，松开第一调节螺母62，第一调节杆61通过螺纹结构在第二连杆52中上下移动，调节微排阀瓣7与排气孔84的距离，调节到位后，拧紧第一调节螺母62，对第一调节杆61进行锁定。

第二调节组件8包括第二调节杆81，所述的第二调节杆81与阀座83连接，二者可为分体式设计或一体式结构，当为分体式设计时，第二调节杆81与阀座83通过螺纹结构连接，第二调节杆81未连接端设置六角头，方便拧动。当为一体式结构时，第二调节杆81未连接端的六角头改为六角扳口，方便第二调节螺母82的安装。所述的第二调节杆81与阀座83可移动的设置在阀盖2上；所述的第二调节杆81上设置锁止件和/或调节件。所述的第二调节杆81外周设置螺纹结构，所述的第二调节杆81上设置第二调节螺母82，第二调节杆81与第二调节螺母82螺纹连接。第二调节螺母82抵靠在阀盖2上。本实施例中，阀座83与阀盖2过盈配合，在调节时，利用第二调节螺母82与第二调节杆81的螺纹结构，一般通过固定第二调节螺母82，拧动第二调节杆81使得第二调节杆81向下移动，对阀座83产生向下的挤压力，迫使阀座83向下移动，从而调节微排阀瓣7与排气孔84的距离。

本实施例在第一调节组件6和第二调节组件8中的调节杆上开设螺纹结构，利用调节螺母作为锁止件和/或调节件，调节螺母既可以作为锁止件在调节到位后对调节杆进行锁定，也可以利用螺纹结构对调节杆的上下位置进行调整，方便对调节杆进行微调，调整后也能够防止调节杆位置发生偏离。

实施例2

结合图3，本实施例的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，提供了第二调节组件的第二种实施方式，第二调节杆81与阀座83为一体式结构，且第二调节杆81与阀盖2为螺纹连接。在进行调节时，松开第二调节螺母82，利用第二调节杆81与阀盖2的螺纹连接结构调整微排阀瓣7与排气孔84的距离，调节完成后，拧紧第二调节螺母82，对第二调节杆81进行锁定，可以实现微排阀瓣7与排气孔84靠近和远离，同时第二调节杆81与阀盖2的螺纹连接进一步确保了锁定后微排阀瓣7与排气孔84之间的距离不再发生变动。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，包括阀体（1），所述的阀体（1）上设置阀盖（2），所述的阀体（1）内开设阀腔（12），所述的阀盖（2）上设置阀座（83），所述的阀座（83）上开设排气孔（84）；所述的阀腔（12）内设置浮球（3），所述的浮球（3）通过连杆机构（5）与微排阀瓣（7）连接，所述的微排阀瓣（7）能够关闭或打开排气孔（84）；所述的阀座（83）上设置第二调节组件（8），用于从外部调节排气孔（84）与微排阀瓣（7）的距离。

2.根据权利要求1所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的第二调节组件（8）包括第二调节杆（81），所述的第二调节杆（81）与阀座（83）连接，所述的第二调节杆（81）与阀座（83）可移动的设置在阀盖（2）上；所述的第二调节杆（81）上设置锁止件和/或调节件。

3.根据权利要求2所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的阀座（83）与阀盖（2）过盈配合，所述的第二调节杆（81）与阀座（83）连接，所述的第二调节杆（81）用于推动所述阀座（83）朝向微排阀瓣（7）运动。

4.根据权利要求2所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的第二调节杆（81）与阀座（83）为一体式结构，所述的第二调节杆（81）与阀盖（2）螺纹连接，当所述第二调节杆（81）被拧动时，能够可选择的使所述的第二调节杆（81）与阀座（83）一同朝向或远离微排阀瓣（7）运动。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的第二调节杆（81）外周设置螺纹结构，所述的第二调节杆（81）上设置第二调节螺母（82），所述的第二调节螺母（82）与第二调节杆（81）螺纹连接，作为锁止件和/或调节件；所述的第二调节螺母（82）抵靠在阀盖（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的阀腔（12）内还设置第一调节组件（6），用于从内部调节微排阀瓣（7）与排气孔（84）的距离；所述的微排阀瓣（7）通过第一调节组件（6）连接在连杆机构（5）上。

7.根据权利要求6所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的第一调节组件（6）上设置阀瓣架（63），所述的微排阀瓣（7）包覆在阀瓣架（63）上。

8.根据权利要求7所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的连杆机构（5）包括第一连杆（51）、第二连杆（52）和第三连杆（53），所述的第一连杆（51）通过第一固定件（41）与阀盖（2）连接，所述的第三连杆（53）通过第二固定件（42）与阀盖（2）连接；所述的第一连杆（51）和第三连杆（53）分别与第二连杆（52）铰接。

9.根据权利要求8所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的第一连杆（51）一端与第一固定件（41）连接，另一端与浮球（3）连接，所述的第二连杆（52）连接在第一连杆（51）中部；所述的第三连杆（53）一端与第二固定件（42）连接，另一端与第二连杆（52）连接；所述的阀瓣架（63）设置在第三连杆（53）上。

10.根据权利要求9所述的一种在线调节排气孔密封性的微量排气阀，其特征在于，所述的浮球（3）上设置连接套（31），所述的连接套（31）连接浮球连接件（32），所述的浮球（3）通过浮球连接件（32）与第一连杆（51）铰接。