CN223164960U - 一种滚珠丝杆传动减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆传动减震装置，涉及减震装置技术领域，为解决现有技术中的滚珠螺母不能够沿滚珠丝杆直线水平移动，影响滚珠丝杆传动的准确性和稳定性的问题。所述安装底板的上方设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端分别对称转动安装有固定板一，所述固定板一与安装底板通过螺丝固定连接，所述滚珠丝杆的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块，所述滑动块的下方固定安装有导向板，所述导向板的下方设置有限位条箱，所述限位条箱与安装底板通过螺丝固定连接，所述限位条箱的上端面上设置有槽口，所述导向板的下端通过槽口穿进限位条箱的内部，所述导向板的宽度和槽口的宽度尺寸相匹配。

Description

一种滚珠丝杆传动减震装置

技术领域

本实用新型涉及减震装置技术领域，具体为一种滚珠丝杆传动减震装置。

背景技术

在机械设备中，滚珠丝杠是最常使用的传动元件之一，其主要是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杠具有很小的摩擦阻力，广泛应用于各种工业设备和精密仪器，为了降低滚珠丝杆在使用过程中的震动，需要使用到减震装置；

例如公告号为CN201599375U的授权专利(一种滚珠丝杆传动减震装置)：包括：直线导轨，设于该直线导轨上的导轨滑座、滚珠螺母、及滚珠丝杆副，该导轨滑座与直线导轨滑动连接，滚珠螺母固定于该导轨滑座上，该滚珠螺母中心设有一螺纹孔，滚珠丝杆副穿过该螺纹孔设置，该导轨滑座与滚珠螺母之间进一步设有一弹性减震装置；

上述现有技术虽然方便使滚珠丝杆跳动所受到的震动力不能够传递到导轨的导轨滑座上，但是缺少导向机构，在弹簧片进行弹性减震时，弹簧片的弯曲变形易导致滚珠螺母会发生转动，导致滚珠螺母不能够沿滚珠丝杆直线水平移动，影响滚珠丝杆传动的准确性和稳定性；因此市场急需研制一种滚珠丝杆传动减震装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆传动减震装置，以解决上述背景技术中提出的滚珠螺母不能够沿滚珠丝杆直线水平移动，影响滚珠丝杆传动的准确性和稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杆传动减震装置，包括安装底板，所述安装底板的上方设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端分别对称转动安装有固定板一，所述固定板一与安装底板通过螺丝固定连接，所述滚珠丝杆的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块，所述滑动块的下方固定安装有导向板，所述导向板的下方设置有限位条箱，所述限位条箱与安装底板通过螺丝固定连接，所述限位条箱的上端面上设置有槽口，所述导向板的下端通过槽口穿进限位条箱的内部，所述导向板的宽度和槽口的宽度尺寸相匹配，所述限位条箱的内部沿导向板的下方设置有限制底板，所述限制底板与导向板固定连接，所述限制底板上方的两侧分别对称设置有橡胶块一，所述限制底板下方的两侧分别对称设置有橡胶块二，所述橡胶块一和橡胶块二均与限位条箱粘接连接。

优选的，两个所述固定板一的外侧均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板、传动柱、传动筒、压缩弹簧和固定板，所述固定板和安装底板通过螺丝固定连接。

优选的，所述缓冲板设置于固定板一的内侧，所述缓冲板的内部设置有槽孔一，所述传动柱和传动筒均设置有四个，所述传动柱设置于传动筒的一侧，所述传动柱的一端贯穿固定板一并与缓冲板固定连接。

优选的，所述压缩弹簧设置于传动筒的外侧，所述传动筒的外侧固定安装有外环板，所述压缩弹簧的一端与固定板固定连接，所述压缩弹簧的另一端与外环板固定连接。

优选的，所述固定板的内部设置有槽孔二，所述压缩弹簧的内部设置有阻尼杆，所述阻尼杆的一端与传动筒固定连接，且阻尼杆的另一端与固定板固定连接。

优选的，所述传动筒的内部设置有柱腔，所述传动柱的一端延伸进柱腔的内部，所述传动筒的外侧螺纹安装有固定螺杆，所述传动筒的内部沿柱腔的下方设置有底部凹槽，所述底部凹槽的内部设置有底块，所述底块与传动柱固定连接。

优选的，所述安装底板上方的一侧固定安装有固定板二，所述固定板二的一侧固定安装有驱动箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过在滚珠丝杆的下方设置限制条箱，且滚珠丝杆外侧通过滚珠螺母安装的滑动块的下方的导向板穿进限位条箱内部，通过导向板的宽度和槽口的宽度尺寸相匹配，使得限位条箱能够对导向板的移动进行导向，进而能够对滑动块的移动进行导向，使得滑动块不会发生转动，有利于滚珠丝杆传动的准确性和稳定性，并且通过在限制条箱内部设置的限制底板、橡胶块一和橡胶块二，通过橡胶本身具备的粘性特点，在受力时能够产生粘滞效应，使得能够缓冲滚珠丝杆运行过程中的垂直方向的震动，实现了滚珠丝杆的传动减震能力，增加了实用性。

2.该实用新型通过设置两个缓冲组件，使得滚珠丝杆的两端形成防护结构，通过设置的压缩弹簧，能够对缓冲板受到的作用力进行缓冲，进而在滚珠丝杆传动出现状况滑动块超出最大移动距离后，通过设置的缓冲组件能够对滑动块进行缓冲和阻挡，防止滑动块与固定板一发生撞击，有利于滚珠丝杆的使用寿命。

3.该实用新型通过传动柱的一端延伸进传动筒内，且传动柱和传动筒通过固定螺杆连接，使得通过拧松固定螺杆能够改变传动柱的伸出距离，进而实现了对缓冲板的位置调节能力，增加了缓冲组件使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的一种滚珠丝杆传动减震装置的示意图；

图2为本实用新型的缓冲组件的结构示意图；

图3为本实用新型的传动筒的剖视图；

图4为本实用新型的限位条箱的侧面剖视图。

图中：1、安装底板；2、固定板一；3、滚珠丝杆；4、固定板二；5、滑动块；6、限位条箱；601、槽口；7、驱动箱；8、缓冲组件；801、缓冲板；8011、槽孔一；802、传动柱；803、传动筒；8031、柱腔；8032、底部凹槽；804、压缩弹簧；805、固定板；8051、槽孔二；9、阻尼杆；10、固定螺杆；11、外环板；12、底块；13、导向板；14、限制底板；15、橡胶块一；16、橡胶块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种滚珠丝杆传动减震装置，包括安装底板1，安装底板1的上方设置有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的两端分别对称转动安装有固定板一2，固定板一2与安装底板1通过螺丝固定连接，滚珠丝杆3的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块5，滑动块5的下方固定安装有导向板13，导向板13的下方设置有限位条箱6，限位条箱6与安装底板1通过螺丝固定连接，限位条箱6的上端面上设置有槽口601，导向板13的下端通过槽口601穿进限位条箱6的内部，导向板13的宽度和槽口601的宽度尺寸相匹配，限位条箱6的内部沿导向板13的下方设置有限制底板14，限制底板14与导向板13固定连接，限制底板14上方的两侧分别对称设置有橡胶块一15，限制底板14下方的两侧分别对称设置有橡胶块二16，橡胶块一15和橡胶块二16均与限位条箱6粘接连接，通过橡胶块一15和橡胶块二16本身具备的粘性特点，在受力时能够产生粘滞效应，使得能够缓冲滚珠丝杆运行过程中的垂直方向的震动，实现了滚珠丝杆的传动减震能力。

使用时，通过驱动滚珠丝杆3转动，驱动滑动块5移动进行传动，通过导向板13的宽度和槽口601的宽度尺寸相匹配，使得限位条箱6能够对导向板13的移动进行导向，进而能够对滑动块5的移动进行导向，使得滑动块5不会发生转动，有利于滚珠丝杆传动的准确性和稳定性。

进一步，两个固定板一2的外侧均设置有缓冲组件8，缓冲组件8包括缓冲板801、传动柱802、传动筒803、压缩弹簧804和固定板805，固定板805和安装底板1通过螺丝固定连接，通过螺丝的安装方式，有利于固定板805的拆装。

进一步，缓冲板801设置于固定板一2的内侧，缓冲板801的内侧粘接有橡胶垫，缓冲板801的内部设置有槽孔一8011，传动柱802和传动筒803均设置有四个，能够增加受力点，提高缓冲组件8的缓冲能力，传动柱802设置于传动筒803的一侧，传动柱802的一端贯穿固定板一2并与缓冲板801固定连接，在固定板一2的内部沿传动柱802的外侧设置有通孔，使传动柱802能够滑动。

进一步，压缩弹簧804设置于传动筒803的外侧，传动筒803的外侧固定安装有外环板11，压缩弹簧804的一端与固定板805固定连接，压缩弹簧804的另一端与外环板11固定连接，通过设置的压缩弹簧804，能够对缓冲板801受到的作用力进行缓冲，进而在滚珠丝杆传动出现状况滑动块5超出最大移动距离后，通过设置的缓冲组件8能够对滑动块5进行缓冲和阻挡，防止滑动块5与固定板一2发生撞击，有利于滚珠丝杆的使用寿命，固定板805的内部设置有槽孔二8051，压缩弹簧804的内部设置有阻尼杆9，阻尼杆9的一端与传动筒803固定连接，且阻尼杆9的另一端与固定板805固定连接，通过设置的阻尼杆9，能够对压缩弹簧804在缓冲过程中产生的反弹作用力进行缓冲吸收，增加了缓冲组件8缓冲工作的稳定性。

进一步，传动筒803的内部设置有柱腔8031，传动柱802的一端延伸进柱腔8031的内部，传动筒803的外侧螺纹安装有固定螺杆10，固定螺杆10的螺杆端延伸进柱腔8031内部并与传动柱802接触，能够对传动柱802进行位置固定，传动筒803的内部沿柱腔8031的下方设置有底部凹槽8032，底部凹槽8032的内部设置有底块12，底块12与传动柱802固定连接，使得通过拧松固定螺杆10能够改变传动柱802的伸出距离，进而实现了对缓冲板801的位置调节能力，增加了缓冲组件8使用的灵活性。

进一步，安装底板1上方的一侧固定安装有固定板二4，固定板二4的一侧固定安装有驱动箱7，固定板二4和固定板一2之间设置有与滚珠丝杆3固定连接的传动轴，且在驱动箱7内设置有传动轴的驱动电机，方便驱动滚珠丝杆3进行转动，增加了实用性。

工作原理：使用时，通过驱动滚珠丝杆3转动，驱动滑动块5移动进行传动，通过导向板13的宽度和槽口601的宽度尺寸相匹配，使得限位条箱6能够对导向板13的移动进行导向，进而能够对滑动块5的移动进行导向，使得滑动块5不会发生转动，有利于滚珠丝杆传动的准确性和稳定性，并且通过设置的限制底板14、橡胶块一15和橡胶块二16，通过橡胶本身具备的粘性特点，在受力时能够产生粘滞效应，使得能够缓冲滚珠丝杆运行过程中的垂直方向的震动，实现了滚珠丝杆的传动减震能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种滚珠丝杆传动减震装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上方设置有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)的两端分别对称转动安装有固定板一(2)，所述固定板一(2)与安装底板(1)通过螺丝固定连接，所述滚珠丝杆(3)的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块(5)，所述滑动块(5)的下方固定安装有导向板(13)，所述导向板(13)的下方设置有限位条箱(6)，所述限位条箱(6)与安装底板(1)通过螺丝固定连接，所述限位条箱(6)的上端面上设置有槽口(601)，所述导向板(13)的下端通过槽口(601)穿进限位条箱(6)的内部，所述导向板(13)的宽度和槽口(601)的宽度尺寸相匹配，所述限位条箱(6)的内部沿导向板(13)的下方设置有限制底板(14)，所述限制底板(14)与导向板(13)固定连接，所述限制底板(14)上方的两侧分别对称设置有橡胶块一(15)，所述限制底板(14)下方的两侧分别对称设置有橡胶块二(16)，所述橡胶块一(15)和橡胶块二(16)均与限位条箱(6)粘接连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动减震装置，其特征在于：两个所述固定板一(2)的外侧均设置有缓冲组件(8)，所述缓冲组件(8)包括缓冲板(801)、传动柱(802)、传动筒(803)、压缩弹簧(804)和固定板(805)，所述固定板(805)和安装底板(1)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆传动减震装置，其特征在于：所述缓冲板(801)设置于固定板一(2)的内侧，所述缓冲板(801)的内部设置有槽孔一(8011)，所述传动柱(802)和传动筒(803)均设置有四个，所述传动柱(802)设置于传动筒(803)的一侧，所述传动柱(802)的一端贯穿固定板一(2)并与缓冲板(801)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆传动减震装置，其特征在于：所述压缩弹簧(804)设置于传动筒(803)的外侧，所述传动筒(803)的外侧固定安装有外环板(11)，所述压缩弹簧(804)的一端与固定板(805)固定连接，所述压缩弹簧(804)的另一端与外环板(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆传动减震装置，其特征在于：所述固定板(805)的内部设置有槽孔二(8051)，所述压缩弹簧(804)的内部设置有阻尼杆(9)，所述阻尼杆(9)的一端与传动筒(803)固定连接，且阻尼杆(9)的另一端与固定板(805)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆传动减震装置，其特征在于：所述传动筒(803)的内部设置有柱腔(8031)，所述传动柱(802)的一端延伸进柱腔(8031)的内部，所述传动筒(803)的外侧螺纹安装有固定螺杆(10)，所述传动筒(803)的内部沿柱腔(8031)的下方设置有底部凹槽(8032)，所述底部凹槽(8032)的内部设置有底块(12)，所述底块(12)与传动柱(802)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动减震装置，其特征在于：所述安装底板(1)上方的一侧固定安装有固定板二(4)，所述固定板二(4)的一侧固定安装有驱动箱(7)。